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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 河南工程學(xué)院</b></p><p><b> 課程設(shè)計(jì)</b></p><p> 十機(jī)架連軋機(jī)分部傳動(dòng)直流</p><p><b> 調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</b></p><p> 學(xué)生姓名: 杰哥 </p&g
2、t;<p> 學(xué) 院: 電氣信息工程學(xué)院 </p><p> 專業(yè)班級(jí):電氣工程及其自動(dòng)化</p><p> 專業(yè)課程: 自動(dòng)控制系統(tǒng) </p><p> 指導(dǎo)教師: 河南工程學(xué)院 </p><p> 2017 年12月01日</p><p
3、> 課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及成績(jī)</p><p><b> 等級(jí):</b></p><p> 評(píng)閱人: 職稱:</p><p> 日期: 年 月 日</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b>
4、 摘要1</b></p><p><b> 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容2</b></p><p><b> 1.1技術(shù)數(shù)據(jù)2</b></p><p> 1.2調(diào)速方案的選擇2</p><p> 1.2.1 直流電動(dòng)機(jī)的選擇2</p><p> 1.2.2 電
5、動(dòng)機(jī)供電方案的選擇2</p><p> 1.2.3 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)選擇3</p><p> 1.2.4 直流調(diào)速系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖3</p><p> 2 主電路的計(jì)算4</p><p> 2.1 整流變壓器的計(jì)算4</p><p> 2.1.1 整流變壓器二次側(cè)電壓計(jì)算4</p>&l
6、t;p> 2.1.2 一次、二次側(cè)電流計(jì)算4</p><p> 2.1.3 變壓器容量的計(jì)算4</p><p> 2.2 晶閘管元件的選擇5</p><p> 2.3 晶閘管保護(hù)環(huán)節(jié)的計(jì)算5</p><p> 2.4 平波電抗器的計(jì)算7</p><p> 3 觸發(fā)電路的選擇與校驗(yàn)8&l
7、t;/p><p> 4 控制電路的計(jì)算9</p><p> 4.1 給定電源和給定環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)9</p><p> 4.2 轉(zhuǎn)速檢測(cè)環(huán)節(jié)和電流檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)與計(jì)算、調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)9</p><p> 5 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)10</p><p> 5.1電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)10</p&g
8、t;<p> 5.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)11</p><p> 6 系統(tǒng)的MATLAB仿真及數(shù)據(jù)分析12</p><p> 6.1 開環(huán)仿真結(jié)果及分析12</p><p> 6.2 單閉環(huán)仿真結(jié)果及分析13</p><p> 6.3 轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)14</p><p><b&g
9、t; 結(jié)束語(yǔ)17</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)18</b></p><p><b> 附錄19</b></p><p><b> 摘要</b></p><p> 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制直流調(diào)速系統(tǒng)的性能好,具有調(diào)速范圍廣、精度高、雙閉環(huán)調(diào)
10、速系統(tǒng)設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,即轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流。本文對(duì)直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,對(duì)直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的原理進(jìn)行一些說明,介紹了其主電路計(jì)算,參數(shù)選定,觸發(fā)電路的選擇與校驗(yàn),控制電路設(shè)計(jì)計(jì)算,以及雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),而且利用MATLAB軟件中的simulink組件對(duì)直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行仿真,根據(jù)雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖, 分析了轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器的作用, 并通過對(duì)調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)計(jì), 得到轉(zhuǎn)速和電
11、流的仿真波形,并對(duì)得到的波形進(jìn)行分析。</p><p> 關(guān)鍵詞:雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)、晶閘管、直流電動(dòng)機(jī)、仿真</p><p><b> 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p><b> 1.1技術(shù)數(shù)據(jù)</b></p><p> 1)電樞回路總電阻取;總飛輪力矩。</p><
12、;p> 2)其他未盡參數(shù)可參考教材第二章2.3.2節(jié)中“工程設(shè)計(jì)方法雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用”的“4.設(shè)計(jì)舉例”的有關(guān)數(shù)據(jù)。</p><p> 3)要求:調(diào)速范圍,靜差率,穩(wěn)態(tài)無(wú)靜差,電流超調(diào)量,電流脈動(dòng)系數(shù),起動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)的轉(zhuǎn)速退飽和和超調(diào)量。</p><p> 4)要求系統(tǒng)具有過電流、過電壓、過載和斷相保護(hù)。</p><p> 5)要求觸發(fā)脈沖
13、有鼓掌封鎖能力。</p><p> 6)要求對(duì)拖動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)置給定積分器。</p><p> 1.2調(diào)速方案的選擇</p><p> 調(diào)速選澤包括以下幾種:直流電動(dòng)機(jī)的選擇、電動(dòng)機(jī)供電方案的選擇、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)選擇、確定直流調(diào)速系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)原理框圖及仿真圖。</p><p> 1.2.1 直流電動(dòng)機(jī)的選擇</p><p
14、> 根據(jù)小組的安排,第7組我們組分的是第七臺(tái)機(jī)架連軋機(jī),此機(jī)架連軋的電動(dòng)機(jī)的型號(hào)是Z2-62,其個(gè)數(shù)據(jù)為表1</p><p><b> 表1 電機(jī)參數(shù)表</b></p><p> 1.2.2 電動(dòng)機(jī)供電方案的選擇</p><p> 三相全控橋式整流器電路采用共陰極接法的三相半波和共陽(yáng)極接法的三相半波的串聯(lián)組合,由于共陰極組在正半周
15、導(dǎo)電,流經(jīng)變壓器的是正向電流;共陽(yáng)極組在負(fù)半周導(dǎo)電,流經(jīng)變壓器的是反向電流,因此變壓器繞組中沒有直流磁通,且每相繞組正負(fù)半周都有電流流過,提高了變壓器的利用率,且直流側(cè)脈動(dòng)較小,元件利用率較好,無(wú)直流磁化同時(shí)波形畸變較小,故選擇三相全控橋式整流電路可用來給直流電機(jī)供電。</p><p> 1.2.3 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)選擇</p><p> 工業(yè)上,為了提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,充分利用晶閘管元
16、件及電動(dòng)機(jī)的過載能力,要求實(shí)現(xiàn)理想啟動(dòng),即要求在啟動(dòng)過程中,是啟動(dòng)電流一直保持最大允許值,此時(shí)電動(dòng)機(jī)以最大轉(zhuǎn)矩啟動(dòng),轉(zhuǎn)速迅速以直線規(guī)律上升,以縮短啟動(dòng)時(shí)間;啟動(dòng)結(jié)束后,電流從最大值迅速下降為負(fù)載電流值且保持不變,轉(zhuǎn)速維持給定轉(zhuǎn)速不變。又因調(diào)速精度要求較高,故采用轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)。啟動(dòng)時(shí),讓轉(zhuǎn)速外環(huán)飽和不起作用,電流內(nèi)環(huán)起主要作用,調(diào)節(jié)啟動(dòng)電流一直保持最大允許值,使轉(zhuǎn)速線性變化,迅速達(dá)到給定值;穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋外環(huán)起主要
17、作用,使轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)速給定器的變化而變化,電流內(nèi)環(huán)跟隨轉(zhuǎn)速外環(huán)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的電樞電流以平衡負(fù)載電流。</p><p> 1.2.4 直流調(diào)速系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖</p><p> 采用雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),可以近似在電機(jī)最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下,充分利用電機(jī)的允許過載能力,使電力拖動(dòng)系統(tǒng)盡可能用最大的加速度起動(dòng),到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,又可以讓電流迅速降低下來,使轉(zhuǎn)矩馬上與負(fù)載相平衡,從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運(yùn)行,
18、此時(shí)起動(dòng)電流近似呈方形波,而轉(zhuǎn)速近似是線性增長(zhǎng)的,這是在最大電流(轉(zhuǎn)矩)受到限制的條件下調(diào)速系統(tǒng)所能得到的最快的起動(dòng)過程。采用轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,二者之間實(shí)行串級(jí)聯(lián)接,這樣就可以實(shí)現(xiàn)在起動(dòng)過程中只有電流負(fù)反饋,而它和轉(zhuǎn)速負(fù)反饋不同時(shí)加到一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸入端,到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,只靠轉(zhuǎn)速負(fù)反饋,不靠電流負(fù)反饋發(fā)揮主要的作用,這樣就能夠獲得良好的靜、動(dòng)態(tài)性能。</p><p&g
19、t; 圖1.1雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)原理圖</p><p><b> 2 主電路的計(jì)算</b></p><p> 2.1 整流變壓器的計(jì)算</p><p> 2.1.1 整流變壓器二次側(cè)電壓計(jì)算</p><p> 整流變壓器二次側(cè)電壓計(jì)算公式:</p><p><b> +(2-1)
20、</b></p><p> 查表知,三相全控橋式整流電壓的計(jì)算系數(shù),電網(wǎng)電壓波動(dòng)系數(shù)b=0.90~1.05,查表知α角,考慮10°裕量,故cosαmin=0.985,由電機(jī)參數(shù)可知UN=230V,代入公式計(jì)算出U2</p><p><b> (2-2)</b></p><p> 當(dāng)U2=120V時(shí),變比K===1.8
21、3 (2-3)</p><p> 2.1.2 一次、二次側(cè)電流計(jì)算</p><p> 一次側(cè)電流:考慮變壓器自身的勵(lì)磁電流時(shí),應(yīng)乘以1.05左右的系數(shù),查表知,一次相電流計(jì)算系數(shù)=0.816,由電機(jī)參數(shù)可知=47.8A,代入公式計(jì)算出</p><p> . (2-4)</p><p>
22、 =1.05*0.816*47.8/1.83=22.38(2-5)</p><p> 二次側(cè)電流: 查表知,二次相電流計(jì)算系數(shù)=0.816,一般取整流器額定直流電流,由電機(jī)參數(shù)知=47.8A,代入公式I2 =,得</p><p> =0.816*47.8=39.00A (2-6)</p><p> 2.1
23、.3 變壓器容量的計(jì)算</p><p> 變壓器一次、二次繞組相數(shù)</p><p><b> 一次容量 :</b></p><p><b> (2-7)</b></p><p><b> 二次容量:</b></p><p><b>
24、(2-8)</b></p><p><b> 平均電容:</b></p><p><b> (2-9)</b></p><p> 2.2 晶閘管元件的選擇</p><p> 晶閘管的選擇主要是根據(jù)整流器的運(yùn)行條件,計(jì)算晶閘管電壓、電流值,選出晶閘管的型號(hào)規(guī)格,在工頻整流裝置中一般
25、選擇KP型普通晶閘管,其主要參數(shù)為額定電壓、額定電流值。</p><p> (1)額定電壓UTN的選擇,應(yīng)考慮下列因素。</p><p> a 分析電路運(yùn)行時(shí)晶閘管可能承受的最大電壓值。</p><p> b 考慮實(shí)際情況,系統(tǒng)應(yīng)留有足夠的裕量,通常可考慮2~3倍的安全裕量,按下列公式計(jì)算,即</p><p><b> (2
26、-10)</b></p><p> 查表知,晶閘管的電壓計(jì)算系數(shù)KUT = 2.45。</p><p> (2)額定電流IT(AV)的選擇,晶閘管是一種過載能力較小的元件,選擇額定電流時(shí),應(yīng)留有足夠的裕量,通常考慮選擇1.5~2倍的安全裕量。按下列公式計(jì)算,即</p><p> ?。?.5~2)*0.367*47.8=26.31~35.091A (
27、2-11)</p><p> 參考電力電子技術(shù)可知應(yīng)選擇型號(hào)為KK50-6的晶閘管</p><p> 2.3 晶閘管保護(hù)環(huán)節(jié)的計(jì)算</p><p> 晶閘管有換相方便,無(wú)噪音的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)晶閘管電路除了正確的選擇晶閘管的額定電壓、額定電流等參數(shù)外,還必須采取必要的過電壓、過電流保護(hù)措施。正確的保護(hù)是晶閘管裝置能否可靠地正常運(yùn)行的關(guān)鍵。</p>&l
28、t;p> (1) 晶閘管關(guān)斷過壓保護(hù)晶閘管關(guān)斷過電壓:由于晶閘管關(guān)斷引起的過電壓稱為關(guān)斷過電壓,數(shù)值可達(dá)工作電壓峰值的5~6倍,所以必須采取保護(hù)措施,最常用的方法是在晶閘管兩端并接電容C,利用電容兩端電壓瞬時(shí)不能突變的特性,吸收尖峰過電壓,把它限制在允許的范圍內(nèi),實(shí)用時(shí),在電容電路中串接電阻R,這種電路稱為過電壓阻容吸收電路。電容耐壓一般選晶閘管的1.1~1.5倍。</p><p><b>
29、(2-12)</b></p><p> 可取800V。由下表可根據(jù)晶閘管的額定電流選擇電阻和電容值:</p><p> 表2 阻容保護(hù)的原件參數(shù)</p><p> 由晶閘管的額定電流可選:C=0.2μF,R=40Ω</p><p> ?。?)直流側(cè)過電壓保護(hù) 直流側(cè)過電壓保護(hù)可以用阻容或壓敏電阻保護(hù),但采用阻容保護(hù)容易影響
30、系統(tǒng)的快速性,并造成di/dt加大,一般只用壓敏電阻作過壓保護(hù)。</p><p><b> 壓敏電阻的標(biāo)稱電壓</b></p><p> 2*2.34U2=2*2.34*120=561.6V (2-13)</p><p> ?。?)非線性電阻保護(hù)</p><p> 非線性電阻保
31、護(hù)方式主要硒堆和壓敏電阻的過電壓保護(hù)。壓敏電阻采用由金屬氧化物(如氧化鋅、氧化鉍)燒結(jié)制成的非線性壓敏元件作為過電壓保護(hù),其主要優(yōu)點(diǎn)在于:壓敏電阻具有正反向相同的陡峭的伏安特性,在正常工作時(shí)只有很微弱的電流(1mA以下)通過元件,而一旦出現(xiàn)過電壓時(shí)電壓,壓敏電阻可通過高達(dá)數(shù)千安的放電電流,將電壓抑制在允許的范圍內(nèi),具有損耗低,體積小,對(duì)過電壓反映快等優(yōu)點(diǎn)。因此,是一種較好的過電壓保護(hù)元件。</p><p><
32、;b> 壓敏電阻的標(biāo)稱電壓</b></p><p> 式中U----壓敏電阻兩端正常工作電壓有效值(V)。U—壓敏電阻兩端正常工作電壓有效值,變壓器二次側(cè)的線電壓有效值,通流量應(yīng)按照大于實(shí)際可能產(chǎn)生的浪涌電流選擇,一般取5kA以上。</p><p> 殘壓值的選擇是由被保護(hù)器件的耐壓決定,應(yīng)使晶閘管在通過浪涌電流時(shí),殘壓抑制在晶閘管額定電壓以下,并留有一定裕量。&l
33、t;/p><p> ?。?)過電流保護(hù) </p><p> 過電流保護(hù),包括交流側(cè)快速熔斷器的選擇, 與元器件串聯(lián)的快速熔斷器的選擇,直流側(cè)快速熔斷器的選擇。</p><p> 快速熔斷器是最簡(jiǎn)單有效的過電流保護(hù)器件,與普通熔斷器相比,具有快速熔斷的特性,在發(fā)生短路后,熔斷時(shí)間小于20毫秒,能保證在晶閘管損壞之前自身熔斷,避免過電流損壞晶閘管。如圖2.3.1<
34、;/p><p> 圖2.3.1 快速熔斷器的安裝方式</p><p> 2.4 平波電抗器的計(jì)算</p><p> 晶閘管整流器的輸出直流電壓是脈動(dòng)的,為了限制整流電流的脈動(dòng)、保持電流連續(xù),常在整流器的直流輸出側(cè)接入帶有氣隙的電抗器,稱作平波電抗器。</p><p><b> 電動(dòng)機(jī)電樞電感</b></p>
35、;<p> *1000=8*230*1000/(2*1*1450*47.8)=13.27mH (2-14)</p><p> 對(duì)于快速無(wú)補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)取8,磁極對(duì)數(shù)p=1。</p><p><b> 變壓器電感</b></p><p><b> (2-15)</b></p><p>
36、;<b> 式中=0.05。</b></p><p><b> 平波電抗器的選擇。</b></p><p><b> 維持電流連續(xù)時(shí)的為</b></p><p><b> (2-16)</b></p><p> =0.693*120/(0.05*
37、47.8)-(2*0.49+13.27)=34.79-14.25=20.54mH (2-17) </p><p><b> 式中,。</b></p><p> 限制電流的脈動(dòng)系數(shù)=5%時(shí),</p><p>
38、=1.045*120/(0.05*47.8)-14.25=52.47-14.25=38.22mH (2-18) </p><p> 取兩者中較大的,故選用平波電抗器的電感為38.22mH時(shí),電流連續(xù)和脈動(dòng)要求能同時(shí)滿足。</p><p> 3 觸發(fā)電路的選擇與校驗(yàn)</p><p> 觸發(fā)電路可選
39、擇鋸齒波同步觸發(fā)電路,也可選擇KC系列集成觸發(fā)電路。此系統(tǒng)選擇集成觸發(fā)電路,其優(yōu)點(diǎn)是體積小,功耗低,調(diào)試方便,性能穩(wěn)定可靠。其缺點(diǎn)是移相范圍小于180°,為保證觸發(fā)脈沖對(duì)稱度,要求交流電網(wǎng)波形畸變率小于5%。適用范圍:廣泛應(yīng)用于各種晶閘管裝置中。 選用集成電路MC787組成的三相觸發(fā)電路,該集成塊由同步過零、鋸齒波形成電路、比較電路、抗干擾鎖定電路、調(diào)制脈沖發(fā)生器、脈沖形成電路、脈沖分配及驅(qū)動(dòng)電路組成。圖3.1.1的
40、三相觸發(fā)電路原理接線圖,可作為觸發(fā)三相全控橋或三相交流調(diào)壓晶閘管電路。其中三相電壓的零線和電源共地,同步電壓經(jīng)RC組成的T形網(wǎng)絡(luò)濾波分壓,并產(chǎn)生30°相移,經(jīng)電容耦合電路取得同步信號(hào),電路輸出端采用等值電阻進(jìn)行1/2分壓,以保證對(duì)稱。</p><p> 圖3.1.1MC787組成的三相觸發(fā)電路原理接線圖</p><p><b> 控制電路的計(jì)算</b>&
41、lt;/p><p> 4.1 給定電源和給定環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)</p><p> 根據(jù)電路要求,選用穩(wěn)壓管、晶閘管、集成穩(wěn)壓管等組成,本設(shè)計(jì)采用集成穩(wěn)壓管的可調(diào)輸出電路。由于放大器輸出電壓和輸出電壓極性相反,而觸發(fā)器的移相控制電壓VC又為正電壓,故給定電壓UG就為負(fù)電壓,而一切反饋均取正值,為此給定電壓與觸發(fā)器共用一個(gè)15V的電源,用一個(gè)2.2KΩ,1W電位器引出給定電壓。</p>
42、<p> 4.2 轉(zhuǎn)速檢測(cè)環(huán)節(jié)和電流檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)與計(jì)算、調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)</p><p> ?。?)測(cè)速發(fā)電機(jī)的選擇 有電機(jī)參數(shù)可知選用的直流測(cè)速發(fā)電機(jī)的參數(shù)有:額定電壓ETG=40V, nTG=2000r/min 負(fù)載電阻RTG=2KΩ的電位器。由于主電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1450r/min ,因此,測(cè)速發(fā)電機(jī)發(fā)出最高電壓為29V,給定電源10V,只要適當(dāng)取反饋系數(shù)α,即可滿足系統(tǒng)要求。<
43、;/p><p> (2)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋環(huán)節(jié) 設(shè)轉(zhuǎn)速反饋濾波時(shí)間常數(shù):Ton=0.01s,則轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)</p><p> α=Un/nN=10/1450=0.01V?min/r (4-1)</p><p> ?。?)電流負(fù)反饋環(huán)節(jié) 設(shè)電流反饋濾波時(shí)間常數(shù):Toi=0.02s,則電流反饋系數(shù) β=0.05V/A=10V/1.5=0.1
44、4V/A (4-2)</p><p> (4)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù) </p><p> 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)勢(shì)常數(shù) : (4-3)</p><p> (5)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)速降:</p><p> △nN===7.63r/min (4-4)&
45、lt;/p><p> 5 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)</p><p> 5.1電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)</p><p> ?。?)確定時(shí)間常數(shù)在三相橋式全控電路有:已知,,所以電流環(huán)小時(shí)間常數(shù):</p><p> =0.0017+0.002=0.0037S。 (5-1)</p>
46、<p> ?。?)選擇電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)</p><p> 因?yàn)殡娏鞒{(diào)量,并保證穩(wěn)態(tài)電流無(wú)靜差,可按典型Ⅰ型系統(tǒng)設(shè)計(jì)電流調(diào)節(jié)器電流環(huán)控制對(duì)象是雙慣性型的,故可用PI型電流調(diào)節(jié)器 電流調(diào)機(jī)器的比例系數(shù) (5-2)</p><p> 電流調(diào)
47、節(jié)器的超前時(shí)間系數(shù) </p><p> 電流調(diào)機(jī)器的比例系數(shù) (3)電流調(diào)節(jié)器參數(shù)計(jì)算:</p><p> 電流調(diào)節(jié)器超前時(shí)間常數(shù)==0.03s,又因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求電流超調(diào)量,查得有=0.5</p><p> ==(5-3) </p><p> 電樞回路總電阻R=2=
48、1.8Ω,所以ACR的比例系數(shù)</p><p> (5-4) </p><p><b> (4)校驗(yàn)近似條件</b></p><p> 電流環(huán)截止頻率:==135.1(5-5) </p><p> 晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)的近似條件: </p&
49、gt;<p> >(5-6) </p><p> 滿足條件。忽略反電動(dòng)勢(shì)變化對(duì)電流環(huán)動(dòng)態(tài)影響條件:(5-7)</p><p><b> 因此滿足條件。</b></p><p> 電流環(huán)小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件:</p><p><b>
50、 (5-8) </b></p><p><b> 滿足條件。</b></p><p><b> 其結(jié)構(gòu)圖如下所示:</b></p><p> 圖5.1.1 電流調(diào)節(jié)器</p><p> 5.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)</p><p> ?。?) 確定時(shí)間常數(shù)
51、:有則</p><p><b> (5-9)</b></p><p> 已知轉(zhuǎn)速環(huán)濾波時(shí)間常數(shù)=0.01s,故轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常 (5-10)</p><p> ?。?)選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu):按設(shè)計(jì)要求,選用PI調(diào)節(jié)器 </p><p><b> (5-11)</b></p>
52、<p> 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)</p><p> 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時(shí)間常數(shù)</p><p> ?。?)計(jì)算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù):</p><p> 按跟隨和抗干擾性能較好原則,取h=5,則ASR的超前時(shí)間常數(shù)為:(5-12)</p><p> 轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益 </p><p><b
53、> (5-13)</b></p><p> ASR的比例系數(shù)為:</p><p><b> (5-14)</b></p><p><b> ?。?)檢驗(yàn)近似條件</b></p><p><b> 轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率為</b></p><
54、p><b> 5-15)</b></p><p> 電流環(huán)傳遞函數(shù)簡(jiǎn)化條件為</p><p> (5-16) </p><p><b> 滿足條件。</b></p><p> 轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件為</p><p><b> (5
55、-17)</b></p><p><b> 滿足近似條件。</b></p><p> 系統(tǒng)的MATLAB仿真及數(shù)據(jù)分析</p><p> 6.1 開環(huán)仿真結(jié)果及分析</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求搭建物理模型,以下是本設(shè)計(jì)所需要的模型,從原理結(jié)構(gòu)圖可知,該系統(tǒng)由給定環(huán)節(jié)、脈沖觸發(fā)器、晶閘管整流橋、平
56、波電抗器、直流電動(dòng)機(jī)部分等組成,電機(jī)兩端所加的電壓為230v,根據(jù)所給的參數(shù)數(shù)據(jù)可知平波電抗器的大小為12.6mH,利用仿真模型仿真找到合適的的值,經(jīng)仿真找到的范圍為55v200v。</p><p> 圖6.1.1 開環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型</p><p> 圖6.1.2開環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真輸出</p><p> 圖6.1.2分析:速度不穩(wěn)定,超調(diào)較
57、大。</p><p> 6.2 單閉環(huán)仿真結(jié)果及分析</p><p> 對(duì)于單閉環(huán)來說,從原理結(jié)構(gòu)圖可知,該系統(tǒng)由給定環(huán)節(jié)、速度調(diào)節(jié)器、同步脈沖觸發(fā)器、晶閘管整流橋、平波電抗器、直流電動(dòng)機(jī)、速度反饋環(huán)節(jié)部分等組成。仿真是為了與雙閉環(huán)進(jìn)行比較,看哪個(gè)快速性好,對(duì)負(fù)載的擾動(dòng),單閉環(huán)的給定值是151rad/s,電機(jī)電阻0.9,限幅是[ 145-0],按照所給的值進(jìn)行仿真。如圖</p&g
58、t;<p> 圖6.2.1單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型</p><p> 圖6.2.2單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真輸出</p><p> 6.3 轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)</p><p> 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)的控制電路包括:給定環(huán)節(jié)、ASR、ACR、限幅器、偏置電路、反相器、電流反饋環(huán)、速度反饋環(huán)等,當(dāng)建模和參數(shù)設(shè)置完成后,即可開始進(jìn)行仿真。</
59、p><p> 在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,ASR的作用是對(duì)轉(zhuǎn)速的抗擾調(diào)節(jié)并使之在穩(wěn)態(tài)是無(wú)靜差,其輸出限幅決定允許的最大電流。ACR的作用是電流跟隨,過流自動(dòng)保護(hù)和及時(shí)抑制電壓的波動(dòng)。通過仿真可知:?jiǎn)?dòng)時(shí),讓轉(zhuǎn)速外環(huán)飽和不起作用,電流內(nèi)環(huán)起主要作用,調(diào)節(jié)啟動(dòng)電流保持最大,使轉(zhuǎn)速線性變化,迅速達(dá)到給定值;穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋外環(huán)起主要作用,使轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)速給定電壓的變化而變化,電流內(nèi)環(huán)跟隨電流外環(huán)調(diào)節(jié)電機(jī)的電樞電流以平衡負(fù)載電流
60、。</p><p> 圖6.3.1轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型</p><p> 圖6.3.2 轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真輸出</p><p> 起動(dòng)過程的第一階段是電流上升階段,突加給定電壓,ASR 的輸人很大,其輸出很快達(dá)到限幅值,電流也很快上升,接近其最大值。第二階段,ASR 飽和,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán)狀態(tài),系統(tǒng)表現(xiàn)為恒值電流給定作用下的電流調(diào)
61、節(jié)系統(tǒng),電流基本上保持不變,拖動(dòng)系統(tǒng)恒加速,轉(zhuǎn)速線性增長(zhǎng)。第三階段,轉(zhuǎn)速達(dá)到給定值后,ASR 的給定與反饋電壓平衡,輸人偏差為零,但是由于積分的作用,其輸出還很大,所以出現(xiàn)超調(diào)之后,ASR 輸人端出現(xiàn)負(fù)偏差電壓,使它退出飽和狀態(tài),進(jìn)入線性調(diào)節(jié)階段,使轉(zhuǎn)速保持恒定。實(shí)際仿真結(jié)果基本上反映了這一點(diǎn)。</p><p><b> 雙閉環(huán)仿真結(jié)果:</b></p><p>
62、 電流仿真值為47.8A 最大電流為仿真值是151rad/s。</p><p> 通過圖6.3.2所示的MATLAB仿真結(jié)果可以看出系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,穩(wěn)態(tài)無(wú)靜差,電流超調(diào)量≤5%,控制效果比較理想。從仿真結(jié)果可以看出,它非常接近于理論分析的波形。</p><p><b> 結(jié)束語(yǔ)</b></p><p> 課程設(shè)計(jì)是對(duì)自己所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一種檢
63、驗(yàn)。通過這次課程設(shè)計(jì),我基本上掌握了直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。具體的說,第一,了解了調(diào)速的發(fā)展史的同時(shí),進(jìn)一步了解了交流調(diào)速系統(tǒng)所蘊(yùn)涵的發(fā)展?jié)摿?,掌握了這一方面未來的發(fā)展動(dòng)態(tài);第二,了解了雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的基本組成以及其靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性;第三,基本掌握了ASR、ACR(速度、電流調(diào)節(jié)器)為了滿足系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)指標(biāo)在結(jié)構(gòu)上的選取,包括其參數(shù)的計(jì)算;第四,運(yùn)用MATLAB仿真系統(tǒng)對(duì)所建立的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行的仿真,與此同時(shí),進(jìn)一步熟悉
64、了MATLAB的相關(guān)功能,掌握了其使用方法。</p><p> 當(dāng)然也有很多不足,好多東西自己想不到,捉摸不到,自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,這樣我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過程,是一種成長(zhǎng)的過程,讓我加深了對(duì)一些知識(shí)的理解,在以后的生活和工作中,我會(huì)更加努力的去學(xué)習(xí),提升自己。</p><p> 總之,在設(shè)計(jì)過程中,我不僅學(xué)到了以前從未接觸過的新知識(shí),而且學(xué)會(huì)了獨(dú)立的去發(fā)現(xiàn),面對(duì),分析,解
65、決新問題的能力,不僅學(xué)到了知識(shí),又鍛煉了自己的能力,使我受益非淺,此次的電氣傳動(dòng)系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)是我和同學(xué)、老師共同努力的結(jié)果,讓我明白了合作的重要性,感謝在設(shè)計(jì)中提供幫助的老師和同學(xué)們。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 陳伯時(shí).電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)[M]上海:上海工業(yè)大學(xué)出版社.1991。</p><p>
66、; [2] 黃忠霖.控制系統(tǒng)MATLAB計(jì)算及仿真[M]北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2001。[3] 周淵深.電力電子技術(shù)與MATLAB仿真 [M]北京:中國(guó)電力出版社,2007。</p><p> [4] 王兆安、劉進(jìn)軍.電力電子技術(shù)[M]西安: 機(jī)械工業(yè)出版社,2009。</p><p> [5] 周淵深.交直流調(diào)速與MATLAB仿真[M]北京:中國(guó)電力出版社,2010</p&g
67、t;<p> [6]李博涵,基于MATLAB 的系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)[M].天津大學(xué)出版社,2010.</p><p> [7]胡壽松,自動(dòng)控制原理(第4版)[M].工業(yè)出版社,2010.</p><p><b> 附錄</b></p><p> 雙閉環(huán)ASR仿真結(jié)果圖</p><p> 雙閉環(huán)ACR仿
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