20萬噸年油泥資源化工廠之“三廢”處理工藝設計【畢業(yè)論文】

1、<p>　　本科畢業(yè)論文(設計)</p><p>　題 目：20萬噸/年油泥資源化工廠之“三廢”處理工藝設計</p><p>　學 院：</p><p>　學生姓名：</p><p>　專 業(yè)：化學工程與工藝</p><p>　班 級：</p><p>　指導教

2、師：</p><p>　起止日期：</p><p>　　20萬噸/年油泥資源化工廠之“三廢”處理工藝設計</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本工藝設計的題目是20萬噸/年油泥資源化工廠之“三廢”處理工藝設計。根據(jù)焦化廢水的各種物理和化學性質對廢水處理進行設計并確定處理工藝。同時對廢水處理要涉及

3、到的建筑物如均油池、隔油池、氣浮池和生物池等反應池進行尺寸計算，對涉及到的設備如泵進行選型。</p><p>　　[關鍵詞]：焦化污水 設計 活性污泥法 高程布置 </p><p>　　200000 tons of sludge resources chemical factory of "three wastes" treatment process desi

4、gn</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　The process design is the subject of200000 tons / year of oil sludge resource chemical factory of "three wastes" treatment process desi

5、gn. According to the coking wastewater by various physical and chemical properties on wastewater treatment design and determine the treatment process. At the same time on the waste water treatment to buildings such as th

6、e oil pool, oil separation tank, air flotation and biological reaction pool pool size calculation, to relate to the equipment such as pump select</p><p>　　[Key words ]: Coking sewage Design Activated slu

7、dge process </p><p>　　Elevation arrangement</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　第1章 前言1

8、</b></p><p>　　第2章 工藝參數(shù)以及處理工藝的選擇4</p><p>　　第3章 焦化污水處理工藝選擇及工藝計算5</p><p>　　3.1 均油池設計計算5</p><p>　　3.2隔油池設計計算5</p><p>　　3.3氣浮池設計計算6</p><p&

9、gt;　　3.4生物池設計計算9</p><p>　　3.5二沉池設計計算11</p><p>　　3.6放流池設計計算13</p><p>　　3.7 水力高程計算13</p><p>　　3.8污泥回流井及水面標高的確定14</p><p>　　第4章 經(jīng)費核算15</p><p&g

10、t;　　4.1 主要構筑物總價計算N115</p><p>　　4.2主要設備總價估算N216</p><p>　　4.3管道總造價N317</p><p>　　4.4主要管件一覽表18</p><p>　　4.5 其他費用估算Ne18</p><p>　　4.6 廢水處理建筑和設備總投資Nf18</

11、p><p>　　4.7 勞動人員編制Ng19</p><p>　　4.8 總運行費用E19</p><p>　　4.9 廢水運行成本B19</p><p>　　第5章設計小結20</p><p>　　[參看文獻]：21</p><p>　　[致謝]:錯誤!未定義書簽。</p>

12、<p><b>　　第1章 前言</b></p><p>　　油泥的主要來源有油罐、接轉站、沉降罐、污水罐、隔油池的底泥和作業(yè)、管線穿孔產(chǎn)生的落地原油以及含油污泥[1],它既是這些日常作業(yè)中產(chǎn)生的廢物，但也可以作為二次能源來進行回收、利用。而油泥資源的重回收利用的一個方法就是對其進行焦化反應。所謂的焦化一般是指有機物大分子脫去氫原子結焦生成焦炭或者是油品的輕質化等的過程，而且基

13、本上焦化的原料都來自于渣油。在油泥的重回收利用中，油泥焦化是油泥焦炭化的簡稱，是指罐底油泥在一定溫度和壓力的條件下進行深度的裂解和縮合反應，并產(chǎn)生預期的產(chǎn)物，焦化包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝。延遲焦化是指將反應的焦化過程在焦化塔中進行而不是在爐管中發(fā)生。釜式焦化是一種間歇式的焦化工藝流程但方法較落后一般不會采用釜式焦化的方法,由于平爐焦化和釜式焦化一樣工藝技術相對落后所以也很少被化工廠所采用。流化焦化是

14、將碳氫比高的，含硫和重金屬高的渣油輕質化，生產(chǎn)氣體，輕油和焦炭的連續(xù)工藝流程。而靈活焦化是美國?？松驹?968年開發(fā)的技術，其是用劣質的焦炭的發(fā)生燃燒氣，并且它能處理各種渣油，不受渣油的質量的限制。焦化可以對原油和罐底油泥進行化學生產(chǎn)，也</p><p>　　不管是石油的煉化、油泥的焦化，還是其他的一些化工生產(chǎn)，都會涉及到三廢處理的問題，三廢處理包括“廢水、廢氣、廢固”，對于廢水處理來說：石油化工行業(yè)的化工生

15、產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水主要來自石油開采和煉制過程所產(chǎn)生的各種有機物和無機鹽，其含量大、成分復雜，且處理難度大，而這些在重回收利用過程中經(jīng)過一系列的焦化反應所產(chǎn)生的一些廢水，我們稱它為焦化廢水。焦化廢水的染物的種類多、濃度高,它是油泥焦化、加工等過程中產(chǎn)生的一類廢水對環(huán)境的危害大[2]。廢水又可以分為含油廢水、含硫廢水、含環(huán)烷酸廢水、含氰廢水、含酚廢水、含苯廢水、含氟廢水和含酸堿廢水等[3]，其中焦化廢水中會含有油和廢渣，對于含油的焦化廢水的主要

16、處理方法有化學法、物理法和生物技術法，包括隔油法和沉降法,比如傳統(tǒng)工藝中的沉降池讓廢水在池中停留一段時間，通過油顆粒的自身浮力升至水面再除去。我們首先考慮的是把廢水中的油回收利用，因為回收油分有很大的經(jīng)濟效益。含硫廢水主要來自于煉油廠的二次加工所排出的廢水，主要采用的空氣氧化法和水蒸氣汽提法這兩種方法。含環(huán)烷酸廢水是煉油廠環(huán)烷酸的回收裝置中所排出的廢水，因為難以生物降解，所以進行預處理，包括厭氧處理法、活</p><

17、p>　　隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和加工程度的提高和國家環(huán)保政策的日益加強及對污染物排放總量的控制，特別是大中型儲油基地的建立和大中型儲油罐的增多，油泥的量也隨著增加，而在油泥的資源回收利用時由焦化廢水引起的環(huán)保問題焦化煉油廠向大型化、規(guī)?；l(fā)展的制約因素之一，除污減排顯得特別重要。焦化廢水中的主要有機物有:石油類、懸浮物、BOD；無機物有：硫化物、氰化物；以及一些存在于廢水的中的少量廢渣。其中氣浮技術，化學氧化技術是用的較為廣的技術。在

18、水回收利用工藝中最常用的前置單元技術是氣浮技術。氣浮技術主要手段是通過物理化學作用使得水中的膠體顆粒物的物理性質改變，使其易于在后續(xù)沉淀、過濾過程中被去除?；瘜W氧化技術是將廢水中的有機污染物氧化成無機物或低毒、易降解的中間產(chǎn)物。其中在煉油廢水回用中應用較多的是臭氧氧化,利用臭氧的強氧化性，改善廢水的可生化性。在生化階段用生物活性炭深度處理。有機污染物在通過活性炭表面的時候，活性炭表面的微生物對它進行氧化分解, 并且讓活性炭也得到了活化和

19、再生。這樣,既充分利用了活性炭的良好吸附性能,同時又利用了微生物的降解作用,它比用普通活性炭的處理效果好得多。</p><p>　　國外在上個世紀四十年代就開始了對焦化煉油污水的處理和回收利用的研究。由于國外的石油化工行業(yè)很重視對廢水的源頭的控制，對廢水在源頭上進行控制不會使污染物擴散，有利于廢物的重回收利用，并可以很好的保護環(huán)境，所以國外在很早的時候就提出了“節(jié)能減排”這一口號[5]，所以國外的焦化煉油廠的排污

20、量相對比較小，而且經(jīng)過處理后排出的也是污染物濃度相對較低的廢水。到上個世紀七十年代的時候，世界上一些大的石油企業(yè)如殼牌可以達到每噸油廢水的排放量為0.19t，日本愛知公司每噸油廢水排放量為0.4t，石油和化學行業(yè)廢水的重回收利用率在96年的時候分別為89.5%和83%。目前國外的焦化煉油廠在煉油廢水和焦化廢水深度處理之后的水很多都回用作循環(huán)冷卻水等化學用水。國外的廢水處理廠非常注重廢水的深度處理和回用水的水質監(jiān)測，他們時刻監(jiān)測回用水的水

21、質，然后根據(jù)每天不同的水質情況，有針對性地對這些廢水添加化學藥劑用來防腐殺菌等。國外廢水廠對廢水的回收利用，減少了污染，還節(jié)約了資源更帶來了很大的經(jīng)濟效益。國內的廢水處理技術和水平和國外相比，國內的焦化煉油污水處理及回收利用的試驗與應用只有不到三十年歷史，并且國內的焦化煉油企</p><p>　　焦化廢水的來源較多，我國焦化廢水處理是從五十年代開始發(fā)展起步慢慢發(fā)展逐漸完善。從開始的簡單的機械處理到七十年代后運用國

22、內外的生物化學技術利用，再到改革開放后當時國家對環(huán)保工作的重視，使的焦化廢水處理水平在原來的基礎上前進了一大步。但總的來說，從國內的大部分焦化煉油廠廢水回用的情況來看, 還存在著很大的不足, 比如去除污染的種類單一、污染物去除不徹底、回收利用的水的氯離子、氨氮、電導率都比較高，pH值低使得水呈弱酸性，并且由于監(jiān)測數(shù)據(jù)存在著滯后性，導致系統(tǒng)不能及時切出超標的廢水，使呈弱酸性的廢水用于補充循環(huán)水，導致了水的腐蝕性增強，對水系統(tǒng)的循環(huán)利用會造

23、成很大的影響，還會腐蝕設備等。設計出廢水新的再生工藝和技術，使焦化煉油所產(chǎn)生的廢水能夠全部合格的回用到水系統(tǒng)的循環(huán)利用中去顯得非常迫切。最重要的是再生的水回收利用時候水質的穩(wěn)定性。再生水在回用中水質的變化會給水的回用帶來很大的影響，對于回用水怎么樣提高它的水質穩(wěn)定性是我們急需解決的問題之一。一般設計中對其中產(chǎn)生的廢氣和廢水處理得到的油直接燃燒通過除硫、除氮排放，對其中的廢渣經(jīng)過燃燒處理后，達到要求后進行填埋，側重點在于廢水的處理。本設計

24、中</p><p>　　第2章 工藝參數(shù)以及處理工藝的選擇</p><p>　　本設計側重于廢水處理工藝的選擇、設計和計算，對于廢氣和廢渣的則建議幾個方法。</p><p>　　2.1三廢的來源和性質</p><p>　　1、廢氣來源：廢氣來源主要來自焦化預處理階段的含硫煙氣。</p><p>　　2、廢水來源：廢水來

25、源主要來自是焦化預處理階段的焦化廢水、蒸餾段產(chǎn)生的廢水還有生活污水和雨水。</p><p>　　3、廢渣來源：廢渣來源為焦化預處理階段產(chǎn)生的含沙和含硫廢渣。</p><p>　　2.2廢氣和廢渣的處理方法</p><p>　　1、廢氣的處理方法：</p><p>　　對于廢氣的處理最常見的是冷凍法及吸收法。而對含二氧化硫煙氣處理也有有很多種方

26、法，比如可以用鎂法脫硫技術來實現(xiàn)脫硫。</p><p>　　2、廢渣的處理方法：</p><p>　　由于廢渣中會含有少量的硫，選擇用焚燒法可以達到處理有毒有害廢棄物[6]的目的</p><p>　　2.3焦化廢水的參數(shù)</p><p>　　根據(jù)趙東風的《含油污泥焦化處理反應條件的優(yōu)化》[7]，那么焦化預處理產(chǎn)生的廢水總量為。而在蒸餾段所要產(chǎn)

27、生的廢水的總量為，城市人均用水量為400升/每天計即而工廠的總員工數(shù)為預處理段：12個，蒸餾段10個，廢水處理段11個，取生活污水量則，為了發(fā)展和廢水處理的安全性等原因的考慮，本設計取，取25℃時水的密度,水的絕對黏度，油滴最小粒徑。進水中含油，出水控制在以下，進水為,出水為。</p><p>　　2.4廢水處理工藝的選擇確定</p><p><b>　　進水</b>

28、</p><p><b>　　出水</b></p><p>　　圖2-1 廢水處理工藝流程示意圖</p><p>　　第3章 焦化污水處理工藝選擇及工藝計算</p><p>　　要處理的廢水為反應工段和蒸餾工段反應所產(chǎn)生的含油和廢渣的廢水</p><p>　　3.1 均油池設計計算</p&g

29、t;<p>　　均油池的設計原理：每時每刻要處理的油品中的含油量和含渣量可能會不同，這樣會導致處理難度增大，利用均油池讓不同的油品在均油池中混合，使得不同水質的水中的油和廢渣的含量相等，達到降低處理難度的目的。</p><p>　　水力停留時間（即調節(jié)周期）</p><p><b>　　設計廢水處理流量</b></p><p>&

30、lt;b>　　設計計算</b></p><p><b>　　(1)池容</b></p><p>　　——流量，m3/h；</p><p>　　——調節(jié)時間，2h；</p><p><b>　　代入得</b></p><p><b>　　(2)調節(jié)池

31、面積</b></p><p>　　——調節(jié)池水深，一般在3-5m之間；取4m；</p><p><b>　　代入得 </b></p><p>　　取調節(jié)池長×寬=4m×5m。</p><p><b>　　(3)工藝設備尺寸</b></p><p&g

32、t;<b>　　調節(jié)池內設攪拌機</b></p><p>　　3.2隔油池設計計算</p><p>　　沉降法一些原理及特點介紹：利用廢水中的廢渣比水密度大，油的密度比水小的特點，讓含油廢水在隔油池中沉降一段時間使得廢水中的大部分油和廢渣通過沉降去除。</p><p>　　（1）污水中油滴的浮升速度u由斯托克斯公式：</p>&l

33、t;p><b>　　[8]</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　?。?）含油污水去除效率的計算：</p><p><b>　　由式[8]</b></p><p>　　式中——表面負荷率/,一般取</p><p><

34、;b>　　得：</b></p><p>　　式中——表面負荷率/,這里取</p><p>　　(3) 隔油池的表面積A的計算：</p><p>　　表3-1面積修正系數(shù)α與速度比v/u 的關系[9]</p><p>　　取池內水流的水平流速，查表1 可得， 。</p><p><b>　　則

35、</b></p><p>　?。?）隔油池水流橫斷面積計算：</p><p>　　（5）隔油池有效水深H的計算：</p><p>　　取隔油池寬度，那么：</p><p><b>　?。ㄋ苑弦螅?lt;/b></p><p>　?。?）隔油池有效長度L計算:</p>&l

36、t;p>　?。?）隔油池總高度:</p><p>　　隔油池總高度應為隔油池的有效高度加上不少于0.4m的超高，所以隔油池的計算總高為2.06m。</p><p>　　綜上所計算，設計2個隔油池以方便不同污水處理時的調節(jié)，每個隔油池的設計幾何尺寸LBH確定為</p><p>　　經(jīng)過隔油池處理后水的含油量為</p><p>　　3.3氣

37、浮池設計計算</p><p>　　1.氣浮法一些原理及特點介紹：</p><p>　　氣浮池就是將水中的懸浮物用利分散的微小氣泡作為載體去除,使比水密度小的顆粒上浮從而以實現(xiàn)固液分離的目的。</p><p>　　與沉淀法相比較，氣浮法有以下特點：</p><p>　?。?）由于氣浮池的表面負荷高最高可超過10m3/（m2?h），而且水在池中停

38、留時間很短少于一天，而且池深也只是在2m左右，所以占地少，節(jié)省投資費用；</p><p>　?。?）氣浮法處理那些很難用沉淀法去除小油滴，出水水質好；</p><p>　?。?）浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積減少2～10倍，這對污泥的后續(xù)處理有利，而且表面刮渣也比池低排泥方便；</p><p>　?。?）可以重復回收利用可利用資源；</p&g

39、t;<p>　?。?）選擇氣浮法所需藥的量要比選擇沉淀法的量來的少；</p><p>　?。?）氣浮法電耗較大，用氣浮法處理每噸廢水要比比沉淀法多耗電約0.02～0.04KW/h</p><p>　　2.部分回流水加壓溶氣氣浮流程</p><p>　?、偃芩浚?0～50%</p><p>　　②加藥：硫酸鋁30～40mg/L聚

40、合鋁15～25 mg/L</p><p>　?、鄢鏊秃浚?0 mg/L左右</p><p><b>　　④操作流程較復雜</b></p><p><b>　　3.氣浮池設計計算</b></p><p>　?。?）氣浮池設計參數(shù)</p><p>　　氣固比取為0.022（0

41、.005～0.060）；</p><p>　　溶氣壓（表壓）5.0Kg/m3</p><p>　　水溫在30℃時大氣壓力在水中的飽和溶解度Ca=18.14mg/L</p><p><b>　?。?）確定溶汽水量</b></p><p>　　溶氣效率取F=0.7（F=0.6～0.8）,</p><p&g

42、t;　　Sa:混凝后水中SS,設為1000mg/L</p><p><b>　　=</b></p><p>　　取回流水量為20m3/d，即QR=0.5Q（=0.022）</p><p><b>　?。?）氣浮池設計</b></p><p>　　圖3-1 氣浮池計算示意圖</p>&l

43、t;p>　　采用溶氣水和廢水的接觸混合時間T2=12min</p><p>　　浮選分離時間Ta=60min</p><p><b>　　則混合段的容積：</b></p><p><b>　　浮選分離段容積</b></p><p><b>　　浮選池有效容積：</b>&l

44、t;/p><p>　　浮選池的上升流速 v 取1.0mm/s（1.0，3.0）</p><p>　　則取池寬B=2.5m，水深H=2m，超高1.0m</p><p><b>　　分離段長度</b></p><p><b>　　混合段長度</b></p><p><b>

45、　　氣浮池有效總長：</b></p><p>　　原水與藥劑的混合室長寬分別為L1=3.6m，出水部分長度為L4=1.2m，L5=1.2m</p><p>　　則：浮選池總長度為：</p><p><b>　　氣浮池的尺寸為</b></p><p><b>　　4.溶氣罐設計計算</b>

46、</p><p><b>　　設需設置兩個溶氣罐</b></p><p>　　溶氣罐流量 QR=40m3/h</p><p>　　在流動緩慢或靜止的水流中, 由于空氣的擴散溶解速度緩慢, 生產(chǎn)上溶解空氣時間一般采用2-4分鐘[10].</p><p>　　設計罐內停留時間 T1=4min</p><p

47、><b>　　則每個溶氣罐容積 </b></p><p>　　選用溶氣罐RG-6兩個（帶回流水泵三臺，一臺備用，過濾器200mm）</p><p>　　直徑D=0.60m，水流量為700～1400 m3/d（裝填料），工作壓強≤0.59MPa </p><p><b>　　5.空氣量計算</b></p>

48、<p>　　表3-2溫度與空氣溶解度系數(shù)的關系[11]</p><p>　　設溶解壓力為4.2 Kg/cm3，最高水溫為30℃，按亨利定律，在30℃水中的飽和空氣量根據(jù)亨利定律[11]：為</p><p>　　式中為溶解度系數(shù)，P為溶解空氣的絕對壓力</p><p>　　所需空氣量可按過量的50%設計，以留有余地。</p><p>

49、;<b>　　∴</b></p><p>　　選用空氣壓縮機Z-0.03/7（二臺，一臺備用），電動機功率0.37KW。</p><p>　　氣浮池去除率可達90%，所以出水中含油量為</p><p>　　3.4生物池設計計算</p><p>　　一些主要的建筑物的設計以及其尺寸大小的計算[12]</p>

50、<p>　　1. 工藝設計的參數(shù)[13]:</p><p>　　（1）流量40t/h； </p><p>　?。?）水在池中停留的時間HRT/h：A段：O段=1：（2-4）；</p><p>　?。?）溶解氧（mg/l）：A段的溶解氧接近0，O段的溶解氧為1-2mg/l；</p><p>　?。?）pH值：A段的PH范圍在8.0-8

51、.4之間，O段的PH范圍在6.5-8.0之間；</p><p>　?。?）溫度/℃：20℃；</p><p>　?。?）污泥的負荷大小Ns/〔kg/（kgMLSS·d）〕：0.2；</p><p>　?。?）污泥的SVI指數(shù)：150；</p><p>　?。?）污泥的回流比R：30%。</p><p>　　2

52、. 生物A/O池的主要尺寸的計算</p><p>　　(1) 泥和水的混合物總的進量：（—廢水的平均流量，；R—回流比，%）；</p><p>　?。?）污泥在回流這部分的濃度：</p><p>　?。╮——與污泥濃度、池深、停留時間有關系的系數(shù)，設計的時候取1.0）；</p><p>　　（3）生物池內混合液中污泥的濃度：（-回流部分污泥的

53、濃度，；R—回流比，%）；</p><p>　?。?）生物反應池中好癢和厭氧的容積比=4（——好氧池的容積，；——厭氧池容積，）；</p><p>　　（5）生物反應池總容積： (Q—污水設計 流量，/h; —生物反應池進水濃度，kg/；—污泥負荷， ；X——污泥濃度，）；</p><p>　　（6）停留的水力時間；</p><p>　　（7

54、）生物池的有效水深：；</p><p>　?。?）生物池總的面積：；</p><p>　?。?）單個池子的面積：設計分兩組，每組面積為；</p><p>　?。?0）每組生物池長度：設計4廊道式生物池，廊道寬B=4m，則每組生物池長度，?。?lt;/p><p>　?。?1）在兩段上停留的時間：采用：O=1：3，則段的停留8h，O段停留24h。&l

55、t;/p><p><b>　　3. 剩余污泥量</b></p><p>　　（1）由于BOD的降解而生成的污泥總量：；</p><p>　?。?）因內源呼吸而被分解的泥量：；；</p><p>　?。?）用生物降解不了的和惰性懸浮物的量，這個部分的量占總的TSS的量大概在25%左右，那么=×25%=39.6kg/d

56、；</p><p>　?。?）污泥的剩余量為：；活性污泥的每日生成量 </p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　?。?）污泥濕的體積：污泥的含水率設為P=99%，那么=4.26/d；</p><p><b>　?。?）污泥齡：；</b></p><p>　　

57、（7）氧的最大需求量：=</p><p>　?。?、、——分別為1.00、4.60、1.42；——氨氮的去除量，kg/；ND——硝態(tài)氮去除量，kg/；——剩余的活性污泥總量，；——出水時候硝酸鹽（NOT-N）的濃度，mg/l； Nko、Nke-進、出水時氮的凱氏濃度，。）；</p><p>　?。?）單個池子提供氧的能力[14]：由于是根據(jù)在不同的擴散器在標準狀態(tài)下脫氧清水中測定出氧的轉移效

58、率（EA）的值的。所以，需要給曝氣池混合液提供的充氧量（R）必須換成相應于20℃的水溫，當氣壓接近于一個大氣壓時候的脫去氧的清水中的充氧量</p><p>　　(、——20℃和實際在T℃溫度時氧的飽和濃度，mg/L；α、β、ρ、——根據(jù)手冊，分別為0.90、0.96、1和1.5mg/L；T—實際溫度，設定為20℃）；</p><p>　?。?）計算供氧量的大?。涸诠娘L和曝氣中所需的供氧量：

59、</p><p>　　?。ā撗醯那逅械某溲趿?，；T——實際溫度，℃；——標準溫度，℃；——氧的轉移效率，設計為0.3）。</p><p>　　4. 設備是規(guī)格大小以及其技術的參數(shù)[15] </p><p>　?。?）鼓風機：羅茨LG型鼓風機的規(guī)格與性能見表3-3：</p><p>　　表3-3羅茨LG型鼓風機規(guī)格和性能</p>

60、;<p>　　生化反應池共選用LG型羅茨鼓風機2臺（1用1備）。</p><p>　　（2）攪拌機：JBK型框式調速攪拌機性能見表3-4：</p><p>　　表3-4框式調速攪拌機JBK型的性能</p><p>　　生物反應池選用JBK型框式調速攪拌機2臺（1用1備）。</p><p>　?。?）微孔曝氣器：微孔曝氣器的規(guī)格和

61、性能見表3-5： </p><p>　　表3-5陶瓷板型微孔曝氣器HWB型的規(guī)格和性能</p><p>　　生物池的好氧池和厭氧池的尺寸分別為</p><p>　　3.5二沉池設計計算</p><p><b>　　1. 設計參數(shù)</b></p><p>　?。?）泥和水混合物的流量Q大?。?0t/

62、h；</p><p>　?。?）水力的表面負荷，設計取；</p><p>　?。?）設出水堰的負荷規(guī)范規(guī)定為≤1.7L/（s·m）〔146.88/(/d) 〕；</p><p>　?。?）沉降池個數(shù)1個；</p><p>　?。?）沉降的時間設定為1h。</p><p>　　2. 輻流式中心進水的二沉池尺寸大

63、小的設計和計算[5]</p><p><b>　?。?）主要尺寸計算</b></p><p>　?、俣脸氐谋砻娣e（Q——進水流量，t/h；——水力表面負荷，/(/d)，設計?。?lt;/p><p>　?、趩蝹€二沉的池面積（——單池表面積，；n——沉淀池個數(shù)）；</p><p>　?、鄱脸氐闹睆紻==7.14m，設計直徑取

64、8m；</p><p>　?、艹两挡糠炙挠行疃葹椋═——沉淀時間，h；）；</p><p>　　⑤沉降部分池子的有效容積；</p><p>　?、薅脸氐灼碌穆洳睿涸O計的時候取二沉池池底的坡度i=0.3，則（——二沉池的底坡落差，m；i—二沉池池底坡度；D—二沉池的直徑，m）；</p><p>　?、叨脸刂苓叺模ㄓ行В┧睿?6.15，

65、規(guī)范規(guī)定輻流式二沉池。）（——緩沖層高度，設計取0.2m；——刮泥板高度，設計取0.1m）；</p><p>　?、喽脸乜偟母叨葹椋ā脸氐某撸O計的時候取0.3m）；</p><p>　　⑨污泥部分的容積大?。?lt;/p><p><b>　?。?）進水系統(tǒng)計算</b></p><p>　?、龠M水管計算：單池設計污

66、水流量，進水管設計流量 設計取管徑。②進水豎井：進水井的井徑采 用；出水口尺寸0.45×1.5，共六個沿井壁均勻分布。</p><p><b>　?。?）出水部分設計</b></p><p>　　①單池設計污水流量；</p><p>　?、诃h(huán)形集水槽內流量==0.002/s</p><p>　　③環(huán)形集水槽

67、設計：采用周邊集水槽，單側集水，每池只有一個總出水口。集水槽寬度</p><p>　　為。設計取b=0.1m。式中，k為安全系數(shù)，設計1.5-1.2。</p><p>　　3.6放流池設計計算</p><p>　　由于放流池的中的水為廢水處理結束后的達到排放標準的而用作抽樣檢查只用的水，所以放流池的體積大于隔油池的體積，設計放流池的尺寸為L×B×

68、H=5×5×3單位為m 。</p><p>　　3.7 水力高程計算</p><p><b>　?。?）由水量，</b></p><p>　　選用主管徑DN200，則 </p><p>　　查《給水排水計算圖集》P29和《給水排水設計手冊》（第一冊）P564，得有阻力降為7.4mH20/1000m，d

69、 =200mm時鑄鐵焊接彎管90°：ξ=0.48</p><p><b>　　閘閥：ξ=0.08</b></p><p>　　等徑丁字管的分支流和匯合流的ξ分別為ξ=1.5和ξ=3.0</p><p><b>　　∴根據(jù) ，則可得：</b></p><p>　　鑄鐵焊接彎管90°

70、：</p><p><b>　　閘閥： </b></p><p>　　等徑丁字管： 分支流 </p><p><b>　　匯合流 </b></p><p>　　（2）各構筑物水頭損失</p><p>　　各構筑物水頭損失見表2-1。</p><p>

71、　　表3-6 各構筑物水頭損失</p><p>　?。?）各構筑物間管道的水頭損失（單位：m）</p><p>　　各構筑物間管道的水頭損失見表2-7。</p><p>　　表3-7 各構筑物間管道的水頭損失</p><p>　　注：①調節(jié)池→平流隔油池②平流隔油池→泵房③泵房→氣浮池④氣浮池→生物池</p><p>

72、　?、萆锍亍脸?⑥二沉池→放流池 ⑦放流池→出水</p><p><b>　　計算示例：</b></p><p>　　沿程損失h=7.4×m=0.548m</p><p>　　局部損失等于各局部損失之和</p><p>　　3.8污泥回流井及水面標高的確定</p><p>　　剩余

73、的污泥含水率在99%左右，而且脫水性能很差，一般都是將剩余污泥引入污泥回流井，使其含水率下降到96%左右的時候再進行脫水干化。本設計采用重力濃縮池。</p><p>　　由前計算，污泥量為4.26/d</p><p>　　設污泥的固體濃度為10Kg/m3（含水率為99%）</p><p>　　取固體負荷為10Kg/m2?d</p><p>&

74、lt;b>　　則所需池面積為： </b></p><p><b>　　則半徑</b></p><p>　　為了最后廢水能夠安全的排放，所以我們在設計中要考慮和計算各個反應池的高度，以便廢水能根據(jù)自身的重力來克服各種阻力損耗，并預留一定的高度來預防突發(fā)事件。</p><p>　　（1）為保證放流池清水能夠自流外排，現(xiàn)對放流池水面

75、標高為：</p><p>　　0.30＋1.8m=2.10m，取為2.50m，</p><p>　?。?）二沉池池水面標高為：0.40＋0.40＋2.50m=3.30m，</p><p>　　（3）生物池水面標高為：0.30＋0.40＋3.20m=3.90m，</p><p>　?。?）氣浮池水面標高為：0.60＋0.40＋3.90m=4.9

76、0m，</p><p>　?。?）平流隔油池水面標高為：－1. 0m，</p><p>　?。?）平流隔油池到泵房水頭損失為0.30m，則泵前水管標高為－1.80－0.20m=－2.00m</p><p>　　（7）均油池水面標高為：－1.0m+0.3m=－0.7m</p><p>　?。?）污泥回流井水面標高：-2.0m</p>

77、<p>　　3.9廢水處理中的建筑總面積</p><p>　　除去廁所和圍墻外所需的面積為356.5 m2為了發(fā)展需要和運行空間的擴展廢水處理的建筑面積設計為500 m2</p><p><b>　　第4章 經(jīng)費核算</b></p><p>　　4.1 主要構筑物總價計算N1</p><p>　　各主要構筑

78、物價格見表3-1。</p><p>　　表4-1 各主要構筑物價格</p><p>　　4.2主要設備總價估算N2</p><p>　　主要設備價格見表3-2。</p><p>　　表4-2 主要設備價格一覽表</p><p>　　4.3管道總造價N3</p><p>　　管道造價表見表3-3。

79、</p><p>　　DN200的鑄鐵管350（m）</p><p>　　空氣管用：60(m） 排空管用：80(m）（含超越管）</p><p>　　水管用：230(m） 泥管用：100(m）</p><p><b>　　共計：470（m）</b></p>&

80、lt;p>　　DN150的鑄鐵管110（m） 空氣管用：120(m）</p><p>　　DN125鑄鐵管40(m） 水管用：30(m）</p><p>　　DN75鑄鐵管350(m） 空氣管用：300(m）</p><p>　　加藥管用：40(m） 新鮮水管：90(m）</p>

81、;<p>　　DN35鋼管200(m） 欄桿：250(m）</p><p>　　表4-3 主要管道的造價一覽表</p><p>　　Nc=17184×150%=25776元</p><p>　　4.4主要管件一覽表</p><p>　　主要管件見表3-4。</p><p>

82、;　　表4-4 主要的管件一覽表</p><p>　　4.5 其他費用估算Ne</p><p>　　施工費：Ne1=100000元 施工管理費：Ne2=20000元 </p><p>　　臨時設施費：Ne3=10000元 勞?；鹳M：Ne4=10000元 </p><p>　　∴Ne=Ne1+Ne2+Ne3+Ne4=140000元&

83、lt;/p><p>　　4.6 廢水處理建筑和設備總投資Nf</p><p>　　Nf=Na+Nb+Nc+Nd+Ne</p><p>　　=251150+172000+25776+5920+140000=593846元</p><p>　　4.7 勞動人員編制Ng</p><p>　　廢水處理站的定員安排，應根據(jù)流程特性和

84、污水量，按國家的定員標準進行。</p><p>　　本設計的工作量不是很大，為保證處理站按正常操作程序進行，要求各操作加強聯(lián)系和相互協(xié)作，實行三班倒。</p><p>　　表4-5 勞動定員分布表</p><p>　　4.8 總運行費用E</p><p>　　1、每天用電分為生產(chǎn)用電和照明用電：</p><p>　　生

85、產(chǎn)用電量為39.23kw.h×24=941.52度，照明用電量估算為5度，取總用電量為950度，工業(yè)電費取0.9元/度</p><p>　　Ea=950×1=855元/天</p><p>　　2、工資福利費用E2</p><p><b>　　=1100元/天</b></p><p>　　3、折舊費Ec

86、占總投資5%</p><p>　　%=81.49元/天</p><p>　　4、檢修費Ed為折舊費的10%</p><p>　　Ed=81.49×10%=8.15元/天</p><p><b>　　5、其它費用Ee</b></p><p>　　Ee=（Ea+Eb+Ec+Ed）×

87、10%</p><p>　　=（855+1100+81.49+8.15）×10%=204.47元/天</p><p><b>　　6、運行總費用</b></p><p>　　E=（855+1100+81.49+8.15+204.47）×365=82.1萬元/年</p><p>　　4.9 廢水運行成本

88、B</p><p>　　1、處理每噸水成本為：</p><p>　　B1==2.33元/噸</p><p>　　2、不包括折舊費每噸水成本為：</p><p>　　B2=%=2.04元/噸</p><p><b>　　第5章設計小結</b></p><p>　　經(jīng)過一段時間

89、的設計，終于完成了《20萬噸/年油泥資源化工廠之“三廢”處理工藝設計》的畢業(yè)設計。本設計主要從三個方面①廢水處理工藝選擇②廢水處理工藝計算③成本核算，設計了廢水處理工藝。本設計采用隔油→氣浮→生化處理工藝，其中生化處理是采用曝氣池，后經(jīng)二沉池出水。設計處理水量為960m3/d，設計了均油池，平流式隔油池，氣浮池，生物池，二沉池，放流池池等主要構筑單元，繪制了工廠平面布置圖、高程布置圖和車間平面布置圖?？偼顿Y大約82.1萬元/年，每噸水處

90、理費用需要2.33元。</p><p><b>　　[參看文獻]：</b></p><p>　　[1] 黃松芝,劉真凱,賴曉雪.孤東油田含油污泥現(xiàn)狀及處理技術[ J ]，油氣田環(huán)境保護，</p><p>　　2002.3.12 (1):25-27. </p><p>　　[2] 譚淑英，湯心虎，尹華，等.殼聚糖/堿鋁

91、復配絮凝劑在煉油污水處理中的應用[J].四川環(huán)境，2004，23(3):1-2</p><p>　　[3] 白雯，張春波，錢德洪.各類石油化工廢水處理技術[ J ]，遼寧化工，2009.5.3(5):315-317.</p><p>　　[4] Patel H, Madamwar D. Effects of temperatures and organic loading rates

92、on biomethanation of acidic petrochemical wastewater using an anaerobic upflow fixed - film reactor[ J ]. Bioresouree Technology, 2002.82 (1) : 65 - 71.</p><p>　　[5] California Environmental Protection Agen

93、cy Department of Toxic Substances Control Office of Pollution Prevention and Technology Development . California Petroleum Refinery Hazardous Waste Source Reduction 1998 Assessment Report [M]. January 2004</p><

94、;p>　　[6] 朱永坤.化工廢棄物焚燒技術及其應用——訪沈陽化工研究院高級工程師龍飛[ J ]，化工管理， 2003.(2):26-27.</p><p>　　[7] 趙東風, 路帥.含油污泥焦化處理反應條件的優(yōu)化[J]. 石油大學學報(自然版).2002.3.26(4):90-92.</p><p>　　[8] 沈本賢，程麗華，王海彥，楊基和.石油煉制工藝學[M].北京：化

95、工工業(yè)中國石化出版社，2011:158.</p><p>　　[9] 許行，許越，鄧松圣.成品油庫隔油池設計問題的探討[J].石油工程建設.2010.10.36(5):19-22.</p><p>　　[10] 趙振華, 楊偉杰.氣浮澄清裝置中溶氣罐的研究與設計[J].陜西科技大學學報.2004.03.22(4):63-65.</p><p>　　[11]

96、唐受印, 汪大.廢水處理工程[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社. 2001.4.</p><p>　　[12] 朱琳,陳征澳,吳昊.煉油廢水生化處理設計及計算[J].遼寧經(jīng)濟職業(yè)技術學院,遼寧經(jīng)</p><p>　　濟管理干部學院學報.2010.2:68-69.</p><p>　　[13] 王社平，高俊發(fā).污水處理廠工藝設計手冊〔M〕.北京:化學工業(yè)出版社.20

97、03:</p><p>　　128-131.154-169.270-276.</p><p>　　[14] 徐新陽，于鋒.污水處理工程設計[M].北京：化學工業(yè)出 </p><p>　　社.2003:59-69.96-105.138-144.</p><p>　　[15] 李金根.給水排水工程快速設計手冊（4）—給水排水設備〔M〕.北京：中