8×104m3d印染行業(yè)污水廠物化-生物處理工藝設(shè)計(jì)[畢業(yè)設(shè)計(jì)]

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0_ _屆）</b></p><p>　　8×104m3/d印染行業(yè)污水廠物化-生物處理工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　

2、專業(yè)班級(jí) 環(huán)境工程 </p><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要：針對(duì)紡織染整

3、廢水具有的色度高、生化指標(biāo)高的特性，在資料分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用混凝技術(shù)、生物厭氧技術(shù)和好氧技術(shù)，確定設(shè)計(jì)方案，并進(jìn)行理論計(jì)算分析，研究染整廢水的特性。本設(shè)計(jì)采用水解酸化、生物接觸氧化、混凝、生物活性炭的生化-物化組合工藝對(duì)印染廢水進(jìn)行處理。結(jié)果表明，該組合工藝對(duì)紡織染整廢水的色度、BOD5, COD, SS有良好的處理效率，在進(jìn)水COD濃度為350mg/L時(shí)，其去除率達(dá)到80%，進(jìn)水BOD5濃度為150mg/L時(shí)，去除率達(dá)到85%，處理后

4、的印染廢水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)排放指標(biāo)。該工藝運(yùn)行成本低，管理簡便，可成為紡織工業(yè)廢水處理的推薦工藝。</p><p>　　關(guān)鍵詞：染整廢水處理、水解酸化、生物接觸氧化</p><p>　　Abstract: For the textile dyeing wastewater with its high color,high bio-chemical characte

5、ristics,using coagulation technology,biological anaerobic technology and aerobic technology to determine design based on the data analysis.By analysis of the theoretical calculations to study the characteristics of dyein

6、g wastewater.In this design,the treatment of textile dyeing wastewater by means of acidification,biological oxidation,coagulation and biological activated carbon process has been studied.Exp</p><p>　　Keyword

7、s: textile dyeing wastewater treatment, acidification，oxidation</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　摘要………………………………………………………………………………………………………Ⅰ</p><p>　　緒論……………………………………………………………

8、…………………………………………Ⅱ</p><p><b>　　1 緒論1</b></p><p>　　1.1 我國水資源現(xiàn)狀1</p><p>　　1.2 印染行業(yè)用水概況1</p><p>　　1.3 印染廢水特性及治理技術(shù)難點(diǎn)2</p><p>　　1.4 課題設(shè)計(jì)意義3&

9、lt;/p><p>　　2 印染廢水處理技術(shù)3</p><p>　　2.1 物理法4</p><p>　　2.1.1 吸附法4</p><p>　　2.1.2 混凝法4</p><p>　　2.1.3 膜分離法5</p><p>　　2.2 化學(xué)法5</p>

10、<p>　　2.2.1 氧化法5</p><p>　　2.2.2 電化學(xué)法5</p><p>　　2.3 生化處理方法6</p><p><b>　　3 設(shè)計(jì)部分7</b></p><p>　　3.1 設(shè)計(jì)水量與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)7</p><p>　　3.1.1 設(shè)計(jì)水量與水

11、質(zhì)7</p><p>　　3.1.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8</p><p>　　3.2 工藝流程與主要設(shè)計(jì)參數(shù)8</p><p>　　3.2.1 工藝流程的確定8</p><p>　　3.2.2 流程說明8</p><p>　　3.2.3 工藝特點(diǎn)9</p><p>　　3.2.4

12、主要設(shè)計(jì)參數(shù)9</p><p>　　3.3 污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)11</p><p>　　3.3.1格柵的設(shè)計(jì)11</p><p>　　3.3.2污水提升泵房的設(shè)計(jì)13</p><p>　　3.3.3調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)14</p><p>　　3.3.4水解酸化池的設(shè)計(jì)16</p><p&g

13、t;　　3.3.5接觸氧化池的設(shè)計(jì)18</p><p>　　3.3.6沉淀池的設(shè)計(jì)21</p><p>　　3.3.7 生物活性炭池的設(shè)計(jì)23</p><p>　　3.4污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)24</p><p>　　3.4.1濃縮池的設(shè)計(jì)24</p><p>　　3.4.2貯泥池的設(shè)計(jì)26</p>

14、;<p>　　3.4.3污泥脫水車間的設(shè)計(jì)26</p><p>　　3.5 處理效果27</p><p>　　3.6 污水處理廠平面布置28</p><p>　　3.6.1平面布置原則28</p><p>　　3.6.2 附屬建筑物及其尺寸29</p><p>　　3.7高程設(shè)計(jì)32<

15、;/p><p>　　3.7.1高程布置原則32</p><p>　　3.7.2 高程布置設(shè)計(jì)計(jì)算32</p><p>　　3.8 投資估算及運(yùn)行費(fèi)用37</p><p>　　3.8.1 投資估算37</p><p>　　3.8.2運(yùn)行費(fèi)用39</p><p><b>　　4 結(jié)

16、論41</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)42</b></p><p>　　致謝錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p><b>　　附錄44</b></p><p>　　附錄A 工藝流程圖</p><p><b>　　附錄B 高程圖&l

17、t;/b></p><p>　　附錄C 平面布置圖</p><p><b>　　附錄D 構(gòu)筑物圖</b></p><p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1 我國水資源現(xiàn)狀</p><p>　　我國是一個(gè)干旱缺水嚴(yán)重的國家。人均水資源量不足2

18、300m3，僅為世界平均水平的四分之一，是全球人均水資源最貧乏的國家之一。而且，我國水資源時(shí)空分布很不平衡，長江流域及其以南地區(qū)人口占全國的54%，國土面積只占全國的36.5%，但是水資源卻占了81%；其以北地區(qū)，人口占46%，國土面積占全國的63.5%，水資源量僅占全國的19%，屬于資源性缺水。目前，全國年缺水總量約為300億至400億立方米，每年因缺水造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2000億元，少產(chǎn)糧食700億至800億公斤[1]。水資源短缺

19、已成為制約我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主要因素。</p><p>　　隨著人口的增長以及用水量的大幅度增加，中國的水環(huán)境問題日趨嚴(yán)重。同時(shí)，水污染又加劇了水資源短缺的局面。目前，全世界每年約有4200多億立方米污水排入江河湖海，全國七大江河中，淮河、黃河、海河的水質(zhì)最差，均有70%的河段受到污染，長江岸邊形成了許多污染帶，在干流21個(gè)城市中，重慶、岳陽、武漢、南京、鎮(zhèn)江、上海6市累計(jì)形成了近600km的污染帶，長度占長江干

20、流污染帶總長的73%。在全國7大水系的407個(gè)重點(diǎn)監(jiān)測斷面中，只有38.1%的斷面滿足國家《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的Ⅰ～Ⅲ類水質(zhì)要求[2]。水質(zhì)惡化較為嚴(yán)重，給我國可持續(xù)發(fā)展的實(shí)施帶來了負(fù)面效應(yīng)。</p><p>　　1.2 印染行業(yè)用水概況</p><p>　　我國是紡織印染業(yè)的第一大國，印染行業(yè)因其用水過程即是污染過程，印染加工過程使用大量化學(xué)藥劑和染化料，其廢水內(nèi)含多種有毒、有害

21、物質(zhì)，所以染整業(yè)被稱為“能耗大戶(用水大戶)、污染大戶”，因而該行業(yè)對(duì)我國水環(huán)境產(chǎn)生的壓力不容小覷。一方面，印染廠每加工100m織物，產(chǎn)生廢水量3-5m3，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國印染廢水排放量約為每天3×1064×106 m3，約占整個(gè)工業(yè)廢水的35%，且回用率不到10%, 90%以上作廢水排放。另一方面，該行業(yè)又是耗水大戶。工業(yè)中，紡織業(yè)名列我國工業(yè)用水前五位，而染整耗水占紡織業(yè)用水的85%。染整業(yè)按原紡織部標(biāo)定萬米耗

22、蒸汽24噸，耗電450度，百米耗水2.5-4噸，而2003年，印染布產(chǎn)量319億米，其中出口75.78億米，比上一年增長35.30億米。由于染整過程中產(chǎn)生的廢水量很大，一般可達(dá)印染企業(yè)用水量的70%-90%。目前我國平均每染100m布產(chǎn)生廢水4-5噸，產(chǎn)量的增長勢必帶來廢水量的增加。據(jù)此推算，每年需消耗近億噸的工藝用軟化水，因而由此而造成的生態(tài)及經(jīng)濟(jì)損失是不可估量的[3]。</p><p>　　另外，在印染行業(yè)分

23、散地區(qū)，特別是在水資源比較短缺的地方，由于供應(yīng)的新鮮用水總量受到限制，使印染企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的增加或生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大受到制約，企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展受到限制，因此必須實(shí)現(xiàn)開源節(jié)流來滿足生產(chǎn)過程中增加的用水量。</p><p>　　因此，為滿足未來對(duì)印染行業(yè)水資源的需求，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有水資源的有效保護(hù)、管理與使用，提高水重復(fù)利用率和開發(fā)新水源，采用污水再生與回用(污水資源化)的方式可大大緩解水資源供需矛盾，減少污水的排放量，減輕對(duì)現(xiàn)有

24、水源的污染。許多國家和地區(qū)把污水經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚碜鳛樾滤矗瑧?yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和城市建設(shè)等領(lǐng)域，使水資源的供需矛盾得到緩解[4]。</p><p>　　1.3 印染廢水特性及治理技術(shù)難點(diǎn)</p><p>　　在工業(yè)廢水中，印染和染料生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)生的染料廢水是最難處理的廢水之一。這是因?yàn)槿玖贤ǔＪ侨斯ず铣傻?，具有?fù)雜的芳香分子結(jié)構(gòu)，因此染料分子穩(wěn)定，很難被生物降解。據(jù)統(tǒng)計(jì)100000多種染料的年

25、產(chǎn)量超過7×105噸。這些染料可分為:</p><p>　　1）陽離子型: 直接染料，酸性染料和活性染料</p><p>　　2）陰離子型: 堿性染料</p><p>　　3）非離子型: 分散染料</p><p>　　陰離子型染料和陽離子型染料的發(fā)色基團(tuán)大多數(shù)是偶氮基和蒽醌結(jié)構(gòu)。偶氮鍵的斷裂生成了有毒性的胺類化合物。由于蒽醌染料具有

26、合并的芳香結(jié)構(gòu)更難被降解，因此在廢水中很長時(shí)間都能保持有色。堿性染料色度較高顏色鮮亮，即使?jié)舛群艿投寄苡^察得到。金屬絡(luò)合染料大多數(shù)含有致癌的鉻。在這些染料中，偶氮染料是合成染料中為數(shù)最多的品種，占有機(jī)染料產(chǎn)品總量的80%[5]。</p><p>　　在染料生產(chǎn)和印染過程中，由于損失而排入環(huán)境中的染料量準(zhǔn)確數(shù)很難推測，因?yàn)槊糠N生產(chǎn)工藝不同，所使用的設(shè)備差異也很大。然而一般來說，在制造過程中染料的損失率約為2%，印染

27、過程中的損失率約為10%。染料生產(chǎn)廢水通常具有較高的COD和色度。如果處理不當(dāng)，排入水體中，不僅引起感官上的不舒服，而且阻礙光線射入水體，因而會(huì)破壞水體的生物過程。并且很多染料對(duì)某些生物有毒性，可能造成水生生物群落的毀壞[6]。因此染料廢水必須被處理后再排放。</p><p>　　由于染料廢水水質(zhì)復(fù)雜，且含鹽量高，傳統(tǒng)的方法很難使廢水達(dá)標(biāo)排放。電解法、焚燒法、膜分離法處理效果好，但電解法要產(chǎn)生大量氯氣等有害氣體，

28、膜容易堵塞，且它們成本較高，很難在實(shí)際中應(yīng)用。國內(nèi)染料污水處理主要是物化-生化(或絮凝-生化-吸附)工藝，一級(jí)處理以混凝為主，二級(jí)生化技術(shù)有活性污泥、接觸氧化、生物轉(zhuǎn)盤等。經(jīng)國內(nèi)部分染料廢水處理廠工藝及運(yùn)行情況分析，認(rèn)為染料廢水治理有下列主要技術(shù)難點(diǎn)：</p><p>　　1) COD濃度高難以降解</p><p>　　染料生產(chǎn)基本原料是苯系、蔡系、蔥醒系以及苯胺、硝基苯、酚類等，產(chǎn)品回收

29、率低，生產(chǎn)過程中染料損失率約為2%[7]，致使廢水COD高，并且BOD5/COD比值較低，一般在0.2-0.4[8]之間，可生化性差。為提高COD去除率，國內(nèi)主要采用以下方法，如增加絮凝時(shí)間和生化反應(yīng)時(shí)間，改并聯(lián)曝氣池為串連運(yùn)行等。但提高的范圍是相當(dāng)有限的。如何提高COD去除率是染料廢水極待解決的難題之一。</p><p><b>　　2)色度高脫色困難</b></p><

30、;p>　　國內(nèi)外對(duì)染料脫色方法進(jìn)行了大量的研究，如絮凝法，吸附法，氯氣和次氯酸鈉法，對(duì)不同的廢水都能取得效果，但是由于染料廠生產(chǎn)的染料和中間體品種多，類別復(fù)雜，疏水性、親水性、陽離子、陰離子等各種類型染料都在混合廢水中，造成治理技術(shù)上的困難?；钚蕴课?，雖然有一定效果，但投資、能耗、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)太高，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。所以高效脫色成為染料廢水處理又一技術(shù)難題。</p><p>　　1.4 課題設(shè)計(jì)意義</p

31、><p>　　本文針對(duì)我國印染廢水的特點(diǎn)及處理技術(shù)進(jìn)行分析和研究，在資料分析的基礎(chǔ)上，尋求不同處理工藝的特點(diǎn)，運(yùn)用廢水處理組合工藝，確定設(shè)計(jì)方案，優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)條件。經(jīng)理論計(jì)算，處理后的紡織染整廢水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)排放指標(biāo)。</p><p>　　2 印染廢水處理技術(shù)</p><p>　　紡織染整行業(yè)排放的廢水水量大、成分復(fù)雜、難降解有機(jī)物

32、含量高，具有毒性，是一類污染嚴(yán)重且較難處理的工業(yè)廢水。處理此類廢水若僅僅單獨(dú)使用物理、化學(xué)或生物處理并沒有很好的效果，通常采用物化-生化組合工藝進(jìn)行處理具有較高的處理效率。生化處理通常有活性污泥法、生物膜法、厭氧法等方法[9]。廢水經(jīng)生化處理后，主要污染物CODcr、BOD的去除效果較明顯，一般可達(dá)80%左右，此階段雖可去除大部分顏色，但由于水質(zhì)較復(fù)雜，出水不穩(wěn)定，未能完全達(dá)標(biāo)排放，需進(jìn)一步進(jìn)行物化處理，物化處理通常有混凝、吸附、離子交

33、換、膜分離等方法。在物化處理階段，CODcr、BOD濃度進(jìn)一步降低，色度進(jìn)一步被去除。因此，使用該方法處理染整廢水是一種較理想的選擇。</p><p><b>　　2.1 物理法</b></p><p>　　2.1.1 吸附法</p><p>　　在物理化學(xué)法中，應(yīng)用最多的是吸附法。這種方法是指利用活性炭、硅藻土等多孔性固體物質(zhì)，使廢水中的

34、一種或多種物質(zhì)被吸附在固體表面而除去污染物的方法。目前工業(yè)上常用的吸附劑主要有活性炭吸附劑、天然礦物吸附劑（活性白土、漂白土、硅藻土等）、硅膠、活性氧化鋁、沸石分子篩、吸附樹脂和腐植酸類吸附劑等。其中活性炭吸附劑具有較大的比表面積，吸附容量大，性能穩(wěn)定，抗腐蝕，解吸容易，可吸附解吸多次反復(fù)使用，是目前被廣泛應(yīng)用并研究得較為透徹的一種固體吸附劑，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對(duì)陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性

35、染料具有較好的吸附性能，并且處理費(fèi)用較高，具有一定的局限性。因此，選擇使用高效率低成本的吸附材料是目前一直關(guān)注的問題。譚力紅等已利用炭黑、粉煤灰作為吸附劑對(duì)印染廢水進(jìn)行處理，可使廢水COD和色度達(dá)到排放要求[10]，并且吸附劑炭黑、粉煤灰取自工廠廢棄物，成本顯然比活性炭低，并且同樣可取得一定的脫色效果。</p><p>　　2.1.2 混凝法</p><p>　　紡織染整廢水的混凝處理是

36、以膠體化學(xué)的理論為依據(jù)的，利用該方法可去除水中的微小懸浮固體和膠體雜質(zhì)。該方法是向廢水中投放化學(xué)混凝劑，通過與水中的膠體進(jìn)行壓縮雙電層、吸附架橋以及網(wǎng)捕作用，使廢水中的某些污染物由溶解狀態(tài)或膠體狀態(tài)變?yōu)槟z狀態(tài)，沉淀去除生成的粗大絮凝體，從而達(dá)到凈水脫色的目的。常見的混凝劑有無機(jī)鹽類混凝劑（鋁鹽、鐵鹽）和高分子混凝劑（聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵）[11]。硫酸鋁混凝劑混凝效果較好，使用方便，但是鋁對(duì)人體有毒害作用，為減少鋁鹽混凝劑對(duì)出水中鋁

37、的殘留，可用無鋁混凝劑替代和用復(fù)合的方法等降低鋁鹽的用量。選擇合適的混凝劑，可使紡織染整廢水大幅脫色，COD和BOD5值大幅降低，提高廢水的可生化性。因此，選擇適當(dāng)?shù)幕炷齽?duì)于廢水處理的效果具有很重要的意義。</p><p>　　目前，強(qiáng)化混凝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理，特別是在化工廢水、染整廢水的預(yù)處理中更為普遍。強(qiáng)化混凝技術(shù)是通過提高混凝劑的投加量來實(shí)現(xiàn)提高有機(jī)物去除率的工藝過程。阮湘元等用PAC、PAM

38、預(yù)處理富含有機(jī)染料的染整廢水，聯(lián)合氧化絮凝床，出水可達(dá)工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)[12]。</p><p>　　混凝法的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單，操作管理方便，設(shè)備投資少，占地面積小，對(duì)疏水性染料脫色效率高；缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高，需隨水質(zhì)變化而改變投料條件，對(duì)親水性染料的脫色效率低，泥渣量多且脫水困難。</p><p>　　2.1.3 膜分離法</p><p>　　膜分離法是

39、利用天然或人工合成膜以外界能量或化學(xué)位差作推動(dòng)力對(duì)水溶液中某些物質(zhì)進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法的統(tǒng)稱。分離膜是一種特殊的、具有選擇性透過功能的薄層物質(zhì)，它能使流體內(nèi)的一種或幾種物質(zhì)透過，而其它物質(zhì)不透過，從而達(dá)到濃縮和分離純化的目的。目前研究用于印染廢水處理的主要是壓力推動(dòng)膜分離技術(shù)，包括反滲透(RO)、超濾(UF)、納濾(NF)等。反滲透是一種借助壓力促使水分子反向滲透，以濃縮溶液或廢水的方法。近年來反滲透技術(shù)的發(fā)展非常迅速，已廣

40、泛用于海水的淡化、除鹽和制取純水等，還能用以去除水中的細(xì)菌和病毒。超濾法目前主要用于分離有機(jī)的溶解物，如淀粉、蛋白質(zhì)、樹膠等。超濾法所需的壓力一般為0.1-0.7MPa[13]。納濾是介于超濾與反滲透之間的一種新型膜分離技術(shù)，其截留分子量在200-2000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米。在印染廢水處理方面，對(duì)含有直接染料和活性染料等的水溶性染料，常用納濾膜進(jìn)行分離處理。</p><p>　　膜分離法處理是一種新型分離技術(shù)

41、，具有分離效率高、能耗低、工藝簡單、操作方便、過程易控制、節(jié)約能源等方面的特點(diǎn)，使其在染整廢水處理方面的應(yīng)用具有很大的潛力。但我國膜技術(shù)的應(yīng)用與世界先進(jìn)水平尚有較大差距，急需開發(fā)合適的高效分離膜和大型組器，在應(yīng)用中還應(yīng)著重解決膜污染與清晰等有關(guān)問題[14]。</p><p><b>　　2.2 化學(xué)法</b></p><p>　　2.2.1 氧化法</p&g

42、t;<p>　　染整廢水脫色是去除廢水中殘留的染料、懸浮物、漿料和助劑等顯色物質(zhì)，處理方法主要有物理、生化和化學(xué)脫色等方法。在各種處理方法中，氧化法是染整廢水脫色較為成熟的方法。它是利用各種氧化劑將染料分子中發(fā)色基團(tuán)的不飽和鍵斷開，形成分子質(zhì)量較小的有機(jī)物或無機(jī)物，從而使燃料失去發(fā)色能力。常用的氧化劑有臭氧、氯氧化劑和芬頓試劑等。臭氧是良好的氧化劑，對(duì)水溶性染料廢水的脫色效率很高，但對(duì)其它以懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原染料、

43、硫化染料和涂料的脫色效果較差[15]。臭氧氧化技術(shù)對(duì)污染物的降解效率高，無二次污染，在染整廢水的處理中有著廣闊的應(yīng)用前景。</p><p>　　芬頓試劑作為一種強(qiáng)氧化劑特別適用于難生物降解處理和一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)廢水氧化處理，比如處理垃圾滲濾液、氯酚類污染物等。單用芬頓試劑處理這種廢水成本較高，一般多聯(lián)用其它處理方法，以降低處理成本和提高氧化脫色效率。文獻(xiàn)[16]研究了芬頓氧化法對(duì)紡織廢水的處理效果，處理

44、后COD和色度的去除率均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且該法處理成本低，操作簡便。</p><p>　　2.2.2 電化學(xué)法</p><p>　　電化學(xué)法是通過電極反應(yīng)使廢水得到凈化，實(shí)質(zhì)上是利用直流電進(jìn)行溶液氧化還原反應(yīng)，污水中的污染物在陽極被氧化，在陰極被還原或者與電極反應(yīng)產(chǎn)物作用，轉(zhuǎn)化為無害成分被分離除去。它是一種簡單、經(jīng)濟(jì)、有效的方法[17]。利用電解法可以去除各種離子狀態(tài)的污染物，如CN-、A

45、sO2-、Cr2+、Cd2+、Pb2+、Hg2+等，以及個(gè)各種無機(jī)和有機(jī)好氧物質(zhì)，如硫化物、氨、酚、油和有色物質(zhì)等。電化學(xué)方法可分為:內(nèi)電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化學(xué)。其中最廣泛應(yīng)用的內(nèi)電解法是鐵屑法，即將含碳鐵屑浸于電解質(zhì)溶液中，形成無數(shù)個(gè)微小的Fe-C原電池，陽極生成Fe2+，陰極產(chǎn)生OH-及新生態(tài)H，具有較高的化學(xué)活性，與染料發(fā)生氧化、還原、吸附、絮凝等作用，從而破壞染料發(fā)色結(jié)構(gòu)。此方法所使用的鐵屑價(jià)格低廉，具有高效、設(shè)備簡單

46、、投資費(fèi)用低等特點(diǎn)，且能明顯提高廢水的可生化性，是一種良好的高色度染料廢水的預(yù)處理方法，具有一定的推廣價(jià)值。</p><p>　　電化學(xué)法目前的研究主要集中在電極材料的選擇以及電化學(xué)氧化過程的控制技術(shù)上。</p><p>　　2.3 生化處理方法</p><p>　　生物處理法是利用微生物的生物化學(xué)作用降解有機(jī)物[18]，這種方法具有處理費(fèi)用低，運(yùn)行較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

47、常用的染整廢水生物處理方法主要有:好氧處理、厭氧處理和厭氧-好氧組合處理法。</p><p>　　好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物的作用去除染料廢水中的有機(jī)物，主要以傳統(tǒng)的活性污泥法、生物接觸氧化法和塔式生物濾池法為主。采用好氧處理法能夠獲得較好的BOD處理效果，但COD、色度去除率不理想，尤其是PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑的廣泛使用，使出水水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p

48、>　　厭氧處理不僅可用于處理高濃度有機(jī)廢水，也可用于處理中、低濃度有機(jī)廢水，對(duì)燃料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基均可降解，但還不能完全分解一些活性染料的中間體，如致癌的芳香胺等。由于厭氧處理的出水水質(zhì)往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，因而單純使用厭氧處理法的處理工藝較少，通常與好氧生物法聯(lián)合使用[19]。</p><p>　　厭氧-好氧處理工藝能在一定程度上彌補(bǔ)好氧工藝的不足。難降解染料分子及其助劑在厭氧菌的作用下水解、

49、酸化而分解成小分子有機(jī)物，接著在好氧菌的作用下，將其分解為無機(jī)小分子，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。紡織染整廢水經(jīng)厭氧-好氧處理后可以達(dá)標(biāo)排放。通過對(duì)厭氧-好氧聯(lián)用工藝和單獨(dú)好氧工藝處理染整廢水的特點(diǎn)進(jìn)行研究后，發(fā)現(xiàn)染料脫色主要發(fā)生在厭氧階段，經(jīng)過厭氧處理，BOD/COD值從0.15提高到0.37[20]。</p><p><b>　　3 設(shè)計(jì)部分</b></p><p>

50、;　　3.1 設(shè)計(jì)水量與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　3.1.1 設(shè)計(jì)水量與水質(zhì)</p><p>　　本設(shè)計(jì)處理的對(duì)象是紡織印染工業(yè)的生產(chǎn)廢水，本方案將主要針對(duì)CODcr、BOD、SS、NH3-N、 TP、色度等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)，力求達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)如下：</p><p>　　設(shè)計(jì)水量：設(shè)計(jì)處理水量:Q=80000m3/d=925.9L/s</p

51、><p>　　則最大水量：Qmax＝KzQ=1.3×80000=104000 m3/d</p><p><b>　　設(shè)計(jì)水質(zhì)： </b></p><p>　　表3-1 進(jìn)水水質(zhì)</p><p>　　3.1.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　處理后,水質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家《紡織染整工業(yè)水污染物排放

52、標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-92)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即:</p><p>　　表3-2 出水水質(zhì)</p><p>　　3.2 工藝流程與主要設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　3.2.1 工藝流程的確定</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用的工藝流程見圖3-1：</p><p>　　圖3-1 工藝流程圖</p><

53、p>　　3.2.2 流程說明 </p><p>　　印染廢水首先通過格柵渠將廢水中的大塊固體污染物及毛屑纖維隔除。去除大的漂浮物后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在水力攪拌和機(jī)械攪拌的共同作用下使廢水充分混合，起到了均化水質(zhì)和預(yù)曝氣的作用，減少了對(duì)后續(xù)處理單元的沖擊負(fù)荷。使廢水的pH值達(dá)到6-9，廢水溫度降至35℃以下后，廢水經(jīng)提升泵提升到水解酸化池，在水解酸化池里，復(fù)雜的有機(jī)物被分解成為簡單的、易于好氧分解的小分子有機(jī)

54、物，增加了廢水的可生化性。隨后，廢水進(jìn)人生物接觸氧化池，利用懸浮在水中及附著在填料上的好氧微生物的新陳代謝作用，廢水中的有機(jī)物被微生物攝取分解而去除。</p><p>　　水解酸化池的污泥排人污泥濃縮池，通過帶式壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水后泥餅外運(yùn)。壓濾機(jī)產(chǎn)生的上清液回流到調(diào)節(jié)池重新處理，避免產(chǎn)生二次污染。</p><p>　　經(jīng)水解-酸化-接觸氧化處理后，絕大部分有機(jī)物得到了去除，色度也大部分去

55、除，為了更好的去除色度和使處理水達(dá)到紡織工業(yè)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行生物活性炭處理。當(dāng)活性炭上生物膜未完全形成時(shí)，活性炭主要起吸附作用，它能非常有效地使廢水脫色和去除難降解有機(jī)物。但當(dāng)生物膜完全形成后，活性炭起主要作用的使微生物的催化作用，而不是吸附作用，此時(shí)活性炭是一種載體，活性炭生物膜上的微生物分泌出內(nèi)酶和外酶，使其吸附的有機(jī)物不斷分解成CO2、H2O或合成新的細(xì)胞物質(zhì)，而CO2、H2O不斷地被排出。在整個(gè)處理過程中，活性炭的成分和性質(zhì)

56、不會(huì)發(fā)生變化，猶如化學(xué)反應(yīng)中的催化劑。活性炭的催化氧化法可延長使用周期。根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益比較，生物炭應(yīng)按使用1～2年后更新。</p><p>　　3.2.3 工藝特點(diǎn)</p><p>　　水解酸化+好氧工藝有如下特點(diǎn)：</p><p>　　(l)抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于高濃度、水質(zhì)水量變化較大的工業(yè)廢水的處理。</p><p>　　(2)

57、污水經(jīng)水解酸化后，BOD5/COD的比值有所升高，使其可生化性提高。</p><p>　　(3)運(yùn)行穩(wěn)定性好，污泥沉降性好，受外界氣溫變化影響小，便于操作。</p><p>　　(4)填料掛膜容易，老化膜靠水力沖刷，曝氣攪動(dòng)自動(dòng)脫落。</p><p>　　(5)剩余污泥量小，也不存在污泥膨脹，運(yùn)行管理方便。</p><p>　　(6)附著在填

58、料表面的微生物量大，種類多，并形成了從細(xì)菌一原生動(dòng)物一后生動(dòng)物的食物鏈，使出水水質(zhì)良好[21]。</p><p>　　3.2.4 主要設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p><b>　　1 格柵</b></p><p>　　設(shè)計(jì)流量：Q=104000m3/d = 1203.7L/s,以最大流量計(jì)算；</p><p>　　柵前流速：

59、v1=0.7m/s，過柵流速：v2=0.9m/s；</p><p>　　柵條間隙寬度b＝0.016m；柵條寬度s＝0.01m；</p><p><b>　　格柵傾角=60°</b></p><p>　　單位柵渣量：w1=0.01m3/103m3污水；</p><p>　　2 污水提升泵房

60、 </p><p>　　進(jìn)水管管底高程為6m（絕對(duì)標(biāo)高），管徑DN400mm，充滿度H/DN＝0.75;</p><p>　　出水管提升后的水面高程為13.1m，經(jīng)17.3m的管長至處理構(gòu)筑物。</p><p>　　平均設(shè)計(jì)流量 925.9

61、L/s；</p><p>　　最大設(shè)計(jì)流量 1203.7L/s。</p><p><b>　　3 調(diào)節(jié)池</b></p><p>　　有效容積滿足連續(xù)運(yùn)行，按24小時(shí)水量平均計(jì)算，與小時(shí)流量的差異進(jìn)行加權(quán)累計(jì)確定調(diào)節(jié)池容積。水質(zhì)變化對(duì)調(diào)節(jié)池容積影響不作特殊考慮。</p><p>　　設(shè)計(jì)流量Q=3333.3m3/h，

62、停留時(shí)間T=4h，</p><p>　　采用穿孔管空氣攪拌，汽水比為3.5：1</p><p><b>　　4 水解酸化池</b></p><p>　　停留時(shí)間為T=2.5h,</p><p>　　設(shè)計(jì)流量Q＝3333.3m3/h</p><p><b>　　5 接觸氧化池</

63、b></p><p>　　進(jìn)水BOD5：La＝97.5mg/L</p><p>　　出水BOD5：Le＝29.3mg/L</p><p>　　BOD5去除率＝70％</p><p>　　平均時(shí)污水量：Q=80000m3/d=3333.3m3/h</p><p>　　容積負(fù)荷：M＝3kgBOD5/m3.d</

64、p><p><b>　　停留時(shí)間：t＝1h</b></p><p>　　氣水比： 15:1</p><p><b>　　6 混凝沉淀池</b></p><p>　　進(jìn)水SS＝60mg/L</p><p>　　出水SS＝34mg/L</p><p>　　

65、SS去除率η=40%</p><p>　　設(shè)計(jì)沉淀時(shí)間： t0=2.63h</p><p>　　設(shè)計(jì)沉淀速度： u0=u/1.5=0.3/1.5=0.2mm/s=0.720m/h</p><p><b>　　污泥回流比為0.6</b></p><p><b>　　7 污泥濃縮池</b></p

66、><p>　　污泥量Q=2.8125m3/h；</p><p>　　污泥濃縮時(shí)間T=20h</p><p>　　濃縮前污泥量為V=67.5m3/d，含水率P1=99.4%。 </p><p><b>　　池?cái)?shù) 2座</b></p><p><b>　　8 生物活性炭池</b>&

67、lt;/p><p>　　設(shè)計(jì)水量Q=80000m3/d=3333.3m3/h</p><p>　　空塔流速v=5m/h</p><p>　　接觸時(shí)間T=0.9h</p><p>　　通水倍數(shù)W=5.0m3/kg</p><p>　　填充密度=490kg/m3</p><p><b>　　炭

68、層空隙率=32%</b></p><p><b>　　再生損失率=5%</b></p><p>　　3.3 污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)</p><p>　　3.3.1格柵的設(shè)計(jì)</p><p>　　由于廢水中纖維較多,在廢水處理前設(shè)置格柵,用來攔截廢水中漂浮和懸浮的碎木塊、碎片、布條、塑料制品等固形物，以保證后續(xù)

69、處理設(shè)施的正常運(yùn)行，防止因堵塞或纏繞構(gòu)筑物進(jìn)出口、管道而妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p>　　1.設(shè)柵前水深 h=1.40m 柵條寬度 s=0.01m</p><p><b>　　2.柵條間隙數(shù) </b></p><p><b>　　n＝</b></p><p>　　計(jì)算得n=1.2037×0

70、.931/0.016×1.40×0.9≈56</p><p><b>　　3.柵槽寬度</b></p><p>　　B＝s（n－1）+bn</p><p>　　計(jì)算得B=0.01×(56-1)+0.016×56=1.45m</p><p>　　4.進(jìn)水渠道漸寬部分的長度</p

71、><p>　　設(shè)進(jìn)水渠道寬B1＝0.8m，其漸寬部分展開角度＝20o</p><p>　　計(jì)算得L1≈0.92m</p><p>　　5.柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　　計(jì)算得L2=0.46m</p><p>　　6.通過格柵的水頭損失:設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面,=2.42 k=3</p>

72、;<p>　　計(jì)算得ξ= 1.29</p><p><b>　　m</b></p><p>　　h1＝h0×k＝0.05×3＝0.15 m</p><p>　　7.柵后槽總高度:設(shè)柵前渠道總高h(yuǎn)2＝0.3m</p><p>　　H=h＋h1＋h2＝0.3＋0.15+0.3＝0.75m&l

73、t;/p><p><b>　　8.柵槽總長度</b></p><p>　　L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tg</p><p>　　計(jì)算得L＝0.92+0.46+1.0+0.5+0.6/tg60.＝3.23m</p><p><b>　　9.每日柵渣量</b></p><p&g

74、t;　　在格柵間隙16mm的情況下，設(shè)柵渣量為每1000m3污水產(chǎn)0.05m3，</p><p>　　W＝86400QmaxW1/1000Kz</p><p>　　計(jì)算得W＝86400×1.2037×0.01/1000×1.3＝0.8﹥0.2m3/d；</p><p><b>　　易采用機(jī)械清渣.</b></

75、p><p>　　廢水處理站的廢水由一根DN400mm的污水管直接進(jìn)入格柵間，格柵設(shè)一個(gè)</p><p>　　圖3-2 格柵結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　3.3.2污水提升泵房的設(shè)計(jì)</p><p>　　選擇集水池與機(jī)器間合建式的圓形泵站，考慮30臺(tái)水泵，</p><p>　　每臺(tái)水泵容量為Q＝1203.7/30=40.12

76、L/s＝144.42m3/h。</p><p>　　集水池容積，采用相當(dāng)于一臺(tái)泵6min的容量：</p><p>　　W=303.3×60×6/1000=15.0m3</p><p>　　有效水深采用H=3m，則集水池面積為F=111.6/3=13.89m2,取15m2</p><p><b>　　選泵前的揚(yáng)程估

77、算：</b></p><p>　　經(jīng)過格柵的水頭損失為0.1m，</p><p>　　集水池正常水位與所需提升經(jīng)常高水位之間的高差為：</p><p>　　12.659-（6+0.4×0.75-0.1-1.0）＝7.459m</p><p>　　其中1.0m為集水池正常時(shí)水位。</p><p>&

78、lt;b>　　出水管管線損失為：</b></p><p>　　總出水管1203.7L/s，選用管徑DN400mm的鑄鐵管，</p><p>　　查表得：v＝1.23m/s，i‰＝5</p><p>　　設(shè)總出水管管中心埋深0.9m，局部損失為沿程損失的30％，則泵站外管線水頭損失為：</p><p>　　[17.3+（13.

79、05-9-0.5+0.9）]×5/(1000×1.3)=0.084</p><p>　　泵站內(nèi)管線水頭損失假設(shè)為1.5m，考慮安全水頭0.5m，則估算水泵總揚(yáng)程為</p><p>　　H=1.5+7.459+0.084+0.5＝9.543m</p><p>　　Qs＝1203.7L/s</p><p>　　由泵的性能曲線和

80、效率選</p><p>　　表3-2 污水提升泵</p><p>　　3.3.3調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)</p><p>　　紡織印染廠由于其特有的生產(chǎn)過程，造成廢水排放的間斷性和多變性，使排出廢水的水質(zhì)和水量在一日內(nèi)，甚至每班內(nèi)都有很大的變化。而廢水處理設(shè)備都是按一定的水質(zhì)和水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，要求均勻進(jìn)水。特別對(duì)生物處理設(shè)備更為重要。為了保證處理設(shè)備的正常運(yùn)行，在廢水進(jìn)入處理

81、設(shè)備之前，必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)節(jié)。將不同時(shí)間排出的廢水，貯存在同一水池內(nèi)，并通過機(jī)械或空氣的攪拌達(dá)到出水均勻的目的，調(diào)節(jié)池具有預(yù)沉淀、預(yù)曝氣、降溫和貯存臨時(shí)事故排水的功能。</p><p>　　最終使調(diào)節(jié)池的出水PH值在6-9之間，溫度在35℃以下。</p><p><b>　　1.調(diào)節(jié)池有效容積</b></p><p><b>　　V＝Q

82、t</b></p><p>　　計(jì)算得V＝3333.3×4＝13333.3m3</p><p>　　2.調(diào)節(jié)池尺寸：矩形，有效水深采用 h2＝5.0m，</p><p><b>　　調(diào)節(jié)池面積</b></p><p><b>　　F＝V/h2</b></p>&

83、lt;p>　　計(jì)算得F＝13333.3/5.0＝2666.7㎡；</p><p>　　取池寬B=100.0m， 則池長 L=F/B=26.7m；</p><p>　　保護(hù)高h(yuǎn)1＝0.6m，池總高 H＝0.6＋5.0＝5.6m；</p><p><b>　　3.空氣管計(jì)算</b></p><p>　　空氣量:

84、Qs＝3333.3×3.5＝11666.6m3/h＝3.24m3/s</p><p>　　空氣總管:D1=150mm，</p><p>　　空氣支管:共設(shè)8根支管，每根支管的空氣流量q為：</p><p><b>　　q＝Qs/8</b></p><p>　　計(jì)算得q=3.24/8＝0.405m3/s，管內(nèi)流速

85、為：v2＝5m/s，</p><p><b>　　4.穿孔管計(jì)算</b></p><p>　　每根支管連接兩根穿孔管，則每根穿孔管的空氣流量</p><p>　　q1＝1.62m3/s，取v3＝10m/s，</p><p>　　5.孔眼計(jì)算：孔眼開于穿孔管底部與垂直中心線成45°處，并交錯(cuò)排列，孔眼間距b＝10

86、0mm，孔徑＝4mm，穿孔管長一般為4m，孔眼數(shù)n＝74個(gè)，</p><p><b>　　圖3-3 調(diào)節(jié)池</b></p><p>　　3.3.4水解酸化池的設(shè)計(jì)</p><p>　　水解酸化反應(yīng)后的污水可生化性提高，為后繼的好氧微生物降解有機(jī)物創(chuàng)造了良好的條件。水解池將不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄杂袡C(jī)物，大分子物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物，為后續(xù)的好氧

87、生物處理縮短了反應(yīng)時(shí)間，降低了處理能耗。</p><p><b>　　1.水解池的容積</b></p><p><b>　　由V＝KzQT</b></p><p>　　計(jì)算得：V=1.3×3333.3×2.5=10833.2m3</p><p>　　取池寬為B=12m，長為L＝1

88、6m，,水深H=4.5m，</p><p><b>　　池容積V=LBH</b></p><p>　　計(jì)算得V=16×12×4.2＝812.25m3</p><p>　　2.水解池上升流速核算</p><p>　　反應(yīng)器高度確定后，反應(yīng)器的高度與上升流速之間的關(guān)系如下：</p><

89、p><b>　　3.配水方式</b></p><p>　　采用穿孔管布水器，配水支管出水口距池底200mm，位于所服務(wù)面積中心，出水管孔徑為20mm。</p><p><b>　　4.出水收集系統(tǒng)</b></p><p>　　水解酸化池的出水系統(tǒng)與常規(guī)二沉池的出水系統(tǒng)類似，即采用三角堰會(huì)水槽出水，出水負(fù)荷前宜設(shè)置浮渣

90、擋板。但考慮到水解池為長方形結(jié)構(gòu)，且單池面積過大，所以出水采用多組平行堰的多槽出水方式，最終四格池子的出水匯集到總出水槽，并經(jīng)管道流入后續(xù)處理設(shè)施。</p><p>　　5.水解酸化池產(chǎn)泥量的計(jì)算</p><p>　　產(chǎn)泥系數(shù)： r=0.15kg干泥/（kgCOD.d）</p><p>　　設(shè)計(jì)流量： Q=80000m3/d</p><p&g

91、t;　　進(jìn)水COD濃度：S0=350mg/L</p><p>　　COD的去除率：E=45%</p><p>　　則水解反應(yīng)器總產(chǎn)泥量為：

92、 </p><p>

93、;　　ΔX=rQSr=rQSoE</p><p>　　計(jì)算得ΔX=0.15×80000×350×45%=5400kg（干）/d=225kg（干）/h </p><p>　　設(shè)污泥含水率為99.4%，因含水率P＞95%，取ρ=1000kg/ m3，則污泥產(chǎn)量為：</p><p><b>　　6.排泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)：</b>

94、;</p><p>　　一般來講，隨著反應(yīng)起內(nèi)污泥濃度的增加，出水水質(zhì)會(huì)得到改善。但污泥超過一定高度，污泥將隨水一起沖出反應(yīng)器，因此當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)污泥層高度超過某一設(shè)定值后即需排泥，污泥層的高度可通過污泥界面儀來測定。污泥排泥的高度應(yīng)考慮排出低活性的污泥，并將高活性的污泥保留在反應(yīng)器中。一般在水解酸化反應(yīng)器中，污泥層上部的污泥活性較差，而底部又可能截留有無機(jī)物質(zhì)，所以排泥應(yīng)在污泥層上部和反應(yīng)器底不進(jìn)行，一般均利用水壓

95、排泥。</p><p>　　由于本廢水中無機(jī)砂的量較少，水解酸化池的外排污泥主要是有機(jī)污泥，故水解酸化池只設(shè)底部排泥管，每天排泥一次。</p><p>　　排泥管選鋼管，DN200，該管按每天一次排泥時(shí)間20min計(jì)，q為103L/s， v為2.0m/s。</p><p>　　設(shè)水解酸化池的污泥區(qū)委3.6米，清水區(qū)為1.5米，出泥口應(yīng)該設(shè)在污泥區(qū)中上部為宜，設(shè)排泥口

96、位于池底2米處。</p><p>　　水解酸化池中主要的污染物及去除率見表4-2,水解酸化池示意圖3-4。</p><p>　　表3-3 水解酸化池中各污染物的去除</p><p>　　圖3-4 水解酸化池</p><p>　　3.3.5接觸氧化池的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.氧化池有效容積<

97、;/b></p><p>　　其中La、Le分別為進(jìn)水和出水的BOD5濃度；</p><p>　　計(jì)算得：V=1818.6m3</p><p><b>　　2.氧化池總面積</b></p><p>　　設(shè) H=3m，填料分三層，每層高1m，</p><p>　　計(jì)算得F=606.2m2<

98、;/p><p>　　3.每格氧化池的面積：采用n=8格氧化池</p><p><b>　　每格氧化池的面積為</b></p><p>　　計(jì)算得f=75.8m2 每格氧化池的尺寸為L×B=4×3=12m2</p><p>　　4.校核有效接觸時(shí)間</p><p>　　計(jì)算得：t=

99、0.546h</p><p><b>　　5.氧化池總高度</b></p><p>　　HO=H+h1+h2+(m-1)h3+h4</p><p>　　其中h1為超高，取h1=0.6m；h2為填料上水深，取h2=0.5m；h3為填料層間隙高，取h3=0.3m；h4為配水區(qū)高度，取h4=1.5m；m為填料層數(shù)，取m=3</p>&l

100、t;p>　　計(jì)算得H0=6.2m</p><p>　　6.污水在池內(nèi)實(shí)際停留時(shí)間</p><p>　　計(jì)算得t=1.018h</p><p>　　7.選用半軟性填料，所需填料總體積</p><p><b>　　V'＝nfH</b></p><p>　　計(jì)算得V'=8×

101、;12×3=288m3</p><p><b>　　8.進(jìn)水設(shè)施</b></p><p>　　采用布水廊道布水，廊道設(shè)在氧化池一側(cè)，寬度b＝0.8m，廊道內(nèi)水流速度為：</p><p>　　9.采用多孔管鼓風(fēng)曝氣供氧，所需氧量</p><p><b>　　D=D0Q</b></p&g

102、t;<p>　　其中D0取20,計(jì)算得D=5000 m3/d</p><p>　　10.每格氧化池所需空氣量</p><p>　　計(jì)算得D1=625m/h</p><p><b>　　空氣管道布置：</b></p><p><b>　?。?）空氣干管直徑</b></p>

103、<p>　　（2）每池設(shè)5根支管，直徑為：</p><p>　　（3）孔眼布置：以每根支管為單位計(jì)算,孔眼直徑＝6mm，孔眼流速v＝10m/s，則</p><p>　　支管分長支管、短支管兩種：長支管L1＝2.8m，短支管L2=2.65m</p><p>　　按短支管布置孔眼，孔眼間距采用80mm，則每根短支管開孔數(shù)m1為</p><p

104、><b>　　個(gè)</b></p><p><b>　　多余孔眼數(shù)為</b></p><p><b>　　m2＝m-m1</b></p><p>　　計(jì)算得m2=124-32=92個(gè)</p><p>　　多余孔眼布置在短管上。</p><p>　　選

105、用8根短管，每根長600mm，分別焊在支管上，每根短管開孔數(shù)為：92/8=11.5取12個(gè)?？拙酁?0mm。</p><p>　　短管直徑為d2=0.0308m≈32mm</p><p>　　接觸氧化池示意圖如圖3-5：</p><p>　　圖3-5 接觸氧化池</p><p>　　3.3.6沉淀池的設(shè)計(jì)</p><p&

106、gt;　　本沉淀池為接觸氧化池相應(yīng)的沉淀池，采用輻流式沉淀池。中心傳動(dòng)排泥設(shè)備、驅(qū)動(dòng)裝置在池中心的走道上。排泥旋轉(zhuǎn)速度為1～3r/m，刮泥板的外緣線速度不宜大于3r/min。</p><p>　　1.沉淀部分水面面積,設(shè)池?cái)?shù)n=2個(gè),</p><p><b>　　2.池子直徑</b></p><p>　　計(jì)算得D=61.9m≈62m</p

107、><p>　　3.沉淀部分有效水深</p><p>　　h2=qt=0.72×2.8=2.016≈2m</p><p>　　4.沉淀部分有效容積</p><p>　　計(jì)算得V=4333.3×2.8/2=6066.6m3</p><p><b>　　污泥部分所需的容積</b><

108、/p><p>　　其中T為兩次清除污泥的間隔時(shí)間,取T=3.6;γ為污泥濃度;ρ0為污泥含水率</p><p>　　計(jì)算得V=18.60m3</p><p>　　V0==10.806m3/d</p><p>　　則Q0=W0+V0=29.4 m3/d</p><p>　　QW=Q0/2=14.75m3/d</p>

109、;<p>　　5.污泥斗以上圓錐體部分污泥容積</p><p>　　設(shè)池底徑向坡度i＝0.05，污泥斗底部直徑D2=1.5，上部直徑D1=3.0，傾角60O</p><p>　　則 h4’=(D1/2-D2/2)tg60o</p><p>　　計(jì)算得h4’=(3.0/2-1.5/2)tg60o=1.3m&

110、lt;/p><p>　　6.沉淀池的總高度H</p><p>　　設(shè)超高h(yuǎn)1＝0.3m，緩沖層高度h3＝0.3m，</p><p><b>　　則</b></p><p>　　H=h1+h2+h3+h4=0.3+2+0.3+1.7=4.3m</p><p><b>　　圖3-6 沉淀池<

111、;/b></p><p>　　3.3.7 生物活性炭池的設(shè)計(jì)</p><p>　　1.炭床總面積: F=</p><p>　　計(jì)算得F=3333.3/5=666.7m2</p><p>　　2.每組炭床面積：設(shè)n=4</p><p><b>　　f=F/n<

112、/b></p><p>　　計(jì)算得f=166.7m2</p><p><b>　　3.炭床直徑</b></p><p>　　計(jì)算得D=14.6m</p><p>　　4.炭層高度 h=vT</p><p>　　計(jì)算得h=5×0.9=4

113、.5m</p><p>　　5.每組炭床容積：每組采用三床串聯(lián)，每床炭層高度h2=1.5m。</p><p><b>　　V1=fh</b></p><p>　　計(jì)算得V1=45m3</p><p>　　6.每組首次裝炭量 G= V1</p><p>　　計(jì)算得G=

114、45×490=22050kg</p><p>　　7.校核接觸時(shí)間 t=h/v</p><p>　　計(jì)算得 t=4.5/5=0.9h</p><p><b>　　8.炭床總高度</b></p><p>　　H=h1+h2+h3+h4+h5</p><p&g

115、t;　　計(jì)算得H=0.5+1+1.5+0.4+0.5=3.9m</p><p>　　9.用氣量：氣水比：4:1</p><p>　　總的用氣量：3333.3×4＝13333.3m3/h</p><p>　　圖3-7 生物活性炭池</p><p>　　3.4污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)</p><p>　　3.4.1濃

116、縮池的設(shè)計(jì)</p><p>　　污泥濃縮池的主要作用是將污泥的含水率降到不小于85%，濃縮后的污泥仍具有一般液體的主要特性，可以用大多數(shù)的泵輸送。</p><p>　　污泥濃縮池采用間歇式重力濃縮池，運(yùn)行周期為24.0h，其中進(jìn)泥1.0～1.5h,濃縮20h,排水和排泥2.0h，閑置0.5～1.0h。</p><p>　　(1)濃縮后的污泥體積</p>

117、<p>　　含水水率P2降為96.8%，則 </p><p>　　計(jì)算得V1=67.5×(1-0.96)/(1-0.9)=27m3</p><p>　　(2)濃縮池表面積：</p><p>　　取有效深度H1=3.5m</p><p>　　計(jì)算得單個(gè)濃縮池A1=19.

118、28/2=9.6m2</p><p>　　(3)單個(gè)濃縮池直徑</p><p><b>　　計(jì)算得D=3.5m</b></p><p>　　5)排泥斗體積計(jì)算:</p><p><b>　　取H4=1.5m</b></p><p>　　計(jì)算得V2=4.8m3</p>

119、;<p><b>　　6)濃縮池高度計(jì)算</b></p><p>　　超高 :H2=0.3 m；緩沖層高度:H3=0.3m</p><p>　　則總高度 </p><p>　　H=H1+H2+H3+H4</p><p>　　計(jì)算得H=3.5+0.3+0.3+1.5=5.6m&l

120、t;/p><p>　　圖3-8 污泥濃縮池</p><p>　　3.4.2貯泥池的設(shè)計(jì)</p><p>　　濃縮后會(huì)排出污泥為27m3/h，則貯泥池的容積應(yīng)大于270m3，，可選擇貯泥池的尺寸為7m×7m×7m，容積為274m3。</p><p>　　貯泥池設(shè)置超聲波液位計(jì)，根據(jù)液位自動(dòng)啟動(dòng)污泥提升泵。距池底0.5m處對(duì)角線設(shè)