250噸每天污泥干化及焚燒處理工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　250噸/天生活污泥干化及焚燒處理</p><p><b>　　工藝設(shè)計(jì)</b></p><p>　　學(xué) 院 環(huán)境科學(xué)與工程 </p><p>　　專 業(yè) 環(huán)境工程 </p>

2、<p><b>　　設(shè)計(jì)總說明</b></p><p>　　隨著經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，我國(guó)對(duì)生活廢水處理力度在不斷加大，每天處理污水產(chǎn)生相應(yīng)大量污泥,污泥量日益增加，產(chǎn)生的污泥的組成成分日益復(fù)雜，如處理不當(dāng)，必然會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成二次污染，存在比較嚴(yán)重的環(huán)境安全隱患。</p><p>　　本設(shè)計(jì)要求處理300噸/天的生活污泥，原污泥為經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾過的含水率約

3、82%的濕污泥。針對(duì)生活污泥的特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)外處理污泥的成功經(jīng)驗(yàn)以及國(guó)內(nèi)對(duì)生活污泥的成熟工藝，決定選用先干化后焚燒的工藝。該工藝具有工藝成熟、穩(wěn)定、節(jié)能、占地少、效率高等優(yōu)點(diǎn)?；竟に嚵鞒虨椋簝?chǔ)泥室→回轉(zhuǎn)烘干機(jī)→制磚機(jī)→焚燒爐→爐渣、煤灰等回收。</p><p>　　本設(shè)計(jì)所用的主要設(shè)備有Ф3.2×28m型回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、AB-200型焚燒爐、QTY8-15型砌塊成型機(jī)、ppw64-7脈沖布袋收塵器、Ф1.5

4、×16m脫硫塔、LXT-5型活性炭吸附塔。工程總投資為1305萬元，每年的總運(yùn)行費(fèi)用為1264.34萬元。</p><p>　　關(guān)鍵詞：生活污泥 干化 焚燒 回收利用</p><p>　　Design illuminate</p><p>　　With printing and dyeing industry vigorous devel

5、opment, the printing and dyeing wastewater treatment in growing, every day to produce large amounts of sewage sludge, the sludge quantity increasing, the components of sludge produced by the increasingly complex, such as

6、 improper handling, is bound to cause secondary pollution to the natural environment, there are serious environmental safety hidden trouble.</p><p>　　In this design, projects required to treat 250 tons/day p

7、rinting and dyeing sludge. Moisture content of the original sludge，which has been pressed by the frame filter，is approximately 82%. Aiming at the characteristic of dyeing sludge, and in the light of the successful experi

8、ence of external treatment of dyeing sludge and mature technology of internal treatment of that, we select drying and incineration technology. Such a technology has the advantage of mature, stable, energy-saving, small f

9、oot</p><p>　　The main equipment used in the design is Ф3.0 × 28m Rotary Dryer, AB-200 type incinerator, QTY8-15 block making machine, ppw64-7 Pulse bag filter, Ф1.5 × 16m desulfurization tower, LXT

10、-5-type activated carbon adsorption tower. The total investment is 13.05 million yuan, the total annual operating cost is 12,643,400 yuan</p><p>　　Keywords： dyeing sludge mummification incineration

11、recycle</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1 概述1</b></p><p>　　1.1 設(shè)計(jì)名稱1</p><p>　　1.2 設(shè)計(jì)要求1</p><p>　　1.3 處理處置的一般要求1</p><p

12、><b>　　2 設(shè)計(jì)背景3</b></p><p>　　2.1 國(guó)內(nèi)外污泥處理處置現(xiàn)狀3</p><p>　　2.2 項(xiàng)目意義4</p><p>　　2.3 生活污泥的特點(diǎn)4</p><p>　　2.4 生活污泥適用處理方法4</p><p>　　2.4.1 生活污泥穩(wěn)定化方法

13、4</p><p>　　2.4.2 生活污泥的無害化方法5</p><p>　　2.4.3 生活污泥的最終處置6</p><p>　　3 設(shè)計(jì)范圍、依據(jù)及原則8</p><p>　　3.1 設(shè)計(jì)范圍8</p><p>　　3.2 設(shè)計(jì)依據(jù)8</p><p>　　3.2.1 國(guó)家法律、法

14、規(guī)及政策8</p><p>　　3.2.2 技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9</p><p>　　3.3 3設(shè)計(jì)原則9</p><p>　　4 工藝流程及說明10</p><p><b>　　5 設(shè)計(jì)內(nèi)容12</b></p><p><b>　　5.1 廠址12</b><

15、;/p><p>　　5.1.1 總圖布置12</p><p>　　5.1.2 廠區(qū)道路和運(yùn)輸12</p><p>　　5.1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)12</p><p>　　5.1.4 廠區(qū)道路、大門、圍墻13</p><p>　　5.2 干化工藝13</p><p>　　5.2.1 干化過程13

16、</p><p>　　5.2.2 加熱方式13</p><p>　　5.2.3 污泥干化的熱源14</p><p>　　5.2.4 污泥干化的系統(tǒng)組成：15</p><p>　　5.2.5 干化設(shè)備15</p><p>　　5.2.6 選型計(jì)算20</p><p>　　5.3 焚燒工藝

17、22</p><p>　　5.3.1 焚燒設(shè)備22</p><p>　　5.3.2 工藝設(shè)計(jì)24</p><p>　　5.4 煙氣處理工藝26</p><p>　　5.4.1 除塵系統(tǒng)27</p><p>　　5.4.2 雙堿法脫硫29</p><p>　　5.4.3 活性炭吸附法脫

18、氮31</p><p>　　5.5 灰渣處理系統(tǒng)32</p><p><b>　　6 成本概算33</b></p><p>　　6.1 勞動(dòng)定員33</p><p>　　6.2 土建及設(shè)備投資概算34</p><p>　　6.3 其他費(fèi)用部分36</p><p>

19、;　　6.4 管理費(fèi)用36</p><p>　　6.5 預(yù)備費(fèi)用36</p><p>　　6.6 工程總投資37</p><p>　　6.7 運(yùn)行費(fèi)用概算37</p><p>　　7 勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)及消防39</p><p>　　7.1 勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)39</p><p>&

20、lt;b>　　7.2 消防39</b></p><p>　　8 構(gòu)筑物一覽表41</p><p>　　9 主要設(shè)備一覽表42</p><p><b>　　結(jié) 論43</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)44</b></p><p><

21、b>　　概述</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)名稱</b></p><p>　　300噸/天城市生活污泥干化及焚燒處理工藝設(shè)計(jì)</p><p><b>　　設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　某城市生活污泥處理中心建設(shè)內(nèi)容為：</p><p>　　

22、一套生活污泥烘干系統(tǒng)，用于對(duì)進(jìn)廠生活污泥進(jìn)行干化，處理能力為300噸/天（原污泥為經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾過的含水率約82%的濕污泥）；</p><p>　　一套制磚設(shè)備，用于將干化后的生活污泥制成磚狀；</p><p>　　一套污泥焚燒及廢氣處理系統(tǒng)，用于處理干化后的生活污泥（干污泥含水率約20%）。</p><p>　　選擇合適的工藝流程，計(jì)算各處理構(gòu)筑物的主要參數(shù)，

23、選定主要設(shè)備的型號(hào)及處理能力，并繪出總平面布置圖、工藝流程圖、空氣管道布置圖、烘干及焚燒設(shè)備剖面圖，對(duì)輔助構(gòu)筑物進(jìn)行布置和設(shè)計(jì)，給出整個(gè)工程的投資概算。</p><p><b>　　處理處置的一般要求</b></p><p>　　污泥處理、處置應(yīng)實(shí)施全過程管理，并體現(xiàn)“減量化、穩(wěn)定化、無害化”的原則，在堅(jiān)持“安全、環(huán)?！钡脑瓌t下，實(shí)現(xiàn)污泥的綜合利用，回收和利用污泥的能

24、源和物質(zhì)。 </p><p>　　污泥處理工藝的選擇應(yīng)優(yōu)先選擇污泥源頭削減、污泥穩(wěn)定化和能源回收等污泥處理工藝，降低總體運(yùn)行費(fèi)用和能耗，減輕末端污泥處置的負(fù)荷，緩解污泥在處理和處置過程所帶來的環(huán)境污染問題。 </p><p>　　污泥處理和處置技術(shù)的選擇遵循因地制宜的原則，應(yīng)首先根據(jù)生活污泥的性質(zhì)和特點(diǎn)、當(dāng)前的處理水平和污泥處理廠技術(shù)情況、消納途徑和消納能力等實(shí)際情況，確定最佳的污泥最終處

25、置或綜合利用方式，然后經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和環(huán)境影響評(píng)價(jià)，選用合理的處理、處置工藝。</p><p>　　應(yīng)依據(jù)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃、固體廢棄物處理處置規(guī)劃的要求，對(duì)污泥進(jìn)行區(qū)域性規(guī)劃和專項(xiàng)規(guī)劃，合理確定污泥處理和處置設(shè)施的布局和設(shè)計(jì)規(guī)模，確保污泥的最終安全處置。</p><p>　　污泥應(yīng)以最終安全處置為目標(biāo)，鼓勵(lì)多種形式的綜合利用和處置，鼓勵(lì)以政府采購(gòu)為主導(dǎo)的污泥土地利用，限制性的采用填埋和農(nóng)

26、業(yè)利用技術(shù)。在土地資源緊張且經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)，可選用干化、焚燒技術(shù)，污泥焚燒灰渣應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用[1]。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)背景</b></p><p>　　隨著經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，我國(guó)對(duì)生活廢水處理力度在不斷加大，城市配套的廢水處理廠投入運(yùn)行后，每天產(chǎn)生相應(yīng)大量污泥，而且生活廢水趨向集中處理后，污泥量日益增加，產(chǎn)生的污泥的組成成分日益復(fù)雜。所產(chǎn)生的大量污

27、泥通常的處理方法是利用機(jī)械壓濾裝置將污泥的含水率壓濾到80％以下后外運(yùn)，以填埋、堆放、或傾倒的方式作最終處置。這樣的處置方法往往會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成二次污染，存在比較嚴(yán)重的環(huán)境安全隱患。</p><p>　　國(guó)內(nèi)外污泥處理處置現(xiàn)狀</p><p>　　歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)污泥處理、處置的裝備在20世紀(jì)60年代就已達(dá)到先進(jìn)的成套化水平。國(guó)外污泥處理處置的方法很多，一般采用濃縮、消化、脫水、干化

28、、有效利用（多為農(nóng)用）、填埋及焚燒等。由于各國(guó)具體情況不同，選擇的方法各有側(cè)重。在美國(guó)土地利用逐漸占據(jù)主角。日本由于國(guó)土面積較小，以焚燒為主約占63%，土地利用22%，填埋5%，其它約10%；歐盟各成員國(guó)的側(cè)重不盡相同，目前盧森堡、丹麥和法國(guó)主要以污泥農(nóng)用為主，愛爾蘭、芬蘭和葡萄牙等國(guó)污泥農(nóng)用的比例還會(huì)逐步增加，而法國(guó)、盧森堡、德國(guó)和荷蘭則計(jì)劃加大焚燒的比例。即使一個(gè)國(guó)家的不同地區(qū)也有所側(cè)重，如在英國(guó)北部大型工業(yè)城市，由于污泥中重金屬含

29、量較高且含有一些有毒成分，因此焚燒比例較大約占50%，而英國(guó)的其它城市則以污泥土地利用為主。污泥的資源化綜合利用，以及高溫焚燒是解決污泥減速量化、無害化處理的主要趨勢(shì)。</p><p>　　我國(guó)污泥處理處置嚴(yán)重滯后。截至2011年底，全國(guó)已建成和在建城鎮(zhèn)污水處理廠4495座，處理能力1.65億立方米/日。我國(guó)每天產(chǎn)生濕污泥至少達(dá)到16.5萬噸。目前，我國(guó)污泥處理處置主要方法中，污泥農(nóng)用約占44.8%、陸地填埋約占

30、31%、其它處置約10.5%、沒有處置約13.7%，嚴(yán)格來說，全國(guó)近80%的污泥沒有得到減量化、穩(wěn)定化、無害化處理處置，污泥的二次污染成為亟待解決的環(huán)境問題[2-4]。</p><p>　　我國(guó)污泥處理率低，技術(shù)裝備落后。存在著重廢水處理，輕污泥處理的傾向。很多城市沒有把污泥處理作為污水處理廠的必要組成部分。且污泥處理投資低，只占污水處理廠總投資的10%-20%，而發(fā)達(dá)國(guó)家污泥處理投資要占總投資的65%以上[5]

31、。當(dāng)前我國(guó)的污泥處理水平還停留在發(fā)達(dá)國(guó)家上世紀(jì)70、80年代的水平，而且有些污泥處理技術(shù)不合乎國(guó)內(nèi)的污水污泥特性。污泥處理設(shè)備也比較落后，性能差、效率低、能耗高，專用設(shè)備少，未能形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。</p><p><b>　　項(xiàng)目意義</b></p><p>　　由于生活污泥中含有大量的污染物質(zhì)，如重金屬、病原菌、寄生蟲、有機(jī)污染物及臭氣等。如不進(jìn)行無害化處理，必將

32、對(duì)周邊環(huán)境，及周邊人民的生產(chǎn)生活帶來巨大災(zāi)難。隨著人民群眾環(huán)保意識(shí)、可持續(xù)發(fā)展意識(shí)的提高，廣大人民群眾要求治理污泥給周邊環(huán)境帶來的影響的呼聲越來越大。因此，對(duì)生活污泥進(jìn)行無害化處置具有重要意義。本項(xiàng)目投運(yùn)后可最大限度解決生活污泥問題，并真正做到污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處置。</p><p><b>　　生活污泥的特點(diǎn)</b></p><p>　　生活廢水污泥

33、按含有的主要成分來進(jìn)行分類。分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥兩大類。生物法污泥為有機(jī)污泥．是以有機(jī)物為主要成分。典型的有機(jī)污泥是剩余生物污泥．此外還有油泥及廢水中固體有機(jī)物沉淀形成的污泥等。有機(jī)污泥的特性是有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭。污泥顆粒細(xì)小，往往呈絮凝體狀態(tài)，相對(duì)密度小。含水率高，持水性強(qiáng)，不易下沉、壓密、脫水，流動(dòng)性好，便于管道輸送。無機(jī)污泥是以無機(jī)物為主要成分，亦稱泥渣，為化學(xué)處理方法產(chǎn)生的污泥，如混凝沉淀和化學(xué)沉淀物。無機(jī)污泥的特性是

34、相對(duì)密度大、團(tuán)體顆粒大，易于沉淀、壓密、脫水，顆粒持水性差，含水率低，污泥穩(wěn)定性好，不腐化，流動(dòng)性差，不易用管道輸送。一般生活污水處理后，產(chǎn)生0．3％-0．5％的污泥(含水率97％)。即處理1000噸廢水產(chǎn)生3.5 m，污泥經(jīng)脫水成約0．6 m3干泥(含水率80％左右)。由于生活廢水有機(jī)物含量大、濃度高，僅物化處理其污泥量就可高達(dá)1％一3％。以生化加物化處理工藝產(chǎn)生l％的污泥計(jì)算，每處理1000噸生活廢水將產(chǎn)生10噸濕污泥，脫水后為1.

35、5 m干污泥。</p><p>　　生活污泥適用處理方法</p><p>　　從生活廢水的處理技術(shù)上說，污泥由于產(chǎn)生的工序不同，性質(zhì)也就完全不同，處置方法的難易不同，相應(yīng)處置成本也不同。目前適合應(yīng)用于生活廢水污泥處理方法主要有：</p><p><b>　　生活污泥穩(wěn)定化方法</b></p><p>　　生活污泥含有大量

36、相對(duì)穩(wěn)定的有機(jī)物，因此在處理之前先要調(diào)整污泥的性質(zhì)，以便與污泥處理的后序工藝的實(shí)施?？梢允褂玫姆椒ㄓ袇捬跸蛘呤呛醚跸裙に?。</p><p><b>　　厭氧消化</b></p><p>　　污泥厭氧消化在生活污泥處理上應(yīng)用的主要目的是．也就是通過降解使高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿友趸铩Ｔ趯?shí)現(xiàn)這一主要目的的同時(shí)．還可以改善污泥脫水性質(zhì)、減少病原菌和產(chǎn)生異味物質(zhì)的含量

37、。厭氧消化常用的有中溫和高溫兩種方法，常用的中溫厭氧消化在消化時(shí)間為20天。有機(jī)物理論降解率為83％．30 d的有機(jī)物理論降解率為88％。但受短流、投加方式、有毒物質(zhì)等的影響，實(shí)際降解率遠(yuǎn)低于理論降解率．一般僅為理論降解率的60％左右。因此在實(shí)際處理過程中認(rèn)為當(dāng)有機(jī)物的降解率達(dá)N40％～50％時(shí)．或者消化后污泥中有機(jī)酸含量小于300 mg／L時(shí)．則可認(rèn)為消化后的污泥達(dá)到穩(wěn)定。</p><p>　　理論上說．厭氧消

38、化最主要的產(chǎn)物是CO：與C心等的混合氣體俗稱沼氣或者污氣。一般甲烷含量為60％左右．在理論上降解每千克COD產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)狀況下甲烷0.35 m3．生活廢水污泥中COD．甚至高達(dá)上萬mg／Lc61．則經(jīng)過處理生活污泥獲得的CH?？梢杂糜诮鉀Q污水處理廠部分能源需求．國(guó)外利用污泥氣可以解決30％污水處理站30％左右的能源需求。</p><p><b>　　好氧消化</b></p><

39、;p>　　污泥好氧消化分為兩大類．一是濕法．二是固態(tài)法。相比較來說濕式好氧消化耗能較高，而固態(tài)好氧消化，操作工藝較為復(fù)雜。濕式好氧消化．直接將空氣通入污泥。微生物在氧氣充足的條件下對(duì)污染物進(jìn)行降解。固態(tài)好氧發(fā)酵俗稱“好氧堆肥”是利用污泥微生物進(jìn)行發(fā)酵的過程。在脫水污泥中加入一定比例的膨松劑和調(diào)理劑如秸桿、稻草、木屑等，微生物群落在潮濕環(huán)境下對(duì)多種有機(jī)物進(jìn)行氧化分解并轉(zhuǎn)化為類腐殖質(zhì)。由于生活污泥中的漿料、染料、助劑等都屬于難降解的有

40、機(jī)物質(zhì)．因此好氧消化應(yīng)用于生活污泥需要消耗大量的能量，好氧消化一般不適用于生活污泥的處理。</p><p>　　生活污泥的無害化方法</p><p>　　污泥無害化是一個(gè)非常廣泛的概念，實(shí)際上現(xiàn)在還做不到對(duì)污泥無害化處理。如現(xiàn)代技術(shù)還無法將污泥中的重金屬完全去除。但是從狹義上講，污泥無害化處理可以理解為減量、去除、分解或者固定污泥中的有害物質(zhì)及消毒滅菌，以減輕處理后的污泥在污泥最終處置中對(duì)

41、環(huán)境造成的危害。狹義上的污泥無害化處理過程．往往包括在穩(wěn)定處理之中。如厭氧和好氧消化除了降解有機(jī)物外，還可以大大減少病原體的數(shù)量。脫水前的石灰調(diào)理、熱工調(diào)理、巴氏滅菌或者長(zhǎng)期儲(chǔ)存可使污泥消毒，在污泥固態(tài)好氧發(fā)酵中．通過腐質(zhì)酸等可以與污泥中離子態(tài)重金屬發(fā)生反應(yīng)，從而鈍化重金屬的危害。</p><p><b>　　生活污泥的最終處置</b></p><p><b&g

42、t;　　生活污泥干化和焚燒</b></p><p>　　熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，體積僅為原來的</p><p>　　l／5～l/4。而且由于含水率在10％以下時(shí)，微生物活性受到抑制而避免產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭，利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底，產(chǎn)品可完全達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)并使污泥性能全面改善。產(chǎn)品可作替代能源，但是需要說明的是污泥熱干化僅使污泥中的

43、水分得到縮減，污泥中有機(jī)物含量并沒有減少。故其并不是穩(wěn)定化處理。</p><p>　　干化處理技術(shù)耗能量過高，應(yīng)用于生活污泥處理成本較高。如果穩(wěn)定化工藝中厭氧消化產(chǎn)生的沼氣能夠充分利用，可以考慮使用消化過程中產(chǎn)生的沼氣來輔助干化污泥，達(dá)到以廢治廢的目的。</p><p>　　污泥焚燒的優(yōu)點(diǎn)是可以迅速和最大限度地實(shí)現(xiàn)減量化。它既為解決污泥的出路創(chuàng)造了條件，又充分消耗了污泥中的能源，且不必考慮

44、病原菌的滅活處理。污泥焚燒的熱能可回收利用，有毒污染物被氧化，灰燼中的重金屬活性大大降低[6]。缺點(diǎn)是高成本和可能產(chǎn)生污染廢氣、噪聲、震動(dòng)、熱和輻射。隨著將二氧化硫等作為大氣污染控制物，將對(duì)污泥的焚燒提出更加嚴(yán)格的要求。</p><p><b>　　生活污泥填埋處理</b></p><p>　　生活污泥要進(jìn)行填埋處理。污泥必需滿足填埋場(chǎng)對(duì)其力學(xué)指標(biāo)的要求：橫向剪切強(qiáng)度

45、>25 kPa。單軸壓強(qiáng)>50 kPa。要達(dá)到這樣的要求．關(guān)鍵在于污泥脫水前的調(diào)理方式和脫水機(jī)的選擇。</p><p>　　目前國(guó)內(nèi)常用的生活污泥調(diào)理方式主要是化學(xué)方法調(diào)理。其使用方法是在需要脫水的生活污泥中加入化學(xué)藥劑，主要是化學(xué)混凝劑，使污泥顆粒絮凝，改善其脫水性能。投加的化學(xué)藥劑可分為無機(jī)藥劑和有機(jī)藥劑兩類。無機(jī)化學(xué)藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋁。有時(shí)也使用其他諸如膨潤(rùn)土

46、等一些無機(jī)藥劑。生活污泥在調(diào)理過程中除使用無機(jī)化學(xué)藥劑外，還常常有必要用石灰來調(diào)節(jié)硬度。這樣無機(jī)藥劑和石灰會(huì)在污泥中形成一個(gè)能夠承受高壓的骨架改善其結(jié)構(gòu)，從而改善了其力學(xué)性能。</p><p>　　調(diào)理之后的污泥一般要再進(jìn)行脫水處理。目的是使固體物質(zhì)富集，減小污泥的體積。常用的脫水方法有自然干化脫水和機(jī)械脫水。自然干化處理需占據(jù)較大的地理面積，一般很難采用。目前常用的是機(jī)械脫水，主要分為兩類：一類是過濾式的脫水機(jī)

47、械，又分為負(fù)壓過濾機(jī)械，如真空過濾機(jī)：正壓過濾機(jī)械帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)。污泥過濾脫水是依靠過濾介質(zhì)、多孔性物質(zhì)，兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使水分強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)，把同體顆粒截留在介質(zhì)上。達(dá)到脫水的目的：第二類是產(chǎn)生人工力場(chǎng)的脫水機(jī)械離心式脫水機(jī)。在人工力場(chǎng)的作用下，借助固體和液體的密度差，使固液分離。</p><p>　　脫水之后的生活污泥，由于其中所含有大量的重金屬離子以及其他一些化學(xué)藥劑，所以并不適用于農(nóng)業(yè)及

48、土地利用。一般來說，只能進(jìn)行衛(wèi)生填埋處理，而衛(wèi)生填埋一般要求較高。</p><p>　　設(shè)計(jì)范圍、依據(jù)及原則</p><p><b>　　設(shè)計(jì)范圍</b></p><p>　　選擇合適的工藝流程，計(jì)算各處理構(gòu)筑物的主要參數(shù)，選定主要設(shè)備的型號(hào)及處理能力，并繪出總平面布置圖、工藝流程圖、空氣管道布置圖、烘干及焚燒設(shè)備剖面圖，對(duì)輔助構(gòu)筑物進(jìn)行布置和

49、設(shè)計(jì)，給出整個(gè)工程的投資概算。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p>　　國(guó)家法律、法規(guī)及政策</p><p>　　《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（1989.12.26）；</p><p>　　《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》（2008.4.1）；</p><p>　　《中華人民

50、共和國(guó)可再生能源法》（2006.1.1）； </p><p>　　《中華人民共和國(guó)城市規(guī)劃法》（1990.4.1）；</p><p>　　《中華人民共和國(guó)土地管理法》（1998.8.29）；</p><p>　　《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》(2000.4)；</p><p>　　《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》(2005.4.1)

51、；</p><p>　　《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》(1996.10)；</p><p>　　《全國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)綱要》，國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)[2000]38號(hào)，（2000.11.26）；</p><p>　　《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，國(guó)務(wù)院第253號(hào)令，（1998.11）；</p><p>　　《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（1987.3.2

52、0）；</p><p>　　《關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》，國(guó)發(fā)〔2005〕39號(hào)；</p><p>　　《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)第40號(hào)令，（2005.12）；</p><p>　　《再生資源回收管理辦法》，商務(wù)部、發(fā)展改革委、公安部、建設(shè)部、工商總局、環(huán)?？偩至?007年第8號(hào)，（2007.5.1）；</p><

53、;p>　　《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2008.8.1）；</p><p>　　《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》（國(guó)家環(huán)?？偩至畹?號(hào)），（1999.10.1）；</p><p>　　《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》（環(huán)發(fā)[2003]199號(hào)）；</p><p>　　《關(guān)于核定建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量控制指標(biāo)有關(guān)問題的通知》（國(guó)家環(huán)?？偩?，環(huán)辦［2003］25號(hào)）；<

54、;/p><p>　　《生活行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》環(huán)發(fā)〔2001〕118號(hào)。</p><p><b>　　技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　?。?）《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 總綱》(HJ/T2.1-93)；</p><p>　?。?）《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)；</p>

55、<p>　　（3）《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)；</p><p>　?。?）《環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）；</p><p>　?。?）《生活行業(yè)準(zhǔn)入條件》（國(guó)家發(fā)展改革委公告2008年第14號(hào)）；</p><p><b>　　3設(shè)計(jì)原則</b></p><p&

56、gt;　　貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策，符合國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　從實(shí)際情況出發(fā)，采取全面規(guī)劃、分期實(shí)施的原則，既考慮近期建設(shè)又考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，使工程建設(shè)與城市的 發(fā)展相協(xié)調(diào)，既保護(hù)環(huán)境，又最大程度地發(fā)揮工程效益。</p><p>　　根據(jù)設(shè)要求，所選處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)成熟、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟(jì)合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運(yùn)

57、行費(fèi)用。</p><p>　　妥善處理和處置污泥處理過程中產(chǎn)生的廢氣，避免造成二次污染。</p><p>　　為確保工程的可靠性及有效性，提高自動(dòng)化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件。</p><p>　　采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和管理；做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。</p><p>　　在征地范圍內(nèi)，廠區(qū)總平面

58、布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴(kuò)大綠化面。 </p><p>　　廠區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡(jiǎn)潔明快、美觀大方，并與廠區(qū)周圍景觀相協(xié)調(diào)。</p><p>　　積極創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，把處理廠設(shè)計(jì)成現(xiàn)代化的園林式工廠。</p><p><b>　　盡量減少二次污染。</b></p&g

59、t;<p><b>　　工藝流程及說明</b></p><p>　　本項(xiàng)目使用的生活污泥處理裝置主要由干化、焚燒以及煙氣處理三部分工藝組成</p><p>　　生活污泥運(yùn)進(jìn)廠，含水率約為82%，首先投入烘干機(jī)烘干水分。</p><p>　　烘干機(jī)采用高溫?zé)煔夂娓缮钗勰嗨郑邷責(zé)煔鈦碜匀济喝紵?，煙氣進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的溫度為300～

60、900℃，當(dāng)污泥水分含量降至約20%，由皮帶輸送至制磚機(jī)制磚，再送入焚燒爐內(nèi)。</p><p>　　燃燒爐燃煤產(chǎn)生的煤渣和烘干機(jī)布袋除塵器收集的粉煤灰及粉塵主要成分是輕質(zhì)的硅酸鹽類無機(jī)物，不屬于危險(xiǎn)廢物，可以用作建筑輔材使用，直接送水泥廠作為水泥生產(chǎn)的輔助原料使用。</p><p>　　烘干機(jī)出口煙氣與焚燒爐尾氣集中處理，煙氣中含有大量的粉塵和少量的二氧化硫、氮氧化物、重金屬，經(jīng)重力沉降室

61、、U形管冷卻、布袋除塵、雙堿法脫硫、瀝青活性碳吸附催化還原脫氮等處理，最后經(jīng)高煙囪排入大氣，煙氣中污染物排放濃度能夠達(dá)到《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）的要求。</p><p>　　重力沉降室和布袋除塵器收集的集塵灰回用至制磚機(jī)器作原料，進(jìn)行焚燒，不外排。</p><p><b>　　工藝

62、流程見圖4.1</b></p><p>　　圖4.1 工藝流程圖</p><p><b>　　設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p><b>　　廠址</b></p><p><b>　　總圖布置</b></p><p>　　在作平面布置時(shí)，應(yīng)

63、根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件，確定它們?cè)趶S區(qū)內(nèi)平面的位置，對(duì)此，應(yīng)考慮：</p><p>　　功能分區(qū)明確，管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對(duì)獨(dú)立。</p><p>　　構(gòu)筑物布置力求緊湊，以減少占地面積，并便于管理。</p><p>　　考慮近、遠(yuǎn)期結(jié)合，便于分期建設(shè)，并使近期工程相對(duì)集中。</p><p>　　各處

64、理構(gòu)筑物順流程布置，避免管線迂回。</p><p>　　變配電間布置在既靠近污水廠進(jìn)線，又靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物處，以節(jié)省能耗。</p><p>　　建筑物盡可能布置為南北朝向。</p><p>　　廠區(qū)綠化面積不小于30％，總平面布置滿足消防要求。</p><p>　　交通順暢，使施工、管理方便。</p><p>　

65、　廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外，還應(yīng)根據(jù)城市主導(dǎo)風(fēng)向，進(jìn)水方向、排水方向，工藝流程特點(diǎn)及廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等因素進(jìn)行布置，既要考慮流程合理，管理方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，還要考慮建筑造型，廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)等因素。</p><p><b>　　廠區(qū)道路和運(yùn)輸</b></p><p>　　為便于交通運(yùn)輸和設(shè)備的安裝、維護(hù)，廠區(qū)內(nèi)主要道路寬為8米和6米，次要道路為3～4米，

66、道路轉(zhuǎn)彎半徑一般均在6米以上。道路布置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡(luò)。每個(gè)建、構(gòu)筑物周邊均設(shè)有道路。路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　生活辦公綜合樓設(shè)在廠區(qū)西北角，同時(shí)也在大門口旁邊，車庫設(shè)在綜合樓對(duì)面，方便工人上下班，綜合樓前設(shè)有休息庭院。綜合樓一樓為辦公樓，有辦公室、化驗(yàn)室、蓄物室。二樓設(shè)有員工宿舍、飯?zhí)?、悠閑娛樂室。三樓

67、為天臺(tái)。水處理建筑物靠廠區(qū)西部自西向東依次排開，污泥處理系統(tǒng)位于廠區(qū)的中北部，為改善生活區(qū)環(huán)境在廠西區(qū)另設(shè)大門，以便污泥處理生成物外運(yùn)。</p><p>　　廠區(qū)道路、大門、圍墻</p><p>　　廠區(qū)大門先設(shè)三個(gè)，兩個(gè)在北邊，一個(gè)在西邊，采用遙控開閘方式并設(shè)傳達(dá)室。廠區(qū)四周建設(shè)2m高磚砌墻，并附有柵欄減少磚砌量。</p><p><b>　　干化工藝&

68、lt;/b></p><p>　　干化工藝的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮降低污泥噸水蒸發(fā)熱耗和噸水蒸發(fā)電耗，綜合</p><p>　　選擇干化產(chǎn)品含固率、干化熱源和介質(zhì)、循環(huán)氣體量和溫度，根據(jù)實(shí)際情況配置循環(huán)氣體凈化和余熱回收。</p><p><b>　　干化過程</b></p><p>　　干化意味著在單位時(shí)間里將一定

69、數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。</p><p>　　從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)

70、相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。</p><p><b>　　加熱方式 </b></p><p>　　污泥干化的加熱方式：直接干化和間接干化</p><p>　　干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于</p><p>　　煙道氣中，這部分熱量的利用形式有兩類

71、：</p><p>　　直接利用：將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲?，通過氣體與濕物料的接觸、對(duì)流進(jìn)行換熱。這種做法的特點(diǎn)是熱量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來排放問題，因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。</p><p>　　間接利用：將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器，傳給某種介質(zhì)，這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者

72、空氣。介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。對(duì)干化工藝來說，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失，也具有不同的環(huán)境影響，是進(jìn)行項(xiàng)目環(huán)評(píng)和經(jīng)濟(jì)性考察的重要內(nèi)容。直接加熱形式中熱源煙氣直接成為介質(zhì)，其熱效率接近燃燒效率本身。其余加熱形式均是通過換熱設(shè)備將熱傳給某種介質(zhì)的間接加熱。煙氣可以通過熱交換器將熱量傳給空氣，空氣作為換熱介質(zhì)與濕物料進(jìn)行接觸。煙氣可以提高熱交換器將

73、熱傳遞給導(dǎo)熱油或蒸汽，然后利用導(dǎo)熱油或蒸汽來加熱金屬或工藝氣體，由金屬熱表面或工藝氣體與濕物料進(jìn)行接觸。這兩類換通過熱交換器的換熱均形成一定的熱損失，一般來說在8-15％之間。</p><p><b>　　污泥干化的熱源</b></p><p>　　干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)?shù)臒嵩础?lt;/p><p>　　干

74、化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。按照能源的成本，從低到高，分列如下：</p><p>　　煙氣：來自大型工業(yè)、環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施（固廢焚燒爐、電站、窯爐、化工設(shè)施）的廢熱煙氣是零成本能源，如果能夠加

75、以利用，是熱干化的最佳能源。溫度必須高，地點(diǎn)必須近，否則難以利用。</p><p>　　燃煤：非常廉價(jià)的能源，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，可以獲得較高的經(jīng)濟(jì)可行性。尾氣處理方案是可行的。</p><p>　　熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。</p><p>　　沼氣：可以直接燃燒供熱，價(jià)格低廉，也較清潔，但供應(yīng)不穩(wěn)定。</p><p>　　蒸汽：清潔

76、，較經(jīng)濟(jì)，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例?？梢钥紤]部分利用的方案。</p><p>　　燃油：較為經(jīng)濟(jì)，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。</p><p>　　天然氣：清潔能源，但是價(jià)格最高，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。</p><p>　　所有的干化系統(tǒng)都可以利用廢熱煙氣來進(jìn)行。其中，間接干化系統(tǒng)通過導(dǎo)熱油進(jìn)行</p&g

77、t;<p>　　換熱，對(duì)煙氣無限制性要求；而直接干化系統(tǒng)由于煙氣與污泥直接接觸，雖然換熱效率</p><p>　　高，但對(duì)煙氣的質(zhì)量具有一定要求，這些要求包括：含硫量、含塵量、流速和氣量等。只有間接加熱工藝才能利用蒸汽進(jìn)行干化，但并非所有的間接工藝都能獲得較好的干化效率。</p><p>　　污泥干化的系統(tǒng)組成：</p><p>　　一般來說，干化工藝

78、需要配備以下基礎(chǔ)配套設(shè)施，但根據(jù)工藝可能有較大變化：</p><p>　　冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：用于干泥產(chǎn)品的冷卻等</p><p>　　冷凝水處理系統(tǒng)：工藝氣體及其所含雜質(zhì)的洗滌等；</p><p>　　工藝水系統(tǒng)：用于安全系統(tǒng)的自來水</p><p>　　電力系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)的供電</p><p>　　壓縮空氣系統(tǒng)：氣動(dòng)閥

79、門的控制</p><p>　　氮?dú)鈨?chǔ)備系統(tǒng)：干泥料倉(cāng)以及工藝回路的惰性化；</p><p>　　除臭系統(tǒng)：濕泥料斗、儲(chǔ)倉(cāng)、工藝回路的不可凝氣體的處理</p><p>　　制冷系統(tǒng)：導(dǎo)熱油熱量撤除</p><p>　　消防系統(tǒng)：為整廠配置的滅火系統(tǒng)和安全區(qū)</p><p><b>　　干化設(shè)備</b>

80、;</p><p>　　市場(chǎng)上的污泥干燥設(shè)備主要有：三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)（即轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)）、間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)、帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、蝶式干燥機(jī)、漿葉式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、太陽能污泥干燥房等。</p><p>　?。?）三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)</p><p>　　三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)圖見圖5-1a、圖5-1b：</p&g

81、t;<p>　　圖5.1a 三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　圖5.1b 三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)</p><p>　　由于普通的回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)，包括三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)，只能干燥顆粒狀的物料。所以，濕污泥首先要與干污泥進(jìn)行混合，產(chǎn)生含水為40%左右的半干污泥，然后再進(jìn)入三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)進(jìn)行干燥。干濕污泥的比例大約為1.5 到2。因此，此系統(tǒng)需要混合機(jī)，粉碎機(jī)

82、和篩分機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)的投資很大。</p><p>　　其運(yùn)行參數(shù)為：熱空氣進(jìn)口溫度為：650 度；熱空氣出口溫度為：100 度；蒸發(fā)每磅水需消耗1600BTU的熱量，折合每公斤水需消耗8170KJ 的熱量[7]。</p><p>　　（2） 普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)</p><p>　　普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)的工藝流程與三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)相似，只是能耗稍高。轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是

83、略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從左端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效地接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。干燥過程中的所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中挾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。</p>

84、<p>　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥器是一種處理大量物料干燥的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器一般適用于顆粒狀物料，也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水量較高的物料，并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中。</p><p>　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從高端上部加入，與通過筒體內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效接

85、觸被干燥，干燥后的產(chǎn)品從低端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。</p><p>　　圖5.2 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)</p><p>　?。?）間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)</p><p>　　間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥

86、機(jī)的工藝流程也與三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)相似。采用間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)，由于間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)采用普通的抄板，而造粒后的污泥的表面仍然較粘，粘著在抄板上，沒有及時(shí)脫落，導(dǎo)致過干超溫（干污泥的著火點(diǎn)為240 度）。當(dāng)通入空氣時(shí)（間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)需要通入空氣，以帶出蒸發(fā)的水分），其中的氧含量較高，從而引起爆炸。</p><p>　　（4）帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī)</p><p>

87、;　　由于帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)可直接干燥濕污泥，因此不需要混合過程，也就不需要混合機(jī)，粉碎機(jī)和篩分機(jī)。并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)很短，整個(gè)系統(tǒng)的投資小。但是，對(duì)于濕污泥的干燥，其終水分只能到30%到40%。如果干燥到10%以下水分，需要兩級(jí)干燥。如果干燥后的污泥用于焚燒，30%到40%已經(jīng)足夠。由于直接干燥濕污泥，并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)很短，因此可采用較高的進(jìn)口溫度。對(duì)于污泥干燥，其進(jìn)口溫度可達(dá)850 度以上。所以熱能消耗比上述的所有回轉(zhuǎn)圓筒

88、干燥機(jī)都低，每公斤水需消耗7659KJ 的熱量（對(duì)于兩級(jí)干燥）。</p><p><b>　?。?） 帶式干燥機(jī)</b></p><p>　　帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)

89、操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄。物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用 12-60 目不銹鋼絲網(wǎng)， 由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活

90、配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。</p><p>　?。?） 漿葉式干燥機(jī)</p><p>　　空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的 W 形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳

91、導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。</p><p>　　物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。漿葉式干燥機(jī)需要由蒸汽或?qū)嵊吞峁崃俊Ｋ孕枰仩t及鍋爐房。另外其產(chǎn)品是粉狀，對(duì)存儲(chǔ)和使用不方便。在干燥后，需要進(jìn)行造粒。在小型

92、廢水處理廠得到廣泛的應(yīng)用。</p><p><b>　?。?） 盤式干燥機(jī)</b></p><p>　　工藝的能源采用天然氣或沼氣，利用熱油爐加熱導(dǎo)熱油，然后通過導(dǎo)熱油在干燥器圓盤</p><p>　　和熱油爐之間的循環(huán)，將熱量間接傳遞給污泥顆粒，從而使污泥干化。污泥涂層機(jī)為盤式工藝的重要設(shè)備，循環(huán)的干燥污泥顆粒在此被涂覆上一層薄的濕污泥，涂覆

93、過的污泥顆粒被送人污泥顆粒干燥器，均勻的散在頂層圓盤上。通過與中央旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用，污泥顆粒在上層圓盤上作圓周運(yùn)動(dòng)，從內(nèi)逐漸掃到圓周的外延，然后散落到第二層圓盤上，借助于旋轉(zhuǎn)耙臂的推動(dòng)作用，污泥顆粒從干燥器的上部圓盤通過干燥器直至底部圓盤。每個(gè)污泥顆粒平均循環(huán) 5 到7 次，每次都有新的濕污泥層涂覆到輸人的顆粒表面，最后形成一個(gè)堅(jiān)硬的圓形顆粒。干燥后的顆粒進(jìn)入分離料斗，一部分顆粒被分離出再返回涂層機(jī)，另一部分粒徑合格顆粒

94、通過進(jìn)一步冷卻后送人顆粒儲(chǔ)存料倉(cāng)。排氣風(fēng)機(jī)將污泥干燥器中的氣體抽出，經(jīng)冷凝器去除氣體中的氣態(tài)水后，送人熱油鍋爐中，經(jīng)高溫焚燒，徹底去除氣味后高空排放。</p><p>　　盤式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與漿葉式干燥機(jī)相似，好處是工藝簡(jiǎn)單，尾氣量少，容易處理。也需要由蒸汽或?qū)嵊吞峁崃?。所以需要鍋爐及鍋爐房。但是盤式干燥機(jī)的傳熱效果是上述所有干燥機(jī)中最差的，因此盤式干燥機(jī)的體積龐大，造價(jià)高。</p><p&

95、gt;　?。?）流化床干燥工藝</p><p>　　工藝的熱能采用蒸汽，通過換熱器將熱量間接傳遞給污泥，從而使污泥干化。工藝的主要設(shè)備為流化床干燥器。污泥直接送人流化床干燥器內(nèi)，無需任何前段準(zhǔn)備。在流化床內(nèi)通過激烈的流態(tài)化運(yùn)動(dòng)形成均勻的污泥顆粒，整個(gè)系統(tǒng)在一封閉性的氣體回路中運(yùn)行，干化系統(tǒng)巾的細(xì)顆粒在旋風(fēng)除塵器中被收集，然后與少量濕污泥混合后送回污泥干燥器。經(jīng)除塵后的氣體中含有大量的氣態(tài)水，需要經(jīng)過污水廠出水冷卻

96、回收氣態(tài)水后方可進(jìn)人鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)增壓后返回流化床干燥器。在運(yùn)行期間，循環(huán)的氣體自成惰性化，氧氣的含量降低到幾乎為零。流化床干燥機(jī)的干化能力由能量的供應(yīng)所決定，即由熱油溫度或蒸氣溫度決定。根據(jù)所能獲得的熱量和床內(nèi)的固定溫度，一個(gè)特定的水蒸發(fā)量被確定。進(jìn)料量的波動(dòng)或進(jìn)料水分的波動(dòng)，在連續(xù)供熱溫度保持恒定的情況，會(huì)使蒸發(fā)率發(fā)生變化。一旦溫度變化，自動(dòng)控制系統(tǒng)分別通過每臺(tái)泵的變頻調(diào)速控制器調(diào)節(jié)給供料分配器供料泵的供料速率，從而使干燥機(jī)的溫度保持恒

97、定。根據(jù)污泥的特性和污泥的含水率，污泥的進(jìn)料量有所變化。干化顆粒經(jīng)冷卻后，通過被密閉安裝在惰性氣體環(huán)境中的傳送帶送至干顆粒儲(chǔ)存料倉(cāng)。為保證安全，料倉(cāng)同時(shí)被惰性氣體化。干化系統(tǒng)中產(chǎn)生的少量廢氣被送人</p><p><b>　　選型計(jì)算</b></p><p>　　本項(xiàng)目要求濕污泥在干燥機(jī)中干燥至水分含量為20%，干燥機(jī)的選型按上述干燥率進(jìn)行選擇，選用燃煤煙氣作為熱介質(zhì)

98、，選擇回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，干化后輸送至焚燒爐。并有燃燒系統(tǒng)一套，以提供干燥煙氣。</p><p>　　回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的生產(chǎn)流程如圖所示，其主要附屬設(shè)備有烘干機(jī)燃燒室，輸送帶與煙氣處理裝備等。污泥由皮帶機(jī)2送至喂料端鍛，經(jīng)下料溜子進(jìn)入烘干機(jī)5。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速一般為2r/min～5r/min,傾斜度一般為3%～6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時(shí),由高端向低端運(yùn)動(dòng),從低端落入出料罩,經(jīng)翻板閥卸出,再由皮帶機(jī)運(yùn)走.而熱氣體由燃燒室3進(jìn)

99、入烘干機(jī)筒體,與物料進(jìn)行熱交換,使物料強(qiáng)烈脫水,氣體溫度下降.廢氣經(jīng)處理后由煙囪8排至大氣[9]。.</p><p>　　圖5.3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)流程示意圖</p><p>　　1-料倉(cāng) 2-皮帶輸送機(jī) 3-燃燒室 4-鼓風(fēng)機(jī)</p><p>　　5-烘干機(jī) 6-除塵器 7-煙囪</p><p>　　回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格是以筒體的直徑和長(zhǎng)度表示

100、，目前我國(guó)常用的幾種規(guī)格的烘干機(jī)及設(shè)備參數(shù)如下表所示</p><p>　　表5.1 幾種規(guī)格的烘干機(jī)設(shè)備參數(shù)</p><p>　　表5.2 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的操作控制參數(shù)</p><p>　　根據(jù)污泥干燥工藝要求：初水分82%，終水份20%，一天作業(yè)24小時(shí)處理原料300噸，經(jīng)計(jì)算出成品料54噸，待處理水分246噸，即：每小時(shí)處理水分為10.0噸。污泥在700℃進(jìn)氣溫度時(shí)

101、在烘干機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)強(qiáng)度為60kg/（m3。h），即當(dāng)進(jìn)氣溫度為700度時(shí)，烘干機(jī)內(nèi)每1立方米的有效容積1小時(shí)能蒸發(fā)出60kg的水分（物料不同，進(jìn)氣溫度不同，蒸發(fā)強(qiáng)度不同，污泥在700℃進(jìn)氣溫度下蒸發(fā)強(qiáng)度約60 kg/m3。h），故處理10.25噸/h水分所需要的有效烘干容積為10250kg/h÷60kg/（m3。h）＝170.833 m3，考慮到污泥干濕度不穩(wěn)定、進(jìn)氣溫度不易精確控制、裝填物料時(shí)裝填量不均勻等外在因素，烘干機(jī)選型

102、應(yīng)留20％生產(chǎn)余地，即170.833 m3×1.2＝205m3。經(jīng)計(jì)算Ф3.2×28米烘干機(jī)有效烘干機(jī)容積為：225 m3，故日處理300噸污泥的烘干機(jī)選型為Ф3.2×28米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。</p><p>　　常壓下1kg水蒸發(fā)需要吸熱2675.9KJ，每小時(shí)需蒸發(fā)的水分為10.0T，這意味著需要消耗的熱量為2.7×107KJ，相當(dāng)于923kg/h的標(biāo)準(zhǔn)煤。燃燒1kg的煤所

103、需要的理論空氣量　L煤 = 8. 89C + 26. 7 (H - O /8) + 3. 3S= 7. 143m3</p><p>　　式中C、H、O和S表示1kg高硫煤中各種元素的質(zhì)量含量,具體值見表。</p><p>　　表5.3 染料（煤與污泥）的元素分析數(shù)據(jù)</p><p>　　燃燒1kg的煤在過量空氣α = 1. 3系數(shù)下,所需要的理論煙氣量以及其中各種煙

104、氣成分含量。</p><p>　　g煤CO2 =C ÷12 ×22. 4 = 1.3242m3</p><p>　　g煤H2O = (H ×9) ÷18 ×22. 4 = 0.4189m3</p><p>　　g煤N2 =α ×0. 79 ×L煤 = 7. 3357m3</p>&l

105、t;p>　　g煤O2 = (α - 1) ×0. 21 ×L煤 = 0.4500m3</p><p>　　g污泥干煙氣= g污泥CO2 + g污泥H2O + g污泥N2 + g污泥O2= 9.5288m3</p><p>　　出口煙氣量為（9.5288+5.3524）×923kg/h=13675.5m3/h，記為14000m3/h。 </p>

106、;<p><b>　　焚燒工藝</b></p><p>　　焚燒工藝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用合適的爐型，而流化床焚燒爐不失為較佳選擇，應(yīng)根據(jù)污泥焚燒爐的特點(diǎn)，選擇有關(guān)焚燒爐參數(shù)并優(yōu)化設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　焚燒設(shè)備</b></p><p>　　污泥焚燒爐按結(jié)構(gòu)特性可分為立式多層爐、回轉(zhuǎn)窯爐、爐排爐、多膛

107、爐、流化床爐和噴射式爐。在國(guó)內(nèi)投入使用的主要有流化床和回轉(zhuǎn)窯爐，而由于流化床的低溫燃燒，爐內(nèi)溫度分布均勻，較低的過量空氣系數(shù)，大熱容量，控制方便，清潔燃燒，以及較高的燃燒效率而在國(guó)內(nèi)外普遍使用。由于流化床焚燒爐爐內(nèi)只要求達(dá)到約900℃，所以一般地，干化污泥或半干化污泥均可實(shí)現(xiàn)完全燃燒，不需要添加輔助燃料。基于啟動(dòng)以及特殊工況的考慮，需要配置輔助燃料系統(tǒng)。對(duì)于污泥量很小，如絕干量為4t／d以下，可以考慮使用回轉(zhuǎn)窯。</p>

108、<p>　　焚燒技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對(duì)這幾種爐型作簡(jiǎn)單的介紹。</p><p><b>　　(1)立式多層爐</b></p><p>　　立式多層爐原本是直接燃燒脫水污泥的。將脫水污泥投八最上層，通過各層的每個(gè)爐床的旋轉(zhuǎn)耙進(jìn)行攪拌，邊移動(dòng)于爐

109、床上，邊從下落口依次落于下層。其間通過從下層傳來的熱風(fēng)進(jìn)行干化燃燒后，使其同新鮮的空氣對(duì)流接觸進(jìn)行冷卻，從最下層作為灰排出。</p><p>　　立式多層爐與流化焚燒爐相比．有以下的優(yōu)缺點(diǎn)：</p><p><b>　　優(yōu)點(diǎn)：</b></p><p>　　①熱效率高，爐車身的燃料使用量步；</p><p>　?、跓煔庵械?/p>

110、糟塵濃度低；</p><p><b>　　缺點(diǎn)：</b></p><p>　?、贌煔獾某魵鉂舛雀撸璩粞b置；</p><p>　?、跒楸Ｗo(hù)耐火磚。需連續(xù)運(yùn)行；</p><p><b>　　(2)流化焚燒爐</b></p><p>　　隨著焚燒爐設(shè)置的推進(jìn)．因煙氣量少、不須除

111、臭設(shè)備，從防止二次公害出發(fā)．流化焚燒爐得到了積極的引進(jìn)。</p><p>　　流化焚燒爐．通過從砂填充層的下方均一地供應(yīng)空氣，使砂流化．形成所謂的流化床，用輔助燃料加熱該流化床使其升溫至650—800℃后，供應(yīng)污泥加以焚燒。</p><p>　　流化焚燒爐有以下優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　　①通過同高溫的流化砂接觸，燃燒效率高，過?？諝馍?；</p>&l

112、t;p>　?、诮Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維持管理容易；</p><p>　?、哿骰残顭?，間歇運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)容易；</p><p>　?、苜潫隣t出口煙氣的臭氣成分徹底分解，無須除臭裝置；</p><p>　　(3)階梯式移動(dòng)床焚燒爐</p><p>　　階梯式移動(dòng)床焚燒爐是垃圾焚燒爐的主流形式。用于污水污泥，該種爐的殘?jiān)虺嗜廴跔顟B(tài)，不易飛散．擁有殘?jiān)幚?/p>

113、設(shè)備簡(jiǎn)單的特點(diǎn)．脫水污泥的水分少，接近于干化污泥時(shí)尤其有效。</p><p>　　(4)回轉(zhuǎn)干化焚燒爐</p><p>　　將以往用于培燒水泥和礬土等窯業(yè)制品的回轉(zhuǎn)干化爐(RotaqⅪln回轉(zhuǎn)窯)作為污水污泥的干化焚燒爐使用。因可在回轉(zhuǎn)干化爐內(nèi)將底灰作為熔渣燒結(jié)．回轉(zhuǎn)干化焚燒爐，是將污泥投入傾斜的圓筒形回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)部，邊逐漸移送邊與高溫氣體接觸，進(jìn)行干化、燃燒、燒結(jié)的連續(xù)焚燒爐。該類型爐的