預應力混凝土電桿廠工藝設計畢業(yè)設計

1、<p><b>　　畢業(yè)設計說明書</b></p><p>　　XXXXXXXX年產40萬根C60預應力混凝土電桿廠工藝設計</p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　學 生 </p><p>　　指導教師 </p>

2、<p>　　XXXXX大學XXXX學院</p><p>　　XXXX年X月XX日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設計為年產40萬根C60預應力混凝土電桿廠的工藝設計。主要生產預應力混凝土電桿，預應力混凝土電桿是采用高強混凝土和預應力技術發(fā)展的一種混凝土構件，是在專業(yè)工廠生產，其鋼筋采用先張法工藝

3、，混凝土通過蒸氣高壓養(yǎng)護制作而成的空心園筒體的錐截面構件。根據(jù)需要將提供XX市及周邊地區(qū)的使用。設計過程中以節(jié)能，環(huán)保，為原則，力求取得良好的社會效益和經濟效益。</p><p>　　本廠包括生活區(qū)和生產區(qū)兩大部分。從來料—堆放—加工—成型—堆放—運出的工藝流程中，攪拌樓，鋼筋車間，成型車間等主要車間力求流程的流暢，安全合理，盡量引進先進生產技術。砂石堆場，成品堆場，實驗室以及水泥筒倉等輔助型的廠區(qū)設計合理，保證

4、整個生產過程中卸料的堆放儲存運輸和產品的輸出方便快捷，以及確保生產能順利進行。在生活區(qū)中，食堂，浴室，辦公室，宿舍樓，以及一些必要的娛樂設施的布置和建設力求功能完善，使工作人員有一個良好的生活休息環(huán)境，保證正常的生產秩序。同時考慮了邯鄲地區(qū)的風向，盡量避免污染等問題的發(fā)生。</p><p>　　本設計采用精確的工藝設計,電桿廠布局合理，減少占地面積，充分利用有限資源并且采用先進的管理技術和工藝手段，使工廠生產便利

5、，節(jié)約成本，提高效益，能生產出有一定市場競爭能力的高性能技術產品。</p><p>　　關鍵詞：預應力混凝土電桿；電桿廠；工藝設計</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This is designed to produce 400 000 C60 Process Design of prestressed

6、concrete electric pole. Produces prestressed concrete pole, prestressed concrete pole is made of high strength concrete and prestressed concrete components of a technology development is a professional factory, which use

7、s pre-tensioned steel technology, high-pressure steam curing of concrete made of by hollow section components such as cylinder garden. According to the need to provide Handan City and surrounding areas to use. </p>

8、<p>　　Our production areas include the living area and two parts. Never expected to - piling up - processing - forming - stacking - shipped out of the process, the mixing building, steel workshop, molding workshop

9、 and other major workshop sought to smooth the process, security and reasonable as far as the introduction of advanced production technology. Sand and gravel yard, finished yard, cement silos and other auxiliary laborato

10、ries and plant type designed to ensure that the entire production process</p><p>　　This design uses a precise process design, electric pole rational layout, reduce floor space, Chongfenliyong limited Ziyuanb

11、ingqie use advanced management techniques and technology means, so that the factory production Bian Li, save costs, improve efficiency, the market can produce You Yi Ding competitive, high-performance technologies.</p

12、><p>　　Keywords: Prestressed concrete steel pipe driven in as piling；Electric pole；Process Design</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　0.緒論1</b></p><p&g

13、t;<b>　　1.總平面設計2</b></p><p>　　1.1總平面布置的基本原則2</p><p><b>　　1.2初稿2</b></p><p><b>　　1.3終稿2</b></p><p><b>　　2.配合比設計4</b>&

14、lt;/p><p><b>　　2.1已知條件4</b></p><p>　　2.2 配合比設計4</p><p>　　3.攪拌車間設計6</p><p><b>　　3.1概述6</b></p><p>　　3.2每小時混凝土產量6</p><p&

15、gt;　　3.3每小時原材料用量7</p><p>　　3.4水泥筒倉設計8</p><p>　　3.5分料層設計9</p><p>　　3.6料倉層設計9</p><p>　　3.7稱量層設計11</p><p>　　3.8攪拌層設計12</p><p>　　3.9出料層設計12

16、</p><p>　　3.10攪拌樓高度13</p><p>　　4.鋼筋加工車間14</p><p>　　4.1鋼筋車間設計要求14</p><p>　　4.2生產能力確定15</p><p>　　4.3設計定額和系數(shù)15</p><p>　　4.4鋼筋貯存15</p>

17、<p>　　4.5鋼筋加工工藝16</p><p>　　4.6鋼筋車間工藝布置17</p><p>　　4.7車間起重設備17</p><p><b>　　5.成型車間18</b></p><p>　　5.1成型車間工藝類型18</p><p>　　5.2成型車間工藝計算

18、19</p><p>　　5.3主要工藝設備19</p><p>　　5.4起重設備20</p><p>　　5.5車間工藝布置的原則21</p><p>　　5.6成型車間的尺寸21</p><p><b>　　6.養(yǎng)護車間22</b></p><p>　　6.

19、1養(yǎng)護方式22</p><p>　　6.2養(yǎng)護制度22</p><p>　　6.3養(yǎng)護的工藝要求22</p><p>　　6.4養(yǎng)護坑數(shù)量計算22</p><p>　　6.5養(yǎng)護坑的尺寸23</p><p>　　6.6養(yǎng)護車間尺寸24</p><p><b>　　7.機修車

20、間25</b></p><p>　　7.1修理工作內容25</p><p>　　7.2修理范圍的確定25</p><p>　　7.3車間組成及工作制度25</p><p><b>　　8.技術經濟26</b></p><p>　　8.1技術經濟擴大指標26</p>

21、;<p>　　8.2職工定員26</p><p>　　8.3全廠投資分配比例28</p><p><b>　　參考文獻29</b></p><p><b>　　鳴 謝30</b></p><p>　　XXXX預應力混凝土電桿廠設計</p><p>

22、　　（年產40萬根C60預應力混凝土電桿）</p><p>　　學生：XX 指導教師：XX</p><p>　　XXXX大學XXXX材料專業(yè)XXXX方向</p><p><b>　　0.緒論</b></p><p>　　本設計為年產40萬根C60預應力混凝土電桿。本廠廠址選在南環(huán)，位于XX市郊區(qū)東南，市中區(qū)面積110

23、平方公里，產品供應半徑100公里，便于原材料的購進及管樁的出廠銷售，而且遠離市中心，有利于城市的環(huán)保工作以及市民的生活。</p><p>　　本設計主要研究混凝土電桿生產的各個工序的工藝方法。包括原材料的運輸儲備、混凝土的制備、鋼筋的加工、各車間的布置、電桿的澆注、養(yǎng)護、堆放以及外運。合理安排各車間的工藝設施，減低環(huán)境污染，改善工人工作環(huán)境，并且在保證制品質量的基礎上能夠降低生產成本是本設計的重點。</p&

24、gt;<p>　　砂石堆場、攪拌樓、鋼筋車間、成型車間、養(yǎng)護車間等主要車間力求流程的流暢，盡量引進先進生產技術。砂石堆場、成品堆場、實驗室以及水泥筒倉等輔助型的廠區(qū)設計合理，保證整個生產過程中卸料的堆放儲存運輸和產品的輸出方便快捷，以及確保生產能順利進行。本工廠年工作日為254天，兩班制生產，制品采用蒸汽養(yǎng)護。</p><p>　　本設計布置包括平面布置和立面布置，主要取決于生產規(guī)模、生產流程、設備

25、布置、廠區(qū)地形和廠區(qū)的地質條件。它必須滿足工藝生產和設備維修的要求，同時也要符合國家的防火、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生標準。要充分利用建筑空間，有擴建要求的要留有擴建余地。應當避免人流與物流的平面交叉，并充分考慮其他專業(yè)對布置的要求，廠房柱網布置和層高應盡量做到符合建筑模數(shù)的要求。</p><p><b>　　1.總平面設計</b></p><p>　　1.1總平面布置的基本

26、原則</p><p>　　（1）工藝原則。廠區(qū)布置首先應該滿足生產工藝過程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。</p><p>　　（2）經濟原則。生產過程是一個有機整體，只有在各部門的配合下才能順利進行，其中，基本生產過程（產品加工過程）是主體，與它有密切聯(lián)系的生產部門要盡可能與它靠攏，如輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間

27、安排。在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。</p><p>　　（3）安全和環(huán)保原則。廠區(qū)布置還要有利于安全生產，有利于職工的身心健康，如易燃易爆物品庫應遠離人群密集區(qū)，并有安全防范措施，有足夠的消防安全設施，各生產部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。</p><p><b>　　1.2初稿</b></p>

28、;<p>　　圖1.1XX市通達預應力混凝土電桿廠總平面圖（初稿）</p><p>　　初稿將廠址選在南環(huán)路以南，廠區(qū)沿路正中只設一個大門進出。原材料由北門進入后，經過地磅將材料卸于廠區(qū)東北角堆場區(qū)。攪拌車間、鋼筋加工車間、成型車間、養(yǎng)護車間、成品堆場位于廠區(qū)的東南方向，鋼筋加工車間旁設有配電室。原材料由儲料斗運送至攪拌樓</p><p>　　進行攪拌，攪拌好的混凝土在成型車

29、間與鋼筋結構澆筑成型，再將成型的混凝土運至養(yǎng)護車間進行養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后將成品運至成品堆放區(qū)堆放。生活辦公區(qū)位于廠區(qū)西側，設有辦公室、實驗室、宿舍、食堂等?？偲矫鎴D如圖所示。</p><p><b>　　1.3終稿</b></p><p>　　XX市通達預應力混凝土電桿廠位于邯鄲市南環(huán)路路南，107國道以東，交通便利，便于原材料進廠和制品出廠且節(jié)約運輸成本。該廠的年生產

30、能力為40萬根C60預應力混凝土電桿。廠區(qū)面積大約三萬平方米，產品供應半徑100公里，原材料及成品均采用汽車運輸方式。該預應力混凝土電桿廠沿南環(huán)路有東西兩個大門，方便原材料進廠跟成品出廠。廠內建筑主要有沙石堆場、貯料倉、攪拌樓、鋼筋加工車間、成型車間、養(yǎng)護車間、成品堆放區(qū)、宿舍、食堂、實驗室、辦公室、配電室等。此外還設有鍋爐房、煤場、地磅、洗車區(qū)、污水處理區(qū)。該廠總平面圖如圖所示。</p><p>　　圖1.XX

31、市通達預應力混凝土電桿廠總平面圖（終稿）</p><p>　　沙石堆場位于廠區(qū)的西面中部，各有兩個砂，碎石堆放區(qū)，采用露天堆放。運輸原材料的汽車由門1進入廠內，經過地磅后把材料卸到砂石堆場。由于該地區(qū)的主導風向為：冬季西北風，夏季東南風。所以堆場的沙塵不會影響到東北角的生活辦公區(qū)。</p><p>　　貯料斗跟攪拌樓位于砂石堆場東邊，原料由鏟車從堆場鏟到貯料斗，再經皮帶機運到攪拌樓。攪拌樓

32、旁邊設四個粉料儲料罐和一個小的外加劑儲料罐。</p><p>　　攪拌樓的東邊為鋼筋加工車間，成型車間，養(yǎng)護車間。鋼筋加工車間將鋼筋加工后經吊車運到成型車間，與攪拌好的混凝土澆筑成型。成型后將制品用吊車運到養(yǎng)護車間進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方式為蒸汽養(yǎng)護（蒸汽由本廠鍋爐房供給）。</p><p>　　成品堆放區(qū)位于成型養(yǎng)護區(qū)南邊，為露天堆放，面積很大，養(yǎng)護好的成品由吊車運到堆放區(qū)進行儲存。運輸成品的車

33、輛由門2運輸出去。</p><p>　　洗車區(qū)跟污水處理區(qū)位于廠區(qū)東南角，混凝土攪拌車在洗車區(qū)清洗后，廢水經污水處理區(qū)處理后，繼續(xù)為洗車區(qū)提供水。</p><p>　　廠區(qū)東邊設有職工宿舍、食堂，南面設有試驗室、辦公室跟變電室。實驗室在一樓，設有標準養(yǎng)護養(yǎng)室、水泥室、力學室、化學室、地材室，檔案室等。</p><p>　　相較于初稿，終稿布局緊湊，工藝流程布置流暢，

34、功能劃分清楚，運輸方便快捷，整個生產過程可以連貫、有條不紊的進行下去，所以最終確定其為終稿。</p><p><b>　　2.配合比設計</b></p><p><b>　　2.1已知條件</b></p><p>　?。?）混凝土電桿設計強度等級為C60</p><p>　　（2）施工要求坍落度為5

35、0~70mm</p><p>　?。?）水泥：太行山牌硅酸鹽水泥52.5</p><p>　?。?）砂：邯鄲沙河河沙，細度模數(shù)1.8</p><p>　?。?）石子：碎石，連續(xù)粒級5～25</p><p>　?。?）高效減水劑：UNF-1，減水率12%～20%、摻量為0.5%～1% 取減水率15%、摻量1%</p><p&

36、gt;<b>　?。?）水：自來水</b></p><p><b>　　2.2 配合比設計</b></p><p>　　2.2.1計算配制強度（fcu,o）</p><p>　　查《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（11版）4.0.1-2，設計C60高強混凝土電桿，其配制強度應按下式計算:</p><p>

37、;　　fcu,0≥1.15fcu,k （2.1）</p><p><b>　　≥1.15×60</b></p><p><b>　　≥69MPa</b></p><p>　　式中 fcu,o——混凝土配制強度，MPa</p><p>　　fcu,

38、k——混凝土立方體抗壓強度標準值，MPa</p><p>　　2.2.2 計算水灰比（w/c）</p><p>　　查《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（11版）表7.3.2得W/B=0.28 </p><p>　　2.2.3確定單位用水量（mwo）</p><p>　　該混凝土所用碎石最大粒徑為25mm，坍落度的范圍為50—70 mm，取坍落度為

39、60mm。</p><p>　　查《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（11版）表5.2.1-2得mwo=195kg</p><p>　　又因為采用的減水劑UNF-1，其減水率為12%—20%，摻量為0.5%—1%，取減水率為15%、摻量1%,因此單位用水量；</p><p><b>　?。?.2）</b></p><p>　　

40、=195(1-15%)</p><p><b>　　=166kg</b></p><p>　　式中 mwo ——滿足實際坍落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m3），</p><p>　　mwo’ ——未摻外加劑時推定的滿足實際塌落度要求的每立方米混凝土用水量 </p><p>　?。╧g/m3），以本規(guī)程表

41、5.2.1-2中90mm坍落度的用水量為基礎，按每增大</p><p>　　20mm坍落度相應增加5kg/m3用水量來計算，當坍落度增大到180mm 以上</p><p>　　時，隨坍落度相應增加的用水量可減少；</p><p>　　β——外加劑的減水率（％） </p><p>　　2.2.4計算水泥用量(mco)</p>&l

42、t;p>　　（2.3） =166kg/0.28</p><p><b>　　=593 kg</b></p><p>　　式中 mbo ——計算配合比每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg/m3）；</p><p>　　mwo ——計算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3）；</p><p>　　W/B——

43、混凝土水膠比。</p><p>　　查《土木工程材料》（第二版）P123表4—19得最少水泥用量為300kg，所以取mco=573 kg</p><p>　　2.2.5確定砂率（Sp）</p><p>　　查《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（11版）表7.3.2 得Sp=35%</p><p>　　2.2.6減水劑用量（m）</p>

44、<p>　　采用的減水劑UNF-1，其減水率為12%—20%，摻量為0.5%—1%，取減水率為15%、摻量1%，則減水劑用量</p><p><b>　　（2.4）</b></p><p><b>　　=593×1%</b></p><p><b>　　=5.93kg</b>&l

45、t;/p><p>　　式中： mao ——每立方米混凝土中外加劑用量（kg/m3）；</p><p>　　mbo ——計算配合比每立方米混凝土中膠凝凝材料用量（kg/m3）；</p><p>　　計算應符合本規(guī)程第5.3.1 條的規(guī)定;</p><p>　　βa——外加劑摻量（%）,應經混凝土試驗確定。</p><p>　

46、　2.2.7計算粗、細骨料的用量（mg0及ms0）</p><p>　　采用質量法計算粗、細骨料用量時，應按下列公式計算：</p><p><b>　?。?.5）</b></p><p><b>　　（2.6）</b></p><p>　　式中 mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）；

47、</p><p>　　ms0——每立方米混凝土的細骨料用量（kg/m3）；</p><p>　　mw0——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）；</p><p>　　βs——砂率（％）；</p><p>　　mcp——每立方米混凝土拌合物的假定質量（kg/m3），可取2350～2450kg/m3。</p><p>&l

48、t;b>　　取mcp=2450</b></p><p>　　解得砂、石用量分別為ms0=592kg mg0=1099kg</p><p>　　因此，該混凝土的基準配合比</p><p>　　mc0：ms0：mg0：mw0=593：592：1099：166</p><p>　　=1：1：1.85：0.28</p&g

49、t;<p><b>　　3.攪拌車間設計</b></p><p><b>　　3.1概述</b></p><p>　　攪拌車間是混凝土制品工廠的主要輔助車間，攪拌車間的基本工藝流程如下：</p><p>　　水 砂石水泥 外加劑</p><p>　　

50、供水設備 貯倉 貯倉</p><p>　　給料 稀釋</p><p>　　給料設備 稀釋設備</p><p>　　稱量 稱量 稱量</p><p>　　稱 稱 稱</p&

51、gt;<p><b>　　混合攪拌</b></p><p><b>　　攪拌機</b></p><p><b>　　砼混合物運輸</b></p><p><b>　　輸送設備</b></p><p>　　圖3.1攪拌車間工藝流程簡圖</

52、p><p>　　按豎向布置分類，攪拌車間采用單階式布置。</p><p>　　單階式是將混凝土原料一次提升到最高點，然后按照工藝過程逐漸下落，制成混凝土混合物，單階式攪拌車間自上而下大致如下：倉頂層（包括貯料倉），稱量層，攪拌層，下料層，底層。</p><p>　　單階式攪拌車間易于實現(xiàn)機械化，自動化，各設備車間銜接緊湊，生產效率高，粉塵少，操作條件比較好，節(jié)省勞動力，

53、動力消耗少。缺點是：建筑物高，設備安裝比較復雜，一次投資大。這種形式的攪拌車間實用于大、中型鋼筋混凝土制品工廠。</p><p>　　3.2每小時混凝土產量</p><p>　　3.1.1設計電桿的相關數(shù)據(jù)</p><p>　　表3.1設計電桿的相關數(shù)據(jù)</p><p><b>　　3.2.2年產量</b></p&

54、gt;<p>　　邯鄲市通達預應力混凝土電桿廠每年生產40萬根C60混凝土電桿，每根電桿需混凝土0.222 m3。所以混凝土年產量；</p><p><b>　?。?-1）</b></p><p>　　=400000×0.222</p><p>　　=88800 m3/y</p><p>　　式中

55、 Q——年設計產量，m3/y；</p><p>　　N——年產電桿數(shù)，根/y；</p><p>　　M——每根電桿需混凝土，m3。</p><p><b>　　3.2.3日產量</b></p><p>　　邯鄲市通達預應力混凝土電桿廠的年工作日為254天，日產不均衡系數(shù)K=1.2，所以混凝土日產量</p&g

56、t;<p><b>　　(3-2)</b></p><p>　　=1.2×88800/254</p><p>　　=419.5 m3/d</p><p>　　式中 Qd——日計算產量，m3/d；</p><p>　　K——日產量不均衡系數(shù)；</p><p>　　Q—

57、—年設計產量，m3/y； </p><p>　　T——年工作日, d。</p><p>　　3.2.4每小時產量</p><p>　　邯鄲市通達預應力混凝土電桿廠采用兩班工作制，每班工作8小時。 </p><p>　　攪拌樓每小時生產能力可按下式計算</p><p><b>　　（3-3）</b&

58、gt;</p><p>　　式中 Qh——攪拌樓每小時生產量，m³；</p><p>　　Q——年設計產量，根據(jù)4.3.1.3.4 可知Q=88800m³；</p><p>　　K——日產量不均衡系數(shù)，取K=1.2；</p><p>　　T——年工作日，T=254；</p><p>　　H

59、——每班工作時間，H=8小時；</p><p>　　n——每工作日工作班數(shù)，兩班制，n=2。</p><p>　　所以 Qh =1.2×88800/（254×8×2）=26m³</p><p>　　3.3每小時原材料用量</p><p><b>　?。?-4）</b><

60、;/p><p>　　式中 Vc——每小時所需水泥體積，m³；</p><p>　　mco——每m³混凝土所需水泥質量，kg；</p><p>　　Qh——攪拌樓小時生產能力，m³；</p><p>　　ρc’——水泥的堆積密度，kg/m³。</p><p>　　取水泥的堆積密度=

61、1300kg/m³，砂子堆積密度ρas’=1500 kg/m³，碎石堆積密度ρag’=1550 kg/m³。則各原材料每小時用量分別為；</p><p>　　Vc =593×26/1300=11.9m³</p><p>　　Vs=592×26/1500=10.3m³</p><p>　　Vg=10

62、99×26/1550=18.4m³</p><p><b>　　3.4水泥筒倉設計</b></p><p><b>　　3.4.1貯存周期</b></p><p>　　水泥的進廠運輸為公路運輸，貯存周期n=7天</p><p><b>　　3.4.2貯存量</b&

63、gt;</p><p>　　邯鄲市通達預應力混凝土電桿廠水泥倉庫為散裝貯存，水泥損耗率η=1%</p><p>　　水泥的貯存量按下式計算</p><p><b>　　(3-5)</b></p><p>　　=593×7×419.5/（1-1%）</p><p>　　=1758

64、933.8kg</p><p><b>　　=1758.9t</b></p><p>　　式中 Q——水泥貯存量，t；</p><p>　　q——生產中可能出現(xiàn)的產品品種最不利組合時，平均配合比中的水泥用量，kg/m3；</p><p>　　n——貯存周期，d；</p><p>　　Q

65、d——混凝土日產量，m3/d；</p><p><b>　　η——水泥損耗率。</b></p><p>　　3.4.3入料方式及破拱裝置</p><p>　　水泥筒倉的入料方式為氣力輸送，筒倉的填充率φ=0.95</p><p>　　水泥筒倉的破拱設備為振動器</p><p>　　3.4.4貯存體

66、積計算</p><p>　　貯存體積可按下式計算</p><p><b>　　(3-6)</b></p><p>　　=1758.9/(1300×0.95)</p><p><b>　　=1424.2m³</b></p><p>　　式中 Vc—

67、—貯存的體積, m³；</p><p>　　Q——水泥貯存量，kg；</p><p>　　ρc′——原材料的堆積密度，kg/m³；</p><p><b>　　——筒倉的填充率；</b></p><p>　　3.4.5貯存罐的選擇</p><p>　　水泥筒倉的貯存罐選用鐵罐&

68、lt;/p><p>　　表3.2水泥筒倉貯罐</p><p><b>　　3.5分料層設計</b></p><p>　　集料由皮帶運輸至分料層中，再由旋轉漏斗把集料放到相應的料倉內。</p><p>　　分料層的高度h1=4100mm</p><p><b>　　3.6料倉層設計</b

69、></p><p>　　3.6.1料倉容積計算</p><p>　　設計料倉的容積可以滿足兩小時以上的用量，料倉容積系數(shù)為0.8，則:</p><p>　　水泥料倉滿足4小時用量的容積Vco=4 Vc /0.8=4ⅹ11.9/0.8=57.5 m³</p><p>　　砂子料倉滿足4小時用量的容積Vso =4 Vs/0.8=4

70、ⅹ10.3/0.8=45 m³</p><p>　　石子料倉滿足2小時用量的容積Vgo =2 Vg/0.8=2ⅹ18.4/0.8=51 m³</p><p>　　3.6.2 料倉外形設計</p><p><b>　　圖3.2料倉外形</b></p><p><b>　　其體積可按下式計算&l

71、t;/b></p><p><b>　?。?-7）</b></p><p><b>　　休止角的正切值</b></p><p><b>　　（3-8）</b></p><p><b>　?。?-9）</b></p><p>　

72、　式中 V——料倉容積，m³；</p><p>　　a、b——料倉上口尺寸，m；</p><p>　　ah 、bh——料倉下口尺寸，m³；</p><p>　　h——料倉上口高度，m³；</p><p>　　hh——料倉下口高度，m³；</p><p>　　α、β——料倉的

73、休止角；</p><p>　　3.6.3料倉尺寸設計</p><p>　　3.6.3.1水泥料倉尺寸設計</p><p>　　假設aⅹbⅹh=3000mmⅹ3000mmⅹ3000mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=500mmⅹ500mmⅹ2000mm</p><p><b>　　則水泥料倉體積；<

74、;/b></p><p>　　Vc=3×3×3+2[(2×3+0.5) ×3+(2×0.5+3) ×0.5]/6</p><p><b>　　=34.17m³</b></p><p>　　則2 Vc=68.3m³=＞Vco=57.5m3 休止角tanα=t

75、anβ=1.6>tan55o=1.43 符合要求</p><p>　　所以水泥料倉的尺寸為：</p><p>　　aⅹbⅹh=3000mmⅹ3000mmⅹ3000mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=500mmⅹ500mmⅹ2000mm</p><p>　　3.6.3.2砂子料倉尺寸設計</p><p&

76、gt;　　假設aⅹbⅹh=2000mmⅹ3000mmⅹ3000mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=500mmⅹ500mmⅹ2000mm</p><p><b>　　則砂子料倉體積：</b></p><p>　　Vs =2×3×3+2[(2×2+0.5) ×3+(2×0.5+2) 

77、5;0.5]/6</p><p><b>　　=23m³</b></p><p>　　則2 Vs =46m³＞Vso=45m3 休止角tanα>tanβ=1.6>tan55o =1.43 符合要求</p><p>　　所以砂子料倉的尺寸為：</p><p>　　aⅹbⅹh=2

78、000mmⅹ3000mmⅹ3000mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=500mmⅹ500mmⅹ2000mm</p><p>　　3.6.3.3石子料倉尺寸設計</p><p>　　假設aⅹbⅹh=3000mmⅹ3000mmⅹ3000mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=500mmⅹ500mmⅹ2000mm</p>

79、<p><b>　　則石子料倉體積：</b></p><p>　　Vs =3×3×3+2[(2×3+0.5) ×3+(2×0.5+3) ×0.5]/6</p><p><b>　　=34.17m³</b></p><p>　　則2 Vg=68.

80、3m³=＞Vco=57.5m3 休止角tanα=tanβ=1.6>tan55o=1.43 符合要求</p><p>　　所以石子料倉的尺寸為：</p><p>　　aⅹbⅹh=3000mmⅹ3000mmⅹ3000mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=500mmⅹ500mmⅹ2000mm</p><p>　　3

81、.6.4料倉層平面圖</p><p>　　圖3.3料倉的平面圖</p><p>　　3.6.5料倉層高度</p><p>　　料倉層高度h2=3000mm</p><p><b>　　3.7稱量層設計</b></p><p><b>　　3.7.1稱量設備</b></p

82、><p>　　(1)水泥選用螺旋給料器上料</p><p>　　(2)砂、石選用水平傳送帶上料</p><p>　　(3)骨料料倉與稱量斗間采用的是扇形閥門給料器</p><p>　　(4)水泥料倉與稱量斗間采用的是電磁振動給料器</p><p>　　(5)稱量設備采用電子稱</p><p>　　3

83、.7.2稱量斗容積計算</p><p>　　已知水泥的堆積密度=1300kg/m³，砂子堆積密度ρas’=1500 kg/m³，碎石堆積密度</p><p>　　ρag’=1550 kg/m³，水的密度ρw=1000kg/m3。每m3混凝土原材料用量的分別為：</p><p>　　Vc =573/1300=0.46m³<

84、/p><p>　　Vs=592/1500=0.39m³</p><p>　　Vg=1099/1550=0.71m³ </p><p>　　Vw=166/1000=0.17m3</p><p>　　設計稱量斗的容積可以滿足1m3混凝土原材料的用量，稱量斗容積系數(shù)為0.8，則各稱量斗滿足的容積為：</p><

85、p>　　Vco =573/(1300ⅹ0.8)=0.57m³</p><p>　　Vso=521/(1500ⅹ0.8)=0.49m³</p><p>　　Vgo=1215/(1550ⅹ0.8)=0.89m³</p><p>　　3.7.3稱量斗外形設計</p><p>　　設計稱量斗的外形與料倉外形相似&l

86、t;/p><p>　　3.7.4稱量斗尺寸設計</p><p>　　3.7.4.1水泥稱量斗尺寸設計</p><p>　　假設aⅹbⅹh=800mmⅹ800mmⅹ600mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=400mmⅹ400mmⅹ500mm</p><p><b>　　則水泥稱量斗體積；</b>

87、</p><p>　　Vc=0.8×0.8×0.6+0.5[(2×0.8+0.4)×0.8+(2×0.4+0.8)×0.4]/6</p><p>　　=0.57m³>Vco =0.55m³</p><p>　　休止角tanα=tanβ=2>tan55o=1.43 符合

88、要求</p><p>　　所以水泥稱量斗的尺寸為：</p><p>　　aⅹbⅹh=800mmⅹ800mmⅹ600mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=400mmⅹ400mmⅹ500mm</p><p>　　3.7.4.2砂子稱量斗尺寸設計</p><p>　　假設aⅹbⅹh=800mmⅹ800mmⅹ600mm&

89、lt;/p><p>　　ahⅹbhⅹhh=400mmⅹ400mmⅹ500mm</p><p><b>　　則砂子稱量斗體積；</b></p><p>　　Vs=0.8×0.8×0.6+0.5[(2×0.8+0.4)×0.8+(2×0.4+0.8)×0.4]/6</p><

90、;p>　　=0.57m³>Vso =0.44m³</p><p>　　休止角tanα=tanβ=2>tan55o=1.43 符合要求</p><p>　　所以砂子稱量斗的尺寸為：</p><p>　　aⅹbⅹh=800mmⅹ800mmⅹ600mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=400mmⅹ

91、400mmⅹ500mm</p><p>　　3.7.4.3石子稱量斗尺寸設計</p><p>　　假設aⅹbⅹh=1100mmⅹ1100mmⅹ600mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=400mmⅹ400mmⅹ500mm</p><p><b>　　則石子稱量斗體積；</b></p><p>

92、;　　Vg =1.1×1.1×0.6+0.5[(2×1.1+0.4)×1.1+(2×0.4+1.1)×0.4]/6</p><p>　　=1.03m³>Vgo=0.98m³</p><p>　　休止角tanα=tanβ=1.43=tan55o 符合要求</p><p>　　

93、所以石子稱量斗的尺寸為；</p><p>　　aⅹbⅹh=1100mmⅹ1100mmⅹ600mm</p><p>　　ahⅹbhⅹhh=400mmⅹ400mmⅹ500mm</p><p>　　3.7.5稱量層高度</p><p>　　稱量層高度h3=3000mm</p><p><b>　　3.8攪拌層設計&

94、lt;/b></p><p>　　3.8.1集料斗的選擇</p><p>　　集料斗選擇回轉集料斗</p><p>　　3.8.2攪拌機的選擇</p><p>　　根據(jù)攪拌樓小時生產量Qh=26m³，可選取S4S100雙臥軸強制式攪拌機。其相關參數(shù)如下：</p><p>　　進料容量：1600L；<

95、;/p><p>　　出料容量：1000L； </p><p>　　平均攪拌能力：60m³/h；</p><p>　　外形：長，3852；寬，2385；高，2465。</p><p>　　而 攪拌1m³混凝土所需原材料體積</p><p>　　V=（0.78+0.35+0.44+0.15）×10

96、3m³</p><p><b>　　=1720m³ </b></p><p>　　稍大于進料容量1600L，故該攪拌機可用</p><p>　　3.8.3攪拌層高度</p><p>　　攪拌層高度h4=4000mm</p><p><b>　　3.9出料層設計<

97、/b></p><p>　　3.9.1貯料斗容積計算</p><p>　　攪拌機一次攪拌1m³混凝土，貯料斗可存三次攪拌容量。容積系數(shù)為0.8，則混凝土貯料斗的容積Vo＞1×3/0.8=3.75m³</p><p>　　3.9.2貯料斗的外形設計</p><p>　　設計外形與料倉，稱量斗相似</p&

98、gt;<p>　　3.9.3貯料斗尺寸設計</p><p>　　假設a×b×h=2000×2000×1000</p><p>　　an×bn×hn=500×500×1000</p><p><b>　　則貯料斗體積</b></p><

99、;p>　　V=2×2×1+[(2×2+0.5)×2+(0.5×2+2)×0.5]/6</p><p>　　=4.75m³＞Vo=3.75m³</p><p>　　休止角tanα=tanβ=1.33>tan55o =1.2 符合要求</p><p>　　所以貯料斗的尺寸為：

100、</p><p>　　a×b×h=2000×2000×1000</p><p>　　an×bn×hn=500×500×1000</p><p>　　3.9.4出料層高度</p><p>　　出料層高度h5=5000mm</p><p>&l

101、t;b>　　3.10攪拌樓高度</b></p><p>　　攪拌樓高度 （3-10）</p><p>　　=4100+3000+3000+4000+5000+4×100</p><p><b>　　=19000mm</b></p><p><b>　　=

102、19.5m</b></p><p>　　式中 H——攪拌樓高度，m；</p><p>　　h1——分料層高度，mm；</p><p>　　h2——料倉層高度，mm；</p><p>　　h3——稱量層高度，mm；</p><p>　　h4——攪拌層高度，mm；</p><p>　　

103、h5——出料層高度，mm；</p><p>　　d——樓板厚度，mm；</p><p><b>　　4.鋼筋加工車間</b></p><p>　　鋼筋加工車間是混凝土制品廠的主要輔助車間之一，承擔成型制品所需的全部鋼筋加工任務。鋼筋車間內鋼筋加工是按照一定的工序，采用流水作業(yè)法組織生產的，基本工藝流程為：</p><p>

104、;　　圖4.1鋼筋加工車間工藝流程</p><p>　　4.1鋼筋車間設計要求</p><p>　?。?）鋼筋車間的產品，必須滿足全廠制品生產的產量、規(guī)格、品種、質量的需要和要求。</p><p>　?。?）鋼筋車間原則上以室內生產為主。</p><p>　?。?）對于有污染影響的生產工段，應在車間外另行組織生產。</p>&l

105、t;p>　?。?）根據(jù)鋼筋加工量，合理確定各種類型的加工設備及其數(shù)量。</p><p>　?。?）車間工藝布置必須保證工藝流程順暢，滿足設備安裝、生產操作和中間堆放等對場地面積的要求，合理確定車間的跨度和面積。</p><p>　?。?）鋼筋倉庫、鋼筋車間、成品倉庫及成型車間在總平面布置上，應做到合理銜接并符合生產流程要求。</p><p>　?。?）車間內外

106、運輸應盡量減少人工搬運，并合理選擇起重運輸設備。</p><p><b>　　4.2生產能力確定</b></p><p>　　表4.1鋼筋車間生產能力</p><p>　　注：損耗系數(shù)K=1.02</p><p>　　4.3設計定額和系數(shù)</p><p>　　4.3.1原材料及成品堆放定額<

107、/p><p>　　表4.2鋼筋車間堆放定額</p><p>　　4.3.2鋼筋及成品堆放時間</p><p>　　表4.3鋼筋車間堆放時間</p><p><b>　　4.4鋼筋貯存</b></p><p><b>　　4.4.1貯存要求</b></p><p

108、>　　（1）鋼筋應貯存在倉庫內，要防雨、防潮，避免鋼筋生銹。</p><p>　?。?）鋼筋應按其種類、鋼號和直徑，注明規(guī)格，分類堆垛。</p><p>　　（3）為了搬運方便，各種規(guī)格的鋼筋的堆放間隔不小于0.8米。</p><p>　?。?）如用輕便軌道小車運送鋼筋，則堆放方向宜與軌道成45度，以免搬運裝車時轉圈。</p><p>

109、<b>　　4.4.2鋼筋倉庫</b></p><p>　　4.4.2.1鋼筋倉庫的布置形式</p><p>　　設計鋼筋倉庫與鋼筋車間成一列式，示意圖如下：</p><p>　　4.4.2.2鋼筋倉庫面積計算</p><p>　　倉庫面積按下式計算:</p><p><b>　　（4-

110、1）</b></p><p>　　=1.5ⅹ33ⅹ10÷1.5</p><p><b>　　=330m2</b></p><p>　　式中 F——倉庫面積，m2</p><p>　　K——鋼筋及盤條的通道系數(shù)，1.5</p><p>　　Q——鋼筋及盤條的日平均需用

111、量，t/d</p><p>　　t——鋼筋及盤條的存放時間，日</p><p>　　q——鋼筋及盤條的堆放定額，t/m2</p><p>　　鋼筋倉庫跨度為12m，則長度L=330÷12=27.5m</p><p><b>　　4.5鋼筋加工工藝</b></p><p>　　4.5.1預

112、應力鋼絲的準備</p><p>　　預應力鋼絲的準備，包括高強度的鋼絲的開盤，放直下料，冷鐓錨頭，起張等。</p><p>　?。?）鋼絲的開盤，放直下料</p><p>　　高強鋼絲由于強度高，硬度大，鋼廠圈盤時一般圈成直徑1.6-1.8米大盤。鋼絲開盤后，自動散開彈力很強，影響安全生產，必須在鋼絲轉盤的轉軸上加制動裝置，慢慢開盤。</p><

113、p>　　為使鋼絲受力均勻，則鋼絲長度必須一致，這個預應力電桿質量的關鍵。</p><p><b>　?。?）鋼絲冷鐓錨頭</b></p><p>　　高強鋼絲極限強度高、硬度大，給冷鐓錨頭帶來很多困難。宜用液壓墩頭機進行冷鐓。</p><p>　?。?）高強鋼絲的超張拉</p><p><b>　　1）超

114、張拉的目的</b></p><p>　?、贉p少鋼絲在張拉后，由于鋼絲的松弛而造成的應力損失。</p><p>　?、跈z驗鋼絲錨頭的可靠性。</p><p>　?、垲A防鋼絲在張拉時被拉斷，造成拆模返工和安全事故。</p><p><b>　　2）超張拉工藝</b></p><p>　　超

115、張拉工藝是將以墩好錨頭的鋼絲，按其桿型長度掛在超張臺座的掛筋板上，利用120噸油壓拉伸機進行超張拉。超張拉程序：0→110%控制荷重（持續(xù)兩分鐘）→0。這樣可將松弛損失降低到4%，以減少應力損失。</p><p>　　高強鋼絲的超張拉是在專用的超張臺座上進行，超張臺座可利用廢15米桿模改制，在?？诜较蚝附庸潭⊕旖羁ò澹潭ǘ说幕顒訏旖畎宀迦氪慰ò彘g，鋼絲掛在掛筋板上，超張拉時，靠卡板承受荷重，并設安全防護裝置。&

116、lt;/p><p>　　4.5.2架立圈與螺旋筋的制作</p><p>　　架立圈和螺旋筋均采用纏絲機纏制。</p><p>　　架立圈纏制后，用切斷機切斷，再用對焊機焊接成圈，焊制節(jié)點時力求重合，架立圈應圓正。橢圓度外徑差不得超過1.u5毫米，平度偏差不得大于3毫米。制作完畢的的架立圈按規(guī)格堆放，不得混放。</p><p>　　螺旋筋纏制后

117、，應遵照圖紙確定螺距長短與縱筋、架立圈一起綁扎成鋼筋骨架。鋼筋骨架各項尺度公差不得超過下表規(guī)定:</p><p>　　表4.4鋼筋骨架各項公差尺寸</p><p>　　骨架應按不同規(guī)格分區(qū)堆放。骨架堆放高度，桿長為10米，堆放層不超過四層。</p><p>　　4.6鋼筋車間工藝布置</p><p>　　原材料由汽車或人工手推車運入車間，用電

118、動單梁起重機進行卸料和堆放。高強鋼絲經定長、切斷、穿筋、鐓頭成為電桿主筋。低碳盤條鋼筋經制圈、對焊、纏圈成為電桿架立圈和螺旋筋。由機修車間運來的鋼板圈、預埋件、錨固圈等半成品，在弧焊區(qū)拼裝。將主筋、構造筋、鋼板圈等在預拉機上進行組裝超張拉，經人工綁扎形成錐桿骨架。</p><p>　　另設冷拔機一臺，當暫缺高強鋼絲時，自行加工冷拔絲代用。</p><p>　　鋼筋骨架半成品和鋼筋骨架，用膠

119、輪車運往成型車間。</p><p><b>　　4.7車間起重設備</b></p><p>　　鋼筋加工車間與成型車間共用一臺吊車，吊車型號見成型車間起重設備。</p><p><b>　　5.成型車間</b></p><p>　　5.1成型車間工藝類型</p><p>&l

120、t;b>　　5.1.1工藝方法</b></p><p>　　預應力混凝土電桿廠成型車間采用機組流水法</p><p>　　機組流水法工藝是制品在一組設備上，順序的進行生產制品的各道工序；在每個設備上模板所停留的時間，根據(jù)工序操作要求而不同；制品在設備之間的運移要依靠起重運輸設備進行。</p><p><b>　　5.1.2工藝流程<

121、/b></p><p>　　鋼絲調直切斷 混凝土制備</p><p>　　調直切斷機 攪拌機</p><p>　　鋼絲定長 澆注混凝土</p><p>　　人 工 混凝土喂料機</p><p>

122、　　鐓錨頭 合模、擰螺栓 </p><p>　　鐓頭機 人工起重運輸 </p><p>　　預制螺旋筋 鋼絲固定鋼模上 預應力張拉</p><p>　　繞筋機

123、 人 工 張拉機</p><p><b>　　離心成型</b></p><p><b>　　離心機</b></p><p>　　圖5.1 成型車間工藝流程圖</p><p>　　5.1.3工藝工序及參數(shù)</p><

124、p>　　5.1.3.1澆筑混凝土</p><p>　　澆筑混凝土常采用螺旋喂料機或振動給料機設備。要求混凝土入模時均勻下料。對錐形桿澆筑混凝土時，應填滿小頭端，大頭端的一米左右的模內可適當減量。鋼模合模后，用扳子將螺栓擰緊。</p><p>　　5.1.3.2張拉縱向預應力筋</p><p>　　在澆筑混凝土并合模后，直接采用一次超張拉工藝。張拉程序為：0→1

125、05%控制荷重（停三分鐘）→0→100%控制荷重。張拉時必須嚴格控制張拉速度，以免發(fā)生危險。</p><p>　　對于已經過張拉的預應力筋，其張拉程序為:0→100%控制荷重→擰好螺母→0→100%控制荷重→調整螺母。</p><p>　　5.1.3.3離心成型</p><p><b>　　離心轉速與時間</b></p><

126、p>　　表5.1離心轉速與時間</p><p>　　注：1.單桿機和雙桿機的離心制度基本上相同；</p><p>　　2.離心機托輪直徑為500-600毫米；</p><p>　　離心機兩側設有安全網，桿模兩端在離心成型時設置安全罩。離心成型時甩出的灰漿應妥善處理，使其匯流入集水坑或沉淀池，避免車間污染。</p><p>　　5.2成型

127、車間工藝計算</p><p>　　5.2.1成型設備數(shù)量計算</p><p>　　在機組流水法中，以離心成型設備作為工藝計算的主要內容。</p><p>　　5.2.1.1電桿班產量計算</p><p>　　邯鄲市通達預應力混凝土電桿廠的年產電桿數(shù)為40萬根，年工作日為254天，兩班制生產。則電桿的班產量為：</p><p

128、><b>　?。?-1）</b></p><p>　　=400000/（254×2）</p><p><b>　　=787根/班</b></p><p>　　式中 Qj——電桿計算產量，根/班；</p><p>　　M——年產電桿數(shù)，根；</p><p>

129、;　　T——年工作日，天；</p><p>　　n——每天工作班數(shù)。 </p><p>　　5.2.1.2離心機臺數(shù)確定</p><p>　　已知每根電桿的離心周期為T=13分/根，采用雙管離心機，同機生產根數(shù)C=2根，所以所用離心記得臺數(shù)為：</p><p><b>　?。?-2）</b></p><

130、;p>　　=787×13/（8×60×0.9×0.85×2）</p><p><b>　　=14臺</b></p><p>　　式中 N——心機臺數(shù)，臺，取整數(shù)；</p><p>　　Qj——電桿計算產量，根/班；</p><p>　　T——離心成型周期，分/