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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 第一章 工程概況3</p><p> 第二章 主要施工方法3</p><p> 第1節(jié) 總體施工順序3</p><p> 第2節(jié) 屋蓋系統(tǒng)制作4</p><p> 第3節(jié) 結(jié)構(gòu)安裝工程10</p>&l
2、t;p> 第三章 工藝質(zhì)量保證措施15</p><p> 第1節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作15</p><p> 第2節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝16</p><p> 第3節(jié) 壓型鋼板安裝17</p><p> 第四章 安全施工措施18</p><p> 第五章 資源計(jì)劃20</p><p>
3、; 第六章 勞動(dòng)力安排(見(jiàn)表9)20</p><p> 第七章 機(jī)具設(shè)備安排(見(jiàn)表10)20</p><p> 第八章 進(jìn)度安排21</p><p><b> 工程概況</b></p><p> 三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高
4、為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②、③~④、⑦~⑧ 軸間,下弦~ 軸處設(shè)有水平支撐,屋架之間及天窗之間設(shè)有垂直支撐。</p><p> 所有鋼結(jié)構(gòu)材料采用Q235AF,焊條采用手工焊時(shí)為E43~E50 系列焊條。焊縫長(zhǎng)度滿足最小長(zhǎng)度要求。永久螺栓為Ф22,開(kāi)孔直徑23.5mm,安裝螺栓為Ф
5、16,開(kāi)孔直徑17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度,顏色為淺灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩鋼板。</p><p> 本工程鋼屋架制安量約79t,屋架支撐制安量約24t,鋼天窗制安量約11t, 鋼檁條制安量約12t。</p><p> 本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大,吊裝困難;水平支撐和垂直支撐安裝量大,高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多;另外,施工場(chǎng)地狹窄,現(xiàn)場(chǎng)制作
6、、拼裝場(chǎng)地不易滿足。</p><p><b> 主要施工方法</b></p><p><b> 總體施工順序</b></p><p><b> 略</b></p><p><b> 屋蓋系統(tǒng)制作</b></p><p>
7、屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。</p><p> 屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,屋架擬安排在場(chǎng)外制作,每榀屋架分兩段制作,安裝前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,拼裝方式采用屋脊節(jié)點(diǎn)拼裝,拼裝完成經(jīng)檢查合格后進(jìn)行吊裝及安裝工作。</
8、p><p> 圖1 三角形鋼屋架制造工藝流程圖</p><p> 屋架的制作工藝流程見(jiàn)圖1: </p><p> 2.2.1 操作平臺(tái)的制作</p><p> 為了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作質(zhì)量,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有兩個(gè)大平臺(tái)。其中平臺(tái)Ⅰ是利用①~⑦/~ 間的出鐵場(chǎng)平臺(tái),平臺(tái)Ⅱ?yàn)樵?5m×15m 地坪作為操作平臺(tái),屋架拼裝在平臺(tái)Ⅰ上進(jìn)行
9、。</p><p> 2.2.2 放樣根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格審閱圖紙。根據(jù)審閱后的施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放樣,放樣按1︰1 的比例實(shí)物放樣進(jìn)行,制作出樣板和樣桿,作為下料加工的依據(jù)。樣板和樣桿應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、件號(hào)、數(shù)量等,樣板、樣桿應(yīng)妥善保管,直至工程結(jié)束方可銷毀。放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的
10、焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)表1。</p><p><b> 項(xiàng)目允許偏差表1</b></p><p><b> 2.2.3 下料</b></p><p> 根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料,同時(shí)便于切割。
11、鋼材下料采用氣割,型材采用切割,以保證切斷面的質(zhì)量。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文代做平臺(tái) 《580畢業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊(duì) 也有大量畢業(yè)設(shè)計(jì)成品提供參考 www.bysj580.com QQ3449649974</p><p> 下料的允許偏差見(jiàn)表2:</p><p> 項(xiàng)目允許偏差(mm)表2</p>
12、<p> 號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量、切割、端面及邊緣加工的加工余量,經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3 所示。</p><p> 切割及機(jī)加工余量(mm表3</p><p> 2.2.4 邊緣加工焊接X(jué) 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度</p><p> 按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,構(gòu)件端面加工在成品校正后
13、進(jìn)行,加工面垂直于中心線。</p><p><b> 2.2.5 組裝</b></p><p> 組裝前各部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm 。</p><p><b> 2.2.
14、6 焊接</b></p><p> 焊接前應(yīng)熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。</p><p> 2.2.7 螺栓連接</p><p> 屋架與天窗、天窗支撐與天窗的連接采用螺
15、栓與現(xiàn)場(chǎng)焊接。若施工中確有把握,可取消部分安裝螺栓,直接現(xiàn)場(chǎng)焊接。安裝螺栓孔的位置偏差設(shè)計(jì)未明確給出,需按規(guī)范進(jìn)行,其偏差應(yīng)按表4、表5 要求進(jìn)行。</p><p> 螺栓孔偏差(mm)表4</p><p> 螺栓孔距偏差(mm)表5</p><p> 2.2.8 材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫(沿長(zhǎng)度方向)及屋架等型鋼材料的長(zhǎng)度對(duì)接,所有工廠
16、材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。</p><p> 1) 梁、立柱的型鋼或鋼板,允許的拼縫條數(shù)應(yīng)符合表6 的規(guī)定,其最短拼</p><p> 接長(zhǎng)度不小于500mm 。允許的拼縫條數(shù)表6 </p><p> 2) 組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi),其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工,1
17、0~24mm 板厚的坡口型式見(jiàn)圖2 所示。</p><p> 圖2 10~24mm 板厚拼接坡口型式示意圖</p><p> 4) 拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干;焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。</p><p><b> 結(jié)
18、構(gòu)安裝工程</b></p><p> 結(jié)構(gòu)件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋M30 螺栓的平面位置和標(biāo)高,與土建專業(yè)完成中間交接工作;其次鋼構(gòu)件制作應(yīng)評(píng)定合格,資料齊全。</p><p> 2.3.1 鋼屋架的吊裝</p><p> 該工程屋架單榀重量為7.2t 左右,天窗重量為2.3t 左
19、右,根據(jù)吊車的吊運(yùn)能力及施工安全起見(jiàn),將天窗架與屋架分開(kāi)吊裝,待屋架及檁條安裝完成后再吊裝天窗架。</p><p> 鋼屋架的吊裝順序?yàn)椋浩囱b→起吊→就位→臨時(shí)固定→校正→最后固定。</p><p> 鋼屋架在吊裝前首先進(jìn)行鋼屋架的拼裝,拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號(hào)進(jìn)行,應(yīng)保證同一屋架在拼裝后,整個(gè)面應(yīng)在同一平面上,下弦的中心在同一直線上,拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。</p
20、><p> 鋼屋架拼裝完畢后,在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根φ48 鋼管鐵扁擔(dān),以保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不發(fā)生變形、斷裂,造成事故。由于屋架跨度大于18m, 兩點(diǎn)起吊有困難,吊裝中考慮用一根鐵扁擔(dān)起吊。屋架吊點(diǎn)位置在上弦節(jié)點(diǎn)左右300mm 范圍內(nèi)。</p><p> 吊車選用QY80 汽車吊,吊車汽車參數(shù)見(jiàn)表7。吊車的行駛路徑為軸線附近,距屋架中心線8m。吊車選擇好吊點(diǎn)后,在構(gòu)件上找好鋼
21、絲繩的綁扎點(diǎn)吊車開(kāi)始翻身起吊。在吊升過(guò)程中要慢、穩(wěn),徐徐上升,能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風(fēng)繩,便于控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)件吊到比安裝位置約高100mm 的高度后,緩緩地放下,同時(shí)目測(cè)或用線錘對(duì)構(gòu)件的平面位置和垂直度進(jìn)行初步校正,確認(rèn)無(wú)誤后,可臨時(shí)固定,卸去吊鉤。臨時(shí)固定要保證構(gòu)件的安全,便于校正,校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度等。待校正準(zhǔn)確符合要求時(shí)即可按施工圖要求的連接方法進(jìn)行最終固定。第二榀屋架固定時(shí),可與
22、第一榀利用檁條進(jìn)行連接。</p><p> QY80 汽車吊參數(shù)表 表7</p><p> 2.3.2 支撐系統(tǒng)及檁條安裝</p><p> 待屋架與天窗兩榀最終固定后,將檁條先安裝,將屋架固定,屋架與柱進(jìn)行最終連接。檁條固定完成后,進(jìn)行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿的安裝,再進(jìn)行垂直支撐的安裝,最后安裝下弦水平支撐。支撐的制作按單元進(jìn)行,重量小的支撐采用人工纜
23、風(fēng)繩提升就位,重量大的采用吊車或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過(guò)程中要注意各種支撐和檁條之間有無(wú)交叉碰頭的地方,出現(xiàn)此種情況要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,不得隨意處理。</p><p> 2.3.3 屋面板及墻皮工程出鐵場(chǎng)廠房的屋面為YX35-125-750 型彩鋼板,該板為壓型鋼板,板厚為0.3mm。在安裝時(shí)注意瓦與屋架檁條的可靠連接,采取自下而上進(jìn)行安裝的順序,上面壓蓋下面瓦的長(zhǎng)度不得小于300mm ,瓦與瓦之間連接縫應(yīng)順
24、主導(dǎo)風(fēng)向并搭接一個(gè)波寬度。</p><p> 墻板為YX35-125-750 型彩鋼板,板厚為0.3mm。安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí),應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。金屬壓型板制作允許偏差見(jiàn)表8。</p><p> 金屬壓型板制作允許偏差表8 </p><p> ?。ㄆ渲衕為金屬壓型板的高
25、度) </p><p> 2.3.4 裝飾油漆工程經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。</p><p> 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在24h 內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,
26、保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。</p><p> 涂裝工藝流程見(jiàn)圖3。</p><p> 圖3 涂裝工藝流程圖</p><p><b> 工藝質(zhì)量保證措施</b></p><p><b> 鋼結(jié)構(gòu)制作</b></p><p> (1)
27、所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料,進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)試,合格后方可使用。</p><p> ?。?) 選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備。</p><p> (3) 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。</p><p> ?。?) 鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹,除銹后24h
28、之內(nèi)涂上底漆,保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> (5) 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,焊接人員必須持證上崗。</p><p> ?。?) 為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,根據(jù)本企業(yè)類似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。</p><p> ?。?) 制定合理的焊接順序,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較
29、大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。</p><p> (8) 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序而交錯(cuò)進(jìn)行。</p><p><b> 鋼結(jié)構(gòu)安裝</b></p><p> ?。?) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001。
30、</p><p> ?。?) 吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。</p><p> ?。?) 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。</p><p> ?。?) 施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。</p><p> ?。?) 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格方可使用。</p><
31、;p> ?。?) 施工中堅(jiān)持三檢(自檢、互檢、專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。</p><p><b> 壓型鋼板安裝</b></p><p> (1)在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。</p><p> ?。?)壓型鋼板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏
32、密封,并用自攻螺釘與檁條固定。</p><p> ?。?)每塊板端部不少于3 個(gè)螺釘,中間支撐處在大于3m 檁距的情況下,至少有一個(gè)自攻螺釘連接。</p><p> (4)板材搭接于檁條上,保證搭接長(zhǎng)度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。</p><p> (5)包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度大于20~50mm,拉鉚釘間距小于50
33、0mm 。</p><p> ?。?)自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,并進(jìn)行防水處理。</p><p> (7)一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。</p><p><b> 安全施工措施</b></p><p> (1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)
34、用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。</p><p> ?。?)作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。</p><p> ?。?)操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處
35、應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。</p><p> ?。?) 起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。</p><p> ?。?)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,
36、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過(guò)2m,二次線不能破皮裸露。</p><p> ?。?)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。</p><p> ?。?)搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。</p>&l
37、t;p> (8)重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。</p><p> ?。?)切實(shí)搞好防火工作,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。</p><p> ?。?0)屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置圍欄。</p><p> ?。?1)堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。</p>
38、<p> ?。?2)定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。</p><p> ?。?3)起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。</p><p> ?。?4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防盜。</p><p> ?。?5)吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。</p><p> ?。?6)所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。<
39、/p><p><b> 資源計(jì)劃</b></p><p> 本工程由×××××設(shè)備安裝公司施工,現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單如下:項(xiàng)目經(jīng)理:××××技術(shù)負(fù)責(zé)人:××××施工員:××××質(zhì)檢員:×
40、5;××資料員:×××××</p><p> 勞動(dòng)力安排(見(jiàn)表9)</p><p> 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表表9 </p><p> 機(jī)具設(shè)備安排(見(jiàn)表10)</p><p> 機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃表表10 </p><p> 其他:鋼絲繩、青麻繩、
41、跳板等若干。</p><p><b> 進(jìn)度安排</b></p><p> 本工程進(jìn)度根據(jù)項(xiàng)目部總體部署,在結(jié)構(gòu)安裝前報(bào)送,結(jié)構(gòu)制造提前進(jìn)行。</p><p> 星欣設(shè)計(jì)圖庫(kù)資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫(kù)資料,內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參
42、考學(xué)習(xí)資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上,總量在數(shù)千G以上。</p><p> 圖庫(kù)網(wǎng)址http://www.xingsc.cn</p><p> ftp://xingxin.oicp.net </p><p> 聯(lián)系QQ:447255935</p><p>
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