除塵器安裝施工方案設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　電解鋁工程 </b></p><p><b>　　除塵器施工方案</b></p><p><b>　　編 制：</b></p><p><b>　　審 核：</b></p><p><b>　　審

2、 批：</b></p><p><b>　　編制日期：</b></p><p><b>　　集團(tuán)有限責(zé)任公司</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前言：1</b></p><p

3、><b>　　一、概述1</b></p><p>　　1、除塵器的組成1</p><p>　　2、除塵器安裝依據(jù)1</p><p>　　3、除塵器主要參數(shù)表：1</p><p>　　二、除塵器安裝工藝及過(guò)程質(zhì)量控制2</p><p>　　1、施工準(zhǔn)備工作2</p>

4、<p>　　2、設(shè)備的檢查驗(yàn)收及處理2</p><p>　　3、除塵器的施工工藝流程4</p><p>　　三、除塵器安裝注意事項(xiàng)6</p><p>　　四、除塵器安裝與施工6</p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ)7</b></p><p><b>　　前言：</

5、b></p><p>　　除塵器是電解鋁行業(yè)原料車間必不可少的一套設(shè)備，在以往的工程中，比如山東電解鋁項(xiàng)目部、山西氧化鋁項(xiàng)目部，都有除塵器的安裝施工，現(xiàn)對(duì)除塵器的安裝進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。</p><p><b>　　一、概述</b></p><p><b>　　1、除塵器的組成</b></p><p&g

6、t;　　除塵器的組成有：支腿、主箱體、灰斗、袋室、欄桿、爬梯、筒體部脈沖閥氣路、氣缸氣路、濾袋、袋籠裝置等部分組成。</p><p><b>　　2、除塵器安裝依據(jù)</b></p><p>　　a. GB50243-2002 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》</p><p>　　b．《通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程》</p><p&

7、gt;　　c. GB50236-98 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》</p><p>　　D. GB50300-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　E. JGJ46-2005 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》</p><p>　　3、除塵器主要參數(shù)表：</p><p>　　二、除塵器安裝工藝及過(guò)

8、程質(zhì)量控制</p><p><b>　　1、施工準(zhǔn)備工作</b></p><p>　　a.施工前應(yīng)編制施工方案，并向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。</p><p>　　b.參加施工的人員應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)說(shuō)明、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案。</p><p>　　c.施工中所用工機(jī)具、措施材料及計(jì)量器具等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。</p&g

9、t;<p>　　d.施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和汽車吊場(chǎng)地平整。</p><p>　　2、設(shè)備的檢查驗(yàn)收及處理</p><p>　　設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開箱驗(yàn)收，在業(yè)主、施工單位和廠家的共同參與下，按圖紙及設(shè)備裝箱清單清點(diǎn)檢查設(shè)備及零部件的數(shù)量和質(zhì)量，做好開箱檢查記錄，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。</p><p><b>　　3、安裝工藝：</b>&l

10、t;/p><p><b>　　安裝步驟</b></p><p>　　1、先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理，找平、放線。</p><p>　　2、將支柱就位，并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。</p><p>　　3、吊裝箱體袋室及出風(fēng)管，先安裝下箱體，再安裝上箱體，出風(fēng)管。</p><p><b>　　4、欄

11、桿及爬梯。</b></p><p>　　5、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。</p><p>　　6、安裝濾袋和袋籠（設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)，預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi)，安裝時(shí)先將其取出，再整理進(jìn)行安裝）。</p><p>　　3.1除塵器安裝的一般要求及注意事項(xiàng)</p><p><b>　　3.3.3要求事項(xiàng)</b></p&

12、gt;<p>　　1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料，并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與供方聯(lián)系。</p><p>　　2、灰斗上、下箱體安裝時(shí)，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的應(yīng)密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊?；叶穬?nèi)的輸送設(shè)備，如出廠時(shí)裝好，由于運(yùn)輸原因，到廠安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　　3、組裝氣路部分時(shí)

13、，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內(nèi)已分別裝配制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組對(duì)，控制氣管（接蝶閥氣缸）要現(xiàn)場(chǎng)下料、套口、安裝。要求氣管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、鐵屑，經(jīng)試壓不漏氣。</p><p>　　4、安裝袋籠和濾袋、文氏管是全部安裝中最仔細(xì)的工作，因此放在最后安裝。首先將文氏管用鉚釘連接在袋籠端口護(hù)蓋上，然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，將袋口上部彈簧捏成凹型，放入花板孔中，再使彈簧卷復(fù)原，使其緊壓在花板孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，

14、直到護(hù)蓋確定壓在花板孔上為止。濾袋搬運(yùn)、安裝時(shí)不能硬物劃、碰和踩壞。袋籠較長(zhǎng)尤其不能折、壓，文氏管關(guān)系到脈沖清灰效果，所以在安裝時(shí)更要仔細(xì)。</p><p>　　三、除塵器安裝的注意要點(diǎn)</p><p><b>　　4.1主要施工方案</b></p><p><b>　　4.1.2設(shè)備安裝</b></p>&

15、lt;p>　　利用汽車吊將除塵器逐臺(tái)吊入施工層面，再利用液壓叉車運(yùn)至指定地點(diǎn)。施工過(guò)程中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定具體的安裝方案。</p><p>　　4.1.3 施工作業(yè)要求</p><p>　　除塵系統(tǒng)管道安裝充分考慮管道預(yù)制的生產(chǎn)順序，緊密結(jié)合土建實(shí)際進(jìn)度及甲方設(shè)備安裝進(jìn)度，與設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào)。</p><p>　　4.2除塵系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)輸安裝</p

16、><p>　　1)設(shè)備、材料運(yùn)輸路線</p><p>　　為確保設(shè)備二次運(yùn)輸過(guò)程完好無(wú)損，設(shè)備準(zhǔn)備安裝方可進(jìn)行開箱檢查，以免損壞設(shè)備。</p><p><b>　　2)設(shè)備安裝</b></p><p>　　本工程主要設(shè)備有：除塵器、等。</p><p>　　除塵、排潮系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)安裝均采用減振處理：設(shè)備

17、進(jìn)出口接管應(yīng)安裝軟管接頭，以盡可能減少噪聲污染。設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及設(shè)備廠家的提供的技術(shù)要求施工。</p><p><b>　　3)除塵器安裝</b></p><p>　　除塵器外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固，除塵器組裝時(shí)其連接處需用密封膠密封。除塵器安裝時(shí)起吊固定點(diǎn)必須確保能承受起吊設(shè)備的重量，起吊時(shí)設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。除塵器安裝完畢后要用水平尺測(cè)量，保證除塵器處

18、于水平狀態(tài)。如有不平處必須墊平后方能固定除塵器。除塵器安裝好后，需將所有檢修門關(guān)閉，以防止灰塵污染過(guò)濾袋</p><p>　　四、除塵器安裝施工方法 </p><p>　　4. 1 除塵器安裝與施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和 GB 50205 的規(guī)定。</p><p>　　4. 2 除塵器安裝與施工過(guò)程中，必要時(shí)可自制夾具進(jìn)行施工，施工完成后應(yīng)及時(shí)拆除，不得留有痕跡。 <

19、;/p><p>　　4. 3 焊接施工應(yīng)符合 JB 5911的規(guī)定。 </p><p>　　4. 4 焊件必須組對(duì)成焊時(shí)，壁(板)的錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下要求： a) 管子或管件對(duì)口，內(nèi)壁齊平，允許錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的 10%，最大錯(cuò)邊量小于 1 mm。 </p><p>　　b) 容器類部件、構(gòu)件組對(duì)焊接允許錯(cuò)邊量見(jiàn)B/T 8471－96。</p>&l

20、t;p>　　4. 5除塵器所有連接法蘭均應(yīng)襯以密封材料，損壞的密封材料必須更換，接頭處應(yīng)采用斜接，并涂以密封膠，方可聯(lián)接安裝。 4. 6安裝除塵器兩連接法蘭中心對(duì)位偏差不得大于螺栓直徑的 1/6， 經(jīng)調(diào)校不能對(duì)位的部件和構(gòu)件的螺孔允許使用找正棒（接合沖頭）強(qiáng)制對(duì)位后套入螺栓緊固。有防松結(jié)構(gòu)的聯(lián)接必須按圖樣規(guī)定裝好緊固防松元件。 </p><p>　　4. 7 除塵器構(gòu)件間采用焊接又有螺栓預(yù)定位緊固的，應(yīng)

21、先按 3.6 方法定位后再按圖樣要求焊接。</p><p>　　4. 9管道、閥類、輸灰機(jī)安裝前后應(yīng)清除內(nèi)部雜物和污垢。 4. 10除塵器鋼平臺(tái)、梯子、欄桿安裝應(yīng)符合 GB 4053 的規(guī)定。 </p><p>　　4. 11除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統(tǒng)的氣動(dòng)元件，執(zhí)行元件（氣缸、脈沖閥） ，控制閥類的安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定，不得進(jìn)出口倒裝。其中氣源管道的聯(lián)接應(yīng)符合 GBJ 2

22、35 規(guī)定。 </p><p>　　4. 12安裝的濾袋框架應(yīng)符合 JB/T 5917。 </p><p>　　4. 13濾袋安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定方法，裝袋場(chǎng)地、通道、套袋短管必須光潔平整，裝袋現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁坐、臥、踩、踏。 </p><p>　　4. 14套袋短管在使用現(xiàn)場(chǎng)組焊時(shí)應(yīng)符合安裝圖規(guī)定坐標(biāo)尺寸，焊縫應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) </p>&

23、lt;p>　　4.3.3 規(guī)定。套袋短管的垂直度允差 2 mm。 </p><p>　　4. 15濾袋安裝前必須逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，完好無(wú)損方可安裝。 </p><p>　　4. 16不管濾袋有無(wú)框架，裝袋均不能扭曲，袋口不得有皺折。嚴(yán)密封緊袋口，繃緊濾袋表面，內(nèi)濾。式濾袋有卡環(huán)的應(yīng)抱緊，吊裝到位后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表 5 檢查垂直度，調(diào)整張緊力。</p><p>　　

24、4. 17 清灰機(jī)構(gòu)、輸灰機(jī)、減速機(jī)、排灰閥等運(yùn)動(dòng)部位安裝應(yīng)符合技術(shù)文件和有關(guān)機(jī)械設(shè)備施工規(guī)范。 </p><p>　　4. 18除塵器電氣、儀表安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電氣控制裝置的施工配管配線應(yīng)執(zhí)行GB 6988.5的規(guī)定一一對(duì)應(yīng)聯(lián)接，電氣設(shè)備、管線，安裝完畢應(yīng)分別進(jìn)行電氣、儀表的電量及信號(hào)轉(zhuǎn)換調(diào)試，裝機(jī)調(diào)定參數(shù)應(yīng)有真實(shí)記錄。 </p><p>　　4. 19 除塵器安裝完畢經(jīng)初驗(yàn)合

25、格后，由安裝單位補(bǔ)涂底漆、 面漆， 漆膜顏色應(yīng)符合工廠設(shè)計(jì)的規(guī)定，干漆膜厚度每層 20~50μm。 </p><p>　　4. 20安裝整體出廠除塵器應(yīng)吊點(diǎn)重心準(zhǔn)確，避免吊繩損傷漆膜和部件，除塵器應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 3.1~3.19 有關(guān)要求重新調(diào)整到出廠性能狀態(tài)。 </p><p>　　4．除塵器在安裝、調(diào)試、驗(yàn)收整個(gè)過(guò)程中，安裝單位應(yīng)與制造和使用單位密切聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)有制造單位技術(shù)人員作現(xiàn)場(chǎng)