礦山機(jī)械的焊接維修技術(shù)及維護(hù)措施分析

1、<p>　　礦山機(jī)械的焊接維修技術(shù)及維護(hù)措施分析</p><p>　　【摘要】隨著科技的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)也不斷發(fā)展起來,本文分析了礦山機(jī)械的焊接維修技術(shù)并提出了維護(hù)措施。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】礦山機(jī)械 焊接 維修與維護(hù) </p><p>　　中圖分類號：F407.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號： </p><p>　

2、　“維修”在現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)中地位日趨重要。隨著微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的成熟和在工程領(lǐng)域的應(yīng)用,對設(shè)備的可用性與可靠性提出了更高的要求。設(shè)備的維修理論和技術(shù)開始成為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵性技術(shù)和理論。 </p><p>　　通過研究,人們對設(shè)備故障的觀點(diǎn)在發(fā)生變化,相應(yīng)的維修技術(shù)也取得很大的發(fā)展。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、可靠性理論、計(jì)算機(jī)技術(shù)、專家系統(tǒng)等新技術(shù)和新方法不斷地被應(yīng)用于維修領(lǐng)域。維修技術(shù)和理論越來越受到廣大研究人員的重視,并成為

3、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵性保障技術(shù)。 </p><p>　　我國的礦山主要是依靠礦山設(shè)備,在我們的生產(chǎn)中由于設(shè)備維保存在的問題,造成很多的突發(fā)事故,造成很大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)損失。一般情況下主要面臨的問題有機(jī)械部件失效、液壓部件失效以及箱體和其他結(jié)構(gòu)件失效。 </p><p>　　追溯機(jī)械設(shè)備維修的歷史,依其在生產(chǎn)中的重要程度大致可分為三個(gè)階段。第一階段為第一次工業(yè)革命前(瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以前),機(jī)械設(shè)備

4、十分簡單,此時(shí)的維修為簡單的事后維修,維修工作對生產(chǎn)的影響不大。 </p><p>　　第二階段為第一次工業(yè)革命開始到70年代末微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的成熟和在工程領(lǐng)域的應(yīng)用。此階段以第二次世界大戰(zhàn)為界大致分為前、后二個(gè)時(shí)期。在前期,工業(yè)機(jī)械化程度不高,因此停機(jī)時(shí)間無足輕重。大多數(shù)管理人員認(rèn)為預(yù)防設(shè)備的故障并非大事。 </p><p>　　第三階段為70年代后期微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的成熟到現(xiàn)在。隨著微型

5、計(jì)算機(jī)技術(shù)的成熟和在工程領(lǐng)域的應(yīng)用,對機(jī)械設(shè)備的可用性與可靠性提出了更高的要求。設(shè)備的維修理論和技術(shù)開始成為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵性技術(shù)和理論。此時(shí)人們期望通過維修使設(shè)備具有更高的可用性、更高的安全性、更長的使用壽命、更高的成本效益和可靠性。同時(shí),維修必須的停工時(shí)間也始終影響著生產(chǎn)率的提高,對采礦業(yè)、制造業(yè)和運(yùn)輸業(yè)等行業(yè)來說尤為重要。 </p><p>　　提高焊接技術(shù)應(yīng)用的對策：1、焊前的準(zhǔn)備工作。了解焊件材料 ,選

6、擇與之匹配的焊條。一般情況下我們需要對焊件的化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗裂性、耐腐蝕性及高溫性能等方面加以區(qū)分,這是我們選擇適合的焊條的前提條件,再根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形狀、受力情況、焊接設(shè)備和焊條售價(jià)來選用具體的型號和牌號。在這一過程中我們需要遵循的一些基本要求如下:①等強(qiáng)度原則。對承受一般載荷的工件進(jìn)行焊接時(shí),通常選用焊條抗拉強(qiáng)度與原材料相等,或稍高于原材料的焊條。除滿足強(qiáng)度要求外,應(yīng)選用塑性和韌性指標(biāo)較高的焊條進(jìn)行焊接修復(fù)。②同等性能原則。在特

7、殊環(huán)境下工作,如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或低溫等具有較高力學(xué)性能的工件,則應(yīng)選用能保證熔敷金屬的主要成分和性能與原材料相近或相似的焊條。如焊接不銹鋼部件應(yīng)選用不銹鋼焊條。但是異種鋼焊接時(shí),要根據(jù)強(qiáng)度較低的鋼材來選用相應(yīng)的焊條。只有這樣我們才能夠很好的根據(jù)具體的情況來實(shí)現(xiàn)最佳的焊接效果,確保焊接效果持久,焊接機(jī)械才能確保使用安全。 </p><p>　　2、對焊件進(jìn)行焊前清理。焊縫根部焊透和接頭是我們進(jìn)行焊接工作的

8、關(guān)鍵部分,這一部分的焊接決定了焊接的效果這就要求我們根據(jù)具體的情況采用不同的焊接技術(shù),焊修部位需要用碳弧氣刨開合適的坡口。選擇坡口一般遵循以下原則:①保證工件焊透,便于焊接操作;②坡口形狀容易加工;③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條,盡可能減小焊后變形。有裂紋的焊修部位要把裂紋徹底清除干凈,以免留下微小裂紋引發(fā)裂紋擴(kuò)展,最終導(dǎo)致焊件破壞。焊修和開坡口部位及焊接區(qū)周圍20mm內(nèi)要用手動(dòng)砂輪機(jī)等工具打磨至露出金屬光澤。通過以上的技術(shù)處理,就能

9、夠很好地確保焊接效果,確保機(jī)械得到良好的維護(hù),從而保證在使用中的耐久性。 </p><p>　　焊接中的注意事項(xiàng)：1、環(huán)境的影響。采礦的機(jī)械使用環(huán)境一般比較惡劣,風(fēng)吹日曬雨淋造成部件的老化,其特殊的環(huán)境對焊接也提出了很高的要求:空氣濕度大會(huì)使焊面含氫量增高,產(chǎn)生氣孔缺陷的幾率增大,從而降低了焊口的強(qiáng)度,可選用低氫型焊條,需要烘干的要嚴(yán)格控制烘干溫度和時(shí)間以及烘干次數(shù),盡量做到隨烘隨用,可以有效降低氣孔、裂紋等焊接

10、缺陷的產(chǎn)生;風(fēng)力過大會(huì)使焊接的電弧不穩(wěn),增加焊接應(yīng)力,當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境的風(fēng)力≥2m/s時(shí) ,應(yīng)正確的選擇焊接材料和運(yùn)槍方法,并采取防風(fēng)等工藝措施,如在焊接區(qū)域做局部遮擋,采用以上的技術(shù)就能很好地解決現(xiàn)場環(huán)境惡劣的問題,實(shí)現(xiàn)我們焊接的目標(biāo),確保焊接的效果。 </p><p>　　2、溫度的影響。焊接溫度也對焊接效果有著很大的影響,特別是北方冬季特別寒冷,最頂溫度可以達(dá)到零下20多度,一幫情況下在這樣寒冷的溫度下是不能

11、開展焊接的,比較容易出現(xiàn)的就是造成冷焊、虛焊;如果焊接溫度過高,可能導(dǎo)致焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度下降,可靠性下降。實(shí)驗(yàn)證明,隨著溫度的升高,金屬的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降,因此要實(shí)現(xiàn)理想的焊接,必須嚴(yán)格控制焊接溫度。同時(shí)也要控制好焊前預(yù)熱和焊后熱處理的溫度,焊前預(yù)熱可降低溫差和緩慢冷卻速度,減少焊接應(yīng)力。 </p><p>　　3、礦山機(jī)械維護(hù)方法。我們當(dāng)前的制度是按計(jì)劃進(jìn)行維保,確定良好的維保周期,它分為日檢、周檢、月檢及大修。這

12、樣的模式在一定程度上很好的解決的當(dāng)前面臨的問題。但是他的缺點(diǎn)也是很明顯的,就是不能實(shí)時(shí)掌握機(jī)械具體的情況,不僅人為地增加了設(shè)備停機(jī)次數(shù)和時(shí)間,浪費(fèi)維修費(fèi)用,而且不利于設(shè)備固有可靠性的發(fā)揮,從而造成在維修中被動(dòng)跟著走情況。 </p><p>　　應(yīng)綜合應(yīng)用可靠性理論、計(jì)算機(jī)技術(shù)、狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)測、管理等技術(shù)理論,針對我國的實(shí)際國情采用“針對性維修策略”,并確立其理論依據(jù)、理論要點(diǎn)和具體實(shí)施的方法步驟,以礦山機(jī)械設(shè)備(

13、主要是采、掘、支機(jī)械,提升、運(yùn)輸機(jī)械,通風(fēng)、壓氣和排水機(jī)械等)為對象進(jìn)行了具體實(shí)施。建立了設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)庫,確定了各故障模式的模型及各功能部件的“針對性”維修方案。對以該策略為基礎(chǔ)的礦山機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)測、信息管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行研究,研制基于維修策略的礦山機(jī)械設(shè)備信息管理決策支持系統(tǒng),對我國大型礦山機(jī)械設(shè)備維修管理、安全高效運(yùn)行具有重要意義。機(jī)械加工工藝的1/15～1/20。所以,粉末冶金零件成型工藝技術(shù)對保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境是非常有利的

14、。 </p><p>　　由于粉末冶金工藝技術(shù)在機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)出諸多優(yōu)點(diǎn),所以近年來工業(yè)先進(jìn)國家的粉末冶金工業(yè)發(fā)展速度明顯超過傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)和冶金工業(yè)。我國通過十幾年的努力,粉末冶金工業(yè)已具有一定規(guī)模,達(dá)到一定水平。當(dāng)前正重點(diǎn)研究提高鐵基材料、銅基材料、摩擦材料和復(fù)合材料等已有產(chǎn)品的性能,同時(shí)開發(fā)各種先進(jìn)的結(jié)構(gòu)材料和功能材料,如精細(xì)陶瓷、超導(dǎo)材料、記憶合金和超微粒材料等。努力發(fā)展快速冷凝、機(jī)械合金化及STAMP法等

15、新材料制造技術(shù)。只要結(jié)合工礦機(jī)械產(chǎn)品開發(fā),擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域,廠家與用戶緊密結(jié)合,不斷進(jìn)行使用性能、使用條件和應(yīng)用范圍的研究,粉末冶金工藝技術(shù)定會(huì)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 </p><p>　　結(jié)語：我們需要根據(jù)機(jī)械使用的特點(diǎn),建立健全完善的維保工作。在生產(chǎn)實(shí)踐中可避免或減少設(shè)備故障的產(chǎn)生,縮短處理故障時(shí)間。焊接技術(shù)是礦山機(jī)械維修中非常必要的檢修手段,焊接質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率。 </p>

16、<p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1]劉薇 .機(jī)械設(shè)備管理大全 [M].北京 :清華大學(xué)出版社,2006. </p><p>　　[2]帥玉兵.科學(xué)管理提高工程機(jī)械使用效益[J].建筑機(jī)械化,2007(1):39-41. </p><p>　　[3]賀慧琴 .淺談機(jī)械設(shè)備的管理 [J].甘肅科技,2002

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