xx住宅#、#樓施組設計

1、<p>　　xxxxx住宅3#、4#樓</p><p>　　施 工 組 織 設 計</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、工程綜合說明3</p><p><b>　　1、工程概況3</b></p><p>　　2、工程施工的特點

2、4</p><p><b>　　3、施工條件4</b></p><p><b>　　二、管理機構(gòu)5</b></p><p>　　1、施工管理班子的組建說明5</p><p>　　2、項目人員組成5</p><p><b>　　3、組織機構(gòu)5</b&g

3、t;</p><p>　　4、項目組織管理手段6</p><p>　　三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標6</p><p><b>　　1、工期指標6</b></p><p><b>　　2、安全指標6</b></p><p><b>　　3、質(zhì)量指標6</b&g

4、t;</p><p>　　4、勞動生產(chǎn)率指標7</p><p><b>　　5、降低成本率7</b></p><p><b>　　四、施工部署7</b></p><p>　　1、施工平面布置7</p><p>　　2、施工流水段的劃分和施工程序10</p>

5、;<p>　　3、施工方案的確定11</p><p>　　4、施工總進度計劃及工期控制12</p><p>　　5、施工質(zhì)量設計13</p><p>　　6、勞動力的組織與安排13</p><p>　　7、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃13</p><p>　　8、水平、垂直運輸機械及主要機具用量計

6、劃（每棟樓）14</p><p><b>　　五、施工準備15</b></p><p>　　1、施工現(xiàn)場準備15</p><p><b>　　2、技術(shù)準備16</b></p><p>　　3、勞動力、材料、機械的準備16</p><p>　　六、主要分部分項工程施工

7、方法16</p><p><b>　　1、基礎工程16</b></p><p>　　2、地下結(jié)構(gòu)施工19</p><p>　　3、主體結(jié)構(gòu)工程25</p><p><b>　　4、防水工程33</b></p><p>　　5、室內(nèi)外裝飾工程35</p>

8、<p><b>　　6、安裝工程41</b></p><p>　　七、工期保證措施55</p><p>　　1、總體管理與協(xié)作55</p><p>　　2、設計與變更55</p><p>　　3、施工方案與穿插55</p><p>　　4、施工設備與工藝保障55</

9、p><p>　　5、現(xiàn)場施工管理56</p><p>　　6、質(zhì)量與成品保護56</p><p>　　7、外圍保障工作56</p><p>　　八、冬季施工措施及特殊施工措施56</p><p>　　1、冬期施工措施56</p><p>　　2、地下管線及其它地上、地下設施加固措施：69

10、</p><p>　　九、質(zhì)量管理與保證措施69</p><p>　　1、質(zhì)量保證體系69</p><p>　　2、IS09002體系認證70</p><p><b>　　3、項目配備71</b></p><p>　　4、各種質(zhì)量管理制度71</p><p>　　

11、5、加強成品保護工作73</p><p>　　十、安全管理與安全防護措施75</p><p>　　1、安全保證體系75</p><p>　　2、安全管理要點76</p><p>　　3、安全防護措施79</p><p>　　十一、新技術(shù)的開發(fā)與應用81</p><p><b&g

12、t;　　1、管理技術(shù)81</b></p><p><b>　　2、施工技術(shù)82</b></p><p>　　十二、現(xiàn)場管理83</p><p>　　1、文明施工管理83</p><p>　　2. 文明施工工作的主要內(nèi)容85</p><p>　　十三、工程保修措施85<

13、/p><p>　　1、延長保修期85</p><p><b>　　2、專程回訪86</b></p><p><b>　　3、維修組86</b></p><p><b>　　一、工程綜合說明</b></p><p><b>　　1、工程概況&l

14、t;/b></p><p><b>　　1.1基本概況</b></p><p>　　xxx住宅3＃、4＃樓工程，位于xx路以南，xxxx路與xxx之間，由xxxxx中心區(qū)生活服務公司興建，xxxxxx勘察設計研究院設計。該工程為大xxxxx公司職工宿舍樓，地下室一層，深3.2米，建筑主體15層，層高2.8米，局部18層，層高2.8米，主體外檐高度45米，塔頂高5

15、3.6米，地下至南北長28.2米．東西長33.4米，每棟建筑面積為9270m2，其中地下室建筑面積為639.32m2，包括自行車，值班室、配電間等，首層面積為630.42m2，標準層總面積為5558.42 m2。</p><p><b>　　1.2工期</b></p><p>　　開工日期為1999日3月1日，竣工日期為2000年1月31日，總工期為338天。<

16、/p><p><b>　　1.3結(jié)構(gòu)工程</b></p><p>　　該工程基礎采用樁基承臺底板箱型基礎，樁基采用Φ700鉆孔灌注樁，砼C25，共布樁75根。承臺及地下室外墻均由C35抗?jié)B現(xiàn)澆混凝土，抗?jié)B等級S8，內(nèi)墻均由C35砼現(xiàn)澆，承臺墊層為C10砼，承臺厚為900mm。主體外墻采用鋼筋砼剪力墻，內(nèi)墻剪力墻外（厚為160），還采用了有砂大孔陶粒砼砌塊（厚為200mm）

17、，小空心陶?？招陌澹ê駷?0mm）</p><p><b>　　1.4裝飾工程</b></p><p>　　外墻裝飾為水泥砂漿墻面刷涂料面層。內(nèi)檐裝飾：衛(wèi)生間、廚房為帶色釉面磚；其余房間為抹灰墻面刷可賽銀色漿。樓地面做法：地下室內(nèi)與其余房間為細石砼樓地面；公共交通部尤為現(xiàn)制地板磚；衛(wèi)生間、廚房為鋪地磚樓面。頂棚做法：衛(wèi)生間，廚房為水泥砂漿頂棚，涂料面層；其余房為抹灰頂

18、棚刷可賽銀色漿涂料。踢腳做法：公共交通部分為預制磨石踢腳；其余房間為100高的水磨石。</p><p><b>　　1.5門窗工程</b></p><p>　　本工程外窗均為鋁合金推拉窗，門為木門、防火門。</p><p><b>　　1.6屋面工程</b></p><p>　　屋面為水泥珍珠巖保溫

19、，聚氨酯涂層防水，非上人層面。</p><p><b>　　1.7安裝工程</b></p><p>　　本工程安裝部分有給排水、照明、動力、采暖、電話、消防報警系統(tǒng)等，沒有特殊工藝和要求。在施工過程中，安裝與土建要互相配合，做好預埋、預留工作。</p><p><b>　　2、工程施工的特點</b></p>

20、<p>　　本工程安裝量大、層數(shù)多，均屬高層剪力墻結(jié)構(gòu)，施工復雜，預計高峰期施工總?cè)藬?shù)多達400人左右，給現(xiàn)場施工和管理帶來一定的難度。施工工期長，氣候?qū)κ┕び休^大的影響。根據(jù)氣象特征確定每年的6月下旬至8月下旬為雨季施工期，11月中旬到交工為冬季施工期，根據(jù)季節(jié)的變化，采取相應的措施，做好冬雨季施工。室內(nèi)地坪±0.00相當于黃海高層2.7m。</p><p><b>　　3、施工條

21、件</b></p><p>　　本工程施工現(xiàn)場已具備三通一平，施工用水、施工用電按甲方指定地點引入。施工機械進廠方便，施工機械、運輸工具和勞動力由我公司根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡。</p><p><b>　　二、管理機構(gòu)</b></p><p>　　1、施工管理班子的組建說明</p><p>　　a.該工程質(zhì)

22、量要求高，我們將列入我公司1999－2000年的重點工程。進行重點管理，按照項目法施工，選擇較強的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。</p><p>　　b.項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、土建、安裝、裝飾項目副經(jīng)理及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預算、財務、材料、機械、后勤保衛(wèi)等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預結(jié)算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實行全過程的負責。</

23、p><p><b>　　2、項目人員組成</b></p><p><b>　　管理人員一覽表</b></p><p><b>　　3、組織機構(gòu)</b></p><p>　　4、項目組織管理手段</p><p>　　見十、新技術(shù)的開發(fā)與應用的1、管理技術(shù)部分。

24、</p><p>　　三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標</p><p><b>　　1、工期指標</b></p><p>　　該工程1999年3月1日開工，2000年1月31日竣工，總工期為338天。</p><p><b>　　2、安全指標</b></p><p>　　根據(jù)公司有關(guān)安全

25、的規(guī)定，該工程在整個施工過程中，死亡事故率必須為零，工傷事故率不得超過3‰。</p><p><b>　　3、質(zhì)量指標</b></p><p>　　該工程根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定及經(jīng)公司研究決定其分項合格為100％，優(yōu)良率為85％以上，工程質(zhì)量確保市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。</p><p><b>　　4、勞動生產(chǎn)率指標</b>

26、;</p><p>　　根據(jù)本工程情況，安排35.3m2／人年，10.4日／m2。</p><p><b>　　5、降低成本率</b></p><p>　　根據(jù)公司有關(guān)文件規(guī)定及該工程的實際情況，本工程的成本降低率必須達到2％以上，如若加強管理，勤儉施工，減少浪費，成本率可適當降低。</p><p><b>　

27、　四、施工部署</b></p><p><b>　　1、施工平面布置</b></p><p><b>　　1.1場內(nèi)道路</b></p><p>　　進場道路由我方修筑，場內(nèi)道路已由甲方墊好，能夠滿足施工要求。</p><p>　　1.2垂直、水平運輸</p><p&

28、gt;　　根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特征、平面尺寸和總高度及內(nèi)外裝修情況，現(xiàn)場布置FO／238塔吊一臺，保證結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋、模板、砂漿等材料和工具的垂直運輸，在工程適當位置設施工電梯 SCD200／200J一部，輔助結(jié)構(gòu)以及機裝修階段材料的運輸，另外配備兩臺小翻斗車，作為現(xiàn)場材料、砂漿的水平運輸機械。</p><p><b>　　1.3腳手架</b></p><p>　　本工程

29、4＃樓外墻采用爬模施工技術(shù)，3＃樓外墻采用鋼管腳手架，所有內(nèi)腳手架均為鋼管腳手架。</p><p>　　l.4砼攪拌、運輸及澆筑</p><p>　　砼采用現(xiàn)場集中攪拌，安裝2臺JS—500攪拌機，砼的運輸、澆筑采用一臺HBT60砼輸送泵，另外配兩臺翻斗車用于零星砼和砂漿水平運輸。</p><p><b>　　1.5現(xiàn)場臨時用水</b><

30、/p><p><b>　　1.5.1施工用水</b></p><p>　　本工程外墻為剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻除了剪力墻外，還有大孔陶粒砼砌塊和小空心陶粒空心板。施工用水高峰期在主體結(jié)構(gòu)澆筑階段和內(nèi)墻抹灰階段，按施工用水的有關(guān)定額，用水量參數(shù)選擇如下：</p><p>　　砼澆筑全部用水：1700L／m3 </p><p>　　攪拌

31、砂漿用水：300L/m3</p><p>　　抹灰用水 4－6L／m2 </p><p>　　每天完成工作量按以下考慮，澆砼186m3/d，抹灰930m2/d，攪拌砂漿186m3／d，施工用量為：</p><p><b>　　1.5.2生活用水</b></p><p>　　施工現(xiàn)場施工人員按300人計算。</p&g

32、t;<p><b>　　1.5.3消防用水</b></p><p>　　用水量參考有關(guān)定額為：</p><p>　　用水量為Q=18.63L/S</p><p>　　1.5.現(xiàn)場布置 D=（4Q/3.14×v×1000）1/2</p><p>　　D=（4×18.63/3.14

33、×1.5×1000）1/2</p><p><b>　　D=128</b></p><p>　　經(jīng)計算管徑為D=128mm，取管徑D=125mm的鑄鐵管，由市政供水管網(wǎng)引入施工現(xiàn)場，沿建筑物的四周安裝DN50水平干管和立管，每層甩三通，備施工時使用。另在現(xiàn)場適當位置， </p><p>　　根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征及施工進度，用

34、電高峰期在主體結(jié)構(gòu)施工階段，一直到結(jié)構(gòu)封頂，其主要用電分項為（見機械一覽表）塔吊、施工電梯、電焊機、鋼筋機械、木工機械、振動器等，由于全部用電設備不同時使用，需用系數(shù)取K1=0.6</p><p>　　1.6.2選擇變壓器：</p><p>　　現(xiàn)場己有一臺50OKVA箱式變壓器。</p><p>　　1..6.3導線選擇：</p><p>

35、　　選用BLX型導線截面為：3×150mm2＋2×120mm2</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場主要施工機械用量測算，總用電量約為500kw，設二條回路，按400A布置砌筑容量為10mm3的水池一個，水泵一臺，揚程為150m，以滿足高層部分的施工用水。</p><p><b>　　1.6施工用電</b></p><p>　　1.

36、6.1用電量，臨時用電電源按三相五線制的要求接到各用電地點，保證工程的使用。</p><p><b>　　1.7消防布置</b></p><p>　　在現(xiàn)場的料具庫房、木工棚的適當位置，設置消防用品房。備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場失火。施工管理人員要加強消防工作的管理。</p><p><b>　　1.8現(xiàn)場排水<

37、/b></p><p>　　現(xiàn)場平整時，有意將場地的中部略墊高一些，場內(nèi)的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井內(nèi)，攪拌站余水要沉淀后排入市政排水管網(wǎng)內(nèi)。</p><p><b>　　1.9測量</b></p><p>　　現(xiàn)場設置固定的測量放線標樁及水準點，（詳平面布置圖）。開工時，根據(jù)設計提供的總平面布置圖，測出建筑物軸線，引出軸線控制樁

38、至安全部位，建好半永久性測量控制點，以利于基礎及主體結(jié)構(gòu)施工階段的軸線檢測。測量儀器采用J2水準議一臺。</p><p><b>　　1.10圍墻與罩棚</b></p><p>　　現(xiàn)場施工范圍內(nèi)與外界砌240臨時磚圍墻封閉，主要人行道搭設罩棚，保證施工現(xiàn)場的整體安全及人員的安全，保證施工順利進行，不受外界干擾。</p><p>　　2、施工流

39、水段的劃分和施工程序</p><p>　　2.1施工流水段的劃分</p><p>　　根據(jù)施工規(guī)范及本工程的特征，首先劃分為兩個單元流水段，每個單元工程為一個流水段。</p><p>　　2.2流水段施工程序</p><p>　　a．工程總施工程序：基礎→主體結(jié)構(gòu)→圍護墻→屋面防水→門窗安裝→內(nèi)外裝飾</p><p>

40、　　b．基礎施工程序：開挖→墊層→地下室底板→地下室墻、柱→地下室頂板</p><p>　　c. 主體結(jié)構(gòu)施工程序：墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板→墻柱砼→梁板模板→架板鋼筋→架板進→下一層墻柱鋼筋。</p><p><b>　　3、施工方案的確定</b></p><p><b>　　3.l、基礎工程</b></p>

41、<p>　　該工程砼墊層底標高為- 4.31m，局部（集水坑）-5.25m，開挖深度為3.21m ，局部4.21m，開挖采用機械大開挖，按1：1放坡，人工結(jié)合清槽，坑底設300×400排水盲溝，直徑1000深1000集水井，每井設一臺潛水泵及時將井內(nèi)積水抽出槽外，詳見基礎開挖平面示意圖。基礎大體積混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，泵送混凝土的澆筑方法，電子測溫。底板及墻板鋼筋采用現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場綁扎，接頭采用閃光對焊。模板

42、采用小鋼模板拼裝，鋼管腳手架支承，鋼模板用吊車垂直吊運，人工倒運。墻體30cm水平施工縫處吊綁模板采用小鋼模及木模拼裝，施工縫止水帶采用SW止水條?；A砼為C35、S8抗?jié)B砼，內(nèi)滲10—12%UEA膨脹劑，基礎墊層上2cm水泥砂漿壓光，二布三涂聚氨脂防水層，4cmCI5細石砼保護層，外墻做二布三涂聚氨脂防水，2cm砂漿抹灰，120磚墻保護，外做2：8 灰土 至室外標高。</p><p>　　3.2、主體結(jié)構(gòu)工程&

43、lt;/p><p>　　主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆墻、架、板、柱。主體結(jié)構(gòu)模板，墻柱采用定型鋼框竹膠模板。按墻柱設計尺寸加工制作，對拉螺栓或定型柱箍加固，碗扣式腳手架支撐，樓板現(xiàn)澆板用竹膠大模板，碗扣式腳手架及快拆體系支撐。電梯井筒內(nèi)模板采用鋼框竹膠大模板，Φ12對拉螺栓連接固定，腳手架采用外墻爬升模板腳手架施工技術(shù)工藝。鋼筋采用現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場綁扎?；炷敛捎矛F(xiàn)場集中攪拌，泵送砼輸送技術(shù)。每棟樓設FO／23B塔吊

44、一部，負責鋼筋及模板的垂直運輸，每棟樓設雙籠施工電梯SCD200／200J一部，負責砌體及抹灰材料的運輸和施工人員的上下。</p><p>　　3.3、裝飾裝修工程</p><p>　　外墻裝修采用吊籃，內(nèi)檐裝修采用簡易輕型腳手架。</p><p>　　4、施工總進度計劃及工期控制</p><p>　　4.1施工總進度計劃</p>

45、<p>　　工程招標文件要求在99年3月1日開工，2000年1月竣工，總施工日期歷天數(shù)為338天。</p><p><b>　　4.2工期控制點</b></p><p>　　為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，我們設計以下幾個主要進度控制點：</p><p>　　第一控制點： 99年3月1日，正式開工；</p><p

46、>　　第二控制點： 99年4月25日，基礎承臺；</p><p>　　第四控制點： 99年9月20日，結(jié)構(gòu)完；</p><p>　　第五控制點： 2000天1月10日，內(nèi)外裝修完；</p><p>　　第六控制點： 2000天1月15日，竣工。</p><p><b>　　5、施工質(zhì)量設計</b></

47、p><p>　　該工程地處大港油田，搞好該工程的施工質(zhì)量，是對我公司形象的建樹，因此我們將該工程列為我公司1999—2000年度重點工程，施工質(zhì)量確保市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。為保證實現(xiàn)這一目標，我公司決心從工程一開始直到工程竣工，狠抓工程的施工質(zhì)量，從分項抓起，確保分部和單位工程的整體質(zhì)量。按照ISO9002標準建立該工程質(zhì)量管理標準化措施及管理目標措施，對重要部位，按全面質(zhì)量管理方法，設置了質(zhì)量控制要點（見附表

48、4）。</p><p>　　6、勞動力的組織與安排</p><p><b>　　6.1勞工總數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)特點及工程實際需要，我們在勞動力組織上進行了統(tǒng)籌安排，現(xiàn)己組織落實各工種高素質(zhì)的施工人員350人，進行本工程的全部施工。另外本公司施工力量雄厚，必要時可以隨時調(diào)進施工人員參與本工程施工，力爭以高速優(yōu)質(zhì)完

49、成本工程施工任務。詳見6.2勞動力配備表。</p><p><b>　　6.2勞動力配備表</b></p><p><b>　　勞動力配備表</b></p><p>　　7、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃</p><p>　　7.1三大材及其他主材計劃表</p><p>　　7.

50、2主要構(gòu)件及半成品計劃表（每棟樓）</p><p>　　8、水平、垂直運輸機械及主要機具用量計劃（每棟樓）</p><p>　　8.1、垂直運輸機械的確定</p><p>　　為了滿足施工要求，方便塔吊和電梯的安裝和固定及拆除，根據(jù)實際情況，塔吊采用一臺FO／23B。它具有自升、自卸功能。起吊量在工作半徑Rmax=50m時，Pmin=2.3t；當Rmin=4.3m；

51、Pmax=10t；Hmax=200m。作為本工程基礎、主體結(jié)構(gòu)施工階段材料。機具的垂直運輸機械。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，塔吊安裝在3#、4＃樓中間，每棟樓安裝一臺SCD200／200J型施工電梯，安裝高度Hmax=125m，Pmax=2000kg，它安全可靠。作為結(jié)構(gòu)施工階段輔助垂直運輸機械和裝修階段的垂直運輸機械，可以滿足本工程的需要。</p><p>　　8.1.2、塔吊基礎 、施工電梯基礎</p>

52、<p>　　塔吊、施工電梯基礎詳見附圖；固定詳見FO／23B和SCD200／200）使用說明書，施工時嚴格按設計要求及使用說明書進行。</p><p>　　8.1.3、塔吊的拆除</p><p>　　塔吊依靠本身自卸功能降到23米處后，用QT50汽車吊拆除，施工時要確保吊車的安全距離。</p><p>　　8.1.4、水平運輸機械</p>&

53、lt;p>　　采用2臺1t翻斗車場內(nèi)砂漿、砌塊及其它材料的水平運輸?；炷劣奢斔捅弥苯铀椭两ㄖ攸c。</p><p>　　8.2、施工機械設備見下表</p><p>　　根據(jù)本工程施工的具體情況及我單位的機械儲備，充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，滿足工程施工需要，選用的主要機具如下：</p><p><b>　　工程施工機械設備表</b><

54、;/p><p><b>　　五、施工準備</b></p><p><b>　　1、施工現(xiàn)場準備</b></p><p>　　a.為保證有計劃的組織施工和保證勞動生產(chǎn)力，實施先安排生活，后組織施工的原則，預先規(guī)劃準好施工現(xiàn)場各種設施 ，以便為下一步順利施工創(chuàng)造條件</p><p>　　b．根據(jù)建設單位指定

55、的上下水源、電源，架設水電線路和各種生產(chǎn)、生活用的臨時設施。</p><p>　　c．做好臨時道路、排水的準備工作，特別是攪拌站的排水要妥善處理。</p><p><b>　　2、技術(shù)準備</b></p><p>　　a．熟悉施工圖紙及各種技術(shù)文件、規(guī)范標準等，組織圖紙會審并做好會審記錄等。</p><p>　　b．根據(jù)

56、公司審批的施工組織設計，采取“三級制”進行技術(shù)交底，即：項目技術(shù)負責人→工長→班組長，項目技術(shù)負責人向工長進行交底，要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。</p><p>　　c．根據(jù)建設單位提供的水準點和控制樁，認真組織測量放線，確保定位準確。</p><p>　　3、勞動力、材料、機械的準備</p><p><

57、b>　　3.1勞動組織</b></p><p>　　由生產(chǎn)部門分期分批組織勞動力進場，并進行入場教育，明確目標任務及施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。</p><p>　　3.2機械、材料的準備</p><p>　　材料由公司材料供應站供應，機械設備等由分公司租賃站提供，完全能確保工程的正常使用。</p><p>　　六、主要分部分項

58、工程施工方法</p><p><b>　　1、基礎工程</b></p><p><b>　　1.1、樁基工程</b></p><p>　　樁基工程由業(yè)主委托其他施工單位業(yè)主已完成。</p><p><b>　　l.2、護坡方案</b></p><p>　

59、　本工程按1：1放坡，能夠滿足施工要求。</p><p><b>　　1.3、基礎降水</b></p><p><b>　　1.3.1施工方案</b></p><p>　　根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場地質(zhì)情況，基坑降水采用大口井降水方法，該工程每棟樓設降水井19口，井徑Φ300mm，井深8m，井管為無砂混凝土管，外填碎石作為濾水

60、，其透水直徑600mm，井口標高高出地坪200mm。用潛水泵將水排入市政下水管道。</p><p>　　降水井具體布置位置見降水平面圖。</p><p><b>　　1.3.2施工過程</b></p><p>　　降水井需提前做成，在土方開挖之前最少提前7天開始降水，將水位降至底板下至少2m時方可開挖，每個降水井內(nèi)安設一臺QY－25型深水泵。降

61、水每天分三班連續(xù)進行，每班三人值班負責降水全過程的觀測、記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況應及時報告有關(guān)部門及有關(guān)負責人研究及時處理?；咏邓恢边M行不得中斷，直至基礎施工到±0.000為止。</p><p>　　1.3.3防止坑水位下降</p><p>　　為避免由于坑內(nèi)降水，造成坑外水位下降，影響周圍建筑物及市政道路設施損傷，設置觀察井，并安排專人觀測水位變化情況。</p>

62、<p>　　如水位下降過大應及時灌入足夠數(shù)量的水，從而阻止受地下水而失造成地基下沉，而影響原有設施的正常運行。</p><p><b>　　1.3.4廢井處理</b></p><p>　　在降水結(jié)束后拆除水泵，用砂石料將廢井填實至自然地坪為止。</p><p>　　1.3.5安全注意事項</p><p>　　

63、a.潛水泵安裝嚴格按出廠說明進行，并嚴格按現(xiàn)場用電規(guī)定接線，防止漏電傷人。</p><p>　　b.潛水泵入井時注意居中下沉，防止碰壞井壁。</p><p>　　c.降水過程中應隨時檢查泵體工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機排除障礙后，方能繼續(xù)運行。</p><p>　　d.經(jīng)常檢查供電線路是否正常，尤其在大風大雨后，必須全面檢查道路后，才能啟動水泵。<

64、/p><p><b>　　1.4 、土方開挖</b></p><p>　　1.4.1、工程情況</p><p>　　該工程基礎為鋼筋砼承臺底板相形基礎，鋼筋砼底板厚900mm，砼墊層底標高-4.31m，局部加深部分-5.25m，按圖紙計算，室內(nèi)外高差為600，即實際挖土深度為3.21 m。</p><p>　　1.4.2、施

65、工方案</p><p><b>　?。╨）放線</b></p><p>　　根據(jù)施工總平面規(guī)定的位置，按單位工程分別把定位軸線放出挖土輪廓線經(jīng)核對無誤后，辦理驗線手續(xù)，方可開始開挖。</p><p><b>　?。?）機械挖土</b></p><p>　　土方采用挖掘機開挖。開挖時，須留200～30

66、0mm厚土層，由人工挖除清理，至設計標高，挖掘機嚴禁擾動樁頭，確保樁身質(zhì)量。</p><p><b>　?。?）堆放</b></p><p>　　根據(jù)建設單位或環(huán)衛(wèi)指定地點卸土，但必須留足夠數(shù)量粘土，并加以晾曬作為基坑還槽土，以備基礎回填。</p><p><b>　　（4）排水</b></p><p&

67、gt;　　當土方挖至設計標高后，在基坑四周設 400×300（b×h）mm排水盲溝，內(nèi)填礫石，以利濾水，并每隔20m設集水井，由潛水泵抽至坑外，經(jīng)過濾排列市政排水管網(wǎng)。</p><p><b>　?。?）驗槽</b></p><p>　　基槽清理完畢后，立即組織設計、監(jiān)理、業(yè)主進行地基驗槽工作，各方簽認同意后，才能進行基礎墊層施工。</p&g

68、t;<p><b>　　2、地下結(jié)構(gòu)施工</b></p><p>　　本工程地下一層為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎底板厚為900mm，地下室防水砼標號為C35，砼抗?jié)B等級外墻為S8，外墻厚300，內(nèi)墻厚200。根據(jù)這一工程特點，確保地下室工程的施工質(zhì)量和施工進度，特制定以下措施：</p><p><b>　　2.1、施工順序</b></p

69、><p>　　墊層→2cm水泥砂漿壓光→聚氨脂防水劑→4cmC15細石砼→放線→底板鋼筋綁扎→澆筑底板砼→砼養(yǎng)護→墻體支模→墻體鋼筋綁扎→墻體支?！敯逯！敯邃摻睢敯屙艥仓B(yǎng)護</p><p><b>　　2.2、鑿樁頭</b></p><p>　　所有樁在墊層完畢后，即可鑿去設計保留-4.10m標高以上的多余砼，并留有伸入底板的錨固筋10

70、00mm，樁頭頂面應鑿毛，同時清理干凈，再進行墊層防水及保護層的施工。</p><p>　　2.3、基礎模板工程</p><p><b>　　（1）底板模板</b></p><p>　　沿鋼筋砼底板四周小鋼模拼裝。</p><p>　?。?）墻體模板采用小鋼模拼裝，鋼管支撐。</p><p>　　

71、（3）施工時模板安裝必須做到拼接嚴密，具有足夠剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的測壓力，確保砼幾何尺寸正確，無漏漿跑模現(xiàn)象。</p><p><b>　　2.4基礎鋼筋工程</b></p><p>　　2.4.1施工注意問題 </p><p>　　a.認真看圖，繪制出鋼筋下料單，下料單由工長審核，項目工程師審定后才能進行下料工作。</p&

72、gt;<p>　　b.本工程使用的各種鋼筋進場，鋼筋的出廠合格證和試驗報告及生產(chǎn)許可證必須齊全，報告要真實可靠，經(jīng)試驗合格后才能用于工程中。</p><p>　　c 對于有銹蝕的鋼筋必須要除銹，對于嚴重銹蝕的鋼筋不能用于工程中。</p><p><b>　　2.4.2鋼筋制作</b></p><p>　　一定要按設計要求進行下料，

73、切斷，箍筋彎鉤必須是135°角，平直部分不少于10d，嚴格按施工規(guī)范進行加工，盤條鋼筋調(diào)直時，伸長率不大于3％。</p><p>　　2.4.3鋼筋的安裝</p><p>　　鋼筋安裝一定要按設計要求的間距排放，規(guī)格、型號、搭接長度等都必須符合設計要求。</p><p>　　鋼筋保護層：基礎底板上、下為50mm，墻板為20mm，梁柱為25mm，保護層墊塊用

74、100#的泥砂漿或C40細石砼安好插筋提前制作。底板墊塊間距為500×500mm，墻體為1000×1000mm，安裝牢固，保證鋼筋保護層符合要求，馬凳鋼筋下應設Φ16@1300馬凳作鋼筋，其間距控制在1.3m以內(nèi)，腳下應加墊塊，同時滿足馬凳鋼筋有足夠的保護層。</p><p>　　2.4.4鋼筋的連結(jié)</p><p>　　水平筋Φ16以上采用水平對焊，剪刀墻水平鋼筋采用

75、后接連接。本工程鋼筋采用搭接接頭時，搭接長度為45d，剪刀墻的縱向鋼筋施工方便時，盡量利用其自然長度，接頭率不大于50%。各種鋼筋焊接都必須先進行試焊、經(jīng)試驗合格后方能進行批量施焊。從事焊接施工的焊工必須要有合格證、操作證，嚴禁無證上崗，鋼筋的焊接部位，嚴格按設計及現(xiàn)范要求施工，特別是受壓區(qū)嚴禁在支座處斷筋焊接搭接，在受拉區(qū)嚴禁在彎矩最大處進行搭接鋼筋。</p><p>　　2.4.5鋼筋的驗收</p>

76、;<p>　　鋼筋綁扎好后，經(jīng)施工班組自檢合格后，立即報專職質(zhì)量檢查員和土建工程師、技術(shù)員負責人，由三人共同檢查合格后，再由項目工程師邀請甲方、監(jiān)理共同驗收，經(jīng)驗合格后才能進行下道工序施工，并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)。</p><p><b>　　2.5、基礎砼工程</b></p><p>　　根據(jù)本工程特點，基礎底板屬大體積砼，澆筑時間在4月中旬，對澆筑大

77、體積砼較為不利。為此嚴格按以下措施施工。</p><p>　?。╨）、基礎底板砼量每棟達800m3，根據(jù)規(guī)范要求底板一次連續(xù)澆筑成型，整體底板不留施工縫，澆筑方法：采用斜向水平分二層，每層厚度為500mm，連續(xù)澆筑斜向分層坡度不小于1：3，振搗應從下端開始，逐漸上移，以保證砼的澆筑質(zhì)量。</p><p>　?。?）、使用粗骨科，盡選用粒徑較大，級配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相

78、應的減水劑，改善砼和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。待砼表面初凝后，覆蓋一層薄膜，搭接10cm，在其上蓋草袋一層，并適當澆水保濕養(yǎng)護，有效地減少內(nèi)外溫差。</p><p>　　（3）、加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信信息化控制，采用UJ36型電位差計表，隨時控制砼內(nèi)部的溫度變化、內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，以有效控制裂縫。</p><p>　?。?）、為防止地下砼收縮

79、開裂，在地下室底板、外墻、頂板進內(nèi)摻加水泥用量12％的UEA膨脹劑，摻量根據(jù)試驗配比確定。</p><p>　　（5）、砼的水化熱絕熱溫升值計算</p><p>　　砼由攪拌站攪拌到入模，考慮入模溫度在10℃左右。</p><p>　　砼在澆筑后第三天前后中心溫度達到高峰。425＃礦渣水泥水化熱Q＝335KJ/kg，砼比熱C＝0.97，ρ取2400kg／m3，Cˊ為

80、每立方米水泥用量450 kg／m3。</p><p><b>　　砼內(nèi)部最高溫度：</b></p><p><b>　　e.混凝土表面溫度</b></p><p>　　采用小型鋼模板，用厚3cm草袋養(yǎng)護。大氣平均溫度15℃。</p><p><b>　　混凝土澆筑層厚度：</b>

81、;</p><p>　　砼的計算厚度：H=h+2hˊ=0.9+(2×0.388)=1.676m</p><p>　　砼表面溫度：ΔT（τ）=Tmax-Tq=24.34-15=9.34</p><p>　　砼中心最高溫度與表面之差為</p><p>　　Tmax-Tb(τ)=35.43-26.65=78.78℃</p>

82、<p>　　砼中心的最高溫度與表面溫度之差為8.78℃，小于25℃，符合大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定，不會造成砼溫度裂縫。同時，為了及時掌握大體積混凝土內(nèi)溫度變化，需預埋測溫導線，分上、中、下分別設置，采用UJ36型建筑電子測溫儀進行測溫，泵送混疑土的澆筑和總體安排：</p><p>　　現(xiàn)場全部砼均在現(xiàn)場攪拌，經(jīng)砼泵車泵送入模，泵車從一個方向向另一個方向同時推進，一次澆筑，采用斜面分層方法進行，確保不形成冷

83、縫。</p><p>　　泵車自開始運送時，必須先送純水泥漿，以確保混凝土的質(zhì)量，防止管道堵塞，避免形成混凝土冷縫。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，布置兩道振動線，每道線設四臺振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實，為防止混凝土集中堆積，先振動出料口處混疑土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度。</p&g

84、t;<p>　　表面處理：由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8小時，初步按標高用長尺刮平，然后用木抹反復搓壓，至少三遍以上，使表面密實，這樣可較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散發(fā)，促進混凝土養(yǎng)護。</p><p><b>　　測溫：</b></p><p>　?。╝）、測點布置：采用建筑電子測溫儀測溫，混疑土內(nèi)分上中下三層埋設測溫導

85、線，測點共20處，相互間距4～6m，另外測薄膜下溫度及大氣溫度，詳細測溫點布置詳見附圖。</p><p><b>　?。╞）、測溫頻率：</b></p><p>　　混凝土澆筑10小時后開始測溫工作，時間為10d。</p><p>　　第l～3d：每2小時一次；</p><p>　　第4～8d：每 6小時一次；</

86、p><p>　　第9～10d：每12小時一次；</p><p><b>　?。?）、資料整理：</b></p><p>　　對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度及對應測點處溫度，根據(jù)原始記錄及時整理日報表，并繪制溫度變化曲線，以及了解溫度的變化情況，針對現(xiàn)場溫差情況采取措施。</p><p><b>　?。?）、注意

87、事項</b></p><p>　　（1）、砼施工時配備兩班人員輪流作業(yè)，保證砼澆筑的連續(xù)進行，不留施工縫，振搗設專人負責，分層振搗，保證不漏振，尤其在交接班時，應建立書面交接手續(xù)，確保砼質(zhì)量。</p><p>　?。?）、應加強砼振搗密實，距縫80－100cm處停止振搗，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。</p><p>　　（3） 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪

88、上10-15mm厚的水泥砂漿一層，配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。</p><p>　?。?）、現(xiàn)場加強半自動攪拌站的管理，砼嚴格控制計量、水泥用量和塌落度、原材質(zhì)量。攪拌時間不得少于2分鐘，現(xiàn)場按規(guī)定留足夠數(shù)量的試塊，作為評定砼強度的依據(jù)。</p><p>　?。?）、為保證砼供應的連續(xù)性，應預先考慮中途停水、停電等因素，造成施工縫的接槎的處理措施。</p><p>&

89、lt;b>　　2.6 注意事頂</b></p><p>　　a．施工的時做好測量放線工作，按設計圖放出固定的軸線定位樁，獨立基礎放線時，以固定軸線樁為準進行施工。提前標出水平點，保證在基礎施工時控制各部位的標高。</p><p>　　b．模板工程必須接縫嚴密，支撐牢固，標高正確。</p><p>　　進場材料必須有質(zhì)量證明書復試報告，砂石料應符合工

90、程砂石的技術(shù)標準。</p><p>　　d．砼施工時配備兩班人員輪流作業(yè)，保證砼澆筑的連續(xù)進行，不留施工縫；砼振搗設專人員負責，分層振搗，保證不漏振。</p><p><b>　　3、主體結(jié)構(gòu)工程</b></p><p>　　主體工程4＃接采用爬模施工方法，3#樓外腳手架采用外墻大模板施工方法，層內(nèi)不設平面施工流水段，剪力墻、柱與梁板分開澆筑，

91、每層內(nèi)模板、腳手架在本棟樓內(nèi)自行周轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　3.1、模板工程</b></p><p>　　該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用爬模體系，（16）－（18）軸之間剪力墻采用外掛三角架、腳手架體系，現(xiàn)澆樓板采用竹膠模板拼裝，不符合模數(shù)部分采用本模補充，內(nèi)外墻均采用鋼框竹膠模板，外墻采用鋼框竹膠模板拼裝成大模板，肋采用Φ48鋼管與[6相結(jié)合。</p&g

92、t;<p>　　一、二層采用小鋼模拼裝，腳手架采用Φ48鋼管腳手架，從基礎支上來，并在一層予留爬模架孔，待三層結(jié)構(gòu)時安裝爬模，開始爬模施工及碗扣式腳手架。電梯井采用鋼框竹膠大模板。</p><p>　　3.1.1、爬模工藝</p><p>　　爬模工藝它具有滑模的長處，又有大模板優(yōu)點，模板在每個樓層間翻轉(zhuǎn)，靠自行爬升，不需用塔吊，大風對爬升模板影響不大，爬升工作平穩(wěn)，工作安全

93、可靠，模板平面位置、垂直度容易保證，偏差較小，施工速度快，在高層建筑施工中具有突出的優(yōu)勢。</p><p>　　3.1.2、爬模工藝流程</p><p>　　爬升模板施工工藝流程圖</p><p>　　彈線找平→安裝爬架→安裝爬升設備→安裝模板→綁扎墻筋→安裝內(nèi)墻模板→支設現(xiàn)澆樓層樓板→綁扎板筋→澆筑砼→彈線找平→綁扎墻筋→安裝內(nèi)墻模板→支設現(xiàn)澆樓層樓板→綁扎板筋→

94、澆筑砼→爬升爬架→爬升模板→中間各層→拆除模板→拆除爬架．（工藝原理詳見附圖）</p><p>　　3.1.3、施工方法 </p><p>　　a、加工制作的爬模設備在運到現(xiàn)場后，應組織有關(guān)人員按規(guī)定的質(zhì)量要求進行檢查驗收。</p><p>　　b、用螺栓連接的爬架，必須將螺栓全部擰緊。組裝后的爬架垂直度，必須控制在1／1000內(nèi)。</p><

95、p>　　c、爬架的自升設備，應經(jīng)檢驗合格后，方能按設計要求安裝在爬架上。</p><p>　　d、大樓板在組裝前，其表面應除銹并刷隔離劑，大模板的重量，必須與塔式起重機的起重能力相適應，否則應采取分塊、分批吊裝措施。</p><p>　　e、首層大模板的安裝用塔吊吊裝就位，讓外模找正內(nèi)模，在第一層墻體模板拆除后，即開始在墻體的預留穿墻螺栓孔內(nèi)安裝爬裝的固定螺栓，預留之間的相位置偏差不

96、得超過±2mm。</p><p>　　f、用塔吊將爬架組裝就位，待垂直度校正合格后擰緊螺栓。螺栓雙面要墊好墊圈，螺絲冒出螺帽不得少于5mm。</p><p>　　g、將內(nèi)、外樓板與爬架聯(lián)成一片，并以爬架為依托支撐大樓板。</p><p>　　h、待第二層砼澆筑后，從第三層即可開始用己安裝好的爬升系統(tǒng)，使樓板上爬，待第三層砼澆筑后，即可按爬模的施工程序進行正

97、常循環(huán)作業(yè)。</p><p>　　i、綁扎鋼筋時，要注意留出大模板對拉螺栓位置。</p><p>　　j、在爬架爬升時，需將爬模的爬桿也要松開，解除約束。大模板在提升過程中應兩端同步平穩(wěn)上升，并與墻面保持2－5cm間隙，防止拉壞模板下口橡皮條。</p><p>　　k、爬模系統(tǒng)在使用過程中，應經(jīng)常對爬升設備、掛吊部件的連接情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，須及時與有關(guān)人員聯(lián)

98、系處理。</p><p>　　l、模板和爬架爬升時應由專業(yè)小組完成，統(tǒng)一指揮。</p><p>　　m、砼澆筑，應設專人處理好施工縫。每層澆筑前，要將接搓部位清理干凈，澆水濕潤，并灌以同強度等級的水泥砂漿鋪底，然后方可澆筑砼。</p><p>　　3.1.4、模板支撐體系</p><p>　　模板的支撐采用鋼管腳手架，支撐間距為900

99、5;900mm，木龍骨為60×100mm的木方。</p><p>　　3.1.5、模板的配置</p><p>　　根據(jù)主體結(jié)構(gòu)中各種構(gòu)件的幾何尺寸，進行設計制作：</p><p>　　現(xiàn)澆板模板配制成900×1200mm的大模板，局部有異型部分采用木模補合；</p><p>　　柱、梁按結(jié)構(gòu)尺寸選擇定型模板組合。</

100、p><p>　　3.1.6、模板的保護及清理</p><p>　　a．為防止邊部起層導致竹膠板損壞，將竹膠板表面及邊部釘一層1mm厚的黑鐵皮，力爭一次周轉(zhuǎn)到頂；</p><p>　　b．為確保砼施工質(zhì)量，對拉螺桿在模板處加Φ18的鋼墊片；</p><p>　　c.必須做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面光滑。</p><p

101、>　　d．隔離劑采用新型干粉，按1：6配制，用刷子帶水刷濕模板表面，再用干粉擦于模板面上。</p><p><b>　　3.2、鋼筋工程</b></p><p>　　3.2.1、施工方法</p><p>　　a．鋼筋在現(xiàn)場集中配料、加工成型，塔吊垂直運輸。</p><p>　　b．Φ16以上鋼筋全部采用焊接接頭；&

102、lt;/p><p>　　現(xiàn)澆柱鋼筋采用搭接接頭；</p><p>　　梁縱向鋼筋采用閃光對焊接頭。</p><p>　　3.2.2、施工前的準備工作</p><p>　　a．認真熟悉圖紙，做出鋼筋配料單，由工長審核，項目工程師審定后，才能進行配料，并留底。</p><p>　　b．鋼筋必須具有合格證、復試報告才能用于工程中

103、；嚴禁先用后試驗或無證使用。</p><p>　　3.2.3、鋼筋的下料成型</p><p>　　a．所有鋼筋在現(xiàn)場集中配料、成型、綁扎、鋼筋配置的，嚴格按GB50204－92規(guī)范中鋼筋工程要求進行。</p><p>　　b．箍筋成型時的必須做成135°／135°彎鉤，平直部分長度為10d。</p><p>　　c．成型后

104、的鋼筋要分類堆放，受壓鋼筋支座處嚴禁進行焊接連接，受拉區(qū)嚴禁在彎距最大處進行連接。</p><p>　　e．注意鋼筋下料、成型的幾何尺寸，避免梁柱交叉處和梁、柱鋼筋過密的地方因鋼筋的尺寸、角度誤差排不開。鋼筋對焊接頭必須離開彎曲點10d以上。</p><p>　　3.2.4、鋼筋的代換</p><p>　　鋼筋規(guī)格不齊全時，可以等強代換，但要征得設計單位同意，并辦理

105、變更手續(xù)。</p><p>　　3.2.5、鋼筋的安裝</p><p>　　a．鋼筋的安放必須按設計要求進行，各種型號、規(guī)格、間距、鋼筋的連接位置、錨固長度等必須符合圖紙要求。</p><p>　　b．留好鋼筋保護層，墻板為15mm厚，梁柱為25mm厚，保護層用 1：2水泥砂漿制作。</p><p>　　c. 留好插筋便于安裝，間距滿足施工

106、要求。</p><p>　　d．梁和墻應做好固定筋和梅花式拉結(jié)筋，保證主筋位置不變。</p><p>　　e．特別是現(xiàn)澆板負筋一定要做好馬凳筋，施工中嚴禁亂踩踏鋼筋。</p><p>　　3.2.6、鋼筋的連接</p><p>　　a．梁的鋼筋采用水平閃光對焊，其他均為搭接，搭接的部位嚴格按設計要來和施工規(guī)范規(guī)定進行施工。</p>

107、<p>　　b．梁板柱的鋼筋接頭和錨固長度要嚴格按照施工圖紙及施工驗收規(guī)范施工，接頭率不大于50％。</p><p>　　3.2.7、鋼筋的驗收</p><p>　　a．鋼筋綁扎完后，要進行徹底檢查，特別是需要安放預埋件、預留插筋的地方，要嚴格核對其位置尺寸是否準確，安放是否牢固，不得出現(xiàn)錯放、漏放等現(xiàn)象。</p><p>　　b．自檢以后，再由質(zhì)檢員

108、、工長、項目工程師一起驗收，合格后立即報請監(jiān)理部門、建設單位共同驗收，合格后及時辦理隱蔽驗收記錄，才能澆筑砼。</p><p><b>　　3.3砼工程</b></p><p>　　3.3.1、施工方法</p><p>　　a．根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，確定本工程的混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，砼輸送至澆筑地點，零星砼澆筑由塔吊或施工電梯輔助完成澆筑任務。<

109、;/p><p>　　b．為滿足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，發(fā)揮快拆體系端頭的優(yōu)勢，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強劑，提高混凝土的早期強度。外加劑的摻量配比由試驗室提前試配確定。</p><p>　　c．模板拆除后，要做好砼的養(yǎng)護工作。</p><p>　　3.3.2、施工前準備工作</p><p>　　a．進場水泥、外加劑有質(zhì)量證明書和復試報告，砂、

110、石料經(jīng)試驗合格，砼經(jīng)試配，計量器具齊全。</p><p>　　b．模板、鋼筋工程均驗收合格，模板應澆水濕潤。</p><p>　　3.3.3、砼的澆筑</p><p>　　a. 現(xiàn)澆板砼先用插入式振搗器振搗后用平板振搗器振搗，到表面泛出漿為止。</p><p>　　b．每層樓、板、梁砼要連續(xù)澆筑，要組織兩班人員施工，連續(xù)作業(yè)，保證工程結(jié)構(gòu)中不

111、留施工縫。</p><p>　　c．柱、墻砼澆筑，要控制砼自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏振，不得震動鋼筋及模板，。以保證砼質(zhì)量。</p><p><b>　　3.3.4、配合比</b></p><p>　　砼施工中要嚴格配合比計量，做到每次計量準確，原材料計量誤差不超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，從而保證結(jié)構(gòu)砼的強度，滿定設計要求。</p>

112、<p>　　3.3.5、砼的養(yǎng)護</p><p>　　砼澆筑完畢12小時后，即開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，每天澆水不少于4次，保證砼表面濕潤，砼養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護時，必須設專人負責。</p><p><b>　　3.4、砌筑工程；</b></p><p>　　3.4.1、工程介紹</p><p>　　本工程部

113、分墻體為有砂大孔陶粒砼砌塊和小空心陶粒空心板。</p><p>　　3.4.2、施工方法</p><p>　　a．砌筑施工前，應提前抄好水平線。正好皮數(shù)桿，砌筑第一層砌塊時，砂漿厚度大于20mm時，應用C20細石砼找平，砌體灰縫厚度為8－10mm，砌筑工程應做到橫平豎直，砂漿飽滿，無通縫。</p><p>　　b．砌筑工程施工前，應逐級進行技術(shù)安全質(zhì)量交底。先砌樣板

114、墻，經(jīng)甲方監(jiān)理認可后，方可全面進行砌筑施工。</p><p><b>　　3.5、測量控制</b></p><p>　　a．主體工程施工前要求已完基礎工程的軸線位置、標高等進行全面檢查，經(jīng)復核無誤后再開始施工。</p><p>　　b．垂直控制；垂直度控制自激光鉛垂儀控制。</p><p>　　c.標高控制：每層樓的標高

115、要從墻外側(cè)用鋼尺上引，標在墻或鋼筋上，每層的標高要從一個位置引測，以避免出現(xiàn)誤差。+0.500線要在柱墻拆模后，用水準儀從水準點引出，做為梁板支模及室內(nèi)地面裝修等的依據(jù)。</p><p>　　d．垂直度控制采取每層樓留設六個點，從一層引測上來。</p><p><b>　　4、防水工程</b></p><p><b>　　4.1、工藝

116、總則</b></p><p>　　4.1.1、工程內(nèi)容</p><p>　　本工程防水工程由地下室防水、屋面防水及衛(wèi)生間防水組成。均采用聚氨脂涂料防水。</p><p>　　4.1.2、地下室防水在墊層完后進行，地下室外墻在地下室結(jié)構(gòu)完成后回填土前進行，屋面防水在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，衛(wèi)生間在裝修階段進行。</p><p>　　4.

117、1.3、專業(yè)施工隊伍和人員</p><p>　　防水工程是建筑產(chǎn)品使用功能中一項十分重要的內(nèi)容，它關(guān)系到人們居住的環(huán)境和衛(wèi)生條件、建筑物的壽命。為此，防水層施工，必須安排專業(yè)隊伍施工，施工人員持證上崗，并具有5年以上的防水施工經(jīng)驗人員才能進行施工。</p><p>　　4.1.4、防水材料</p><p>　　所用的防水材料必須是經(jīng)設計選用的材料，防水材料進場時，必

118、須具有材料合格證、生產(chǎn)許可證和有關(guān)權(quán)威單位的鑒定化驗報告，材料本身必須合格，特別是聚氨脂防水劑必須經(jīng)天津市認定后才能使用，否則禁止使用到工程上去。</p><p><b>　　4.2、注意事項</b></p><p><b>　　聚氨脂防水層施工</b></p><p>　　a、基層處理：基層表面應平整、光滑，地下室外墻必

119、要時應用水泥砂漿抹平或補平，表面不得有松動、起砂、泥土等，表面要干燥，含水率不得大于10%；</p><p>　　b、涂底層：按規(guī)定的配合比用油漆刷均勻，一般涂刷布置以0.15－0.2kg／m2為宜，底膠干燥固化24小時以上，才能進行下道工序施工。</p><p>　　c、涂刮防水層：按防水層的配合比用塑料刮扳均勻涂刮，涂刮厚度為1.5mm左右為宜，待固化24小時后再刮第二遍，最后涂刮厚度

120、達到設計要求厚度。</p><p>　　d、抹保護層：上道工序24h以后方可進行，去掉浮砂，粉塵，消除干凈，并認真檢查防水層質(zhì)量，經(jīng)隱檢合格后做4cmC15細石砼保護層。</p><p>　　e、防水層施工：要注意通風，以防中毒。</p><p>　　f、地下室外墻：水泥砂漿保護層施工完畢后，砌120厚磚墻保護，最后進行槽外回填土。</p><p

121、>　　g、地下工程加強薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量管理：變形縫、施工縫、穿墻管道、埋件、局部坑槽等，必須嚴加監(jiān)督，精心施工，確保整體防水連續(xù)性。</p><p>　　4.3、衛(wèi)生間滲漏的專門作法</p><p><b>　　4.3.1、說明</b></p><p>　　衛(wèi)生間滲漏是建筑工程的一項質(zhì)量通病，滲漏給用戶造成諸多的不便，因而我公司一直把衛(wèi)

122、生間的防水施工作為重點來抓，而且效果顯著，制定了專門的細部作法。</p><p>　　4.3.2、主要方法</p><p>　　a、防水工程嚴格按防水施工規(guī)范進行施工。</p><p>　　b、衛(wèi)生間現(xiàn)澆樓板施工時，砼振搗密實，認真細致，保證砼的抗?jié)B性能。</p><p>　　c、衛(wèi)生間管道穿樓板處預留孔的砼澆筑，摻入10－12％的膨脹劑，灌