畢業(yè)論文 織物分析及設(shè)計(jì)模擬

1、<p>　　2011屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</p><p>　題 目織物分析及設(shè)計(jì)模擬</p><p>　專 業(yè)現(xiàn)代紡織技術(shù)</p><p><b>　　摘　要</b></p><p>　　在市場競爭中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和自主創(chuàng)新顯得非常重要，仿制生產(chǎn)市場上正在盛行的產(chǎn)品，做得好且及時(shí)，也能達(dá)到立竿見影和事半

2、功倍的效果。一只外來的產(chǎn)品要想成功地仿制出來，必須首先對織物進(jìn)行分析，獲得上機(jī)工藝資料，用以指導(dǎo)織物的織造過程。</p><p>　　當(dāng)今時(shí)代CAD與自動(dòng)化在紡織業(yè)逐漸得到廣泛應(yīng)用。計(jì)算機(jī)技術(shù)不僅為紡織品的設(shè)計(jì)提供了快速有效的手段，同時(shí)也給設(shè)計(jì)結(jié)果帶來新的檢驗(yàn)手段。</p><p>　　本文根據(jù)《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》對織物分析的方法和過程進(jìn)行了詳細(xì)介紹，包括機(jī)織物密度測定、機(jī)織物織

3、縮的測定、紗線線密度的測定、紗線捻度的測定等等。還簡略的介紹了采用CAD模擬技術(shù)的意義及發(fā)展前景，并用dobby2000素織物CAD對所分析面料進(jìn)行模擬。</p><p>　　關(guān)鍵字：織物分析；CAD；模擬</p><p><b>　　作者：朱丹</b></p><p><b>　　指導(dǎo)老師：周彬</b></p>

4、;<p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In market competition, the product design and independent innovation is very important, modelled on the market is popular production, doing well and timely,

5、 also can achieve immediate and twice the result with half the effort. A foreign products to successfully in imitation of fabric, must first obtain analysis, computer technology material, in order to instruct the fabric

6、weaving process.</p><p>　　Current era of CAD and automation in textile industry gradually widely. Computer technology not only for textile design provides a rapid and effective means, but also to the design

7、result brings new test means.</p><p>　　According to the law of the People's Republic of China textile industry standards for fabric analysis method and process is introduced, including the woven fabric d

8、ensity measuring, woven fabric shrinkage of determination, the determination of linear density, yarn twist the determination, etc. Also briefly introduced the CAD simulated the meaning of technology and development prosp

9、ects,Dobby 2000 grain fabrics with CAD to analyse the fabric is simulated.</p><p>　　Key word: fabric analysis; CAD; simulat</p><p>　　Author：ZhuDan</p><p>　　Instructor：ZhouBin</p&

10、gt;<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 織物的基礎(chǔ)知識(shí)及來樣分析1</p><p>　　1．1 織物的概念1</p><p>　　1．2 織物的分類1</p><p>　　1．3 來樣分析概述1</p><p>　　第二章 織物分析標(biāo)

11、準(zhǔn)及測試4</p><p>　　2．1 機(jī)織物密度的測定4</p><p>　　2．2 織物中紗線織縮的測定6</p><p>　　2．3 織物單位面積經(jīng)緯紗線質(zhì)量的測定9</p><p>　　2．4 織物中拆下紗線線密度的測定10</p><p>　　2．5 織物中拆下紗線捻度的測定12&

12、lt;/p><p>　　2．6 機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法及色紗排列15</p><p>　　2．7 織物原料定性檢測18</p><p>　　第三章 CAD模擬設(shè)計(jì)23</p><p>　　3．1 CAD的概述23</p><p>　　3．2 織物實(shí)物模擬系統(tǒng)的概述24</p><p>

13、;　　3．3 CAD模擬設(shè)計(jì)圖與實(shí)物對照25</p><p>　　第四章 總結(jié)27</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)28</b></p><p><b>　　致 謝29</b></p><p>　　第一章 織物的基礎(chǔ)知識(shí)及來樣分析</p><p>　　1．

14、1 織物的概念</p><p>　　織物大致可分為機(jī)織物、針織物和非織造三種。</p><p>　　機(jī)織物是由相互垂直排列的兩個(gè)系統(tǒng)的紗線，在織機(jī)上按一定的浮沉規(guī)律交織而成的織物。在織物內(nèi)，平行于布邊方向的紗線稱為經(jīng)紗。與布邊垂直的紗線稱為緯紗。</p><p>　　針織物是由單獨(dú)一組紗線編織而成的織物。有經(jīng)編織物和緯編織物之分。</p><p

15、>　　非織造物事將松散的纖維用粘合法、水刺法或針刺法等方法予以粘合或縫結(jié)而成的織物。</p><p>　　1．2 織物的分類</p><p><b>　　按織物組織可分為：</b></p><p><b>　?、旁M織織物</b></p><p>　　即基本組織織物。它是所有織物中最簡單的一

16、類組織，也是最基本的一類。有平紋、斜紋和緞紋。</p><p><b>　　⑵小提花組織織物</b></p><p>　　此類織物的組織是將原組織加以變化或組合而成。這類織物又可分為變化織物組織和聯(lián)合織物組織。如方平、加強(qiáng)斜紋、山形斜紋和縐組織等等。</p><p><b>　?、菑?fù)雜組織織物</b></p>

17、<p>　　此類織物的組織由若干系統(tǒng)的經(jīng)紗和若干系統(tǒng)的緯紗所構(gòu)成，這類組織能使織物具有特殊的外觀效應(yīng)和性能。如燈芯絨、平絨、毛巾等等。</p><p><b>　?、却筇峄ńM織織物</b></p><p>　　此類織物的外觀具有大的織紋圖案，它是由各種組織和紗線構(gòu)成大花紋圖案的。如提花毛巾被、提花毛毯等。</p><p>　　1．3

18、 來樣分析概述</p><p><b>　　1．3．1 簡介</b></p><p>　　各種織物所采用的原料、組織、密度、紗線的線密度、捻向和捻度、紗線的結(jié)構(gòu)及織物的后整理方法等都各不相同，因此形成的織物在外觀及性能上也各不相同。為了創(chuàng)新及仿制織物，就必須對織物進(jìn)行分析，掌握織物的組織結(jié)構(gòu)和織物的上機(jī)技術(shù)條件等資料。</p><p>　　

19、1．3．2 取樣位置</p><p>　　分析織物時(shí)，資料的準(zhǔn)確程度與取樣的位置，樣品面積大小有關(guān)，因而對取樣的方法應(yīng)有一定的規(guī)定。由于織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在實(shí)際工作中樣品的選擇還應(yīng)根據(jù)具體情況來定。 </p><p>　　一般規(guī)定：從整匹織物中取樣時(shí)，樣品到布邊的距離不小于5cm，離兩端的距離在棉織物上不小于1.5-3m；在毛織物上不小于3m；在絲織物上約3.5-5m。

20、 </p><p>　　此外，樣品不應(yīng)帶有顯著的疵點(diǎn)，并力求其處于原有的自然狀態(tài)，以保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。</p><p>　　1．3．3 取樣大小</p><p>　　取樣面積大小，應(yīng)隨織物種類，組織結(jié)構(gòu)而異。簡單組織的織物試樣可以取得小些，一般為15cm×15cm。組織循環(huán)較大的色織物可以取20cm×20cm。色循環(huán)大的織物（如床單）最少應(yīng)

21、取一個(gè)色紗循環(huán)所占的面積。對于大提花（如被面,地毯）因其經(jīng)緯紗循環(huán)數(shù)很大，一般分析部分具有代表性的組織結(jié)構(gòu)即可。因此，一般取為20cm×20cm,或25cm×25cm。如樣品尺寸小時(shí)，只要比5cm×5cm稍大即可分析。</p><p>　　1．3．4 織物正反面</p><p>　　織物的正反面一般是根據(jù)其外觀效應(yīng)加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。 &l

22、t;/p><p>　　1.一般織物正面的花紋，色澤均比反面清晰美觀。 </p><p>　　2.具有條格外觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。 </p><p>　　3.凸條及凹凸織物，正面緊密而細(xì)膩，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長的浮長線。 </p><p>　　4.起毛織物：單面起毛織物，其起毛絨一面為織物正面。雙面起

23、毛絨織物，則以絨毛光潔，整齊的一面為正面。 </p><p>　　5.觀察織物的布邊：如布邊光潔，整齊的一面為織物正面。 </p><p>　　6.雙層，多層及多重織物，如正反面的經(jīng)緯密度不同時(shí)，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳。 </p><p>　　多數(shù)織物其正反面有明顯的區(qū)別，但也有不少織物的正反面極為近似，兩面均可應(yīng)用。因此對這類織物可不強(qiáng)求區(qū)別其

24、正反面。</p><p>　　1．3．5 織物的經(jīng)緯向</p><p>　　在決定了織物的正反面后，就需判斷出在織物中那個(gè)方向是經(jīng)紗，哪個(gè)方向是緯紗，這對分析織物密度，經(jīng)緯紗特?cái)?shù)和織物組織等項(xiàng)目來說，是先決條件。 </p><p>　　區(qū)別織物經(jīng)緯向的主要依據(jù)如下。 </p><p>　　1.如被分析織物的樣品是布邊的，則與布邊平行的紗線便

25、是經(jīng)紗，與布邊垂直的則是緯紗。 </p><p>　　2.含有漿份的是經(jīng)紗，不含漿份的是緯紗。 </p><p>　　3.一般織物密度大的一方為經(jīng)紗，密低小的一方為緯紗。 </p><p>　　4.筘痕明顯之織物，則筘痕方向?yàn)榭椢锏慕?jīng)向。 </p><p>　　5.織物中若干紗線的一組是股線，而另一組是單紗時(shí)，則通常股線為經(jīng)紗，單紗為緯紗。

26、</p><p>　　6.若單紗織物的成紗捻向不同時(shí)，則Z捻紗為經(jīng)向，S捻紗為緯向。 </p><p>　　7.若織物成紗的捻度不同時(shí)，則捻度大的多數(shù)為經(jīng)向，捻度小的為緯向。 </p><p>　　8.如織物的經(jīng)緯紗特?cái)?shù)，捻向，捻向都差異不大，則紗線的條干均勻，光澤較好的為經(jīng)紗。 </p><p>　　9.毛巾類織物，其起毛圈的紗線為經(jīng)紗，不

27、起毛圈的紗線為緯紗。 </p><p>　　10.條子織物其條子方向通常是經(jīng)向。 </p><p>　　11.若織物有一個(gè)系統(tǒng)的紗線具有多種不同特?cái)?shù)時(shí)，這個(gè)方向則為經(jīng)向。 </p><p>　　由于織物用途極廣。因而對織物原料和組織結(jié)構(gòu)的要求也是多種多樣的，因此在判斷時(shí)，還要根據(jù)織物的具體情況進(jìn)行確定。</p><p>　　第二章 織物分

28、析標(biāo)準(zhǔn)及測試</p><p>　　根據(jù)《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》對一塊布樣進(jìn)行如下分析：</p><p>　　2．1 機(jī)織物密度的測定</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 7211/2—1984 《紡織品—機(jī)織物—結(jié)構(gòu)分析方法—單位長度紗線根數(shù)的測定》。</p><p>　　2．1．1 主題內(nèi)容與適用范圍</p&g

29、t;<p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定機(jī)織物密度的三種方法。適于各類機(jī)織物密度的測定。根據(jù)織物的特性選用其中一種。</p><p>　　方法A：織物分解法。 適用于有機(jī)織物，特別是復(fù)雜組織織物。</p><p>　　方法B：織物分析鏡法。適用于每厘米紗線根數(shù)大于50根的織物。</p><p>　　方法C：移動(dòng)式織物密度鏡法。適用于所有機(jī)織物。</p&g

30、t;<p>　?。ǜ鶕?jù)以上敘述，選擇采用方法A）</p><p>　　2．1．2 定義 </p><p>　?、琶芏龋簷C(jī)織物在無折皺和無張力下，每單位長度所含的經(jīng)紗根數(shù)和緯紗根數(shù)，一般以根／10cm表示。</p><p>　?、平?jīng)密：在織物緯向單位長度內(nèi)所含的經(jīng)紗根數(shù)。</p><p>　?、蔷暶埽涸诳椢锝?jīng)向單位長度內(nèi)所含的緯

31、紗根數(shù)。</p><p><b>　　2．1．3 原理</b></p><p>　　分解規(guī)定尺寸的織物試樣，計(jì)數(shù)紗線根數(shù)，折算至10cm長度的紗線根數(shù)（這里只介紹方法A）。</p><p>　　2．1．4 最小測量距離</p><p><b>　　表2-1</b></p><

32、p>　?、賹Ψ椒ˋ，裁取至少含有100根紗線的試樣。</p><p>　?、趯挾戎挥?0cm或更小的狹幅織物，計(jì)數(shù)包括邊經(jīng)在內(nèi)的所有經(jīng)紗，并用全幅經(jīng)紗根數(shù)表示結(jié)果。</p><p>　　③當(dāng)織物是由紗線間隔稀密不同的大面積圖案組成時(shí)，測定長度應(yīng)為完全組織的整數(shù)倍，或分別測定各區(qū)域的密度。</p><p><b>　　2．1．5 試樣</b&

33、gt;</p><p>　　樣品應(yīng)平整無折皺，無明顯緯斜。</p><p>　　除方法A以外，不需要專門制備試樣，但應(yīng)在經(jīng)，緯向均不少于五個(gè)不同的部位進(jìn)行測定，部位的選擇應(yīng)盡可能有代表性。實(shí)驗(yàn)前，把織物或試樣暴露在試驗(yàn)用的大氣中至少16個(gè)小時(shí)。</p><p>　　2．1．6 操作方法</p><p><b>　?、庞镁?lt;/

34、b></p><p>　　鋼尺：5~15cm，尺面標(biāo)有毫米刻度</p><p><b>　　分析針</b></p><p><b>　　剪刀</b></p><p><b>　?、撇襟E</b></p><p>　　①在調(diào)濕后樣品的適當(dāng)部位剪取略大于

35、最小測定距離的試樣。</p><p>　　②在試樣的邊部拆去部分紗線，用鋼尺測量，使試樣達(dá)到規(guī)定的最小測定距離2cm，允差0.5根。</p><p>　?、蹖⑸鲜鰷?zhǔn)備好的試樣，從邊緣起逐根拆點(diǎn)，為便于計(jì)數(shù)，可以把紗線排列成10根一組，即可得到織物在一定長度內(nèi)經(jīng)（緯）向的紗線根數(shù)。</p><p>　?、苋缃?jīng)緯密同時(shí)測定，則可剪取一矩形試樣，使經(jīng)緯向的長度均滿足于最小

36、測定距離。拆解試樣，即可得到一定長度內(nèi)的經(jīng)紗根數(shù)和緯紗根數(shù)。</p><p>　　2．1．7 結(jié)果的計(jì)算和表示</p><p>　　⑴將測得的一定長度內(nèi)的紗線根數(shù)折算至10cm長度內(nèi)所含紗線的根線。</p><p>　?、品謩e計(jì)算出經(jīng)，緯密的平均數(shù)，結(jié)果精確至0.1根／10cm。</p><p>　?、钱?dāng)織物是由紗線間隔稀密不同的大面積圖案

37、組成時(shí)，則測定并記述各個(gè)區(qū)域中的密度值。</p><p><b>　?、葴y試結(jié)果如下：</b></p><p>　　2．2 織物中紗線織縮的測定</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO 7211-3：1984《紡織品 機(jī)織物 結(jié)構(gòu)分析方法 第3部分：織物中織縮的測定》</p><p><b>　　2．2．

38、1 范圍</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定織物中紗線織縮的方法。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于大多數(shù)機(jī)織物，不適用于在一定伸直張力下不能消除紗線上的卷曲，以及在織造，整經(jīng)和該方法的分析過程由紗線受到破壞的織物。 </p><p><b>　　2．2．2 定義</b></p><p>　　織

39、縮率：紗線的伸直長度與在織物中該紗線兩端距離的差對后者的百分率。</p><p>　　伸直張力：消除織造張力引起的卷曲而施加于紗線的最小力。</p><p><b>　　2．2．3 原理</b></p><p>　　從一已知長度的織物條樣中拆下紗線，在張力作用下使之伸直，并在該狀態(tài)下測量其長度，以織縮表示結(jié)果，張力的大小根據(jù)紗線種類和線密度選

40、擇。</p><p><b>　　2．2．4 試樣</b></p><p>　　樣品調(diào)濕至少16小時(shí)。把調(diào)濕過的樣品攤平，不受張力并免除皺褶。在樣品上標(biāo)記5個(gè)長方形試樣，其中2塊試樣的長度方向沿樣品的經(jīng)向，3塊試樣的長度方向沿樣品的緯向。</p><p>　　裁剪試樣，試樣的長度至少為在試樣夾鉗內(nèi)長度的20倍，寬度至少含有10根紗線。測量并記

41、錄試樣的長度，以毫米（mm）為單位。</p><p>　　2．2．5 操作方法</p><p><b>　　設(shè)備</b></p><p>　　1)紗線和測量裝置，需符合下列要求：</p><p>　　應(yīng)有兩只夾鉗，且夾鉗在閉合時(shí)有平行的鉗口面；</p><p>　　兩只夾鉗之間的距離能變化；&l

42、t;/p><p>　　應(yīng)能測量兩只夾鉗之間的距離，最小分度值為毫米（mm）；</p><p>　　每只夾鉗應(yīng)有一基準(zhǔn)線，在夾鉗閉合時(shí)可以看到；</p><p>　　能把規(guī)定的伸直張力通過夾鉗加到紗線上。</p><p>　　2)鋼尺：最小分度值為毫米（mm）。</p><p><b>　　3)分析針。</b

43、></p><p><b>　　2．步驟</b></p><p><b>　　a．調(diào)整裝置</b></p><p>　　按表2-2提供的伸直張力調(diào)整張力裝置，以便盡可能地消除紗線的卷曲。</p><p><b>　　表2-2</b></p><p>

44、;<b>　　b．夾持紗線</b></p><p>　　用分析針輕輕地從試樣中部拔出最外側(cè)的一根紗線，在兩端各留下約1cm仍交織著。 </p><p>　　從交織的紗線中拆下紗線的一端，盡可能握住端部以免退捻，將該頭端夾入甚至裝置的一個(gè)夾鉗，使紗線的頭端和基準(zhǔn)線重合，然后閉合夾鉗。</p><p>　　從織物中拆下紗線的另一端，用同樣方法把它夾

45、入另一夾鉗。</p><p>　　c．測量伸直紗線長度</p><p>　　使兩只夾鉗分開，逐漸達(dá)到選定的張力。測定并記錄兩夾鉗口間距離，作為紗線的伸直長度。</p><p><b>　　d．測定的數(shù)量</b></p><p>　　重復(fù)b和c，隨時(shí)把留在布邊的紗纓剪去，避免啥現(xiàn)在拆下過程中受到拉伸，從5個(gè)試樣中個(gè)測10根

46、紗線的伸直長度。</p><p>　　2．2．6 結(jié)果的計(jì)算和表示</p><p>　　對每一個(gè)試樣測定的10根紗線，計(jì)算平均伸直長度，保留一位小數(shù)。按①分別計(jì)算每個(gè)試樣的織縮率，保留一位小數(shù)。</p><p>　　C=×100％ ·········&

47、#183;···①</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　C織縮率，％</b></p><p>　　L從試樣中拆下的10根紗線的平均伸直長度，單位為毫米（mm）</p><p>　　L0伸直紗線在織物中的長度（試樣長度），單位為毫

48、米（mm）</p><p>　　分別計(jì)算經(jīng)紗的織縮率平均值和緯紗的織縮平均值。</p><p><b>　　測試結(jié)果如下：</b></p><p>　　2．3 織物單位面積經(jīng)緯紗線質(zhì)量的測定</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO 7211-6:1984《紡織品 機(jī)織物 結(jié)構(gòu)分析方法 第6部分：織物單位面積經(jīng)緯紗

49、線質(zhì)量的測定》。</p><p><b>　　2．3．1 范圍</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定織物單位面積經(jīng)紗和緯紗質(zhì)量的兩種方法，根據(jù)需要可采用其中的一種。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于紗線不易拆開的織物。</p><p><b>　　2．3．2 原理</b></p&

50、gt;<p>　　方法A：在待測的織物樣品上畫矩形試樣標(biāo)記，去除非纖維物質(zhì)后，分解拆下經(jīng)紗和緯紗，分別測定其質(zhì)量。</p><p>　　方法B：分解已知面積的試樣紗，從經(jīng)緯紗中去除非纖維物質(zhì)后，分別測定其質(zhì)量。</p><p>　　（根據(jù)以上敘述，選擇采用方法A）</p><p><b>　　2．3．3 試樣</b></p

51、><p>　　在標(biāo)記或剪切試樣前，將樣品暴露在調(diào)濕用的標(biāo)準(zhǔn)大氣下至平衡。</p><p>　　用大模板和鉛筆在樣品上標(biāo)畫一正方形，其對角線沿織物的經(jīng)紗和緯紗方向。在正方形的中間用小模板和不退色的墨水標(biāo)畫一面積不小于150cm2的正方形或長方形試樣，其各邊與經(jīng)紗和緯紗平行。用剪刀從樣品中裁剪大模板標(biāo)畫的正方形。</p><p>　　當(dāng)不需要測定非纖維物質(zhì)得含量時(shí)，只要保證

52、試樣部分的紗線在去除非物質(zhì)過程中不丟失，樣品可以是任何形狀和尺寸。</p><p>　　2．3．4 操作方法</p><p><b>　?、旁O(shè)備</b></p><p><b>　　不退色的打印墨水</b></p><p><b>　　剪刀</b></p>&l

53、t;p><b>　　分析針</b></p><p>　　小模板：正方形或長方形，其大小與規(guī)定的試樣面積一致，長與寬之比不超過4</p><p>　　大模板：正方形，其大小以包圍小模板的面積為宜</p><p>　　天平：精確到試樣最小質(zhì)量的0.1％</p><p><b>　　通風(fēng)烘箱</b>

54、</p><p><b>　?、撇襟E</b></p><p>　　按ISO 1833-1 中關(guān)于纖維混合物定量分析前非纖維物質(zhì)的去除方法，除去樣品中的非纖物質(zhì)。樣品干燥后置于實(shí)驗(yàn)用的大氣中調(diào)濕至平衡。</p><p>　　沿著樣品上面所標(biāo)畫的試樣各邊裁剪，并測定其質(zhì)量。</p><p>　　在顏色適當(dāng)?shù)挠猩埳戏纸庠嚇樱?/p>

55、以便收集從試樣中較易落下的紗線和線尾斷屑。不時(shí)地把留在另一方向的紗纓剪掉，并將其收集在一起，要把它們與較易拆下的紗線分開。當(dāng)整個(gè)標(biāo)畫的面積已被分解成經(jīng)紗緯紗后，分別測定兩組紗線的質(zhì)量。這兩組紗線質(zhì)量之和與分解前試樣的質(zhì)量差異應(yīng)不大于1％。如果差異大于1％，應(yīng)重復(fù)該程序，以獲得所需的精度。</p><p>　　2．3．5 結(jié)果的計(jì)算和表示</p><p>　　根據(jù)測定的經(jīng)緯紗質(zhì)量和分解的已

56、知試樣面積，計(jì)算單位面積，計(jì)算單位面積經(jīng)紗、緯紗和織物的質(zhì)量，以克每平方米（g/m）表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。</p><p><b>　　測試結(jié)果如下：</b></p><p>　　2．4 織物中拆下紗線線密度的測定</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO 7211-5：1984《紡織品 機(jī)織物 結(jié)構(gòu)分析方法 第5部分：織物中拆下紗線線密度

57、的測定》。</p><p><b>　　2．4．1 范圍</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定織物中拆下紗線線密度的兩種方法。一是從沒有除去非纖維物質(zhì)的織物中拆下紗線線密度的測定方法。二是從去除非纖維物質(zhì)以后的織物中拆下紗線線密度的測定方法。根據(jù)需要可選用其中的一種。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于大多數(shù)機(jī)織物拆下紗線線密度的測定，

58、不適用于在一定伸直張力下不能消除紗線上的卷曲，以及在織造、整理和該方法分析過程中紗線受到破壞的織物。</p><p><b>　　2．4．2 原理</b></p><p>　　從長方形的織物試樣中拆下紗線，測定其伸直長度，在試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕后測定其質(zhì)量（方法A），或測定其烘干質(zhì)量加上商業(yè)允貼或公定回潮率（方法B）。根據(jù)質(zhì)量與伸直長度總和計(jì)算線密度。</p

59、><p>　　在測定紗線干燥質(zhì)量時(shí)，當(dāng)加熱到105℃，除水以外的揮發(fā)性物質(zhì)容易引起顯著的損失，這時(shí)應(yīng)使用方法A。</p><p>　　可以對未去除非纖維物質(zhì)的紗線進(jìn)行測定，也可以對去除非纖維物質(zhì)后的紗線進(jìn)行測定。</p><p><b>　　2．4．3 試樣</b></p><p>　　將樣品調(diào)濕至少24小時(shí)。從調(diào)濕過的樣

60、品中裁剪經(jīng)緯向試樣至少2塊。</p><p>　　（注：每個(gè)試樣的長度最好相同，約為250毫米，寬度至少包括50根紗線）</p><p>　　2．4．4 操作方法 </p><p><b>　　1．設(shè)備</b></p><p>　　天平，精度為試樣最小質(zhì)量的0.1％</p><p>　　測定紗線

61、伸直長度的裝置</p><p><b>　　通風(fēng)烘箱</b></p><p><b>　　步驟</b></p><p>　　（1）分離紗線和測定長度</p><p>　　按照FZ/T 01091的規(guī)定，調(diào)整好伸直張力，從每一試樣中拆下并測定10根紗線的伸直長度（精確至0.5mm）。然后從每個(gè)試樣中拆

62、下至少40根紗線，與同一試樣中拆下并測定長度的10根形成一組。</p><p>　?。?）方法A——在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕</p><p>　　試樣在GB6529規(guī)定的預(yù)調(diào)濕用的標(biāo)準(zhǔn)大氣中預(yù)調(diào)濕4h，然后暴露在試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣中24h，或者每隔至少30min其質(zhì)量的遞變量不大于0.1％。將2組經(jīng)紗一起稱重，2組緯紗一起稱重。</p><p>　　2．4．5 結(jié)果的計(jì)算和

63、表示</p><p><b>　?、?方法A</b></p><p>　　由式①分別計(jì)算經(jīng)緯紗線的線密度，單位為特克斯（tex）:</p><p>　　調(diào)濕紗線的線密度=··········①</p><p><b&

64、gt;　　⑵ 結(jié)果表示</b></p><p>　　單紗線密度相同的股線，以單紗的線密度值乘股線來表示；單紗線密度不同的股線，以單紗的密度值相加來表示。</p><p>　　例：34tex×2；R 69.3tex</p><p>　　26tex+60tex；R 89.3tex</p><p>　　其中R及其后面的數(shù)字表示

65、股線的最終線密度值。</p><p><b>　?、?測試結(jié)果如下：</b></p><p>　　2．5 織物中拆下紗線捻度的測定</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO 7211-4：1984《紡織品 機(jī)織物 結(jié)構(gòu)分析方法 第4部分：織物中拆下紗線捻度的測定》。</p><p><b>　　2．5．1 范

66、圍</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定織物中拆下紗線捻度的方法。</p><p><b>　　2．5．2 原理</b></p><p>　　將織物中拆下的一段紗線，在一定伸直張力條件下夾緊于兩個(gè)已知距離的夾鉗中，使一個(gè)夾鉗轉(zhuǎn)動(dòng)，直到把該段紗線內(nèi)的捻回退盡為止。根據(jù)退去紗線捻度所需轉(zhuǎn)數(shù)球的紗線的捻度。</p>

67、<p><b>　　2．5．3 試樣</b></p><p>　　樣品調(diào)濕至少16h。試樣長度至少應(yīng)比試樣長7cm~8cm，使夾持試樣過程中不退捻，寬度應(yīng)滿足試驗(yàn)根數(shù)（見表2-3）。經(jīng)向取1塊試樣，緯向在不同部位取5塊試樣。對緯向試樣，試驗(yàn)根數(shù)在各試樣之間的分配大致相等。</p><p><b>　　表2-3</b></p&g

68、t;<p>　　試驗(yàn)長度和試驗(yàn)根數(shù)按表2-3規(guī)定，如要達(dá)到特殊要求的精確度，則試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)由同級確定。</p><p>　　2．5．4 操作方法</p><p><b>　?、?設(shè)備</b></p><p>　　a．捻度試驗(yàn)儀：由一對夾鉗組成，其中的一個(gè)夾鉗可按任一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并與回轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器相連。夾鉗距離可調(diào)整到規(guī)定的試驗(yàn)紗線長度。

69、非轉(zhuǎn)動(dòng)夾鉗應(yīng)可移動(dòng)，以供試樣在解捻時(shí)長度變化之用。儀器應(yīng)具有施加適當(dāng)伸直張力裝置</p><p><b>　　b．分析針</b></p><p><b>　　c．放大鏡</b></p><p>　　d．襯板：顏色適當(dāng)，以便于觀察紗線退捻</p><p><b>　?、?步驟</b&g

70、t;</p><p><b>　?、倥袛嗄硐?lt;/b></p><p>　　抽出一根紗線，并握持兩端，使其一段（大約10cm）處于鉛直位置，觀察捻回螺線的傾斜方向，與字母“S”中間部分一致的，為S捻；與字母“Z”中間部分一致的，為Z捻。</p><p><b>　?、跍y定捻數(shù)</b></p><p>

71、　　在不使紗線受到意外伸長和退捻的條件下，將紗線一端從織物中側(cè)向抽出，夾緊于一個(gè)夾鉗中。使試樣受到適當(dāng)?shù)纳熘睆埩?，夾緊另一端，伸直張力按FZ/T 01091 的規(guī)定。</p><p>　　轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾鉗退解捻度。對于股線、纜線及長絲紗插入分析針并于其間移動(dòng)，以示捻回的退盡。對于短纖紗，使用放大鏡及襯板，判斷捻回退盡與否。</p><p>　　記錄旋轉(zhuǎn)夾鉗的回轉(zhuǎn)數(shù)。當(dāng)回轉(zhuǎn)數(shù)不超過5r時(shí)，記錄

72、試驗(yàn)結(jié)果精確到1/10r,</p><p>　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)5r~15r之間時(shí)，記錄試驗(yàn)結(jié)果精確到0.5r；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)超過15r時(shí)，記錄試驗(yàn)結(jié)果精確到最接近的整數(shù)。</p><p>　　重復(fù)上述過程，直至規(guī)定的試驗(yàn)根數(shù)。為便于抽出紗線，可剪去橫向紗纓。</p><p>　　如需測定股線中長絲紗或單紗及纜線中股線的捻數(shù)時(shí)，在測定完股線或纜線的捻度后，分開各組分，去除不測的長絲紗

73、、單紗或股線，將待測的組分調(diào)整至表1規(guī)定的長度，按照FZ/T 01091 調(diào)整伸直張力，并測定其捻數(shù)。</p><p>　　2．5．5 結(jié)果的計(jì)算和表示</p><p>　　按式①分別計(jì)算經(jīng)紗和緯紗的平均捻度：</p><p>　　捻度（捻/m）= ·········&#

74、183;·········①</p><p><b>　　測試結(jié)果如下：</b></p><p>　　2．6 機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法及色紗排列</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO 7211-4：1984《紡織品 機(jī)織物 結(jié)構(gòu)分析方法 第1部分：織物組織圖與

75、穿綜、穿筘及提綜圖的表示方法》。</p><p><b>　　2．6．1 范圍</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)織物組織結(jié)構(gòu)的分析方法，描述了組織圖，穿綜圖，穿筘圖和提綜圖的表示方法以及他們之間的關(guān)系，并提供了一種花紋配色循環(huán)的色紗排列規(guī)律的表達(dá)方法。 </p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)與所有機(jī)織物，包括復(fù)雜組織織物。 <

76、/p><p><b>　　2．6．2 原理</b></p><p>　　在方格紙上表示織物的組織圖，穿綜圖，穿筘圖及提綜圖，以及他們之間的關(guān)系，花紋配色循環(huán)的色紗排列規(guī)律采用列表法表示。 </p><p>　　2．6．3 材料及用具 </p><p>　　意匠紙、放大鏡（例如織物分析鏡）、鑷子、剪刀、分析針</p&

77、gt;<p>　　2．6．4 試樣 </p><p>　　從織物中選取一塊含有若干完全組織的試樣。 </p><p><b>　　2．6．5步驟 </b></p><p><b>　?、?分析 </b></p><p>　　鑒別織物的正反面和經(jīng)緯向，確定拆紗方向。 <

78、;/p><p>　　拆除試樣兩垂直邊上的紗線，露出約1厘米的紗纓，用分析針平行于紗纓撥動(dòng)紗線，記錄組織點(diǎn)。連續(xù)從織物中逐次地?fù)艹黾喚€，觀察和記錄每根紗線的交織情況，直至獲得一個(gè)完全的組織。 </p><p>　　如果需要，可對織物的浮面燒灼和輕微修剪，以改善組織點(diǎn)的清晰度。 </p><p>　　記錄組織循環(huán)，穿綜，穿筘和提綜圖，如果需要，記錄經(jīng)紗和緯紗的排列順序。 &

79、lt;/p><p><b>　　⑵ 組織圖 </b></p><p>　　一般的，意匠紙上縱行格子代表經(jīng)紗線，橫行代表緯紗線，每個(gè)格子代表一個(gè)組織點(diǎn)，在一個(gè)格子內(nèi)畫一個(gè)符號，除非另作說明，一個(gè)符號代表一個(gè)經(jīng)紗在緯紗線上的組織點(diǎn)。在該方法不適宜的情況下，應(yīng)明確指出符號為“緯浮點(diǎn)”。至少用一個(gè)組織來表示織物組織的大小。 </p><p><b&g

80、t;　?、?穿綜圖 </b></p><p>　　穿綜圖畫在組織圖的正上方，在組織圖中代表一根經(jīng)紗的縱行格子在穿綜圖中代表同一根經(jīng)紗，穿綜圖中的橫行格子代表綜片。 </p><p>　　在代表經(jīng)紗的縱行和代表綜片的橫行相交的方格內(nèi)填入一個(gè)符號，表示這根經(jīng)紗穿過該綜片上的綜絲眼。穿綜圖至少要畫一個(gè)穿綜循環(huán)，也可按組織圖所述的方式簡化。 </p><p>&

81、lt;b>　?、?穿筘圖 </b></p><p>　　穿筘圖在組織圖和穿綜圖之間，占總兩行，是以連續(xù)涂繪一粗橫線或其他符號于一橫行的格子內(nèi)表示相應(yīng)的幾根經(jīng)紗同時(shí)穿在一個(gè)筘齒內(nèi)，當(dāng)簡化描述組織圖和穿綜圖時(shí)，或每筘穿入的根數(shù)相同時(shí)，可注上穿筘的說明。</p><p><b>　?、?提綜圖 </b></p><p>　　方式一：

82、提綜圖的每一橫行表示與組織圖中相應(yīng)的一根緯紗，每一縱行表示對應(yīng)的一片綜，其順序自左向右，提綜圖和穿綜圖之間的關(guān)系可以用直角線表示，當(dāng)組織圖可以簡化時(shí)，提綜圖也可以簡化。 </p><p>　?、?經(jīng)紗和緯紗的排列 </p><p>　　花紋配色循環(huán)的色紗排列順序用表格法表示。如果其中順序有重復(fù)，則不需要重復(fù)填寫，可以把重復(fù)的部分括起來，同時(shí)在括號的尖點(diǎn)上標(biāo)注數(shù)字，說明循環(huán)次數(shù)，表中的第一根

83、紗線相當(dāng)于完全組織中的第一根紗線。</p><p>　　2．6．6 注意事項(xiàng) ⑴ 在選擇撥拆方向時(shí)，即選擇撥拆經(jīng)絲還是緯絲時(shí)。最好將密度大的絲線撥開， 這樣可以借助另一系統(tǒng)紗線間隙看清經(jīng)緯交織情況；⑵ 意匠紙上記錄組織點(diǎn)的方向應(yīng)與撥拆的方向完全相同；⑶ 撥拆絲線的數(shù)必須保證經(jīng)緯絲有兩個(gè)完全循環(huán)出現(xiàn)才能確定其組織；⑷ 在配色模紋織物中，當(dāng)組織循環(huán)數(shù)不等于色紗循環(huán)數(shù)時(shí)，往往是色紗循環(huán)數(shù)大于組織循環(huán)

84、數(shù)。在繪組織圖時(shí)經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)是色紗循環(huán)數(shù)與組織循環(huán)敵的最小公倍數(shù)。緯紗循環(huán)應(yīng)是色緯循環(huán)數(shù)與組織循環(huán)的最小公倍數(shù)；⑸ 提花織物組織分析，只須分別對地部和花部的局部進(jìn)行分析，而得地組織圖和紋組織圖；⑹ 重經(jīng)或重緯織物，首先要認(rèn)清重疊組數(shù)及排列比例。</p><p>　　2．6．7 分析結(jié)果如下</p><p><b>　　組織圖如下：</b></p>

85、<p><b>　　色紗排列如下：</b></p><p>　　2．7 織物原料定性檢測</p><p><b>　　2．7．1 原理</b></p><p>　　根據(jù)各種纖維特有的物理、化學(xué)等性能，采用不同的分析方法對樣品進(jìn)行測試，通過對照標(biāo)準(zhǔn)照片，標(biāo)準(zhǔn)譜圖及標(biāo)準(zhǔn)資料來鑒別未知纖維的類別。</p>

86、;<p><b>　　2．7．2 試劑</b></p><p>　　本系列標(biāo)準(zhǔn)使用的試劑，一般均為分析純或化學(xué)純。實(shí)驗(yàn)溶液的配置應(yīng)按有關(guān)手冊的規(guī)定進(jìn)行。</p><p><b>　　2．7．3 取樣</b></p><p><b>　?、?取樣的準(zhǔn)備 </b></p>

87、<p>　　取樣的正確與否對于檢驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要，通常來講，所去試樣應(yīng)具有充分的代表性，對于某些色織或提花織物，試樣的大小應(yīng)至少為一個(gè)完全循圖案或組織，如果發(fā)現(xiàn)試樣存在不勻性，如面料中存在類型、規(guī)格和顏色不同的紗線時(shí)，則應(yīng)按每個(gè)不同的部分逐一取樣。 </p><p><b>　　⑵ 試樣的預(yù)處理 </b></p><p>　　在試樣上附著的整理劑，涂層，燃料等

88、物質(zhì)可能掩蓋纖維的特征，干擾鑒別結(jié)果的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)娜軇┖头椒▽⑵涑?，但要求這種處理方法和所使用的溶液不得損傷纖維，或改變纖維的性質(zhì)。</p><p>　　2．7．4 纖維鑒別的一般順序</p><p>　　通常情況下，先采用顯微鏡法將待測纖維進(jìn)行大致分類，其中天然纖維和部分再生纖維素纖維，動(dòng)物纖維，這些纖維因其獨(dú)特的形態(tài)特征，用顯微鏡法即可進(jìn)行鑒別。 </p>

89、<p>　　合成纖維，部分人造纖維及其他纖維在經(jīng)顯微鏡初步鑒別后，再用燃燒法，溶液法等一種或幾種方法進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)后最終確定待測纖維的種類。</p><p>　　2．7．5 燃燒試驗(yàn)法</p><p><b>　?、?原理 </b></p><p>　　根據(jù)各種纖維靠近火焰，接觸火焰，離開火焰時(shí)所產(chǎn)生的各種不同現(xiàn)象以及燃燒時(shí)產(chǎn)生

90、的氣味和燃燒后的殘留物狀態(tài)來分辨纖維種類。 </p><p><b>　　⑵ 試樣 </b></p><p>　　試樣應(yīng)能代表抽樣單位中的纖維。如果發(fā)現(xiàn)試樣存在不勻性，則應(yīng)按每個(gè)不同的部分取樣。 </p><p><b>　?、?儀器與工具 </b></p><p>　　酒精燈、鑷子、放大鏡、培養(yǎng)

91、皿、剪刀</p><p><b>　?、?實(shí)驗(yàn)程序 </b></p><p>　　① 將10 毫克纖維用手捻成細(xì)束，用鑷子夾住徐徐靠近火焰，觀察纖維對熱的反映情況。 </p><p>　　② 再將纖維素移至火焰中，觀察纖維在火焰中的燃燒情況，然后離開火焰然后觀察纖維燃燒后的狀態(tài)和嗅聞火焰剛熄滅時(shí)的氣味。 </p><p>

92、;　?、?待試樣冷卻后再觀察殘留物灰分狀態(tài)。 </p><p>　?、?將燃燒過程中詳細(xì)情況記錄至燃燒性能表格中 </p><p>　　表2-4 各種纖維的燃燒狀況</p><p>　　2．7．6 顯微鏡觀察法</p><p><b>　?、?原理 </b></p><p>　　利用

93、顯微鏡觀察未知纖維的縱面和橫截面形態(tài)，對照纖維的標(biāo)準(zhǔn)顯微照片和標(biāo)準(zhǔn)資料進(jìn)行鑒別未知纖維的類別。 </p><p><b>　?、?試劑 </b></p><p>　　無水乙醇、二甲苯、乙醚、火棉膠、加拿大樹膠、切片石蠟 </p><p><b>　?、?儀器與工具 </b></p><p>　　哈市

94、切片器、剃須刀、鑷子、挑針、剪刀、剖刀、毛筆、載玻片、玻璃片、 生物顯微鏡 </p><p><b>　?、?縱面觀察 </b></p><p>　　將纖維并向排列，置于玻璃片上，加上一滴透明液，蓋上玻璃片，放在100-500倍生物顯微鏡的載物臺(tái)上觀察其形態(tài)，具體形態(tài)參照表2-5。</p><p><b>　?、?橫面觀察 <

95、;/b></p><p>　　將纖維并向排列，置于玻璃片上，加上一滴透明液，蓋上玻璃片（不要有氣泡）放在100-500倍生物顯微鏡的載物臺(tái)上觀察其形態(tài)，具體形態(tài)參照表2-5。 </p><p>　　表2-5 各種纖維的表面形態(tài) </p><p>　　2．7．7 溶解法</p><p><b>　?、?原理 </b

96、></p><p>　　利用纖維在不同溫度下的不同化學(xué)試劑中的溶解特性來鑒別纖維。</p><p><b>　?、?試劑 </b></p><p>　　濃硫酸、濃鹽酸、濃硝酸、甲酸、冰乙酸、氫氟酸、氫氧化鈉、次氯酸、丙酮、苯酚、丁內(nèi)酯、二氯甲烷、四氯化碳、濃氨水、乙酸乙酯、均為分析純或化學(xué)純 </p><p>&

97、lt;b>　?、?儀器與工具 </b></p><p>　　天平、溫度計(jì)、電熱恒溫水浴鍋、封閉電爐、比重計(jì)、量筒、試管、試管夾、小燒杯、鑷子、酒精燈 </p><p><b>　　⑷ 程序 </b></p><p>　?、?將少量纖維試樣置于試管或小燒杯中，注入適量溶劑或溶液，在常溫20-30度下?lián)u動(dòng)5分鐘。</p>

98、;<p>　?、?對有些在常溫下難于溶解的纖維，需要加溫沸騰試驗(yàn)，將裝有試樣和試劑或試液的試管或燒杯加熱至沸騰并保持3分鐘，觀察纖維的溶解情況，在使用易燃性溶劑時(shí)，為應(yīng)防止試劑爆炸，需要將試樣和溶劑放入燒杯中，在封閉電爐上加熱，并與通風(fēng)窗內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　表2-6 各種纖維的溶解性能</p><p>　　注：S—溶解 SO—立即溶解 I—不溶解 P—部

99、分溶解 △—膨脹</p><p>　　2．7．8 測試結(jié)果如下</p><p>　　第三章 CAD模擬設(shè)計(jì)</p><p>　　3．1 CAD的概述</p><p>　　3．1．1 CAD的含義</p><p>　　CAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD-Computer Aided Design），利用計(jì)算機(jī)及其圖

100、形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。在工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，計(jì)算機(jī)可以幫助設(shè)計(jì)人員擔(dān)負(fù)計(jì)算、信息存儲(chǔ)和制圖等項(xiàng)工作。在設(shè)計(jì)中通常要用計(jì)算機(jī)對不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案；各種設(shè)計(jì)信息，不論是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存或外存里，并能快速地檢索；設(shè)計(jì)人員通常用草圖開始設(shè)計(jì)，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計(jì)算機(jī)完成；由計(jì)算機(jī)自動(dòng)產(chǎn)生的設(shè)計(jì)結(jié)果，可以快速作出圖形顯示出來，使設(shè)計(jì)人員及時(shí)對設(shè)計(jì)作出判斷和修改；

101、利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。CAD 能夠減輕設(shè)計(jì)人員的計(jì)算畫圖等重復(fù)性勞動(dòng)，專注于設(shè)計(jì)本身，縮短設(shè)計(jì)周期和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。</p><p>　　3．1．2 CAD的研究現(xiàn)狀</p><p>　　國外最早在八十年代便開始了對這方面的研究，隨著計(jì)算機(jī)圖形學(xué)及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前的織物CAD主流產(chǎn)品中一般都包含有織物模擬功能，但也是良莠不

102、齊，有的能從紗線設(shè)計(jì)、織物模擬到織物三維場景模擬，有的功能弱一些，只能生成織物的簡單表面模擬。同時(shí)國外的軟件在國內(nèi)應(yīng)用，還存在著沒有漢字界面、度量單位不一致等問題。     目前國內(nèi)的紋織CAD系統(tǒng)雖然已經(jīng)較為成熟，而且在國內(nèi)外有大量的廠家應(yīng)用，但是對于實(shí)物模擬效果的生成還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能令人滿意。特別是大提花織物的模擬效果的生成還處于初級階段，幾乎所有的紋織CAD系統(tǒng)都是通過意匠處理來實(shí)現(xiàn)的。即必須先輸入圖案

103、，圖案中的每個(gè)顏色表示不同的基礎(chǔ)組織，只能看到設(shè)計(jì)的圖案效果（意匠圖），而由這些基礎(chǔ)組織構(gòu)成的整體織物效果仍然沒有得到體現(xiàn)。設(shè)計(jì)師只能憑自己的經(jīng)驗(yàn)來配置組織，難免有錯(cuò)，而且具有一定的風(fēng)險(xiǎn)（整體織物效果的不可知性）。與此同時(shí)，目前國內(nèi)開發(fā)的主要是小提花（多臂）織物的模擬應(yīng)用。因此對織物模擬功能的需求迫在眉睫。 </p><p>　　3．1．3 CAD研發(fā)的意義</p><p>　　當(dāng)今時(shí)代

104、有兩個(gè)方面因素決定著紡織業(yè)的發(fā)展：在美學(xué)上要求精致典雅的產(chǎn)品外觀，并能迅速地表現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果。在織造上要求準(zhǔn)確快速和高質(zhì)量地產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。因此，CAD與自動(dòng)化在紡織業(yè)逐漸得到廣泛應(yīng)用。     計(jì)算機(jī)技術(shù)不僅為紡織品的設(shè)計(jì)提供了快速有效的手段，同時(shí)也給設(shè)計(jì)結(jié)果帶來新的檢驗(yàn)手段。以前的紋織CAD系統(tǒng)提供意匠格打印功能，織物上的組織點(diǎn)只是一個(gè)簡單的色塊，打印的效果與真實(shí)的織物相差甚遠(yuǎn)，但這是用戶給客戶校驗(yàn)意匠設(shè)

105、計(jì)的唯一途徑。如果能夠模擬出織物外觀效果，一目了然，這將有截然不同的效果，與打印意匠不可比擬。</p><p>　　3．2 織物實(shí)物模擬系統(tǒng)的概述</p><p>　　3．2．1 織物實(shí)物模擬系統(tǒng)的主要技術(shù)路線</p><p>　　織物實(shí)物模擬是以織物組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，并從對織物各方面效果進(jìn)行完整分析入手。首先，深入了解織物的組成結(jié)構(gòu)、織物的生成過程及外部環(huán)境對織

106、物的影響，然后采用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、數(shù)字圖像處理技術(shù)以及人工智能和小波分析技術(shù)，摒棄次要因素，將各種主要因素?cái)?shù)字化、模型化，力求用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理實(shí)現(xiàn)模擬織物的生成過程，模擬外部環(huán)境對織物的影響，實(shí)現(xiàn)從織物紗線的自動(dòng)生成，織物表面組織與中間組織、背面組織自動(dòng)分析以及織物邊界的自動(dòng)處理等，在二維顯示的基礎(chǔ)上，采用三維顯示的一些方法，最終實(shí)現(xiàn)織物的實(shí)物模擬。 </p><p>　　設(shè)計(jì)過程是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作，雖然自從CA

107、D實(shí)現(xiàn)以來，以往由手工進(jìn)行的畫點(diǎn)和計(jì)算這些技術(shù)難度大的工作大部分由計(jì)算機(jī)來代替，但是因?yàn)榛蛹y版處理的復(fù)雜性，通過紋版鑒別的方法復(fù)雜，效率低，容易出錯(cuò)，而且效果圖不直接體現(xiàn)出來，缺乏直觀性。對于復(fù)雜的花樣尤其可能出現(xiàn)設(shè)計(jì)上的差錯(cuò)，如果每次設(shè)計(jì)的結(jié)果都需采用試織法，試織不滿意又須重新設(shè)計(jì)再紋版處理試織，直到滿意為止，這個(gè)重復(fù)工作不僅需要很長時(shí)間，而且需要消耗大量的人力物力。      織物的實(shí)物

108、模擬是將織物各種主要因素?cái)?shù)字化、模型化，用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理實(shí)現(xiàn)模擬織物的生成過程并模擬外部環(huán)境對織物的影響。織物的實(shí)物模擬也為實(shí)物的場景模擬、服裝輔助設(shè)計(jì)、虛擬現(xiàn)實(shí)、電腦動(dòng)畫等提供了必要的基礎(chǔ)。場景模擬，就是將紡織品輸入計(jì)算機(jī)搭建的二維或三維環(huán)境中，從而能更加直觀方便地評判織物的設(shè)計(jì)效果。     織物模擬效果開發(fā)成功，紋織CAD系統(tǒng)就可以做到以最終生產(chǎn)出來的織物為導(dǎo)向，進(jìn)行直觀的織物設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)電腦虛擬

109、試樣，大大減少設(shè)計(jì)中的不可知性。在新產(chǎn)品的開發(fā)中，降低成本提高效率，同時(shí)也減少了設(shè)計(jì)師對試樣失敗的恐懼心理，有利于各類別出心裁、充滿創(chuàng)意的產(chǎn)品的問世</p><p>　　3．2．2 織物實(shí)物模擬系統(tǒng)的市場應(yīng)用前景</p><p>　　隨著我國加入WTO，我國紡織產(chǎn)品的出口量將有較大幅度的增加，勢必帶動(dòng)提花行業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用此技術(shù)成果，將提高我國紡織工業(yè)應(yīng)對WTO的挑戰(zhàn)的能力，具有巨大的經(jīng)濟(jì)

110、、社會(huì)效益，同時(shí)，促進(jìn)中國紡織業(yè)與世界接軌的速度。     在國內(nèi)外應(yīng)用紋織CAD系統(tǒng)的用戶已有數(shù)萬家，事實(shí)上這些客戶都需要此項(xiàng)技術(shù)，因?yàn)檫@可以大大提高其設(shè)計(jì)能力，減少試樣成本。由于我國目前尚無織物模擬的成熟產(chǎn)品，因而，上述產(chǎn)品市場一直被國外產(chǎn)品壟斷，目前價(jià)位為3-5萬美元，這么高的價(jià)位，使得眾多廠家的潛在需求得不到滿足。所以我國自主開發(fā)的織物實(shí)物模擬系統(tǒng)，將以產(chǎn)品成本低，與國外同類軟件產(chǎn)品相比有較高的

111、性價(jià)比，易迅速占領(lǐng)國內(nèi)國際市場，具有相當(dāng)大的市場潛力。</p><p>　　3．3 CAD模擬設(shè)計(jì)圖與實(shí)物對照</p><p><b>　　1．模擬圖：</b></p><p><b>　　2．實(shí)圖：</b></p><p><b>　　第四章 總結(jié)</b></p&

112、gt;<p>　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的物質(zhì)文化生活發(fā)生了很大的變化，對紡織品的品味要求也愈來愈高。為了滿足消費(fèi)者的需求，設(shè)計(jì)工作者必須不斷的更新知識(shí)，更新觀念，勇于創(chuàng)新。</p><p>　　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和數(shù)碼技術(shù)在織造工藝中的應(yīng)用，為設(shè)計(jì)工作者提供了一個(gè)準(zhǔn)確、快捷、形象的設(shè)計(jì)手段?？椢锝M織計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用縮短了設(shè)計(jì)周期、提高了工效、降低了設(shè)計(jì)試樣人員的工作強(qiáng)度。以提高了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

113、能力，減少浪費(fèi)，降低試樣投入，增強(qiáng)了市場競爭力。</p><p>　　本文就針對來樣織物的分析方法進(jìn)行了具體介紹，了解原產(chǎn)品的規(guī)格、織物結(jié)構(gòu)、織物組織、原料及其加工工藝，以獲得上機(jī)工藝資料，指導(dǎo)織物的織造過程。 并且介紹了織物組織CAD實(shí)物模擬現(xiàn)狀、研發(fā)意義及其發(fā)展遠(yuǎn)景，提出了自行研發(fā)的織物組織CAD實(shí)物模擬系統(tǒng)，該系統(tǒng)的主要技術(shù)路線、性能指標(biāo)、還運(yùn)用CAD技術(shù)模擬出織物的實(shí)際效果，實(shí)現(xiàn)了模擬效果的打印實(shí)現(xiàn)。&l

114、t;/p><p>　　通過這一個(gè)多月的實(shí)踐學(xué)習(xí)，指導(dǎo)老師的幫助和大量資料的查閱，使我對織物分析和CAD模擬技術(shù)有了深刻的了解，讓我對以前所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了一次完整的回顧，鞏固了我的專業(yè)知識(shí)，擴(kuò)展了我的知識(shí)面，了解到了一些課本上沒有的知識(shí)。同時(shí)對紡織行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r有了一些了解，我感覺收獲良多。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p&g

115、t;　　[1]沈蘭萍主編《織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》.[M]北京:中國紡織出版社，2005年</p><p>　　[2]劉培民、鄭秀芝主編《機(jī)織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》. [M]北京:中國紡織出版社，2008</p><p>　　[3]盛明善主編，織物樣品分析與設(shè)計(jì)北京. [M]:中國紡織出版社，2003年 </p><p>　　[4]瞿才新主編《來樣分析與產(chǎn)品設(shè)計(jì)》. [M]北京:中

116、國紡織出版社，2008年</p><p>　　[5]瞿才新、張榮華主編《紡織材料基礎(chǔ)》.[M]北京:中國紡織出版社，2004</p><p>　　[6]謝光銀主編《機(jī)織物設(shè)計(jì)原理》.[M]北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2005年</p><p>　　[7]謝光銀主編《紡織品設(shè)計(jì)》.[M]北京:中國紡織出版社，2005年</p><p>　　[8]沈蘭

117、萍主編《織物組織與紡織品快速設(shè)計(jì)》.[M]西北工業(yè)大學(xué)出版社,2002</p><p>　　[9]沈蘭萍主編《新型紡織產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)》. [M]北京:中國紡織出社,2001</p><p>　　[10]李棟高主編《紡織品設(shè)計(jì)-原理與方法》. [M]東華大學(xué)出版社，2004年</p><p>　　[11]于偉東主編《紡織材料學(xué)》. [M]北京:中國紡織出版社，2006

118、年</p><p>　　[12]蔡黎明主編《紡織品大全》.[M]北京:中國紡織出版社，2002年</p><p>　　[13]董奎勇主編《紡織導(dǎo)報(bào)》.中國紡織信息中心，2010年10月</p><p>　　[14]《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》——機(jī)織物密度的測定.FZ/01057.1-2007</p><p>　　[15]《中華人民共和國紡

119、織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》——織物中拆下紗線捻度的測定.FZ/T 01092-2008</p><p>　　[16]《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》——織物中拆下紗線線密度的測定.GB/T 4668-1995</p><p>　　[17]《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》——織物中紗線織縮的測定.FZ/T 01091-2008</p><p>　　[18]《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

120、——紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法.FZ/01057.1-2007</p><p>　　[19]《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》——織物單位面積經(jīng)緯紗線質(zhì)量的測定.FZ/T 01094-2008</p><p>　　[20]《中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》——織物組織圖與穿綜、穿筘及提綜圖的表示方法.FZ/T 01090-2008</p><p><b>　　致 謝&l

121、t;/b></p><p>　　在本論文完成之際，我要感謝我的指導(dǎo)老師周彬老師，是他在我列出提綱時(shí)及時(shí)提出我的不足之處及本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)所在，給予我悉心的指導(dǎo)和耐心的講解，初稿完成時(shí)幫我仔細(xì)地修改。特別是他廣博的學(xué)識(shí)、深厚的學(xué)術(shù)素養(yǎng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和一絲不茍的工作作風(fēng)使我終生受益，在此謹(jǐn)向周老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。</p><p>　　其次我要感謝曾經(jīng)教過我的老師們，是你們授予了