大跨度預(yù)應(yīng)力梁現(xiàn)澆混凝土屋面板施工的應(yīng)用

1、<p>　　大跨度預(yù)應(yīng)力梁現(xiàn)澆混凝土屋面板施工的應(yīng)用</p><p>　　【摘要】近年來，隨著工程技術(shù)的不斷改革和發(fā)展，大跨度預(yù)應(yīng)力梁現(xiàn)澆混凝土屋面板的施工技術(shù)正在不斷的完善過程中。超高、超重、大跨度預(yù)應(yīng)力梁板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工，是我國(guó)建筑施工項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，同時(shí)也是我國(guó)建筑工程技術(shù)人員研究討論的熱點(diǎn)問題。本文通過工程實(shí)例，探討其相關(guān)施工技術(shù)問題。 </p><p>　　【

2、關(guān)鍵詞】大跨度;預(yù)應(yīng)力;現(xiàn)澆混凝土;屋面板;施工 </p><p>　　本工程屋面板的施工是采用高位曲線張拉預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆梁的施工方法。常規(guī)大跨度預(yù)應(yīng)力的施工，一般采用預(yù)制吊裝法，需較大的場(chǎng)地和大型機(jī)械;而高位曲線張拉施工方法不需要預(yù)制場(chǎng)地，也不需要大型機(jī)械吊裝，造價(jià)比預(yù)制吊裝低，但現(xiàn)澆混凝土預(yù)應(yīng)力梁屋面結(jié)構(gòu)跨度大，同時(shí)又為超高、超重、上翻梁，對(duì)梁側(cè)模的安裝，混凝土的澆搗等施工影響較大，是施工技術(shù)的難點(diǎn)。 </

3、p><p><b>　　一、工程概況 </b></p><p>　　1.工程的施工特點(diǎn) </p><p>　　本工程是典型的大跨度預(yù)應(yīng)力梁現(xiàn)澆混凝土屋面板，其施工具體參數(shù)如下：①現(xiàn)澆梁斷面尺寸為1010mm×585mm，其縱深跨度為32.5m，在建筑施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工;②屋面結(jié)構(gòu)由預(yù)應(yīng)力梁承擔(dān)，每個(gè)預(yù)應(yīng)力梁承擔(dān)的重力負(fù)荷大體

4、相同，支撐高度為8.75m，屋面結(jié)構(gòu)面積為35.8×45.7m;③預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆技術(shù)、側(cè)模安裝技術(shù)、預(yù)應(yīng)力套管定位技術(shù)等的交叉組合，對(duì)工程建設(shè)的影響很大;④不同類型預(yù)應(yīng)力混凝土的型號(hào)不同，本工程應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土，頂梁為C40、梁板為C25。 </p><p>　　2.現(xiàn)澆混凝土屋面板的支撐體系 </p><p>　　合理、安全、可靠的模板對(duì)施工支撐體系的影響非常大，其具體模型數(shù)據(jù)如

5、下：①模型工程高度10.05m，每個(gè)梁之間的跨度均為25.6m;②現(xiàn)澆斷梁面板工程層應(yīng)高于各預(yù)應(yīng)力梁，并且在施工時(shí)，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)層面的參數(shù)變量情況，層面高度為11.15m;③施工模型是現(xiàn)場(chǎng)施工的主要工程依據(jù)，在施工過程中，為了保證施工技術(shù)有效的落實(shí)，應(yīng)找到施工模型中負(fù)載最大的預(yù)應(yīng)力梁，對(duì)其墻體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè);④支撐體系是整個(gè)工程模型的重要組成部分，也是現(xiàn)澆混凝土屋面板的施工重點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)主梁和次梁之間的距離進(jìn)行認(rèn)真測(cè)算，現(xiàn)澆混凝土屋面板

6、支撐體系主梁和次梁之間的距離為4.5m，主梁和主梁之間的距離為7m，次梁和次梁之間的距離為2.5m。 </p><p><b>　　3.工程設(shè)計(jì)方案 </b></p><p>　　本工程現(xiàn)澆混凝土屋面板工程的設(shè)計(jì)方案，具有以下內(nèi)容：①要保證各預(yù)應(yīng)力套管、鋼管的搭設(shè)要求，使整個(gè)施工結(jié)構(gòu)具有安全性、可靠性、穩(wěn)定性;②要保證主梁和施工結(jié)構(gòu)框架的嵌入式設(shè)計(jì)方案，主梁底部的立桿

7、縱橫間距應(yīng)在650mm以上，次梁底部的立桿縱橫間距應(yīng)在1250mm以上，主梁底部的立桿和次梁底部的立桿縱橫間距應(yīng)在750mm以上;③縱橫桿高度是設(shè)計(jì)主、次梁高度的主要依據(jù)，不同設(shè)計(jì)方案的縱橫桿高度不同，主梁和次梁的縱橫桿在進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工方案連接，所以縱橫桿高度應(yīng)在1250mm以上;④項(xiàng)目工程內(nèi)所有預(yù)應(yīng)力鋼管應(yīng)采用對(duì)接扣頂連接方式，增加預(yù)應(yīng)力鋼管的連接密度;⑤建筑工程支撐梁底應(yīng)建立預(yù)應(yīng)力鋼管體系，采用雙扣連接方式，將支撐梁

8、底的鋼管有序、緊湊的連接在一起，以避免支撐梁在施工過程中出現(xiàn)下滑現(xiàn)象;⑥要保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，在其支撐構(gòu)架的橫向和豎向增加預(yù)應(yīng)力鋼筋結(jié)構(gòu)，使工程結(jié)構(gòu)各子構(gòu)架產(chǎn)生剪力作用，加強(qiáng)整個(gè)施工工程的安全性和可靠性;⑦搭設(shè)完畢后嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，方可鋪設(shè)梁底模，進(jìn)行下道工序施工。 </p><p>　　二、預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 </p><p>　　預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工與鋼筋分項(xiàng)、模板分項(xiàng)

9、工程施工交叉重復(fù)，各工種施工應(yīng)進(jìn)行密切的協(xié)作配合。施工工藝流程如下：預(yù)應(yīng)力梁底模安裝→預(yù)應(yīng)力梁?jiǎn)芜厒?cè)模和其它梁板模安裝→梁鋼筋骨架安裝→預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端→預(yù)應(yīng)力筋曲線放線，焊接固定架→預(yù)應(yīng)力梁套管埋設(shè)、定位安裝→預(yù)應(yīng)力鋼鉸線成束穿入套管孔道→預(yù)應(yīng)力固定端和張拉節(jié)點(diǎn)安裝→預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)收→預(yù)應(yīng)力梁側(cè)板封模→板底筋安裝→上翻梁吊模安裝→板面筋安裝→澆筑砼養(yǎng)護(hù)至75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度→清理錨墊板、安裝錨具→預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道灌漿→切除端部

10、預(yù)應(yīng)力筋→澆筑砼封閉后澆區(qū)域。 </p><p>　　三、大跨度預(yù)應(yīng)力梁現(xiàn)澆混凝土屋面板的施工技術(shù) </p><p>　　1.混凝土施工技術(shù) </p><p>　　因?yàn)椴煌A(yù)應(yīng)力混凝土的材料強(qiáng)度不同，所以在對(duì)其主梁和次梁進(jìn)行材料設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)首先考慮它們的受力情況，根據(jù)其具體受力情況選擇合理的工程材料，工程材料是實(shí)現(xiàn)混凝土施工技術(shù)效果的主要助力。本工程的預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用的混

11、凝土類型為C40、主梁應(yīng)用的混凝土類型為C45、次梁應(yīng)用的混凝土類型為C25。面板層應(yīng)用的混凝土類型為C50。因?yàn)楸竟こ痰拿姘鍖訖M截面積很大，面板層橫截面積為655×1655mm，所以在施工過程中，要對(duì)每個(gè)梁的受力情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在施工工作較多的地方建立支撐構(gòu)架，讓支撐構(gòu)架分擔(dān)預(yù)應(yīng)力梁的負(fù)載力。施工所需要的預(yù)應(yīng)力混凝土總量為246m?，每個(gè)預(yù)應(yīng)力梁所用的混凝土量為25.25m?。由此可見，面板層的混凝土成分很少，因?yàn)槠涫艿降?/p>

12、負(fù)載力很小，預(yù)應(yīng)力梁混凝土的成分很多，因?yàn)槠涫艿降呢?fù)載力很大。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩，張拉時(shí)造成事故。 </p><p>　　2.后張法施工技術(shù) </p><p>　　后張法施工技術(shù)將不同類型的鋼絞線通過曲線布置，可以有效增加工程的安全性和實(shí)用性。要想提高后張法施工技術(shù)的應(yīng)用效果，還應(yīng)與其他

13、技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，并嚴(yán)格按照技術(shù)應(yīng)用順序進(jìn)行施工，其具體施工步驟如下。 </p><p><b>　?。?）孔道留設(shè) </b></p><p>　　在施工過程中，要在預(yù)應(yīng)力梁中設(shè)置三個(gè)平行并列的孔，將直徑為90mm的波紋管留在孔中。預(yù)應(yīng)力筋（波紋管）在梁中按設(shè)計(jì)要求的曲線布置，曲線形狀由反彎點(diǎn)及最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等幾個(gè)特征點(diǎn)控制，梁中預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)圖紙的放線圖，每間隔1.

14、5 m左右設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)。為防止在澆砼時(shí)變位，梁中固定架點(diǎn)焊在梁箍筋上，固定架必須有足夠的支承力，采用Φ10鋼筋，位置及高度必須準(zhǔn)確。 </p><p><b>　?。?）下料與穿束 </b></p><p>　　預(yù)應(yīng)力梁的長(zhǎng)度是表現(xiàn)預(yù)應(yīng)力梁工程質(zhì)量的重要參考資料，工程人員在設(shè)計(jì)其預(yù)應(yīng)力鋼筋比例和長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)曲線長(zhǎng)度、張拉設(shè)備、施工方法等因素。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸

15、或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。為了保證下料長(zhǎng)度和寬度的準(zhǔn)確性，工程人員會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)下料，采用鋼卷尺對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，確認(rèn)下料長(zhǎng)度尺寸無誤后，再下料。 </p><p>　　（3）張拉、錨固、灌漿 </p><p>　　預(yù)應(yīng)力梁的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C40，這個(gè)時(shí)候預(yù)應(yīng)力梁的拉伸情況最好，在工程施工之前，工程人員應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力梁進(jìn)行拉伸變量測(cè)量，通過這種雙控拉伸法，可以精準(zhǔn)的測(cè)量出預(yù)應(yīng)力梁的拉伸范圍和拉伸特

16、性。通過張拉應(yīng)力表值和鋼絞線伸長(zhǎng)值控制，其拉伸強(qiáng)度超過15%時(shí)，需要調(diào)整預(yù)應(yīng)力梁的鋼筋比例，減少其拉伸范圍，將拉伸范圍控制在5%～10%。 </p><p>　　預(yù)應(yīng)力筋張拉后，利用灌漿泵將水泥漿灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去，在孔道另一端冒漿后封閉排氣孔和灌漿孔。采用砂輪切割機(jī)切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋（其外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不小于30mm），并澆筑混凝土封閉預(yù)應(yīng)力張拉端部。 </p>&l

17、t;p><b>　　結(jié)術(shù)語 </b></p><p>　　大跨度預(yù)應(yīng)力梁現(xiàn)澆屋面板的應(yīng)用，在整個(gè)工程施工中占有非常重要的地位。屋面梁板使用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)可以預(yù)防屋面板開裂，樓板與墻體交界處開裂等質(zhì)量通病。工程完成后，整體結(jié)構(gòu)混凝土表面觀感質(zhì)量較好，屋面板無裂縫及滲漏現(xiàn)象，經(jīng)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力大梁無下沉現(xiàn)象，為今后類似工程的施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。 </p><p><b&