儲(chǔ)罐群倒拆法拆除施工工法

1、<p>　　儲(chǔ)罐群倒拆法拆除施工工法</p><p><b>　　1 前言 </b></p><p>　　肇東市長(zhǎng)豐鍋爐燃料油有限公司為非法煉油加工廠，2011年被大慶市公安局及大慶油田保衛(wèi)部聯(lián)合偵破此非法加工場(chǎng)所，因此對(duì)此非法煉油加工廠進(jìn)行拆除，站區(qū)內(nèi)共有200m3儲(chǔ)罐4座、5000m3儲(chǔ)罐8座、600m3儲(chǔ)罐4座、2000m3儲(chǔ)罐2座；為保障儲(chǔ)罐群拆除工

2、作的順利進(jìn)行，采取此工法施工。不僅可以降低了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，而且易于操作施工，與傳統(tǒng)正拆法施工比較，既能夠縮短拆除工期，又降低了施工成本，沒(méi)有了高空作業(yè)，安全操作風(fēng)險(xiǎn)也大大降低。 </p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p><b>　　2 工法特點(diǎn) </b></p><p>　　2.1采用人工導(dǎo)鏈倒拆法拆除

3、施工，方法簡(jiǎn)單，低空操作，機(jī)械費(fèi)用低。 </p><p>　　2.2拆除下來(lái)的罐板大小、尺寸易于控制，便于存放、拉運(yùn)。 </p><p>　　2.3減少高空作業(yè)，消減了風(fēng)險(xiǎn)因素。 </p><p>　　2.4施工周期短,人員需求量少，易于管理。 </p><p><b>　　3 適用范圍 </b></p>

4、<p>　　本工法使用于5000m3以下立式拱頂儲(chǔ)罐的倒拆法拆除施工。 </p><p><b>　　4 工藝原理 </b></p><p>　　罐壁板采用槽鋼脹圈加強(qiáng)、固定，支撐、起落采用導(dǎo)鏈提升裝置。脹圈按罐體直徑不同分為若干段，每段間用雙螺絲杠來(lái)保證罐壁與脹圈進(jìn)行緊密接觸，在底圈罐壁板位置將脹圈安裝好，使用導(dǎo)鏈將脹圈提升到一層罐壁板上側(cè)，通過(guò)雙螺絲杠使

5、脹圈與罐壁進(jìn)行緊密接觸，在脹圈上部安裝擋板，脹圈通過(guò)焊接在儲(chǔ)罐上的擋板傳力給儲(chǔ)罐，起到支撐罐體的作用?；鸷盖懈畹兹σ粚庸薨?，拆除后再將罐體通過(guò)導(dǎo)鏈勻速、緩慢落至罐底板上，拆除擋板、松懈脹圈，通過(guò)導(dǎo)鏈將脹圈提升到下一層罐壁板上側(cè)，然后固定脹圈、拆除罐壁板，如此重復(fù)，直至完成罐壁板的拆除施工。 </p><p>　　5 工藝程序及操作要點(diǎn) </p><p>　　5.1總體拆除施工方案流程 &l

6、t;/p><p><b>　　5.2罐壁拆除 </b></p><p>　　5.2.1工具的安裝 </p><p>　?。?）導(dǎo)鏈提升裝置的安裝 </p><p>　　儲(chǔ)罐在清洗后滿足拆除施工條件后，在罐底一圈壁板上用火焊切割進(jìn)出通道一處，高度為一層罐壁板的高度，寬度為2.5m。將脹圈、抱桿、導(dǎo)鏈等工具運(yùn)送至罐內(nèi)。采用多套導(dǎo)

7、鏈提升裝置，抱桿中心位置距離罐內(nèi)壁500mm，并均勻分布在罐內(nèi)，導(dǎo)鏈采用10t倒鏈。 </p><p>　　導(dǎo)鏈提升裝置主體采用φ219×7的焊接鋼管，長(zhǎng)3m，在距離主體頂端600mm處焊接250mm×250mm、δ＝10mm的鋼板，并在鋼板中心開(kāi)φ150mm的圓孔，底部焊接350mm×350mm、δ＝10mm的鋼板，并焊接斜支撐進(jìn)行加強(qiáng)。 </p><p>

8、　　儲(chǔ)罐拆除工用具和人員設(shè)備安排見(jiàn)下表： </p><p><b>　?。?）脹圈的安裝 </b></p><p>　　脹圈安裝前要在平臺(tái)上進(jìn)行調(diào)校，接頭部位的曲率應(yīng)連接在一起進(jìn)行調(diào)校，其曲率與儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周率完全符合后方可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，接頭部位要清理干凈，不得填塞異物. </p><p>　　5.2.2罐壁板的拆除 </p>

9、<p>　?。?）提升：將安裝好的脹圈通過(guò)導(dǎo)鏈提升裝置提升到罐底一圈壁板的上側(cè)，對(duì)脹圈進(jìn)行水平找正。 </p><p>　　（2）擋板安裝：在每處導(dǎo)鏈提升裝置對(duì)應(yīng)的脹圈位置處的掛環(huán)旁，安裝擋板兩塊，擋板采用200mm×200mm、δ＝10mm的鋼板制作，在不影響吊裝的情況下，擋板盡量靠近吊環(huán)位置。將擋板與罐壁板、脹圈分別焊接固定。拉緊導(dǎo)鏈，使導(dǎo)鏈提升裝置對(duì)罐主體剛好產(chǎn)生支撐力即可。 </

10、p><p>　　（3）罐壁板拆除：采用火焊沿著罐底一層壁板的上、下橫焊縫進(jìn)行切割，切割下來(lái)每張罐壁板的長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)于所用拉運(yùn)車(chē)輛車(chē)廂長(zhǎng)度為宜，以便于拆除下來(lái)后移裝、拉運(yùn)。通過(guò)導(dǎo)鏈提升裝置緩慢、均速的完成儲(chǔ)罐主體下落后，拆除掉擋板與罐壁連接部位，將脹圈再次提升到下一層罐壁板上部進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行罐壁板的切割拆除，如此重復(fù)多次，即可完成對(duì)罐壁板的拆除施工。 </p><p>　　5.2.3罐頂

11、板的拆除 </p><p>　?。?）罐壁板拆除至只剩兩層罐壁板時(shí)（高度約3.2m），需要在罐頂板對(duì)應(yīng)導(dǎo)鏈提升裝置中的抱桿位置處，火焊切割出天窗，以便于對(duì)罐壁板繼續(xù)拆除施工時(shí)，防止抱桿與罐頂板相沖。 </p><p>　　（2）將罐主體拆除至只剩下一層罐壁板和罐頂板時(shí)，此時(shí)即可對(duì)罐頂板及附件進(jìn)行拆除，具體如下： </p><p>　　在最后一層罐壁板上火焊切割進(jìn)出口

12、一處，高度為罐壁板高度，寬度以為2.5m。用3根φ114×4.5焊接鋼管將罐頂?shù)闹行捻敯搴凸薜装搴附?、固定成一體，安裝位置如圖4所示，切割板使用吊車(chē)吊住，防止切割后滑落。然后操作人員按照罐頂瓜皮板的焊縫處按對(duì)稱(chēng)原則切割、拆除罐頂板，在拆除剩余最后兩張對(duì)稱(chēng)的罐頂板時(shí)，對(duì)3根φ114×4.5焊接鋼管加3根φ60×4鋼管斜支撐進(jìn)行加固，防止因拆除時(shí)重量不對(duì)稱(chēng)造成的傾倒。最后在對(duì)罐頂中心頂板進(jìn)行拆除，頂板拆除后再對(duì)

13、最后一圈罐壁板進(jìn)行切割，即完成了罐壁與罐頂?shù)牟鸪┕ぁ?</p><p>　　5.2.4罐底板的拆除 </p><p>　　罐壁板和罐頂拆除完成后，剩余的罐底板按照拆除下來(lái)的罐壁板寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行火焊切割即可。 </p><p><b>　　6 材料與設(shè)備 </b></p><p>　　拆除1座5000m3儲(chǔ)罐需要配備的主

14、要施工機(jī)具設(shè)備及材料見(jiàn)表1 </p><p>　　表1：主要施工機(jī)具設(shè)備及材料一覽表 </p><p><b>　　7 質(zhì)量控制 </b></p><p>　　7.1設(shè)置的導(dǎo)鏈提升裝置數(shù)量和位置要滿足施工要求，布置要?jiǎng)蚍Q(chēng)，保證儲(chǔ)罐整體下降過(guò)程中受力均衡、不傾斜。 </p><p>　　7.2每次對(duì)提升裝置進(jìn)行操作時(shí)，均要

15、同時(shí)且勻速、緩慢進(jìn)行；每次拆除罐壁板前，必須對(duì)懸空受力的脹圈進(jìn)行水平度檢查，并對(duì)儲(chǔ)罐的垂直度進(jìn)行檢查，保證儲(chǔ)罐不傾斜。任意兩點(diǎn)的水平度控制在6mm之內(nèi)，底圈壁板的垂直度控制在3mm之內(nèi)。 </p><p>　　7.3脹圈的安裝要與罐壁板緊密，擋板要焊接牢固，防止脫焊造成受力不均。 </p><p><b>　　8 安全措施 </b></p><p&

16、gt;　　8.1儲(chǔ)罐拆除動(dòng)火前，必須對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全檢測(cè)，由多方聯(lián)合檢查合格后，并在檢查記錄上簽字后方可動(dòng)火作業(yè)。 </p><p>　　8.2拆除作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，明確施工程序和要點(diǎn)。拆除施工過(guò)程中，切割工作量大，氧氣瓶和乙炔瓶放置位置必須滿足安全距離要求，作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)的油污必須全部清理干凈。 </p><p>　　8.3罐頂施工人員必須系安全帶，作業(yè)工具應(yīng)

17、妥善保管，嚴(yán)防高空墜落。 </p><p>　　8.4火焊拆除切割不宜連續(xù)作業(yè)施工，每作業(yè)1小時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)休息。 </p><p>　　8.5作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)職人員對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全檢測(cè)，防止長(zhǎng)時(shí)間高溫造成儲(chǔ)罐內(nèi)部產(chǎn)生可燃易爆氣體。 </p><p>　　8.6拆除下來(lái)的罐板要由專(zhuān)業(yè)起重工人進(jìn)行指揮吊裝。 </p><p><

18、b>　　9效益分析 </b></p><p>　?。?）與常規(guī)的正拆除方法相比，本工法不需要搭設(shè)腳手架和高空防護(hù)，從而節(jié)省了施工過(guò)程中的臨時(shí)支架的材料、機(jī)械和人工費(fèi)用。 </p><p>　　（2）施工工期縮短，使用的機(jī)械設(shè)備少，大大節(jié)省了機(jī)械費(fèi)用。 </p><p>　　（3）高空作業(yè)少，節(jié)省了施工安全防護(hù)費(fèi)用的投入。 </p>&