VF2O5-WO3-TiO2 SCR催化劑再生試驗研究.pdf

1、使用NH3為還原劑的選擇性催化還原(SCR)脫除NOx技術是目前應用范圍最廣、脫硝效率最高的燃煤煙氣脫硝技術。催化劑作為SCR系統(tǒng)的核心，是影響整個SCR系統(tǒng)脫硝效率和經濟性的重要因素。隨著運行時間的增長，催化劑易因表面孔道堵塞，中毒元素富集而失活。對失活催化劑進行再生處理，每年可以節(jié)省大量資金，有助于避免環(huán)境污染。因此研究SCR催化劑再生技術迫在眉睫，這對降低SCR系統(tǒng)的成本，推廣SCR技術的應用，保護環(huán)境都具有重要的現實意義。

2、>　　本文工作的研究思路是以釩系SCR催化劑為對象，研究催化劑的再生工藝和新型物理結構恢復方法，并考察再生工藝中各處理方法對催化劑性能的影響。本文得到的主要結果如下：
　　1.研究了再生工藝對催化劑的影響。以鈉中毒催化劑為例，水洗過程中溶解在水中的Na+首先呈指數型增加，40 min后基本達到平衡并趨于穩(wěn)定，溶液中Na+含量與時間t的關系滿足擬合方程y=57.57-68.85/(1+t/1.89)1.29。酸洗能夠洗去幾乎全部負載

3、在催化劑上的鈉，但同時也洗去了25％的釩。先水洗再酸洗處理后催化劑的氧化能力、氨氣吸附能力均大大提高，在300-350℃溫度范圍內脫硝活性比新鮮催化劑提高10％以上。活性物質負載后催化劑脫硝活性在150-300℃溫度范圍內較新鮮催化劑平均高10％以上，在300℃條件下提高近20％。
　　2.創(chuàng)新性地研究了使用擴孔液分別高溫高壓瞬時蒸發(fā)和常規(guī)浸泡蒸發(fā)兩種方法對催化劑物理結構的影響。擴孔液高溫高壓瞬時蒸發(fā)處理后催化劑具有更好的比表面積

4、，表現出更高的脫硝活性，同時也更易于負載活性物質。這是因為上述處理方法對疏通孔道堵塞、優(yōu)化微孔分布具有有益效果。
　　3.研究了乙醇(擴孔液)在高壓釜內浸泡催化劑然后瞬時蒸發(fā)這種新型再生方法加入再生工藝后對催化劑性能的影響。BET數據表明再生后催化劑比表面積增大27％，總孔容增加1.5倍以上。NH3-TPD測試表明隨著反應面積變大，催化劑的氨氣吸附能力明顯增加。XRD分析說明催化劑的中毒過程和再生處理操作對催化劑組分的晶型結構沒有