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文檔簡介
1、<p> 我國鋼鐵企業(yè)成本管理問題研究</p><p> 【摘 要】近幾年,隨著鋼鐵產(chǎn)能的快速釋放,鋼材市場供大于求的矛盾日顯突出,加之我國礦產(chǎn)資源相對匱乏,鋼鐵企業(yè)之間的競爭越來越激烈。鋼鐵企業(yè)除了通過技術(shù)創(chuàng)新、品種優(yōu)化和服務(wù)提升,提高競爭能力和盈利水平外,還應(yīng)加強成本管理、深挖內(nèi)部潛力。本文通過分析鋼鐵企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及存在的問題,提出改進成本管理的對策。 </p><p&
2、gt; 【關(guān)鍵詞】鋼鐵企業(yè);成本管理;問題;對策 </p><p> 一、鋼鐵企業(yè)成本管理概述 </p><p> 1.鋼鐵企業(yè)成本管理的主要內(nèi)容 </p><p> 鋼鐵企業(yè)的工藝流程主要包括采礦、選礦、燒結(jié)/球團、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋,輔助生產(chǎn)工藝主要有焦化、制氧、燃氣、自備電、動力等。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程是分階段連續(xù)并帶有間歇性的,產(chǎn)品生產(chǎn)批量大,并有大
3、量的不同種類的原料、燃料和半成品同時進入生產(chǎn)過程,過程中要對物流、能流和信息流進行同步綜合管理,致使成本管理工作相應(yīng)變得復(fù)雜多樣。 </p><p> 鋼鐵企業(yè)的成本管理就是對鋼材產(chǎn)品形成過程中所耗費的一系列資源進行有效地規(guī)劃和控制,主要包括鋼材成本的預(yù)測、決策、核算、分析和評價等,它們相互依存,相互結(jié)合地在成本管理中發(fā)揮著重要作用。 </p><p> 2.鋼鐵企業(yè)成本管理的重要性
4、</p><p> 研究鋼鐵制造業(yè)的成本管理,對于我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展具有深遠的戰(zhàn)略意義,尤其是在鋼鐵行業(yè)普遍虧損的現(xiàn)階段,成本管理在鋼鐵企業(yè)管理中處于極其重要的戰(zhàn)略地位。 </p><p> 首先,成本管理能改善鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營管理工作。成本管理促使各責(zé)任單位加強管理,厲行節(jié)約,從而改善整個企業(yè)的經(jīng)營管理。 </p><p> 其次,成本管理能增強鋼鐵企業(yè)成本資
5、料的準確性。成本管理是貫穿于成本形成的全過程,主要任務(wù)在于監(jiān)督成本計劃的執(zhí)行情況,糾正不利差異,這些工作是以真實、準確的實際資料為依據(jù)的,所以要求相應(yīng)的成本資料必須符合實際,原始記錄工作必須健全。 </p><p> 第三,成本管理能促使鋼鐵產(chǎn)品的成本降低,增強企業(yè)在市場上抵御風(fēng)險的能力,提高企業(yè)的核心競爭力。 </p><p> 二、我國鋼鐵企業(yè)成本管理中存在的問題 </p&g
6、t;<p> 近年來,伴隨著國外先進管理經(jīng)驗的引入,我國鋼鐵企業(yè)的成本管理工作也取得了較大發(fā)展,一些好的管理經(jīng)驗如全面預(yù)算管理、目標成本管理、內(nèi)部模擬市場運作、績效管理等也為多數(shù)企業(yè)采用。但從整體上看,我國多數(shù)鋼鐵企業(yè)尤其是一些中小型企業(yè)的成本管理觀念落后、成本信息無法滿足管理的需要等一系列原因?qū)е鲁杀竟芾硭捷^為落后,主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 </p><p> 1.成本管理觀念落后,缺乏戰(zhàn)略
7、成本管理的理念 </p><p> 鋼鐵企業(yè)屬于資金密集型的行業(yè),固定資產(chǎn)、存貨及土地一般占總資產(chǎn)的70%以上,具有技術(shù)裝備多、投資量大、資金周轉(zhuǎn)較慢、投資回收期較長的特點。長期以來,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織開展各類鋼鐵料消耗、燃料消耗、噸鋼費用等成本指標的對標挖潛工作,鋼鐵企業(yè)通過對標挖潛降低生產(chǎn)成本已卓有成效。但是我們應(yīng)當看到,企業(yè)在經(jīng)營過程中發(fā)生的成本不僅僅是所耗費的各種原材料、燃料、動力、人工、維修等各項生
8、產(chǎn)費用的控制,實際上涵蓋了可能發(fā)生的各種預(yù)計成本,如市場成本、質(zhì)量成本、創(chuàng)新成本、機會成本等。我國鋼鐵企業(yè)普遍缺乏戰(zhàn)略成本管理的理念,成本管理觀念依然很落后,仍停留在傳統(tǒng)的、狹隘的節(jié)約支出、減少費用的層面上來控制成本,片面追求降低成本乃至費用最小化,強調(diào)節(jié)約和節(jié)省。這不是積極的成本管理理念,因為當企業(yè)的設(shè)備、技術(shù)等硬件設(shè)施不變的條件下,我們可以發(fā)現(xiàn),成本降低的幅度是有限的,過分地控制成本費用,可能會導(dǎo)致質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。例如,有的鋼
9、鐵企業(yè)為了降低費用,減少對設(shè)備的必要投入,導(dǎo)致設(shè)備失修現(xiàn)象嚴重;也有的鋼鐵企業(yè)缺乏必要的科技投入,造成鋼材產(chǎn)品技術(shù)附加值低,難以形成核心技術(shù)。從長遠來看,設(shè)備失修、技術(shù)落后、產(chǎn)品附加</p><p> 2.成本信息不夠精準,無法滿足管理的需要 </p><p> 傳統(tǒng)的成本核算制度在我國鋼鐵企業(yè)中仍然占主導(dǎo)地位,對間接費用的分配主要依據(jù)產(chǎn)量、工時或臺時,這種制度的優(yōu)勢主要是簡便易操作,
10、在產(chǎn)品品種少或間接費用低的情況下采用傳統(tǒng)的核算制度并不會對成本產(chǎn)生較大沖擊。但現(xiàn)代鋼企與過去相比已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化,大眾化的建設(shè)用鋼材市場需求已經(jīng)飽和,附加值更高的鋼材產(chǎn)品才更有競爭力,這些產(chǎn)品品種繁多、規(guī)格各異,簡單地用工時或臺時對大額的間接費用進行分配,難以精確地體現(xiàn)不同品種規(guī)格的成本情況,可能會導(dǎo)致盈利能力差的品種規(guī)格其效益被放大,而盈利狀況好的產(chǎn)品反而受到限制,企業(yè)綜合效益下降甚至出現(xiàn)虧損。再加上,能源介質(zhì)計量手段落后的企業(yè)
11、比較普遍,導(dǎo)致能源成本的管理非常被動,往往是在各工序之間進行數(shù)據(jù)上的平衡,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得不到有效控制,責(zé)任主體無法落實。廢鋼、煤氣、蒸汽等各類回收物料沒有完善的價格體系,沖減項過高或過低現(xiàn)象比比皆是。廠內(nèi)物料倉儲、配送、倒運成本沒有準確的單位成本信息,籠統(tǒng)地由所有工序平均分擔(dān)。這一系列因素導(dǎo)致我國鋼鐵企業(yè)成本信息不夠準確,制約著成本管理的發(fā)展。 </p><p> 3.成本管理的主體單一,沒有形成全員參與
12、的氛圍 </p><p> 大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的普通員工基本沒有成本管理的意識,甚至一些高層管理人員在參與經(jīng)營過程中都不從成本的角度出發(fā)考慮問題。例如,一些負責(zé)原料采購的部門領(lǐng)導(dǎo)及成員,在鐵礦的采購過程中不統(tǒng)籌考慮最優(yōu)的原料結(jié)構(gòu),因為他們的薪酬并不與生產(chǎn)廠礦的成本掛鉤。成本管理應(yīng)該是財務(wù)人員以及少數(shù)負責(zé)經(jīng)營的管理人員的事情,成本、效益應(yīng)該由領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門負責(zé),生產(chǎn)工序、作業(yè)區(qū)、班組的職工僅僅是生產(chǎn)者,這是存在于鋼鐵
13、企業(yè)員工中的普遍想法。生產(chǎn)部門只負責(zé)生產(chǎn),企業(yè)的效益、市場的需求不與他們相關(guān),因此他們感受不到市場的壓力,對控制成本沒有積極性,即便是造成浪費也無動于衷。 </p><p> 三、改善鋼鐵企業(yè)成本管理的對策 </p><p> 企業(yè)競爭優(yōu)勢的重要來源之一就是成本,行之有效的成本管理體系不但能提升盈利能力,也能提高企業(yè)的管理水平,增強核心競爭力。 1.樹立戰(zhàn)略成本管理的思想 <
14、;/p><p> 許多鋼鐵企業(yè)在成本管理方面的考慮往往是短期的,只專注于管理年度的預(yù)算以及每月的成本支出。隨著市場經(jīng)濟的國際化發(fā)展,市場范圍日益擴大,競爭愈加激烈,鋼鐵企業(yè)必須從更大范圍和更長遠的生存發(fā)展角度去研究成本管理問題,要有符合企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的成本策略。成本戰(zhàn)略是使鋼鐵企業(yè)長期維持低成本地位,在低成本的基礎(chǔ)上通過價格建立競爭優(yōu)勢,通俗地講,就是以最小的成本,獲得盡可能多的價值,從而提供最佳的盈利基礎(chǔ)。例如,新
15、鋼種、新冶煉技術(shù)、新軋制工藝的研發(fā)將極大提升產(chǎn)品的附加值,帶來市場份額的擴大,盡管產(chǎn)品新功能的增加會導(dǎo)致成本的相應(yīng)增加,但只要該部分的成本增加可以提高產(chǎn)品在市場上的競爭力,并最終為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益,這種增加的成本就是有利的,這是成本效益的概念。再舉一個例子,引進新設(shè)備雖然增加短期支出,但可以帶來長期的設(shè)備維護成本的節(jié)約,生產(chǎn)效率的提高,從而提高企業(yè)的整體效率;為減少殘次品的數(shù)量而增加相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等費用,盡管近期成本會有所增加,
16、但會減少產(chǎn)品的質(zhì)量賠付并能提高產(chǎn)品在市場上的信譽,從而帶來更多的回報。 </p><p> 2.引入作業(yè)成本法 </p><p> 作業(yè)成本法更有利于提供精準的產(chǎn)品成本信息,它是針對傳統(tǒng)成本核算制度下對間接費用分配不夠合理的缺陷而提出的先進的成本核算管理制度。在作業(yè)成本制度下,所有的間接費用開始不直接分配給產(chǎn)品,而是在各作業(yè)之間分配,繼而依據(jù)因果關(guān)系將作業(yè)成本分配到最終產(chǎn)品上,由此作業(yè)
17、成本和產(chǎn)品成本計算更準確。在計算作業(yè)成本之前,首先要明確鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要作業(yè)。以筆者所在的鋼鐵公司為例,主要基本作業(yè)有原料的運輸、倉儲、倒運、化驗、磁選、浮選、燒結(jié)、高爐冶煉、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉、連鑄、酸洗、退火、軋制、精整、質(zhì)檢、包裝等,歸集資源成本到這些作業(yè),形成作業(yè)成本庫,在此基礎(chǔ)上確定作業(yè)成本動因,將作業(yè)成本庫的成本分配到成本對象。 </p><p> 3.引入標準成本制度 </p>
18、<p> 標準成本法是以預(yù)先制定的標準成本為基礎(chǔ),用標準成本與實際成本進行比較,核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計算方法。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)一般以鐵礦石和焦煤為主要原料生產(chǎn)成鐵水進而煉成粗鋼,并將粗鋼軋制成各種品種不一、規(guī)格不同的鋼材。由于鋼鐵企業(yè)采購的鐵礦石、球團礦、焦煤或焦炭等主要原燃料受市場、區(qū)域等因素影響,價格、品味、硫分、灰分、粒度、強度、水分等指標并不穩(wěn)定,因此在鐵前系統(tǒng)并不適宜采用標準成本制度。而鋼后生產(chǎn)系統(tǒng)受外界影
19、響相對較小,鋼鐵料消耗、輔助材料消耗、軋輥消耗、動力能源消耗等可以引用標準成本制度進行管理。各項成本標準的制定和修訂是關(guān)鍵,需要生產(chǎn)、技術(shù)、工藝各方面的專業(yè)人員對歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,同時還要考慮公司戰(zhàn)略規(guī)劃以及同行業(yè)標桿企業(yè)的水平,對用以控制原料、人工、燃料動力、勞務(wù)等的數(shù)量與金額分別制定標準,以便對這些成本加以控制。 </p><p> 4.完善內(nèi)部價格體系 </p><p> 鋼
20、鐵企業(yè)尤其是大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工序較多,上道生產(chǎn)工序的產(chǎn)品成為下道工序的原料,倉儲部門、運輸部門、檢修部門也為主體生產(chǎn)產(chǎn)品的廠礦提供各項服務(wù),在各工序之間引入模擬市場核算機制是鋼企加強內(nèi)部成本管理的有效手段。通過搭建完整內(nèi)部價格體系,在各工序之間模擬市場運作,把公司的經(jīng)營目標分解到更小的經(jīng)營單元,是企業(yè)進行成本控制、目標利潤管理及責(zé)任考核的重要方法。因此,企業(yè)內(nèi)部價格體系的建立與健全就成為模擬市場機制下加強企業(yè)內(nèi)部管理的一個重要基
21、礎(chǔ)工作,它起著必不可少的橋梁與紐帶的作用。 </p><p> 在制定和完善內(nèi)部價格體系方面,筆者認為有幾個方面的問題應(yīng)重點考慮:一是內(nèi)部價格要有利于企業(yè)內(nèi)部資源的優(yōu)化,鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品以及各類回收物資,這類物資價格定得偏低,不利于回收利用,產(chǎn)生浪費,若定的過高則價不符實,沖減成本造成成本不實。二是內(nèi)部價格體系要做到精細化,要形成“橫到邊、縱到底”覆蓋全廠的內(nèi)部價格體系。例如,不僅
22、要對各主體廠礦生產(chǎn)的鐵精礦、燒結(jié)礦、焦炭、生鐵、鋼坯進行內(nèi)部價格制定,對非主體廠礦提供的諸如倉儲、火車吊運、汽車倒運、裝卸、配送、維修服務(wù)也要制定內(nèi)部價格,各種供電、供氣、供水等能源介質(zhì)的價格也不能遺漏。在此基礎(chǔ)上要完善計量工具,統(tǒng)一計量標準。三是要廣泛應(yīng)用按質(zhì)論價的原則,為了防止每個較小的經(jīng)營單元通過降低質(zhì)量標準來降低成本,按質(zhì)論價必須應(yīng)用于價格體系當中。打個比方,焦化廠通過縮短結(jié)焦時間帶來產(chǎn)量的上升,單位成本下降,但由于強度不符合煉
23、鐵廠的要求,導(dǎo)致煉鐵焦炭消耗指標上升,鐵水成本增加。為了避免這種情況發(fā)生,可以通過按質(zhì)論價的方式,焦化廠雖然生產(chǎn)成本下降了,但是由于強度等指標不符合質(zhì)量要求,被煉鐵廠進行扣款,從而導(dǎo)致焦化廠效益不增反降。 </p><p> 總之,我國鋼鐵企業(yè)面臨的生存環(huán)境日趨艱難,企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際情況,因地制宜,揚長避短,大膽創(chuàng)新,合理引入先進的現(xiàn)代成本管理方法和手段,全面提升核心競爭力,謀求更長遠的發(fā)展。 </
24、p><p><b> 參考文獻: </b></p><p> [1]李燕妮.鋼鐵行業(yè)成本管理問題及對策研究.技術(shù)經(jīng)濟與管理,2014 </p><p> [2]趙偉.關(guān)于企業(yè)內(nèi)部模擬市場管理模式的思考.經(jīng)營管理者,2012 </p><p> [3]魏星.我國鋼鐵企業(yè)成本管理問題研究.碩士畢業(yè)論文,東北財經(jīng)大學(xué)<
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