城鎮(zhèn)生活污水廠處理工藝設(shè)計方案畢業(yè)設(shè)計

1、<p>　　城鎮(zhèn)生活污水廠處理工藝設(shè)計方案</p><p><b>　　摘 要 </b></p><p>　　本次大賽設(shè)計是以相關(guān)的資料為依據(jù)，設(shè)計一座城鎮(zhèn)生活污水處理廠，其日處理量為20000 m3/dm。由于城市污水的主要成分為固體懸浮污染物（即SS）和 溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物（即BOD）,所以本次設(shè)計采用了cass工藝，CASS是周期循環(huán)活性

2、污泥法的簡稱，又稱為循環(huán)活性污泥工藝，是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水)，間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌，其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累--再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個高負荷的吸附階段(基質(zhì)積累)，隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解階段，以完成整個基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。

3、 </p><p>　　該工藝最早在國外應(yīng)用，為了更好地將其引進，開發(fā)出適合我國國情的新型污水處理新工藝，有關(guān)科研機構(gòu)在實驗室進行了整套系統(tǒng)的模擬試驗，分別探討了CASS工藝處理常溫生活污水、低溫生活污水、制藥和化工等工業(yè)廢水的機理和特點（高效、穩(wěn)定、工藝流程簡單）以及水處理過程中脫氮除磷的效果，具有較高的自動化水平，可大大降低污水廠的運行成本。獲得了寶貴的設(shè)計參數(shù)和對工藝運行的指導(dǎo)性經(jīng)驗。將研究成果成功地應(yīng)用于

4、處理生活污水及不同種工業(yè)廢水的工程實踐中，取得了良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。</p><p>　　本次設(shè)計在構(gòu)想中充分考慮了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益之間的聯(lián)系, 盡量最大限度使兩者協(xié)調(diào)。同時，結(jié)合具體事例，介紹cass工藝污水處理廠主要處理構(gòu)筑物的設(shè)計要點，</p><p>　　關(guān)鍵詞：污水處理、cass工藝、脫氮除磷、環(huán)境效益、技術(shù)特征、經(jīng)濟評價</p><p><

5、;b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前 言3</b></p><p>　　第一篇 設(shè)計說明書3</p><p>　　一、 污水廠的設(shè)計規(guī)模及進出水水質(zhì)3</p><p>　　二、處理程度的計算3</p><p>　　三、城市污水處理設(shè)計4<

6、;/p><p>　　1、工藝流程的比較4</p><p>　　2、工藝流程的選擇6</p><p>　　四、污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計說明7</p><p>　　1、粗格柵的設(shè)計7</p><p>　　2、集水井和提升泵房8</p><p><b>　　3、細格柵8</b>

7、;</p><p><b>　　4、沉砂池9</b></p><p><b>　　5、CASS9</b></p><p><b>　　6、二沉池10</b></p><p>　　7、接觸消毒池10</p><p>　　五、污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計計算

8、11</p><p><b>　　1、污泥泵房11</b></p><p><b>　　2、排泥泵房11</b></p><p>　　3、污泥濃縮池11</p><p>　　4、貯泥池及提升泵12</p><p><b>　　5、脫水間12</b&

9、gt;</p><p>　　六、污水廠平面、高程布置12</p><p><b>　　1、平面布置12</b></p><p><b>　　2、管道布置12</b></p><p><b>　　3、高程布置13</b></p><p>　　第二篇

10、 污水廠設(shè)計計算書13</p><p>　　七、污水處理構(gòu)筑物設(shè)計13</p><p>　　1、粗格柵的設(shè)計13</p><p>　　2、集水井與提升泵房15</p><p>　　3、細格柵的設(shè)計16</p><p>　　4、平流沉砂池的設(shè)計18</p><p>　　5、氧化溝的

11、設(shè)計20</p><p>　　6、二沉池的設(shè)計25</p><p>　　7、接觸消毒池與加氯間的設(shè)計27</p><p>　　八、 污泥處理構(gòu)筑物設(shè)計28</p><p><b>　　1、污泥泵房28</b></p><p><b>　　2、排泥泵房29</b>

12、</p><p>　　3、污泥濃縮池29</p><p>　　4、貯泥池及提升泵31</p><p><b>　　5、脫水間32</b></p><p>　　九、 高程計算32</p><p><b>　　1、選用管道32</b></p><p&

13、gt;<b>　　2、管道計算33</b></p><p>　　3、污水廠的高程布置方法36</p><p>　　4、各構(gòu)筑物高程確定36</p><p><b>　　十、經(jīng)濟分析37</b></p><p>　　1、估算范圍及編制依據(jù)37</p><p>　　2、

14、固定資產(chǎn)投資估算37</p><p>　　2.2設(shè)備投資38</p><p>　　3、 運行費用計算39</p><p>　　3.2.2 工資福利開支39</p><p>　　3.2.3 生產(chǎn)用水水費開支39</p><p>　　3.2.4 運費39</p><p>　　3.2.5

15、維護維修費39</p><p>　　3.2.6 管理費用39</p><p>　　3.2.7 運行成本核算39</p><p><b>　　結(jié) 論40</b></p><p><b>　　參考文獻40</b></p><p><b>　　致 謝

16、41</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　水是生命之源，是人類環(huán)境的重要組成部分，是人類賴以生存和社會發(fā)展的必不可少的物質(zhì)條件之一。但水是不可再生資源，隨著社會經(jīng)濟和旅游業(yè)的快速發(fā)展，城市的污水量與日俱增，污水不經(jīng)處理直接排放，對人居環(huán)境和城市形象造成不良影響，與城市建設(shè)步伐不相適應(yīng)。因此，為了給人民身體健康和投資環(huán)

17、境創(chuàng)造一個良好的城區(qū)環(huán)境，我們就得對水進行處理，即控制污染源，從而達到防止水污染的根本目的。</p><p>　　本方案的設(shè)計對象廣州市從化區(qū)，城鎮(zhèn)生活污水廠流量為20000 m3/d，常年風(fēng)向為東南風(fēng)。近年來，隨著該市工農(nóng)業(yè)的發(fā)展及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水量和工業(yè)廢水量也相應(yīng)的大幅度增加。為保障人民的身體健康，提高生活質(zhì)量，城市排水問題的解決也日益迫切。本設(shè)計就是對污水處理廠進行的初步設(shè)計，完成污水

18、泵站、污水及污泥處理的方案選擇、技術(shù)經(jīng)濟分析、工藝設(shè)計及部分施工圖設(shè)計等。本設(shè)計的處理對象為城鎮(zhèn)生活污水，主要污染物質(zhì)為懸浮固體（即ss）及溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物（即BOD）。因此，采用活性污泥法，具體的工藝流程為：進水——計量井——粗格柵——提升泵房——細格柵——鼓風(fēng)機房——cass反應(yīng)池——消毒間——接觸池——出水（農(nóng)田灌溉及排放）; 貯泥池——污泥濃縮脫水機房——污泥外運</p><p>　　第一篇

19、設(shè)計說明書</p><p>　　一、 污水廠的設(shè)計規(guī)模及進出水水質(zhì)</p><p>　　參賽的內(nèi)容為城鎮(zhèn)城鎮(zhèn)生活污水處理工程，原水設(shè)計水量為20000 m3/d，根據(jù)中華人民共和國《環(huán)境保護法》、《水污染防治法》、廣東省《水污染物排放限值》DB44/26-2001，小區(qū)污水處理站的出水就近排入沙溪水庫，根據(jù)排放水功能區(qū)域劃分，需達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）III類水

20、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過處理后出水水質(zhì)要求達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。進出水水質(zhì)如表1所示：</p><p><b>　　表1</b></p><p>　　從表中可以看出：根據(jù)對各項污染物去除率的要求，表明污水處理工藝在滿足常規(guī)去除BOD和COD以及SS的同時，必須具備脫氮和除磷的功能。采用適宜的除磷脫氮污水生物處理工藝，確保表中

21、污染物的有效去除。</p><p><b>　　二、處理程度的計算</b></p><p><b>　　的去除率為:</b></p><p><b>　　的去除率為:</b></p><p><b>　　SS的去除率為:</b></p>&l

22、t;p>　　NH4-N的去除率為:</p><p>　　動植物油的去除率為:</p><p><b>　　TP的去除率為:</b></p><p>　　三、城市污水處理設(shè)計</p><p><b>　　1、工藝流程的比較</b></p><p>　　生物處理方法主要有活

23、性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ㄊ窃谌斯こ溲醯臈l件下，對污水和各種微生物群體進行連續(xù)的混合培養(yǎng)，形成活性污泥，利用活性污泥的生物凝聚，吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物，然后使污泥與水分離，大部分污泥回流到曝氣池，而剩余污泥則排出。生物膜法則是利用各種不同載體，通過污水與載體的不斷接觸，在載體上繁殖生物膜，利用膜的生物吸附和氧化作用，以降解去除污水中的有機污染物，而脫落下來的生物膜與水進行分離。</p><p

24、>　　當(dāng)前國內(nèi)外城市污水廠大多都采用活性污泥法二級生物處理，同時對活性污泥法有著豐富的管理運行經(jīng)驗和有關(guān)技術(shù)資料。這種方法能有效地去除城市污水中的主要污染物質(zhì)，并且處理費用較低。</p><p>　　因此，污水處理廠工藝選用活性污泥法進行比選。</p><p>　　活性污泥法又有多種工藝方案，按上述方案選擇的原則，參照國內(nèi)外的研究成果</p><p>　　.,

25、 及污水處理廠的運行實踐，在進行多方案比較的基礎(chǔ)上，選擇了A2/O工藝和CASS活性污泥法工藝兩種污水處理方案進行論證及經(jīng)濟技術(shù)比較，從而確定最佳方案。</p><p><b>　　1.1技術(shù)比較</b></p><p><b>　　方案一</b></p><p>　　A2/O 處理工藝是 Anaerobic－Anoxic

26、－Oxic 的英文縮寫，它是厭氧－缺氧－好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，目前廣泛采用的具有脫氮除磷功能的工藝，是80年代在普通活性污泥法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝。 </p><p>　　A2/O流程的特點是：污水流經(jīng)厭氧池、缺氧池、再進入好氧池；并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥分別回流至缺氧池、厭氧池。使缺氧池中即從原污水中得到充足的有機物，又從回流的混合液中得到大量硝酸鹽，而回流污泥則可保證其微生物量，因此可進行反硝

27、化反應(yīng)，回流污泥中硝酸鹽濃度降低，提高了聚磷菌在厭氧區(qū)磷的釋放，相應(yīng)提高了在好氧區(qū)的磷吸收率，而且在厭氧、高污染物負荷條件下抑制了絲狀菌的繁殖，可以有效的防止污泥膨脹，而后在好氧池中進行BOD5的進一步降解和硝化。</p><p>　　A2/O法脫氮工藝流程不需外加碳源，以原廢水為碳源，可保證充分的反硝化反應(yīng)，好氧池設(shè)在缺氧池之后，可使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高了出水水質(zhì)，另外缺氧池放在好氧池之前

28、，一方面可減輕好氧池的有機負荷，另一方面也有利于控制污泥膨脹，反硝化過程中產(chǎn)生的堿度還可補償硝化過程對堿度的消耗。但要取得較好的脫氮率，必須保證足夠大的混合液回流比，這勢必增加系統(tǒng)的運行費用，這也是A2／O系統(tǒng)的一個缺點。</p><p>　　圖1 方案一生化反應(yīng)工藝示意圖</p><p><b>　　方案二</b></p><p>　　CA

29、SS工藝是SBR的改進工藝，即“循環(huán)式活性污泥法工藝” (cyclic activated sludge system)。CASS工藝是在同一池子內(nèi)，在不同的時間階段完成生物處理過程和泥水分離過程，是集生物降解和沉淀等功能為一體的污水生化處理工藝，具有流程簡單，運行方式靈活，在空間上是完全混合，在時間上是理想推流等優(yōu)點。</p><p>　　CASS反應(yīng)池由三個區(qū)域組成，即生物選擇區(qū)、兼性區(qū)和主反應(yīng)區(qū)構(gòu)成。三者經(jīng)

30、典的體積比大致為1：5：30。</p><p>　　生物選擇區(qū)的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累—再生理論．使活性污泥在生物選擇區(qū)中經(jīng)歷一個高負荷的吸附階段(基質(zhì)積累)，隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解階段，以完成整個基質(zhì)去除過程。由于該部分活性污泥在高BOD負荷條件下運行，生物吸附作用增強；另一方面，微生物在此區(qū)域得到馴化，促進了微生物的增殖。</p><p>　　兼性區(qū)(預(yù)反應(yīng)區(qū)

31、)在厭氧或兼氧條件下運行時不僅與生物選擇區(qū)共同對進水水質(zhì)、水量的變化起到緩沖作用，同時還具有促進磷的進一步釋放和氮的反硝化作用。</p><p>　　主反應(yīng)區(qū)是最終去除有機底物的主場所。運行過程中的曝氣階段，通常將主反應(yīng)區(qū)的曝氣強度加以控制，以使反應(yīng)區(qū)內(nèi)主體溶液中處于好氧狀態(tài)，而活性污泥結(jié)構(gòu)內(nèi)部則基本處于缺氧狀態(tài)，溶解氧向污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制而硝態(tài)氮由污泥內(nèi)向主體溶液的傳遞不受限制，從而使主反應(yīng)區(qū)中同時發(fā)生有

32、機污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。</p><p>　　主反應(yīng)區(qū)：有四個階段。</p><p>　　進水反應(yīng)階段：根據(jù)情況可采用曝氣及半限制曝氣的運行方式，在進水的過程或后期進行曝氣。在曝氣階段，通過微孔曝氣器充氧，在曝氣開始時，溶解氧控制在較低水平(約0.2~0.5mg/L)，直到曝氣結(jié)束前使溶解氧最終達到2~3mg/L，由DO監(jiān)控系統(tǒng)控制鼓風(fēng)機進風(fēng)量與反應(yīng)池進氣閥的開度，保持DO

33、最佳值，為微生物生長創(chuàng)造一個適宜的生長環(huán)境，并節(jié)約能耗，在好氧條件下完成了有機物的氧化、硝化和吸磷作用。在此階段，聚磷菌利有機物氧化釋放的能量，過量吸收混合液中的磷，使水中的磷轉(zhuǎn)移到污泥中，隨剩余污泥排到系統(tǒng)外，達到除磷的目的。這種運行方式不像前置反硝化系統(tǒng)中需較高的內(nèi)回流，因此省去了內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，而且在系統(tǒng)中不需要單獨設(shè)置一個缺氧段以進行反硝化，從而達到除氮的目的。</p><p>　　沉淀階段：反應(yīng)池靜止沉淀，

34、完成泥水分離過程。</p><p>　　潷水階段：污泥繼續(xù)沉淀，經(jīng)過處理的上清液由排水裝置(旋轉(zhuǎn)式潷水器)排出池外至最低水位。</p><p>　　閑置階段：此階段可進行剩余污泥的排放。</p><p>　　上述各個階段組成一個循環(huán)，并不斷重復(fù)。循環(huán)開始時，由于進水，池子中的水位由某一最低水位開始上升，經(jīng)過一定時間的曝氣和非曝氣反應(yīng)后停止，使活性污泥進行絮凝并在一個

35、靜止的環(huán)境中沉淀，在完成沉淀后，由旋轉(zhuǎn)式潷水器排出已處理的上清液，使水位下降至池子所設(shè)定的最低水位。完成上述各階段后，系統(tǒng)進入下一循環(huán)過程，重復(fù)以上操作。</p><p>　　污泥回流/剩余污泥排除系統(tǒng)：在CASS活性污泥法中主反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有潛污泵，污泥通過此潛污泵不斷地從主曝氣區(qū)抽送至生物選擇區(qū)中。為保持池子中有一個合適的污泥濃度，需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出相應(yīng)的剩余污泥。安裝在反應(yīng)池內(nèi)的剩余污泥泵在沉淀階段結(jié)束后

36、將工藝過程中產(chǎn)生的剩余污泥排出系統(tǒng)。排除剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行，排出的污泥濃度約為8g/l左右。</p><p>　　為了處理連續(xù)的進水，在CASS活性污泥法系統(tǒng)中應(yīng)至少設(shè)置二個池子，由于本工程規(guī)模小，對本工程將采用2個反應(yīng)池運行，池子之間和各個運行階段相互錯開。例如，當(dāng)?shù)谝粋€池子處于進水一一曝氣階段時，第二個池子則處于沉淀和潷水階段，反之亦然。通過在時間上錯開各個池子的進水，可以產(chǎn)生連續(xù)的進水，曝氣階

37、段的優(yōu)化設(shè)置可使鼓風(fēng)機連續(xù)工作，風(fēng)量可調(diào)，順序?qū)Ω鱾€池子進行曝氣。工藝系統(tǒng)采用微孔曝氣系統(tǒng)進行供氧，其充氧效率高，可大大節(jié)省運行能耗和運行費用。</p><p>　　CASS活性污泥法工藝系統(tǒng)的一個重要特性是在工藝過程中不設(shè)專門缺氧段的條件下仍能進行硝化和反硝化，達到去除氮的目的。CASS活性污泥法工藝系統(tǒng)通過將活性污泥從主反應(yīng)區(qū)(好氧)回流到生物選擇區(qū)以及系統(tǒng)間歇曝氣的運行方式可以使活性污泥不斷地經(jīng)歷好氧和厭氧

38、的循環(huán)，這些反應(yīng)條件將有利于聚磷菌在系統(tǒng)中的生長和累積。因此循環(huán)式活性污泥法工藝系統(tǒng)具有生物除磷的功能。</p><p>　　大量采用CASS活性污泥法工藝的污水處理廠的運行結(jié)果表明，在不加任何化學(xué)藥劑的條件下，生物除磷的除磷效果在80％左右。而NH3-N的去除率達到80％以上，TN去除率達70％以上。</p><p>　　CASS活性污泥法工藝運行可靠靈活，已在各種規(guī)模的城市污水和工業(yè)廢

39、水處理中得到應(yīng)用。在應(yīng)用該工藝的這些污水處理廠的運行表明，此項技術(shù)已取得較大的進展，以間歇操作的工藝形式處理城市污水已被廣泛接受。</p><p>　　圖2 方案二生化反應(yīng)工藝示意圖</p><p>　　下面將A2/O工藝方案與CASS活性污泥法工藝的方案列表進行比較（表3）。</p><p>　　表3 方案技術(shù)優(yōu)缺點比較表</p><p&g

40、t;<b>　　1.2 經(jīng)濟比較</b></p><p>　　由上述技術(shù)比較可知各自費用的大小：和A2/O工藝相比，CASS工藝在構(gòu)筑物和運行費用上均勝出。CASS工藝技術(shù)上先進，費用上合理，是合乎要求的工藝。</p><p>　　2、污泥處理方案的比選</p><p>　　2. 1污泥的處理要求</p><p>　　在

41、污水處理過程中，要產(chǎn)生污泥，污泥來源于污水處理廠的初沉池和二沉池，前者稱為初沉污泥，后者稱為剩余污泥。</p><p>　　污水處理中產(chǎn)生的污泥，由于含有大量的有機污染物，易腐化變臭，并含有寄生蟲卵,如不進行處理或妥善的處置，將對環(huán)境產(chǎn)生不良影響，造成二次污染， 因此，必須對污泥進行必要的處理與處置。污泥處理要求如下：</p><p>　?。?）減少有機物，使污泥穩(wěn)定化。</p>

42、;<p>　?。?）減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用。</p><p>　　（3）減少污泥中有毒物質(zhì)。</p><p>　?。?）利用污泥中有用物質(zhì)，化害為利。 </p><p>　?。?）因選用生物脫氮除磷工藝，故應(yīng)避免磷的二次污染。</p><p>　　2.2常用污泥處理的工藝流程</p><p>

43、　　由于污水處理中采用了生物除磷的工藝，所產(chǎn)生的剩余污泥富含無機磷，進行重力濃縮時，濃縮池內(nèi)呈厭氧狀態(tài)，會促使磷的釋放，因此選擇第二種污泥處理工藝。</p><p>　　其中污泥濃縮，脫水有兩種方式選擇，污泥含水率均能達到 80%以下： </p><p>　　（1）方案一:污泥機械濃縮、機械脫水； </p><p>　?。?）方案二:污泥重力濃縮、機械脫水。 <

44、;/p><p>　　表4 污泥濃縮脫水技術(shù)比較</p><p>　　由表4可見方案一優(yōu)于方案二，因此本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃縮，機械脫水。</p><p>　　2.3 本次工程設(shè)計確定將CASS工藝中產(chǎn)生的污泥由CASS反應(yīng)池提升至貯泥池，貯泥池內(nèi)設(shè)置水下攪拌器攪拌，再進入污泥脫水機房，經(jīng)濃縮脫水一體機脫水，含水率由99.2％左右降至80％以下后外運。</

45、p><p>　　最終確定的CASS工藝流程如圖5所</p><p>　　四、污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計說明</p><p><b>　　1、粗格柵的設(shè)計</b></p><p>　　粗格柵用以截留污水中的較大懸浮物或者漂浮物，以減輕后續(xù)處理物的負荷，用以去除可能堵塞水泵機組駐管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行的

46、裝置。</p><p><b>　　1.1設(shè)計參數(shù)：</b></p><p>　　柵條寬度b=440mm 、</p><p>　　過柵水頭損失 h1=0.129m</p><p>　　格柵安裝角度α=60°.</p><p>　　柵前水深h=0.043m</p>&

47、lt;p>　　每臺過柵流量Qmax= 0.133m3/s</p><p>　　過柵流速 =0.8m/s</p><p>　　柵條的間隙數(shù)n=15.</p><p>　　格柵寬度B=0.44m</p><p>　　柵后槽總高度H=1m </p><p>　　柵槽總長度L=2.26m</p><

48、p>　　每日柵渣量W=1.03</p><p>　　設(shè)計中的各參數(shù)均按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值來取。</p><p><b>　　2.污水提升泵房</b></p><p>　　2.1功能：將污水提升后重力自流至后續(xù)處理構(gòu)筑物。</p><p><b>　　2.2設(shè)計參數(shù)</b></p>&

49、lt;p>　　設(shè)計流量：Qmax=956.25 m3/h</p><p>　　泵后構(gòu)筑物總水損= 2.2m</p><p>　　潛污泵每臺流量為500m3/h</p><p>　　揚程H=8m，管徑。</p><p><b>　　3. 細格柵</b></p><p>　　3.1 功能：用于去

50、除污水中較小的漂浮物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑的負荷。</p><p><b>　　3.2 設(shè)計參數(shù)：</b></p><p>　　設(shè)計流量=0.139m3/s</p><p>　　過柵流速=0.8m/s</p><p><b>　　柵條間隙b=5mm</b></p><p>　　柵

51、前水深h=0.5m</p><p><b>　　安裝角度70°</b></p><p>　　設(shè)計原理同粗格柵一樣</p><p><b>　　4、平流式沉砂池</b></p><p>　　4.1功能：對污水中的以無機物為主體、比重大的（如砂子、煤渣等）固體懸浮物進行沉淀分離,減輕CASS生

52、化池的負荷。</p><p>　　沉砂池的作用是去除污水中將比重較大的顆粒去除，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)將沉砂池的進水流速控制在只能使比重較大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。</p><p>　　沉砂池設(shè)計中，必須按照下列原則：</p><p>　　（1）城市污水廠一般設(shè)置沉砂池，座數(shù)或分隔數(shù)應(yīng)不小于2座，并按并聯(lián)運行原則考慮。</p&g

53、t;<p>　?。?）設(shè)計流量應(yīng)該按分期建設(shè)考慮：</p><p>　　* 當(dāng)污水自流進入時，應(yīng)該按照每期的最大設(shè)計流量計算</p><p>　　* 當(dāng)污水用提升泵送入時，應(yīng)該按照每期工作水泵的最大組合流量</p><p>　　* 合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量計算</p><p>　?。?）沉砂池去除的砂粒雜質(zhì)是以比重

54、為2.65，粒徑為0.2以上的顆粒為主</p><p>　?。?）城鎮(zhèn)污水的沉砂量可按每105m3污水沉砂量為30 m3計算，其含水率為60%，容量為1500kg/ m3</p><p>　　（5）貯砂斗容積應(yīng)按兩日沉砂量計算，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應(yīng)小于55°，排砂管直徑不應(yīng)小于0.3m</p><p>　?。?）沉砂斗的超高不宜小于0.3m<

55、/p><p>　?。?）除砂一般采用機械方法，當(dāng)采用重力排砂時，沉砂池和曬砂廠應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長度。</p><p><b>　　4.2設(shè)計參數(shù)：</b></p><p>　　流速V=0.20m/s</p><p><b>　　流動時間t=40s</b></p><p

56、>　　沉砂量X=30/污水</p><p>　　沉砂池長度(L)，L =8m</p><p>　　水流斷面積A=0.695m2</p><p><b>　　池總寬B=2.4m</b></p><p>　　有效水深h2=0.579m（介于0.25~1.0m之間,符合要求）</p><p>　　

57、貯砂斗所需容積V=0.47</p><p>　　每個污泥沉砂斗容積V0=0.118</p><p>　　沉砂斗容積V=0.118</p><p>　　沉砂池高度H=1.41m</p><p>　　進出水漸寬部位長度為：L1=0.734m</p><p>　　驗算最小流量時的流速：vmin=0.25m/s </p&

58、gt;<p><b>　　5、CASS生化池</b></p><p>　　5.1 CASS的功能：根據(jù)設(shè)定的運行時間程序周期運行，實現(xiàn)有機物的降解，氮、磷營養(yǎng)鹽和SS去除，使處理后的污水達到設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　5.2設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　設(shè)計流量Q=1000m3/h &

59、lt;/p><p>　　曝氣時間TA=4.6h</p><p>　　沉淀時間TS=1.2h</p><p><b>　　周期數(shù)n=4次</b></p><p>　　CASS的總高H0=5.5m</p><p>　　剩余污泥量=422.9 m3/d</p><p>　　曝氣頭數(shù)量

60、n=6614個</p><p>　　6、接觸消毒池與加氯間</p><p>　　6.1設(shè)計說明：因為納污水體河段水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)考慮，故需消毒后才能排放。采用隔板式接觸反應(yīng)池</p><p><b>　　6.2設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　設(shè)計流量Q=1000m3/h

61、（設(shè)一座）</p><p>　　水力停留時間：T=0.5h</p><p>　　平均水深：h=2.0m</p><p>　　隔板間隔：b=3.5m</p><p>　　接觸池容積V= 500m3</p><p><b>　　接觸池表面積m2 </b></p><p>　　接

62、觸池長度L= 24m</p><p><b>　　接觸池長寬比</b></p><p>　　消毒池容積為V′=528m3 </p><p>　　加氯量為ρmax=6.0mg/L,每日投氯量為ω=6kg/h</p><p>　　五、污泥附屬構(gòu)筑物的設(shè)計計算</p><p><b>　　

63、1、集水井</b></p><p>　　1、1 集水井功能：集水井位于泵房下部，具有調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用，避免負荷沖擊對生化處理系統(tǒng)造成不良影響。泵站集水井容積一般按不小于最大一臺泵5分鐘的出水量計算，有效水深取1.5~2.0米。</p><p><b>　　1.2 設(shè)計計算</b></p><p>　　本次設(shè)計集水井容積按最大一臺泵

64、6分鐘的出水量計算，有效水深取1.5米</p><p>　　則集水井的面積為50/1.5=33.3m2,取33.5m2。</p><p><b>　　2、貯泥池</b></p><p>　　2.1貯泥池功能：對剩余活性污泥起存儲調(diào)理的作用。</p><p><b>　　2.2設(shè)計計算</b><

65、/p><p>　　采用1d的停留時間。貯泥池污泥流量：Q0=422.9m3/d（由曝氣池的剩余污泥量得知）；</p><p>　　設(shè)貯泥池平面為圓形，有效水深：h1=3.5m；超高h2=0.5m。</p><p><b>　　則的直徑：</b></p><p>　　3、污泥濃縮脫水機房</p><p>

66、;　　脫水機房尺寸(10×10)m2,泥餅外運填埋。</p><p>　　六、污水廠平面、高程布置</p><p><b>　　1、平面布置</b></p><p>　　各處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體構(gòu)筑物，在對它們進行平面布置時，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)的平面布置應(yīng)考慮：</p>

67、<p>　?。?）將污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)及生產(chǎn)管理和生活設(shè)施分區(qū)集中進行布置，并保持必要的間距，使污水處理廠各構(gòu)建筑物之間既有機結(jié)合，又相對獨立。</p><p>　?。?）將生產(chǎn)管理和生活設(shè)施布置在污水廠上風(fēng)向，從而避免了污水、污泥氣味的影響。形成良好的生活、辦公環(huán)境。</p><p>　?。?）將用電負荷較大的鼓風(fēng)機房與變配電所靠近布置，便于電纜敷設(shè)。</p>

68、;<p>　　（4）將辦公室、控制室、化驗等集中布置在綜合樓，便于管理，提高辦公效率。</p><p>　?。?）廠區(qū)平面設(shè)計充分考慮環(huán)境的美化，充分利用道路兩側(cè)的空地進行綠化，栽種灌木草坪，盡量少栽種喬木，避免落葉飄入池中。</p><p>　　廠區(qū)道路主干道6.0m，次干道2.5m，人行道1.5m，道路轉(zhuǎn)彎半徑分別為6.0m、4.0m，車行道采用混凝土路面，人行道采用預(yù)制

69、混凝土塊鋪砌。</p><p><b>　　2、管道布置</b></p><p>　　管道定線應(yīng)遵循的主要原則是：一般按照主干管、干管、支管的順序依次進行。定線時通常應(yīng)考慮的幾個因素是：地形和用地布局；排水體制和線路數(shù)目；污水廠和出水口數(shù)目；水文地質(zhì)條件；道路寬度；地下管線及構(gòu)筑物的位置；工業(yè)企業(yè)和產(chǎn)生大量污水的建筑物的分布情況。</p><p&g

70、t;　　廠區(qū)給水由市自來水公司提供，來自于周邊供水干管。廠區(qū)給水主要用于生活、構(gòu)筑物及設(shè)備沖洗、綠化及消防等。給水干管廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)網(wǎng)狀，利于消防和安全供水。</p><p>　　廠區(qū)排水為雨污分流制，廠區(qū)雨水由道路雨水口收集后匯入廠區(qū)雨水管道，并自流排入附近河流。廠區(qū)生活污水、生產(chǎn)污水、上清夜等經(jīng)廠區(qū)污水管道收集后匯入集水池與進廠污水一同處理。</p><p><b>　　3、高程

71、布置</b></p><p>　　3.1 高程布置任務(wù)及原則</p><p>　　本次設(shè)計中，污水全部自流進入污水處理廠。進入粗格柵間的進水管管底標(biāo)高約為2976.1m，污水提升泵房集水池水位2976.5m，污水經(jīng)提升后至細格柵間，水位標(biāo)高為2983.85m，接觸池水面標(biāo)高為2980.9m。</p><p>　　對污水處理流程進行高程布置的主要任務(wù)是，確

72、定各處理構(gòu)筑物的標(biāo)高，確定處理構(gòu)筑物之間連接管距的尺寸及其標(biāo)高，通過計算確定各部位的水面標(biāo)高，從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動，保證污水處理廠的正常運行。高程布置結(jié)果見附圖。</p><p>　　設(shè)計原則如下[1,9]: </p><p>　　(1) 選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進行水力計算。并應(yīng)適當(dāng)留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能構(gòu)運行正常。</

73、p><p>　　(2) 計算水頭損失時，一般應(yīng)以近期最大流量（或泵的最大出水量）作為構(gòu)筑物和灌渠的設(shè)計流量。計算涉及遠期流量的灌渠和設(shè)備時，應(yīng)以遠期最大流量為設(shè)計流量，并酌加擴建時的備用水頭。</p><p>　　(3) 設(shè)置終點泵站的污水處理廠，水力計算常以接納處理后污水水體的最高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而水泵需要的揚程則較小，運行費用

74、也較低。但同時應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不易過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。</p><p>　　(4) 在作高程布置時還應(yīng)注意污水流程與污泥流程的配合，盡量減少需抽升污泥量。</p><p><b>　　3.2水頭損失估算</b></p><p>　　計算廠區(qū)內(nèi)污水在處理流程中水

75、頭損失，選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進行水利計算，并適當(dāng)?shù)亓粲杏嗟?，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠運行正常。</p><p>　　污水流動中的水頭損失包括：污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失；污水流經(jīng)連接前后兩處理構(gòu)筑物管渠（包括配水設(shè)備）的水頭損失。在做初步設(shè)計時， 可按表所列數(shù)據(jù)估算。</p><p>　　表5 污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失</p><p

76、>　　3.3構(gòu)筑物的高程布置</p><p>　　在初步設(shè)計中，各構(gòu)筑物的水頭損失與設(shè)計提升泵時的取值一樣。</p><p>　　第二篇 污水廠設(shè)計計算書</p><p>　　七、污水處理構(gòu)筑物設(shè)計</p><p><b>　　1、粗格柵的設(shè)計</b></p><p><b>

77、　　1.1 粗格柵</b></p><p>　　1.1.1粗格柵功能：截留污水中較粗大的漂浮物和懸浮物，保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行。</p><p><b>　　1.1.2設(shè)計計算</b></p><p>　　流量采用最高日最高時流量計算。</p><p>　　設(shè)過柵流速V=0.8m/s[12]，選2臺格柵，

78、則</p><p>　　則每臺過柵流量Qmax=15000×1.53/2= 11475m3/d= 0.133m3/s</p><p>　　圖6 格柵設(shè)計計算圖</p><p>　?。?）格柵槽總寬度（B）</p><p>　　式中：S…………柵條寬度，取10mm；</p><p>　　n…………柵條間隙數(shù)；&

79、lt;/p><p>　　b…………柵條間距，取20mm；</p><p>　　Qmax…………處理量，取20000m3/d；</p><p>　　h…………柵前水深，取0.57m；</p><p>　　v…………過柵流速，取0.8m/s；</p><p>　　α…………格柵傾角，取70°。</p>

80、<p><b>　　代入數(shù)據(jù)得到</b></p><p><b>　　(n=15)</b></p><p>　　B=0.01×(15－1)＋0.02×15=0.44m</p><p>　　（2）過柵水頭損失(h1)</p><p>　　…………計算水頭損失；</p

81、><p>　　…………設(shè)計水頭損失；</p><p>　　K…………格柵受污物堵塞使水頭損失增大的倍數(shù)，一般取3；</p><p>　　…………，=1.79。</p><p><b>　　代入數(shù)據(jù)得到</b></p><p><b>　　0.043m</b></p>

82、<p><b>　　m</b></p><p>　　（3）進水渠道漸寬部分長度（L1）</p><p>　　設(shè)進水渠寬B1=0.20m，取漸寬部分展開角為20°</p><p><b>　　m</b></p><p>　?。?）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度（L2）<

83、/p><p>　　L2=L1/2=0.12m</p><p>　?。?）取柵前渠道超高h2＝0.3m，柵前槽高H1=h+h2＝0.57+0.3＝0.87m</p><p><b>　　柵槽后總高度m</b></p><p>　?。?）柵槽總長度 (L)</p><p>　　=0.33+0.12+1.0

84、+0.5+=2.26m</p><p><b>　?。?） 每日柵渣量</b></p><p>　　取W1=0.07 m3/103m3</p><p>　　==1.03m3/d >0.2 m3/d，則采用機械清渣。</p><p>　　1.1.3主要工程內(nèi)容</p><p>　　粗格柵間一座

85、，設(shè)格柵渠道2條，選用旋轉(zhuǎn)式機械格柵除污機2臺， 2臺格柵機1用1備。格柵機共用1臺無軸螺旋輸送機輸送柵渣，柵渣輸送至渣斗后外運。</p><p>　　格柵除污機前后設(shè)有渠道閘門，以供檢修和切換使用。</p><p><b>　　1.1.4運行方式</b></p><p>　　格柵除污機根據(jù)其前后液位差或按時間周期自控運行，也可機旁手動控制；無

86、軸螺旋輸送機與其連鎖運行。</p><p><b>　　2.污水提升泵站</b></p><p>　　2.1功能：將污水提升后重力自流至后續(xù)處理構(gòu)筑物。</p><p><b>　　2.2設(shè)計計算</b></p><p>　　設(shè)計流量：Qmax=備，2用一備，每臺流量為500m3/h，設(shè)揚程H=8m

87、，管徑。</p><p>　　污水提升泵站一座，20000×1.53÷24=1275m3/h</p><p>　　泵后構(gòu)筑物總水損=接觸池水損＋CASS池水損＋平流沉砂池水損＋細格柵水損＋富余水頭=0.50＋0.60＋0.3＋0.3＋0.5=2.2m</p><p><b>　　2.3主要工程內(nèi)容</b></p>

88、<p>　　設(shè)潛污泵3臺，2用一平面尺寸為10×4.8m，地下部分深3.6m；為方便設(shè)備的安裝與檢修，設(shè)電動葫蘆1臺，起重量3t。</p><p><b>　　3細格柵</b></p><p>　　3.1功能：用于去除污水中較小的漂浮物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑的負荷。</p><p><b>　　3.2設(shè)計計算：&l

89、t;/b></p><p>　　設(shè)計流量按水泵的最大組合流量計,選用2臺細格柵，每個平流沉砂池對應(yīng)1臺細格柵，則=0.139m3/s；設(shè)過柵流速=0.8m/s；柵條間隙b=5mm；柵前水深h=0.5m；安裝角度70°。</p><p>　　設(shè)計原理同粗格柵一樣，計算內(nèi)容如下：</p><p>　?。?）格柵槽寬度（B）</p><

90、p>　　柵條間隙數(shù)==67.4（n=68）</p><p>　　設(shè)柵條寬度s=0.01m, 柵槽寬度B=s（n-1）+bn=0.01×（68-1）+0.005×68=1.01m</p><p>　?。?）設(shè)進水渠寬B1＝0.50m，漸寬部分展開角，</p><p>　　進水渠漸寬部分長度m</p><p>　　柵槽與

91、出水渠道連接處的漸窄部分長度m</p><p>　?。?）設(shè)柵條為矩形斷面，取k=3，過柵水頭損失</p><p><b>　　m</b></p><p>　　取柵前渠道超高h2＝0.3m，柵前槽高H1=h+h2＝0.5+0.3＝0.8m，柵后槽總高度H</p><p>　　H=h+h1+ h2 =0.5+0.088+0

92、.3=0.888m</p><p><b>　　柵槽總長度</b></p><p><b>　　m</b></p><p>　?。?）柵渣量m3/d>0.2 m3/d</p><p><b>　　3.3主要工程內(nèi)容</b></p><p>　　格柵

93、渠道兩條，每條寬1m，旋轉(zhuǎn)格柵除污機2臺，正常情況2臺同時工作，當(dāng)需檢修時，1臺工作，1臺檢修。</p><p>　　2臺格柵除污機共用1臺無軸螺旋輸送機輸送柵渣，柵渣輸送至渣斗后外運。格柵除污機前后設(shè)有渠道閘門以供檢修和切換使用。</p><p><b>　　4、平流式沉砂池</b></p><p>　　4.1功能：對污水中的以無機物為主體、

94、比重大的（如砂子、煤渣等）固體懸浮物進行沉淀分離,減輕CASS生化池的負荷。</p><p><b>　　4.2設(shè)計計算</b></p><p>　　最大設(shè)計流量時的流速V=0.20m/s，最大設(shè)計流量時的流行時間t=40s，城市污水沉砂量X=30/污水。沉沙池每2天清除一次。</p><p>　?。?）沉砂池長度(L)，L=vt=0.2

95、0×40=8m</p><p>　　（2）水流斷面積(A)</p><p>　　取每格最大流量Qmax=0.139/s（設(shè)計1座，分為2格）</p><p>　　則：A=Qmax/v=0.139/0.20=0.695m2</p><p>　?。?）池總寬度(B)</p><p>　　取每格寬取b=1.2m則：

96、</p><p>　　池總寬B=nb=2×1.2=2.4m</p><p>　?。?）有效水深(h2)</p><p>　　h2=A/b=0.695/1.2=0.579m（介于0.25~1.0m之間,符合要求）</p><p>　?。?）貯砂斗所需容積V</p><p><b>　　設(shè)：T=2d&l

97、t;/b></p><p><b>　　則：</b></p><p>　　其中： X…………城市污水沉砂量，一般采用30/106，</p><p>　　（6）每個污泥沉砂斗容積（V0）</p><p>　　設(shè)：每一分格有2個沉砂斗</p><p>　　則： V0= V/(2×2)=

98、0.47/4=0.118</p><p>　?。?）沉砂斗各部分尺寸及容積(V)</p><p>　　設(shè)：沉砂斗底寬b1=0.5m，斗高=0.35m，斗壁與水平面的傾角為60°</p><p><b>　　則：沉砂斗上口寬：</b></p><p><b>　　復(fù)核沉砂斗容積：</b>&l

99、t;/p><p><b>　?。綱0=0.118</b></p><p>　?。?）沉砂池高度(H)</p><p>　　設(shè)采用重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，則： m</p><p>　　設(shè)：超高h1=0.3m</p><p>　　則：H=h1+h2+h3=0.3+0.58+0.53=1.41

100、m</p><p>　?。?）進出水漸寬部位長度為：L1=(B-B1)/2tan20°=(2.6－2.1)/0.728=0.734m</p><p>　?。?0）驗算最小流量時的流速：</p><p>　　在最小流量時只用一格工作，即n=1,最小流量即平均流量Q=15000/d=0.17 /s</p><p>　　則：

101、vmin=Q/A=0.174/0.70=0.25m/s </p><p>　　沉砂池要求的設(shè)計流速在0.15 m/s~0.30 m/s之間， 符合要求。</p><p><b>　　4.3主要工程內(nèi)容</b></p><p>　　平流沉砂池一座，采用機械排砂，排出的砂經(jīng)洗砂后外送。</p><p>　　圖7平流沉砂池計算

102、草圖</p><p><b>　　5、CASS生化池</b></p><p>　　5.1CASS的功能：根據(jù)設(shè)定的運行時間程序周期運行，實現(xiàn)有機物的降解，氮、磷營養(yǎng)鹽和SS去除，使處理后的污水達到設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　5.2設(shè)計計算</b></p><p>　　設(shè)計流量：Q=1

103、000m3/h，分為2組，每組四座。構(gòu)造見圖</p><p>　　水溫：10℃～25℃ </p><p><b>　?。?）曝氣時間TA</b></p><p><b>　　h取4.6h</b></p><p>　　S0………進水的平均BOD5,190mg/L；</p><p&g

104、t;　　LS………污泥負荷，取0.1kgBOD5/(kgMLSS·d)；</p><p>　　1/m………排水比，取1/4；</p><p>　　X………曝氣池內(nèi)MLSS濃度,取2500mg/L。</p><p><b>　?。?）沉淀時間TS</b></p><p>　　Vmax………污泥界面沉降速度；<

105、;/p><p>　　T…………設(shè)計水溫，按設(shè)計最低水溫計，取12℃；</p><p>　　H…………反應(yīng)池內(nèi)有效水深，取5m；0.5為安全高度或稱緩沖層高度，m。</p><p>　?。?）周期數(shù)的確定（n）</p><p>　　排水時間TD：設(shè)計為0.8h,由此選擇潷水器的排水性能。</p><p><b>　

106、　一個周期所需時間</b></p><p>　　TC=TA+TS+TD=4.6+1.2+0.8=6h</p><p>　　周期次數(shù)為 n=24/6=4次</p><p>　?。?）反應(yīng)池容積V,采用負荷法計算，</p><p>　　………出水的平均BOD5，20 mg/L</p><p>　　………污泥負荷

107、率，取典型值0.15 kgBOD5/(kgMLVSS·d)；</p><p>　　………混合液中揮發(fā)性懸浮固體濃度與總懸浮固體濃度的比值，一般為0.7～0.8，取0.7；</p><p>　　………反應(yīng)時間比，即反應(yīng)時間比周期時間。</p><p>　　（5）CASS的池型</p><p>　　總高H0=H+0.5=5.5m<

108、/p><p>　　B?H為1～2，L?B為4～6 , 其中B為池長,L為池長，</p><p>　　則尺寸為，H=5m， B=10m, L=51m，</p><p>　　V=5×10×51=2550m3</p><p>　　三者經(jīng)典的體積比大致為1：5：30。</p><p>　　可以得到生物選擇區(qū)Va

109、，兼性區(qū)Vb，主反應(yīng)區(qū)Vc區(qū)之比為1?5?30</p><p>　　m3， 354.5 m3，70.9×30=2127m3</p><p><b>　　生物選擇區(qū)長度m</b></p><p><b>　　兼性區(qū)長度m</b></p><p><b>　　主反應(yīng)區(qū)長度m</

110、b></p><p><b>　　（6）連通孔口尺寸</b></p><p>　　隔墻底部設(shè)連通孔，連通兩區(qū)水流，連通孔數(shù)量選擇見表4[8]。</p><p>　　表4 CASS池區(qū)與區(qū)之間連通孔數(shù)量選擇</p><p>　　生物選擇區(qū)與兼性區(qū)的連通孔尺寸</p><p><b>

111、;　　m2</b></p><p>　　H1=H×m=5÷4=1.25m</p><p>　　式中：A1………隔墻底部連通孔單個尺寸；</p><p>　　n1………CASS池子個數(shù)；</p><p>　　u………孔口流速，m/h，一般為20m/h～50m/h，本次設(shè)計中取25 m/h；</p>

112、<p>　　H1………池內(nèi)設(shè)計最高水位至潷水后最低水位之間的水深；</p><p>　　………連通孔個數(shù)，取4個。</p><p>　　孔口間距單孔時設(shè)在隔墻中央，多孔時沿墻均勻分布，孔口寬度為0.4m~0.6 m，孔口高度不宜大于1.0m。</p><p>　　最后校核，得孔口寬度b=0.60m；孔口高度L=1.00m，取五個。</p>&

113、lt;p><b>　?。?）剩余污泥量</b></p><p>　　式中：…………污泥齡，d ，CASS池的一般在15~25d，本次設(shè)計中取20d；</p><p>　　…………曝氣池反應(yīng)器容積，m3；</p><p>　　…………每天剩余污泥量，kg/d。</p><p>　　剩余污泥含水率99.4%，以體積算，

114、濕污泥量為：</p><p><b>　　==</b></p><p>　?。?）主反應(yīng)區(qū)曝氣的需氧量：</p><p><b>　　=kg/d</b></p><p>　　采用鼓風(fēng)曝氣，曝氣池有效水深為5m，曝氣擴散器安裝距池底0.2m，則擴散器上靜水壓為4.8m，20℃水中溶解氧飽和度為=9.1

115、7mg/L其他相關(guān)參數(shù)選擇如下：</p><p>　　值取0.7，值取0.95，曝氣設(shè)備堵塞系數(shù)F取0.8，采取管式微孔擴散設(shè)備，25%，擴散器壓力損失為300mmH2O，</p><p>　　工程所在地海拔高度約3000m，大氣壓力p為0.707×Pa，壓力修正系數(shù)：</p><p>　　擴散器出口處絕對壓力：</p><p>　

116、　空氣離開曝氣池面時，氣泡含氧體積分數(shù)：</p><p><b>　　=</b></p><p>　　20℃時曝氣池混合液中平均氧飽和度</p><p><b>　　mg/L</b></p><p>　　設(shè)混合液DO濃度為2.0mg/L，</p><p>　　將需氧量換算為標(biāo)

117、準(zhǔn)條件下（20℃，脫氧清水）充氧量：</p><p><b>　　= kg/d</b></p><p>　　=1083.7kg/h</p><p><b>　　曝氣池供氣量：</b></p><p>　　選擇6臺風(fēng)機，四用一備，則單臺風(fēng)機風(fēng)量：3871m3/h。</p><

118、p>　?。?）布氣系統(tǒng)的計算：</p><p>　　選用膜片式微孔曝氣器，通氣量1.5~3m3/(h·個)，服務(wù)面積0.35~0.70m2/個；氧利用率18％-25％；充氧動力效率4~6kgO2/(kw·h)；材質(zhì)：合成橡膠，</p><p>　　取服務(wù)面積為0.5 m2/個，則曝氣頭數(shù)量</p><p>　　n= （取6614個）<

119、/p><p>　　6、接觸消毒池與加氯間</p><p>　　6.1設(shè)計說明：因為納污水體河段水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)考慮，故需消毒后才能排放。采用隔板式接觸反應(yīng)池</p><p><b>　　6.2設(shè)計計算</b></p><p>　　設(shè)計流量：Q=24000m3/d=1000m3/h

120、（設(shè)一座）</p><p>　　水力停留時間：T=0.5h</p><p>　　平均水深：h=2.0m</p><p>　　隔板間隔：b=3.5m</p><p><b>　?。?）接觸池容積：</b></p><p>　　V=QT=10000.5=500m3</p><p&g

121、t;<b>　　表面積m2 </b></p><p><b>　　隔板數(shù)采用2個，</b></p><p>　　則廊道總寬為B＝（2+1）3.5＝10.5m 取11m</p><p>　　接觸池長度 取24m</p><p><b>　　長寬比</b></p>&

122、lt;p>　　實際消毒池容積為V′=BLh=11242=528m3 </p><p>　　池深取2＋0.3＝2.3m (0.3m為超高)</p><p>　　經(jīng)校核均滿足有效停留時間的要求。</p><p><b>　?。?）加氯量計算：</b></p><p>　　加氯量應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗確定，對于生活污水，可參用

123、下列數(shù)值：二級處理水排放時投氯量為5~10mg/L，設(shè)計最大加氯量為ρmax=6.0mg/L,每日投氯量為</p><p>　　ω＝ρmaxQ=62400010-3=144kg/d=6kg/h</p><p>　　選用貯氯量為160kg的液氯鋼瓶，每日加氯量為9/10瓶,共貯用12瓶，每日加氯機兩臺，單臺投氯量為1.5~3kg/h。配置注水泵兩臺，一用一備，要求注水量Q=1~3m3/h,揚

124、程不小于10mH2O。</p><p><b>　?。?）混合裝置：</b></p><p>　　在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機2臺（立式），混合攪拌機功。實際選用JWH—310—1機械混合攪拌機，漿板深度為1.5m,漿葉直徑為0.31m,漿葉寬度0.9m，功率4.0kW。</p><p>　　接觸消毒池計算草圖如下：</p

125、><p><b>　　九、 高程計算</b></p><p><b>　　1、選用管道</b></p><p>　　考慮到鑄鐵具有強度高、耐磨、不易變形、性能穩(wěn)定和使用壽命長等優(yōu)點，故選鑄鐵聚管作為污水的進水和出水管道。不銹鋼管的不易腐蝕，故用其作為污泥管道和加藥管道。采用UPVC（高性能塑料管）作為溢流管；氣體管道采用聚四氯

126、乙烯為材質(zhì)；加熱管道采用薄壁銅管。</p><p><b>　　2、管道計算</b></p><p>　　2.1、管內(nèi)流速的計算</p><p>　　式中： ---- 管內(nèi)最大流量，；</p><p>　　---- 管道直經(jīng)，；本設(shè)計取，壁厚為的鑄鐵管。</p><p>　　2.2、各構(gòu)筑物高程