全額取代pva漿料的變性淀粉上漿技術(shù)與工藝研究【畢業(yè)設(shè)計(jì)+開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述】

1、<p>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</p><p><b>　?。ǘ?屆）</b></p><p>　　全額取代PVA漿料的變性淀粉上漿技術(shù)與工藝研究</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級 紡織工程

2、 </p><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要： 隨著國家對環(huán)保經(jīng)濟(jì)，綠色經(jīng)濟(jì)，推動力度的加大，各紡織企業(yè)都在

3、尋求經(jīng)濟(jì)環(huán)保漿料。我國傳統(tǒng)的漿料配方都是采用PVA為主，但PVA退漿十分困難，不易降解，退漿液對環(huán)境污染十分嚴(yán)重，為了響應(yīng)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排的環(huán)保要求，適應(yīng)國際化市場的競爭，并在市場競爭中占得先機(jī)，尋找出可全額取代PVA漿料的環(huán)保漿料，研究出適合我國國情的上漿工藝已亟不可待。</p><p>　　本課題就PR-Su變性淀粉全額取代PVA漿料進(jìn)行分析研究，在有PVA及無PVA情況下分別對中細(xì)支純棉產(chǎn)品、高支純棉產(chǎn)品

4、、滌棉品種3個(gè)品種實(shí)驗(yàn)對比測試，并分析了各項(xiàng)指標(biāo)對漿紗效果的影響，提出了適用于不同原料、不同紗號的各項(xiàng)工藝參數(shù)的選取范圍，實(shí)現(xiàn)變性淀粉PR-Su全額取代PVA上漿實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：PVA、變性淀粉、上漿</p><p>　　Full replace PVA size of moditfied starches sizing technology and technolog

5、y research</p><p>　　Abstract：As the state of environmental economy, green economy, promote the efforts of the increase, the textile industry are looking for economic environmental slurry. China's traditi

6、onal sizing are based on the PVA-based, but the PVA desizing very difficult, not easy to degrade, withdraw slurry of environmental pollution is very serious, in order to promote the energy saving in line with national en

7、vironmental requirements, meet the requirements of international market competition , To stay ah</p><p>　　Sizing processing of modified starch size mixture replacing PVA was studied. In PVA and no PVA cases

8、 in small teams respectively on cotton products, high pure cotton products,polyester/cotton varieties 3 cultivars experiment contrast test, Each processing parameter range was suggested aiming different raw material and

9、different yarn count.Realize modified starch PR-Su full replace PVA sizing experiment.</p><p>　　Keywords:PVA、Modified starch、Sizing</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>

10、;　　1緒 論5</b></p><p><b>　　1.1 概述5</b></p><p>　　1.2 變性淀粉的發(fā)展現(xiàn)狀5</p><p>　　1.2.1 變性淀粉的發(fā)展5</p><p>　　1.3課題研究的目的和意義8</p><p>　　1.3.1提高印染

11、成品質(zhì)量和檔次8</p><p>　　1.3.2降低成本保護(hù)環(huán)境9</p><p>　　2PR-Su淀粉全額取代PVA上漿技術(shù)與工藝10</p><p>　　2.1PR-Su變性淀粉及其助劑的基本性能10</p><p>　　2.1.1理化性能10</p><p>　　2.1.2主要特性10</p&

12、gt;<p>　　2.1.3助劑簡介10</p><p>　　2.2 PR-Su變性淀粉的漿料配方10</p><p>　　2.2.1中細(xì)支純棉產(chǎn)品上漿的工藝配方11</p><p>　　2.2.2高支純棉產(chǎn)品上漿的工藝配方11</p><p>　　2.2.3滌棉品種上漿的工藝配方11</p><p

13、>　　2.3 上漿工藝的有關(guān)工藝參數(shù)11</p><p>　　2.3.1漿槽溫度11</p><p>　　2.3.2漿槽粘度12</p><p>　　2.3.3壓漿輥壓力12</p><p>　　2.3.4浸沒輥的測壓工藝12</p><p>　　2.3.5濕分絞12</p><p

14、>　　2.3.6烘筒溫度及烘噪12</p><p>　　2.3.7漿紗回潮率12</p><p>　　2.3.8漿紗張力的控制12</p><p>　　2.4 PR-Su變性淀粉上漿工藝及織造效果12</p><p>　　2.4.1中細(xì)支純棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果13</p><p>　　2.4.2高

15、支純棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果13</p><p>　　2.4.3滌棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果13</p><p>　　3PR-Su變性淀粉漿紗性能測試分析14</p><p>　　3.1 概述14</p><p>　　3.2 實(shí)驗(yàn)儀器14</p><p>　　3.3上漿性能測試分析14</p&

16、gt;<p>　　3.3.1上漿率14</p><p>　　3.3.2回潮率14</p><p>　　3.3.3漿紗強(qiáng)力15</p><p>　　3.3.4漿紗伸長率15</p><p>　　3.3.5漿膜完整度15</p><p>　　3.3.6毛羽降低率16</p><

17、p><b>　　4結(jié)論17</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)18</b></p><p>　　致 謝錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　1.1 概述 </p><p>　

18、　隨著國家對環(huán)保經(jīng)濟(jì)，綠色經(jīng)濟(jì)，推動力度的加大，各紡織企業(yè)都在尋求經(jīng)濟(jì)環(huán)保漿料。我國傳統(tǒng)的漿料配方都是采用PVA為主，但PVA退漿十分困難，不易降解，退漿液對環(huán)境污染十分嚴(yán)重，為了響應(yīng)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排的環(huán)保要求，適應(yīng)國際化市場競爭，并在市場競爭中占得先機(jī)，尋找出可全額取代PVA漿料的環(huán)保漿料，研究出適合我國國情的上漿工藝已亟不可待。開發(fā)高性能的環(huán)保漿料十分必要，目前環(huán)保漿料國產(chǎn)化程度低，進(jìn)口漿料價(jià)格高，制約了環(huán)保漿料的應(yīng)用。就現(xiàn)有生產(chǎn)

19、水平而言，立足變性淀粉和丙烯酸類漿料，研究高效的添加劑取代PVA上漿不失為一種有效途徑。</p><p>　　近幾年來，原棉和紗線不斷漲價(jià)，人名幣升值、紡織品出口退稅額度進(jìn)一步降低，由于市場競爭激烈，坯布產(chǎn)品的價(jià)格不升反降，諸多因素導(dǎo)致國內(nèi)眾多紡織企業(yè)面臨空前的困難和壓力。另外，由于PVA對環(huán)境的污染問題，并且價(jià)格一直在不斷攀升，促使各廠家紛紛尋找能夠代替PVA的優(yōu)良產(chǎn)品，從而期望降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭

20、力。在這種大的環(huán)境下，通過大量的實(shí)驗(yàn)工作，反復(fù)篩選，挑選出可全額取代PVA的變性淀粉，降低漿紗成本，減少對環(huán)境的污染，對企業(yè)對國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有極其重要的意義。</p><p>　　本課題就PR-Su變性淀粉全額取代PVA漿料進(jìn)行分析研究，在有PVA及無PVA情況下分別對中細(xì)支純棉產(chǎn)品、高支純棉產(chǎn)品、滌棉品種3個(gè)品種實(shí)驗(yàn)對比測試，并分析了各項(xiàng)指標(biāo)對漿紗效果的影響，提出了適用于不同原料、不同紗號的各項(xiàng)工藝參數(shù)的選取

21、范圍，實(shí)現(xiàn)變性淀粉PR-Su全額取代PVA上漿實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　1.2 變性淀粉的發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　1.2.1 變性淀粉的發(fā)展</p><p>　　（1）變性淀粉的研究</p><p>　　自1940年P(guān)VA漿料第一次用于經(jīng)紗上漿之后，很快被全球紡織工業(yè)所采用。我國自20世紀(jì)60年代起開始使用PVA漿料，當(dāng)時(shí)主要用于

22、滌棉混紡品種的上漿。由于PVA漿料具有優(yōu)良的成膜性、粘附性和粘結(jié)強(qiáng)力及與其他漿料有相容性較好的特點(diǎn)，一度被認(rèn)為是解決滌棉混紡紗及純棉細(xì)號、高密、高難品種最理想的漿料。但是，由于PVA漿料的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于淀粉類漿料的價(jià)格，加之我國工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快，PVA漿料對環(huán)境的破壞、污染問題[5]已經(jīng)引起廣泛重視，經(jīng)過PVA漿的織物在歐洲已經(jīng)受阻。因此，經(jīng)紗上漿全額取代PVA漿料，已成為亟待解決的重大問題[6]。</p>&

23、lt;p>　　經(jīng)紗上漿為我國紡織工業(yè)的發(fā)展曾做出過并仍將會做出新的貢獻(xiàn)。以下是對我國漿料應(yīng)用的簡略回顧。</p><p>　　50年代以來我國漿料發(fā)展的回顧。1954年以前天然淀粉的生物發(fā)酵法，海藻膠，動物膠；1954年全國清梳漿會議——化學(xué)分解法2321平布的上漿率由16％降到8％；1960年T/C紗上漿使用PVA+玉米淀粉+CMC；60年代“上漿不用糧”——各種代用漿料(C．MC，橡子粉，膨潤土等)；7

24、0年代主要使用PVA，也開始使用丙烯酸類漿料(甲酯漿，酰胺漿)；1981年～1982年四川內(nèi)江和成都會議——主要關(guān)注變性淀粉漿料的開發(fā)；1984年后氧化淀粉開始用于上漿，酸解淀粉，DDF，各種變性淀粉漿料陸續(xù)推向市場；目前為止各種各樣的變性淀粉漿料和各種各樣的丙烯酸類漿料、變性PVA等[7]。</p><p>　　變性淀粉的出現(xiàn)和發(fā)展，距今經(jīng)歷了3個(gè)階段。第一代變性淀粉：酸解淀粉、氧化淀粉和糊精等。主要是用酸或氧

25、化劑或加熱方法使淀粉大分子解聚，達(dá)到降低粘度、增加流動性能的目的。第二代變性淀粉：主要是醚化淀粉(CMS、HPS)、酯化淀粉(醋酸酯、磷酸酯等)，交聯(lián)淀粉和陽離子淀粉等。這是一類淀粉衍生物，是通過在淀粉大分子的羥基上引入一個(gè)基團(tuán)或引入一個(gè)低分子物，使淀粉大分子問的相互作用力削弱；有的也改善了與合成纖維的相溶性和漿膜的柔韌性。已成為常用的主體漿料。就擴(kuò)大使用范圍和適應(yīng)疏水性的合成纖維能力來說，這類變性淀粉中應(yīng)是以醋酸酯淀粉為最好。第三代變

26、性淀粉：主要是接枝淀粉，它是在淀粉大分子鏈上引入具有一定聚合度的高分子化合物。使淀粉的性能有了顯著的改變，不僅保持有好的親水性，而且通過高分子設(shè)計(jì)方法，使它對合成纖維有優(yōu)良的粘附性。從而可在合纖混紡紗中作為主體漿料應(yīng)用，在T／C紗上漿中，它的使用比例可達(dá)70％一80％。甚至可進(jìn)一步作為單組分漿料在經(jīng)紗上漿中使用[8]。目前，國內(nèi)市場上穩(wěn)定、優(yōu)良的產(chǎn)品還不多。從今后我國紡織產(chǎn)品的發(fā)展和我國國情來看，宜密切注意醋酸酯淀粉和接枝淀粉漿料。&l

27、t;/p><p><b>　?、俅姿狨サ矸?lt;/b></p><p>　　它是由淀粉與冰醋酸或醋酸乙烯酯生成的酯化淀粉。它的主要特點(diǎn)是膠體的易分散性與促進(jìn)穩(wěn)定性，同時(shí)它的適應(yīng)性也能調(diào)節(jié)，以供各種纖維的上漿需要。醋酸酯淀粉的化學(xué)結(jié)構(gòu)工如下：</p><p><b>　　醋酸酯淀粉</b></p><p>　

28、　由化學(xué)結(jié)構(gòu)式可知：在淀粉大分子鏈上引入一醋酸根基團(tuán)，這是一個(gè)疏水性的官能團(tuán)，顯然，這類變性淀粉對疏水性的合成纖維會有良好的粘附力，它可以成功地用于這類纖維及其混紡紗的上漿。作為經(jīng)紗上漿用的醋酸酯淀粉，其取代度(DS)在0．01—0．2之間。醋酸酯淀粉在T／C紗上漿中，可與PVA混合使用，其使用比例可在30％～50％之間，也完全可與丙烯酸類漿料混合使用；醋酸酯淀粉可作為主體漿料使用(即混合比可大于50％)，具有良好的貼伏毛羽的效能，很適

29、宜噴氣織機(jī)織造的要求。它的優(yōu)越性猶待進(jìn)一步認(rèn)識。</p><p><b>　?、诮又Φ矸?lt;/b></p><p>　　這是新一代的變性淀粉漿料。一般的變性淀粉是在淀粉大分子上引入一個(gè)基團(tuán)或一個(gè)單體，而這類變性淀粉，是在淀粉大分子鏈中引入一個(gè)有一定聚合度的低聚物，因此它的性能有更顯著的變化。它的實(shí)用意義是使價(jià)格低廉、來源較廣的天然淀粉與上漿性能優(yōu)良的化學(xué)漿料結(jié)合在一起，

30、互取兩者之長，互補(bǔ)彼此之短，從而提高淀粉的使用價(jià)值并擴(kuò)大應(yīng)用范圍，有可能使這類變性淀粉漿料用于疏水性的合成纖維上漿，以期少用或不用化學(xué)漿料[9]。</p><p><b>　　③尿素淀粉</b></p><p>　　尿素淀粉有時(shí)也叫酰胺淀粉或氨基甲酸酯淀粉，這是一種較易制取的變性淀粉，是以尿素作為變性的化學(xué)試劑。尿素是一種有機(jī)堿，是農(nóng)業(yè)上常用的肥料。尿素和尿素淀粉的化

31、學(xué)結(jié)構(gòu)式如下。</p><p>　　尿素可使淀粉乳發(fā)生膨脹、糊化。甚至可使淀粉在室溫時(shí)抗糊化。在一定的DH值和溫度下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即生成尿素淀粉。由化學(xué)結(jié)構(gòu)式可見，它是一種親水性的變性淀粉。主要用于親水性的天然纖維上漿，但它的吸濕性較大。使用時(shí)應(yīng)注意它的再粘問題。</p><p>　?。?）變性淀粉取代PVA上漿技術(shù)的研究</p><p>　?、賾?yīng)用高性能變性淀粉

32、取代PVA上漿的配方、工藝及上漿效果</p><p>　　高級工程師史博生對20個(gè)不同紡織企業(yè)生產(chǎn)的純棉品種及滌棉混紡品種應(yīng)用高性能變性淀粉取代PVA上漿的配方、漿紗工藝、織造效果進(jìn)行了匯總，并與用PVA上漿的配方進(jìn)行了對比。指出：應(yīng)用高性能變性淀粉取代PVA上漿，有利于提高漿紗好軸率、提高下機(jī)一等品率、降低用漿成本、提高印染質(zhì)量[1]。</p><p>　　天華企業(yè)發(fā)展(蘇州)有限公司史

33、博生、鄭力研究以PR-Su漿料完全取代PVA的上漿工藝。對PR-Su漿料的粘著性、溶解性、漿液粘度、熱穩(wěn)定性、漿膜強(qiáng)度、漿膜耐磨性、降解性等指標(biāo)進(jìn)行了測試，并分析了各項(xiàng)指標(biāo)對漿紗效果的影響，提出了適用于不同原料、不同紗號的各項(xiàng)工藝參數(shù)的選取范圍，針對用PR-Su漿料完全取代PVA上漿實(shí)踐中出現(xiàn)的具體問題，提出了有效的解決措施。指出：以PR—Su漿料完全取代PVA，高壓桶設(shè)定溫度要降低，保溫時(shí)間要縮短；漿槽溫度要降低，以確保漿槽粘度穩(wěn)定；

34、漿紗回潮率要提高，漿紗各段張力要降低，以彌補(bǔ)大量使用變性淀粉后漿膜斷裂伸長偏小的不足[10]。</p><p>　　山東省青島紡聯(lián)集團(tuán)一棉有限公司郭順琪為降低成本，減少環(huán)境污粢，對純棉、粘肢、滌棉混紡品種上漿進(jìn)行了少用、不用PVA的漿紗實(shí)踐。通過優(yōu)化調(diào)漿操作方法，對比各品種不同漿料配方情況下的漿紗效果、織造效果及用漿成本，認(rèn)為以變性淀粉、丙烯酸類漿料為主漿料對純棉、粘膠、滌棉混紡品種進(jìn)行上漿，部分或完全取代PVA

35、，漿紗質(zhì)量良好，可降低織機(jī)斷經(jīng)次數(shù)．降低用漿成本[11]。</p><p>　?、谧冃缘矸?、聚丙烯酸類漿料的漿紗性能研究</p><p>　　河南南陽紡織集團(tuán)有限公司工程師朱慶生對變性淀粉、聚丙烯酸類漿料的性能研究進(jìn)行了分析。隨著變性淀粉粘度穩(wěn)定性的提高，粘度的降低以及聚丙烯酸類漿料吸濕再粘缺陷得以改善，為在上漿中少用或不用PVA，以變性淀粉和聚丙烯酸類漿料為主體，替代PVA提供了技術(shù)保證

36、；再者，高壓上漿技術(shù)的發(fā)展日趨完善，高壓上漿使?jié){液粘附性和漿液的粘結(jié)強(qiáng)力得到極大的改善，有效地提高了上漿效果和織造性能，為少用或不用PVA提供了更加有利的條件。作者分別設(shè)計(jì)了含PVA漿料的配方和不含PVA漿料的配方，并采用常壓、高壓不同壓漿力配置，對上述觀點(diǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)和論證[6]。</p><p>　　③替代PVA的接枝變性淀粉漿料的研究</p><p>　　東華大學(xué)張斌從經(jīng)紗上漿對漿料的

37、性能要求出發(fā)，提出了接枝變性淀粉漿料需解決粘附性和成膜性兩個(gè)關(guān)鍵問題，然后依據(jù)結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系，建立了接枝變性淀粉漿料接枝支鏈的分子結(jié)構(gòu)模型。他用先接枝共聚，后酸化處理的方法，簡化了接枝變性淀粉漿料的工藝流程，制得的接枝變性淀粉漿料，不僅可生化性較好，可以完全生物降解，價(jià)格低廉，與目標(biāo)漿料(70％PVA+30％氧化淀粉)相比，價(jià)格低49％左右，經(jīng)濟(jì)效益明顯，而且上漿性能優(yōu)良，在實(shí)驗(yàn)室中全部替代了PVA用于l 3tex 65／35滌棉混紡

38、經(jīng)紗上漿，漿紗強(qiáng)力和伸長率、貼伏毛羽性能均優(yōu)于目標(biāo)漿料，耐磨性能也與目標(biāo)漿料相差無幾，克服了接枝變性淀粉漿料耐磨性差的缺點(diǎn)[12]。</p><p>　　江蘇省鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院瞿才新從保護(hù)環(huán)境角度出發(fā)，通過分析淀粉(變性淀粉)、PVA和丙烯酸類三大類漿料的性質(zhì)及純棉紗、滌棉混紡紗的上漿要求，比較了幾種環(huán)保漿料的上漿性能指標(biāo)，介紹了幾種環(huán)保漿料在純棉紗和滌棉混紡紗上漿中取代PVA的應(yīng)用情況。指出：開發(fā)高性能的環(huán)

39、保漿料十分必要，目前環(huán)保漿料國產(chǎn)化程度低，進(jìn)口漿料價(jià)格高，制約了環(huán)保漿料的應(yīng)用。就現(xiàn)有生產(chǎn)水平而言，立足變性淀粉和丙烯酸類漿料，研究高效的添加劑取代PVA上漿不失為一種有效途徑[13]。</p><p>　　1.3課題研究的目的和意義</p><p>　　1.3.1提高印染成品質(zhì)量和檔次</p><p>　　采用PVA上漿對最終成品質(zhì)量有以下影響。</p>

40、;<p>　　⑴采用PVA上漿，退漿后坯布毛細(xì)效應(yīng)明顯差于無PVA上漿。用滴水法試驗(yàn)毛細(xì)效應(yīng)，采用PVA上漿退漿后水滴消失時(shí)間幾乎是無PVA上漿的2倍。用滲透法測量液面上升高度，同樣相差甚多。</p><p>　?、芇VA退漿不凈影響坯布功能性整理的耐久性。對采用PVA上漿的坯布做各種功能性整理，由于退不凈，其耐久性差。而無PVA上漿的坯布，由于毛細(xì)效應(yīng)提高，使特種整理(包括防水、防油、防污、防皺)

41、品級都能從2級一3級提高到4級一5級。</p><p>　　(3)采用PVA上漿的坯布染色時(shí)易形成邊部與中央的色差。采用PVA上漿的坯布，退漿工藝通常需要堆置，由于邊部和中部存在溫度差異，致使邊部和中部退漿不一致，造成邊中色差。并且在還原、氧化、皂洗等工序中，坯布上分布不均勻的殘留漿液也會參與反應(yīng)，同樣會影響色光和深度的差異。無PVA上漿的坯布則退漿徹底，印染成品的顏色鮮艷度和手感可得到明顯提高，同時(shí)還能減少染料

42、和助劑的用量。</p><p>　　(4)PVA上漿坯布退漿不凈會影響產(chǎn)品的手感和柔軟度，尤其會嚴(yán)重影響到漂白產(chǎn)品的自度。</p><p>　　(5)采用PVA上漿的坯布退漿不凈對外觀質(zhì)量影響很大，尤其是塊狀PVA漿斑。與采用PVA上漿的坯布相比，無PVA上漿的坯布對絲光處理和特種整理的返工率減少80％以上。另外不用PVA上漿的坯布退漿溫度降低，據(jù)印染廠反映，其退漿用水量可減少20％左右，

43、為節(jié)能減排提供了新的途徑。</p><p>　　1.3.2降低成本保護(hù)環(huán)境</p><p>　　PVA漿料具有優(yōu)良的成膜性、粘附性和粘結(jié)強(qiáng)力及與其他漿料有相容性較好的特點(diǎn)，一度被認(rèn)為是解決滌棉混紡紗及純棉細(xì)號、高密、高難品種最理想的漿料。但是，由于PVA漿料的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于淀粉類漿料的價(jià)格，加之我國工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快，PVA漿料對環(huán)境的破壞、污染問題已經(jīng)引起廣泛重視，經(jīng)過PVA漿

44、的織物在歐洲已經(jīng)受阻。因此，經(jīng)紗上漿全額取代PVA漿料，已成為亟待解決的重大問題。</p><p>　　變性淀粉PR-Su為多元酯化（醋酸酯為主）淀粉。醋酸酯基團(tuán)適合于親水性和疏水性纖維的上漿，表現(xiàn)為黏著力強(qiáng)、耐磨性好、分紗輕快。同時(shí)其原料是轉(zhuǎn)基因馬鈴薯淀粉，本身含有0.25%左右的磷酸脂基，磷酸酯是一種增塑劑，以增加高聚物的可塑性和流動性，使?jié){膜具有柔韌性和透明性。因此它能適應(yīng)任何纖維上漿并滿足織造條件。<

45、;/p><p>　　近幾年來，原棉和紗線價(jià)格不斷上漲，人民幣升值、紡織品出口退稅額度進(jìn)一步降低，由于市場競爭激烈，坯布產(chǎn)品的價(jià)格不升反降，諸多因素導(dǎo)致國內(nèi)眾多紡織企業(yè)面臨空前的困難和壓力。另外，由于PVA對環(huán)境的污染問題，并且價(jià)格一直在不斷攀升，促使各廠家紛紛尋找能夠代替PVA的優(yōu)良產(chǎn)品，從而期望降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。在這種大的環(huán)境下，通過大量的實(shí)驗(yàn)工作，反復(fù)篩選，挑選出可全額取代PVA的變性淀粉，降低

46、漿紗成本，減少對環(huán)境的污染，對企業(yè)對國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有極其重要的意義。</p><p>　　PR-Su淀粉全額取代PVA上漿技術(shù)與工藝</p><p>　　目前,國內(nèi)有關(guān)各種變性淀粉部分或全額取代PVA漿料上漿的研究已成為熱點(diǎn)，并取得了一定的成效，部分企業(yè)在中粗特滌棉產(chǎn)品上漿過程中也取得了較好的效果，但在各種纖維（純紡或混紡）、不同紗特（粗、中、細(xì)特紗）中采用變性淀粉全額取代PVA并取得良

47、好漿紗效果的文獻(xiàn)和報(bào)導(dǎo)卻鮮見。本課題選用與PVA性能最接近的PR-Su馬鈴薯變性淀粉作為主漿料，擬通過適當(dāng)?shù)臐{料配方和上漿工藝設(shè)計(jì)，使PR-Su能夠全額取代PVA。</p><p>　　2.1PR-Su變性淀粉及其助劑的基本性能</p><p><b>　　2.1.1理化性能</b></p><p>　　表2-1 PR-Su變性淀粉的理化性能

48、</p><p><b>　　2.1.2主要特性</b></p><p>　?。?）能充分改善和提高與之混合漿料的性能，進(jìn)而可完全等量取代PVA。</p><p>　　（2）黏著性進(jìn)一步提高，適合所有纖維（親水性、疏水性）。</p><p>　?。?）增加耐磨，抵抗高速摩擦，可有效降低上漿率。</p>&l

49、t;p>　?。?）漿膜柔韌、滑爽、分紗輕快，減少羽毛。</p><p>　?。?）可低溫上漿，漿液流動性好，不結(jié)漿皮，無漿斑。</p><p>　?。?）溶解迅速、節(jié)能節(jié)氣、粘度穩(wěn)定、混溶性好。</p><p>　　（7）能迅速酶解：使用PR-Su可不使用臘片。</p><p><b>　　2.1.3助劑簡介</b>

50、;</p><p>　　（1）CP-L：轉(zhuǎn)基因馬鈴薯變性淀粉，粘度低，非常適合高支高密高濃度、低粘度漿液的要求。</p><p>　　（2）蠟片：固體油脂，起潤滑作用，防止斷頭。</p><p>　?。?）固體丙烯：以丙烯酸類單體為主體，通過聚合反應(yīng)合成的勻聚物、共聚物的總稱。對疏水性合成纖維具良好的粘附性，特別是聚酯纖維，具有“柔而不堅(jiān)”的特點(diǎn)。主要用作的輔助黏著

51、劑（淀粉、PVA），以改善漿膜的柔軟性。</p><p>　　（4）酯化淀粉：其變性原理是淀粉大分子中的羥基被醋酸、磷酸酯等酯化。酯化后的淀粉大分子中帶有疏水性酯基，對疏水性合成纖維的粘附性、親和力得到加強(qiáng)。</p><p>　　2.2 PR-Su變性淀粉的漿料配方</p><p>　　為了使PR-Su變性淀粉與PVA有一個(gè)比較直觀的對比，在列出PR-Su變性淀粉的

52、漿料配方的同時(shí)也列出了企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中原來使用的PVA漿料配方。</p><p>　　2.2.1中細(xì)支純棉產(chǎn)品上漿的工藝配方</p><p>　　表2-2 中細(xì)支純棉紗產(chǎn)品上漿的工藝配方（以105〞40S×40S/133×72 2/1為例）</p><p>　　2.2.2高支純棉產(chǎn)品上漿的工藝配方</p><p>　　表2

53、-3 高支純棉產(chǎn)品上漿的工藝配方（以63〞J80S×J80S/230×185 4/1為例）</p><p>　　2.2.3滌棉品種上漿的工藝配方</p><p>　　表2-4 滌棉品種上漿的工藝配方(以63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72為例)</p><p>　　2.3 上漿工藝的有關(guān)工藝參數(shù)</p

54、><p><b>　　2.3.1漿槽溫度</b></p><p>　　漿槽粘度的穩(wěn)定對保證漿紗質(zhì)量是至關(guān)重要的。由于PR-Su漿液的粘度熱穩(wěn)定性差于PVA，漿槽溫度要求偏低掌握，才能使?jié){槽粘度始終恒定不波動。通常純棉漿槽溫度可控制在93℃左右，T/C、純滌等漿槽溫度可控制在90℃左右，黏膠等漿槽溫度可以控制在80℃左右；巡回漿箱的蒸汽閥門不要開啟過大，只要漿液表面稍有波動

55、即可；漿槽加熱有隔層加熱時(shí)，要掌握好隔層加熱和蒸汽直接加熱的比例。</p><p><b>　　2.3.2漿槽粘度</b></p><p>　　漿槽粘度高低的穩(wěn)定對保證漿紗質(zhì)量影響很大，它對漿液的吸附量，漿液對紗線浸透程度和浸透與被覆的分配，對漿紗毛羽的減少等等都有密切關(guān)系。對于PR-Su的漿槽粘度，從很多應(yīng)用得比較好的工廠看，普遍認(rèn)為漿槽粘度偏低掌握為好。</

56、p><p>　　2.3.3壓漿輥壓力</p><p>　　壓漿輥的壓力大小事上漿工藝中極為重要的工藝參數(shù)，在保證必要的上漿率的前提下，壓漿輥壓力偏高掌握為好。通常壓力輥壓力隨紗支提高而降低。</p><p>　　2.3.4浸沒輥的測壓工藝</p><p>　　浸沒輥測壓裝置是提高漿紗質(zhì)量的一項(xiàng)重要工藝措施，它不僅可以增加漿液對紗線的浸透，還能變浸

57、沒輥被紗線拖動為主動牽引濕紗，對降低漿紗伸長很有幫助，這對高支紗上漿尤為重要。</p><p><b>　　2.3.5濕分絞</b></p><p>　　用PR-Su全部取代PVA后，濕分絞棒刮漿現(xiàn)象會有明顯好轉(zhuǎn)，為用好濕分絞創(chuàng)造有利條件。使用濕分絞是提高漿膜完整度和減少漿紗毛羽的有效手段。</p><p>　　2.3.6烘筒溫度及烘噪<

58、/p><p>　　在保證漿紗速度和回潮率的前提下，合理設(shè)定烘筒溫度，對全部使用淀粉類漿料尤為重要，這對提高漿膜完整度和減少漿紗毛羽有很大關(guān)系。因?yàn)闈駶{紗貼到烘筒表面后，其水分的蒸發(fā)要沖破漿膜才能完成。如果烘筒表面溫度過高，則水分蒸發(fā)時(shí)對漿膜的沖擊和破壞就越大，最后導(dǎo)致漿膜完整度降低，漿紗毛羽增加，漿紗落漿落物增多。</p><p>　　為充分利用一定漿紗速度條件下的有限烘燥時(shí)間，只有將幾組多只

59、烘筒溫度設(shè)定的比較接近，才能充分利用好有限的烘燥時(shí)間。</p><p>　　2.3.7漿紗回潮率</p><p>　　提高漿紗回潮率對PR-Su來說非常重要。一方面由于回潮率提高能保持和充分發(fā)揮紗線自有的物理和機(jī)械性能，另一方面，淀粉所形成的上漿漿膜需要一定的含水來保證其漿膜的完整性、粘附性、耐摩擦等適合于織造的優(yōu)良性能。</p><p>　　2.3.8漿紗張力的控

60、制</p><p>　　由于PR-Su漿膜的斷裂伸長較PVA低的多，如果上漿過程中的張力控制不當(dāng)，造成漿紗伸長過大，則就會降低漿紗伸長鍛煉，一旦漿紗彈性損失過大，影響織造開口清晰程度而增加經(jīng)緯向斷頭。所以在PR-Su全額取代PVA后上漿時(shí)的各段張力要在保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡可能地降低。尤其是出漿槽濕紗的張力要控制的很小，以確保漿紗伸長降低到最小。</p><p>　　2.4 PR-Su變

61、性淀粉上漿工藝及織造效果</p><p>　　現(xiàn)仍以63〞J80S×J80S/230×185 4/1、105〞40S×40S/133×72 2/1和63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72的上漿工藝及織造效果為例，并比較PR-Su與PVA的差異。</p><p>　　2.4.1中細(xì)支純棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果<

62、;/p><p>　　表2-5 中細(xì)支純棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果（105〞40S×40S/133×72 2/1）</p><p>　　2.4.2高支純棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果</p><p>　　表2-6 高支純棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果（63〞J80S×J80S/230×185 4/1）</p><p&g

63、t;　　2.4.3滌棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果</p><p>　　表2-7 滌棉產(chǎn)品上漿的工藝及織造效果（63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72）</p><p>　　由表2-5、表2-6、表2-7中織機(jī)效率可以看出：中細(xì)支純棉產(chǎn)品使用PR-Su配方后效率提高了1.2%；高支純棉產(chǎn)品提高了1.6%；滌棉產(chǎn)品提高了5%。由此可見，從織造效率來講，用PR-

64、Su全額取代PVA后，織機(jī)效率非但沒有降低，反而略有提高，說明對于各種纖維和紗特的織物，用PR-Su全額取代PVA上漿是切實(shí)可行的。</p><p>　　PR-Su變性淀粉漿紗性能測試分析</p><p><b>　　3.1 概述</b></p><p>　　PR-Su為多元酯化（醋酸酯為主）淀粉。醋酸酯基團(tuán)適合于親水性和疏水性纖維的上漿，表

65、現(xiàn)為黏著里強(qiáng)、耐磨性好、分紗輕快。同時(shí)其原料是轉(zhuǎn)基因馬鈴薯淀粉，本身含有0.25%左右的磷酸脂基，磷酸酯是一種增塑劑，以增加高聚物的可塑性和流動性，使?jié){膜具有柔韌性和透明性。因此它能適應(yīng)任何纖維上漿并滿足織造條件。雖然PR-Su可以用來取代PVA，但它不等同于PVA。選擇使用PVA的方法來對待PR-Su，是一些工廠使用中出現(xiàn)問題的主要原因。應(yīng)用時(shí)必須充分注意PR-Su的特點(diǎn)，認(rèn)清與PVA的不同點(diǎn)才能用好這一新型漿料。</p>

66、<p><b>　　3.2 實(shí)驗(yàn)儀器</b></p><p>　　織物強(qiáng)力及伸長測定儀，計(jì)算機(jī)，S432機(jī)型漿紗上漿機(jī)，毛羽測試機(jī)，燒杯。</p><p>　　3.3上漿性能測試分析</p><p><b>　　3.3.1上漿率</b></p><p>　　上漿后經(jīng)紗的干漿重對上漿前

67、原經(jīng)紗干重的百分比。</p><p><b>　?。?-1）</b></p><p>　　中細(xì)支純棉產(chǎn)品105〞40S×40S/133×72 2/1上漿率（%）：使用PVA上漿上漿率為13.5，使用變性淀粉PR-Su上漿上漿率為14。</p><p>　　高支純棉產(chǎn)品63〞J80S×J80S/230×18

68、5 4/1上漿率（%）：使用PVA上漿上漿率為17.3，使用變性淀粉PR-Su上漿上漿率為17。</p><p>　　滌棉產(chǎn)品63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72上漿率（%）：使用PVA上漿上漿率為13.3，使用變性淀粉PR-Su上漿上漿率為13.8。</p><p>　　上漿率受漿紗速度、壓漿輥壓力、漿液濃度、浸漿時(shí)間、紗線結(jié)構(gòu)等因素影響。但上述數(shù)據(jù)

69、表明，用PR-Su全額取代PVA后，上漿率接近PVA上漿率，說明由于紗線品種和漿紗工藝參數(shù)基本不變的情況下，各種纖維和紗特的經(jīng)紗上漿率基本相同，并無顯著的變化，均在合理范圍內(nèi)。</p><p><b>　　3.3.2回潮率</b></p><p>　　漿紗回潮率是指含水量對漿紗干重的百分率。</p><p><b>　?。?-2）&l

70、t;/b></p><p>　　回潮率過大造成織口開口不清，回潮率過小，會造成脆斷頭。</p><p>　　中細(xì)支純棉產(chǎn)品105〞40S×40S/133×72 2/1漿紗回潮率（%）：使用PVA上漿漿紗回潮率為9.1，使用變性淀粉PR-Su上漿漿紗回潮率為8.9。</p><p>　　高支純棉產(chǎn)品63〞J80S×J80S/230&

71、#215;185 4/1漿紗回潮率（%）：使用PVA上漿漿紗回潮率為9，使用變性淀粉PR-Su上漿漿紗回潮率為9.2。</p><p>　　滌棉產(chǎn)品63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72漿紗回潮率（%）：使用PVA上漿漿紗回潮率為2.8，使用變性淀粉PR-Su上漿漿紗回潮率為3.1。</p><p>　　漿紗回潮率受漿紗速度、烘筒溫度、烘燥時(shí)間、車間溫濕

72、度等因素影響。由于采用PR-Su上漿和采用PVA上漿基本工藝一致，故漿紗回潮率變化不大，均符合漿紗回潮率要求。</p><p><b>　　3.3.3漿紗強(qiáng)力</b></p><p>　　中細(xì)支純棉產(chǎn)品105〞40S×40S/133×72 2/1平均強(qiáng)力：使用PVA上漿強(qiáng)力為217cN5，使用變性淀粉PR-Su上漿強(qiáng)力為235cN，提高了8.3%。

73、</p><p>　　高支純棉產(chǎn)品63〞J80S×J80S/230×185 4/1平均強(qiáng)力：使用PVA上漿強(qiáng)力為226cN，使用變性淀粉PR-Su上漿強(qiáng)力為235，提高了4.0%。</p><p>　　滌棉產(chǎn)品63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72平均強(qiáng)力：使用PVA上漿強(qiáng)力為241cN，使用變性淀粉PR-Su上漿強(qiáng)力為253，提高了

74、5.0%。</p><p>　　強(qiáng)力的提高說明PR-Su比PVA滲透性能更好。</p><p>　　3.3.4漿紗伸長率</p><p>　　中細(xì)支純棉產(chǎn)品105〞40S×40S/133×72 2/1平均伸長率（%）：使用PVA上漿伸長率為4.53，使用變性淀粉PR-Su上漿伸長率為4.85，提高了0.32。</p><p&g

75、t;　　高支純棉產(chǎn)品63〞J80S×J80S/230×185 4/1平均伸長率（%）：使用PVA上漿伸長率為4.4，使用變性淀粉PR-Su上漿伸長率為4.83，提高了0.43。</p><p>　　滌棉產(chǎn)品63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72平均伸長率（%）：使用PVA上漿伸長率為4.2，使用變性淀粉PR-Su上漿伸長率為4.51，提高了0.31。<

76、/p><p>　　伸長率的提高說明PR-Su比PVA漿膜具有更好的彈性。</p><p>　　3.3.5漿膜完整度</p><p>　　漿膜完整度是指漿料在紗線表面包復(fù)的漿膜完好程度。圖3-1所示是在40倍的生物顯微鏡下觀察到的PVA漿紗漿膜完整情況，從圖中可以看出，該漿膜一般，滲透一般。</p><p>　　圖3-1 PVA上漿漿膜情況<

77、/p><p>　　圖3-2所示為PR-Su漿紗的漿膜完整情況，從圖中可以看出，該漿膜完整度較好，滲透良好。</p><p>　　圖3-2 PR-Su漿紗漿膜情況</p><p>　　3.3.6毛羽降低率</p><p>　　毛羽降低率是指經(jīng)紗上漿后毛羽減少對原經(jīng)紗毛羽指數(shù)百分比。從測試結(jié)果看：</p><p>　　中細(xì)支

78、純棉產(chǎn)品105〞40S×40S/133×72 2/1經(jīng)紗平均毛羽降低率（%）：使用PVA上漿毛羽降低率為89.53，使用變性淀粉PR-Su上漿毛羽降低率為92.81，提高了3.7。</p><p>　　高支純棉產(chǎn)品63〞J80S×J80S/230×185 4/1經(jīng)紗平均毛羽降低率（%）：使用PVA上漿毛羽降低率為85.46，使用變性淀粉PR-Su上漿毛羽降低率為90.48，

79、提高了5.9。</p><p>　　滌棉產(chǎn)品63〞T/C 65/35 45S×45S/133×72經(jīng)紗平均毛羽降低率（%）：使用PVA上漿毛羽降低率為88.33，使用變性淀粉PR-Su上漿毛羽降低率為91.45，提高了3.5。</p><p>　　毛羽降低率的提高說明PR-Su漿比PVA漿具有更好的包覆性能。</p><p><b>　

80、　結(jié)論</b></p><p>　　用新型生物可降解漿料取代PVA是歷史發(fā)展對我們提出的要求，也是今后漿紗發(fā)展的方向。本課題采用變性淀粉PR-Su漿料全額取代PVA上漿，通過對不同紗特不同纖維及混紡紗線的漿紗實(shí)踐，及實(shí)驗(yàn)室測試得出以下結(jié)論：</p><p>　?、庞米冃缘矸跴R-Su全額取代PVA后，再生毛羽極少，織機(jī)開口清晰，紗線手感滑爽，彈性好，織機(jī)效率提高。</p&

81、gt;<p>　?、朴米冃缘矸跴R-Su取代PVA后，根據(jù)顯微鏡的觀察，漿膜完整度有所提高，說明PR-Su漿對紗線的覆蓋能力較PVA更好。</p><p>　?、怯米冃缘矸跴R-Su取代PVA后，漿紗的強(qiáng)力和伸長均比PVA有所提高，說明PR-Su漿的滲透性、漿膜強(qiáng)力和彈性均略好于PVA。</p><p>　?、扔米冃缘矸跴R-Su取代PVA后，漿紗毛羽降低率比PVA有所提高，

82、說明PR-Su漿具有更強(qiáng)的被覆能力。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 孫傳芳．純棉紗卡不用PVA的上漿工藝[J]．棉紡織技術(shù)，200l；29(12)：41～42.</p><p>　　[2]朱慶生．淺述少用或不用PVA上漿工藝設(shè)計(jì)[J]．棉紡織技術(shù)，2003；31(7)：5～8．</p>

83、<p>　　[3]彭雅麗，吳衛(wèi)國，潘旭新．酸解、酯化及其復(fù)合變性淀粉的研究進(jìn)展[J]．糧油加工，2010，16(5)：43～45.</p><p>　　[4]周永元．經(jīng)紗上漿及漿料中幾個(gè)問題探討(J]．棉紡織技術(shù)，1993；21(9)：6～9．</p><p>　　[5]蕭漢濱,高壓上漿工藝量化的研討〔J〕棉紡織技術(shù)，2001；29（5）：8～12.</p><

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87、.20050101.</p><p>　　[15]瞿才新. 環(huán)保漿料應(yīng)用分析[J] ．棉紡織技術(shù)．2005,33(5):257～260.</p><p>　　[16]López，Olivia V.，Zaritzky，Noemí E. Physicochemical characterization of chemically modified corn starches

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89、properties of native and modified borlotti bean，chickpea and white kidney bean starches．Food Research International，2010，43（8）：2132～2137．</p><p><b>　　文獻(xiàn)綜述</b></p><p>　　全額取代PVA漿料的變性淀粉

90、上漿技術(shù)與工藝研究</p><p><b>　　前言部分</b></p><p>　　眾所周知，PVA屬于生物降解性很差的高分子聚合物，其上漿后的退漿廢水中含有大量難以降解的PVA，是印染企業(yè)廢水COD值過高的主要原因之一。在2008年1月起實(shí)施的《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》中規(guī)定，COD排放值指標(biāo)由80mg／l降為60 mg／l。從而

91、使污水處理成本大為提高，即使不計(jì)2500元／t的污水處理設(shè)施費(fèi)用，8元／t—10元／t的運(yùn)行費(fèi)用企業(yè)也難以承受。按2005年印染行業(yè)頒布的用水定額24t／kin計(jì)，年產(chǎn)15 000km小型印染廠，每年治污費(fèi)用凈增300萬元。而含PVA的印染廢水COD初始濃度值一般為5 000mg／l一30 000 mg／l，所以每年治污費(fèi)用的支出遠(yuǎn)比上述金額高。要降低印染企業(yè)廢水COD較為有效的辦法，就是推行無PVA上漿，用生物降解性好的淀粉類漿料完全

92、取代PVA[1]。</p><p>　　PVA漿料具有優(yōu)良的成膜性、粘附性及與其他漿料相容性的特點(diǎn)，一般說是對細(xì)號棉紗及滌棉混紡紗上漿較為理想的漿料，但由于其退漿污染問題，成為環(huán)保紡織的大忌。我國在20世紀(jì)70年代開始大量使用PVA上漿，至2000年，用于經(jīng)紗上漿的PVA高達(dá)6萬t～7萬t，退漿后大部分印染污水排放到江河、農(nóng)田，嚴(yán)重破壞生態(tài)平衡，影響人體健康。因此，用環(huán)保漿料取代PVA上漿刻不容緩。</p&

93、gt;<p>　　變性淀粉作為主漿料用于中、高檔品種的經(jīng)紗上漿，已經(jīng)得到廣泛的認(rèn)可，并在整個(gè)上漿工藝中發(fā)揮了極大作用，由于其價(jià)格相對較低，一定程度上能較好地滿足上漿需要。淀粉經(jīng)過酸化、氧化、酯化[2]、交聯(lián)等變性后，經(jīng)過大量的試驗(yàn)和廣泛的生產(chǎn)實(shí)踐證明，其上漿性能已得到了顯著的改善，這已成為廣大同仁的共識。首先，是變性淀粉粘度的穩(wěn)定性問題[3]，經(jīng)過變性的淀粉，粘度的波動率比原淀粉大幅度降低，為均勻上漿和提高上漿效果打下了良

94、好的基礎(chǔ)；其次，是變性淀粉低粘度，低粘為增加漿液含固量和采用高壓上漿[4]創(chuàng)造了條件，特別是一部分變性淀粉的粘附性和粘結(jié)強(qiáng)力顯著提高，使其成膜性、漿紗耐磨性、漿膜柔韌性、耐曲屈性、彈性都有較大程度的改善，這為在上漿中全額取代PVA漿料，大量使用變性淀粉提供了技術(shù)保證。</p><p><b>　　主題部分</b></p><p>　?。ㄒ唬┳冃缘矸鄣难芯?lt;/p&

95、gt;<p>　　自1940年P(guān)VA漿料第一次用于經(jīng)紗上漿之后，很快被全球紡織工業(yè)所采用。我國自20世紀(jì)60年代起開始使用PVA漿料，當(dāng)時(shí)主要用于滌棉混紡品種的上漿。由于PVA漿料具有優(yōu)良的成膜性、粘附性和粘結(jié)強(qiáng)力及與其他漿料有相容性較好的特點(diǎn)，一度被認(rèn)為是解決滌棉混紡紗及純棉細(xì)號、高密、高難品種最理想的漿料。但是，由于PVA漿料的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于淀粉類漿料的價(jià)格，加之我國工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快，PVA漿料對環(huán)境的破壞

96、、污染問題[5]已經(jīng)引起廣泛重視，經(jīng)過PVA漿的織物在歐洲已經(jīng)受阻。因此，經(jīng)紗上漿全額取代PVA漿料，已成為亟待解決的重大問題[6]。</p><p>　　經(jīng)紗上漿為我國紡織工業(yè)的發(fā)展曾做出過并仍將會做出新的貢獻(xiàn)。以下是對我國漿料應(yīng)用的簡略回顧。</p><p>　　50年代以來我國漿料發(fā)展的回顧。1954年以前天然淀粉的生物發(fā)酵法，海藻膠，動物膠；1954年全國清梳漿會議——化學(xué)分解法2

97、321平布的上漿率由16％降到8％；1960年T/C紗上漿使用PVA+玉米淀粉+CMC；60年代“上漿不用糧”——各種代用漿料(C．MC，橡子粉，膨潤土等)；70年代主要使用PVA，也開始使用丙烯酸類漿料(甲酯漿，酰胺漿)；1981年～1982年四川內(nèi)江和成都會議——主要關(guān)注變性淀粉漿料的開發(fā)；1984年后氧化淀粉開始用于上漿，酸解淀粉，DDF，各種變性淀粉漿料陸續(xù)推向市場；目前為止各種各樣的變性淀粉漿料和各種各樣的丙烯酸類漿料、變性P

98、VA等[7]。</p><p>　　變性淀粉的出現(xiàn)和發(fā)展，距今經(jīng)歷了3個(gè)階段。第一代變性淀粉：酸解淀粉、氧化淀粉和糊精等。主要是用酸或氧化劑或加熱方法使淀粉大分子解聚，達(dá)到降低粘度、增加流動性能的目的。第二代變性淀粉：主要是醚化淀粉(CMS、HPS)、酯化淀粉(醋酸酯、磷酸酯等)，交聯(lián)淀粉和陽離子淀粉等。這是一類淀粉衍生物，是通過在淀粉大分子的羥基上引入一個(gè)基團(tuán)或引入一個(gè)低分子物，使淀粉大分子問的相互作用力削弱；

99、有的也改善了與合成纖維的相溶性和漿膜的柔韌性。已成為常用的主體漿料。就擴(kuò)大使用范圍和適應(yīng)疏水性的合成纖維能力來說，這類變性淀粉中應(yīng)是以醋酸酯淀粉為最好。第三代變性淀粉：主要是接枝淀粉，它是在淀粉大分子鏈上引入具有一定聚合度的高分子化合物。使淀粉的性能有了顯著的改變，不僅保持有好的親水性，而且通過高分子設(shè)計(jì)方法，使它對合成纖維有優(yōu)良的粘附性。從而可在合纖混紡紗中作為主體漿料應(yīng)用，在T／C紗上漿中，它的使用比例可達(dá)70％一80％。甚至可進(jìn)一

100、步作為單組分漿料在經(jīng)紗上漿中使用[8]。目前，國內(nèi)市場上穩(wěn)定、優(yōu)良的產(chǎn)品還不多。從今后我國紡織產(chǎn)品的發(fā)展和我國國情來看，宜密切注意醋酸酯淀粉和接枝淀粉漿料。</p><p><b>　　（1）醋酸酯淀粉</b></p><p>　　它是由淀粉與冰醋酸或醋酸乙烯酯生成的酯化淀粉。它的主要特點(diǎn)是膠體的易分散性與促進(jìn)穩(wěn)定性，同時(shí)它的適應(yīng)性也能調(diào)節(jié)，以供各種纖維的上漿需要。醋

101、酸酯淀粉的化學(xué)結(jié)構(gòu)工如下。</p><p>　　由化學(xué)結(jié)構(gòu)式可知：在淀粉大分子鏈上引入一醋酸根基團(tuán)，這是一個(gè)疏水性的官能團(tuán)，顯然，這類變性淀粉對疏水性的合成纖維會有良好的粘附力，它可以成功地用于這類纖維及其混紡紗的上漿。作為經(jīng)紗上漿用的醋酸酯淀粉，其取代度(DS)在0．01—0．2之間。醋酸酯淀粉在T／C紗上漿中，可與PVA混合使用，其使用比例可在30％～50％之間，也完全可與丙烯酸類漿料混合使用；醋酸酯淀粉可作

102、為主體漿料使用(即混合比可大于50％)，具有良好的貼伏毛羽的效能，很適宜噴氣織機(jī)織造的要求。它的優(yōu)越性猶待進(jìn)一步認(rèn)識。</p><p><b>　?。?）接枝淀粉</b></p><p>　　這是新一代的變性淀粉漿料。一般的變性淀粉是在淀粉大分子上引入一個(gè)基團(tuán)或一個(gè)單體，而這類變性淀粉，是在淀粉大分子鏈中引入一個(gè)有一定聚合度的低聚物，因此它的性能有更顯著的變化。它的實(shí)

103、用意義是使價(jià)格低廉、來源較廣的天然淀粉與上漿性能優(yōu)良的化學(xué)漿料結(jié)合在一起，互取兩者之長，互補(bǔ)彼此之短，從而提高淀粉的使用價(jià)值并擴(kuò)大應(yīng)用范圍，有可能使這類變性淀粉漿料用于疏水性的合成纖維上漿，以期少用或不用化學(xué)漿料[9]。</p><p><b>　?。?）尿素淀粉</b></p><p>　　尿素淀粉有時(shí)也叫酰胺淀粉或氨基甲酸酯淀粉，這是一種較易制取的變性淀粉，是以尿

104、素作為變性的化學(xué)試劑。尿素是一種有機(jī)堿，是農(nóng)業(yè)上常用的肥料。尿素和尿素淀粉的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下。</p><p>　　尿素可使淀粉乳發(fā)生膨脹、糊化。甚至可使淀粉在室溫時(shí)抗糊化。在一定的DH值和溫度下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即生成尿素淀粉。由化學(xué)結(jié)構(gòu)式可見，它是一種親水性的變性淀粉。主要用于親水性的天然纖維上漿，但它的吸濕性較大。使用時(shí)應(yīng)注意它的再粘問題。</p><p>　?。ǘ┳冃缘矸廴〈鶳VA上

105、漿技術(shù)的研究</p><p>　?。?）應(yīng)用高性能變性淀粉取代PVA上漿的配方、工藝及上漿效果</p><p>　　高級工程師史博生對20個(gè)不同紡織企業(yè)生產(chǎn)的純棉品種及滌棉混紡品種應(yīng)用高性能變性淀粉取代PVA上漿的配方、漿紗工藝、織造效果進(jìn)行了匯總，并與用PVA上漿的配方進(jìn)行了對比。指出：應(yīng)用高性能變性淀粉取代PVA上漿，有利于提高漿紗好軸率、提高下機(jī)一等品率、降低用漿成本、提高印染質(zhì)量[

106、1]。</p><p>　　天華企業(yè)發(fā)展(蘇州)有限公司] 史博生、鄭力研究以PR-Su漿料完全取代PVA的上漿工藝。對PR-Su漿料的粘著性、溶解性、漿液粘度、熱穩(wěn)定性、漿膜強(qiáng)度、漿膜耐磨性、降解性等指標(biāo)進(jìn)行了測試，并分析了各項(xiàng)指標(biāo)對漿紗效果的影響，提出了適用于不同原料、不同紗號的各項(xiàng)工藝參數(shù)的選取范圍，針對用PR-Su漿料完全取代PVA上漿實(shí)踐中出現(xiàn)的具體問題，提出了有效的解決措施。指出：以PR—Su漿料完全

107、取代PVA，高壓桶設(shè)定溫度要降低，保溫時(shí)間要縮短；漿槽溫度要降低，以確保漿槽粘度穩(wěn)定；漿紗回潮率要提高，漿紗各段張力要降低，以彌補(bǔ)大量使用變性淀粉后漿膜斷裂伸長偏小的不足[10]。</p><p>　　山東省青島紡聯(lián)集團(tuán)一棉有限公司郭順琪為降低成本，減少環(huán)境污粢，對純棉、粘肢、滌棉混紡品種上漿進(jìn)行了少用、不用PVA的漿紗實(shí)踐。通過優(yōu)化調(diào)漿操作方法，對比各品種不同漿料配方情況下的漿紗效果、織造效果及用漿成本，認(rèn)為以

108、變性淀粉、丙烯酸類漿料為主漿料對純棉、粘膠、滌棉混紡品種進(jìn)行上漿，部分或完全取代PVA，漿紗質(zhì)量良好，可降低織機(jī)斷經(jīng)次數(shù)．降低用漿成本[11]。</p><p>　　（2）變性淀粉、聚丙烯酸類漿料的漿紗性能研究</p><p>　　河南南陽紡織集團(tuán)有限公司工程師朱慶生對變性淀粉、聚丙烯酸類漿料的性能研究進(jìn)行了分析。隨著變性淀粉粘度穩(wěn)定性的提高，粘度的降低以及聚丙烯酸類漿料吸濕再粘缺陷得以改

109、善，為在上漿中少用或不用PVA，以變性淀粉和聚丙烯酸類漿料為主體，替代PVA提供了技術(shù)保證；再者，高壓上漿技術(shù)的發(fā)展日趨完善，高壓上漿使?jié){液粘附性和漿液的粘結(jié)強(qiáng)力得到極大的改善，有效地提高了上漿效果和織造性能，為少用或不用PVA提供了更加有利的條件。作者分別設(shè)計(jì)了含PVA漿料的配方和不含PVA漿料的配方，并采用常壓、高壓不同壓漿力配置，對上述觀點(diǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)和論證[6]。</p><p>　?。?）替代PVA的接枝

110、變性淀粉漿料的研究</p><p>　　東華大學(xué)張斌從經(jīng)紗上漿對漿料的性能要求出發(fā)，提出了接枝變性淀粉漿料需解決粘附性和成膜性兩個(gè)關(guān)鍵問題，然后依據(jù)結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系，建立了接枝變性淀粉漿料接枝支鏈的分子結(jié)構(gòu)模型。他用先接枝共聚，后酸化處理的方法，簡化了接枝變性淀粉漿料的工藝流程，制得的接枝變性淀粉漿料，不僅可生化性較好，可以完全生物降解，價(jià)格低廉，與目標(biāo)漿料(70％PVA+30％氧化淀粉)相比，價(jià)格低49％左右，