畢業(yè)設(shè)計(jì)---φ3.5×16米圓筒混料機(jī)設(shè)計(jì)

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p><b>　　課題名稱: </b></p><p>　　Φ3.5×16米圓筒混料機(jī)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　課題主要內(nèi)容：</b></p><p><b>　　圓筒混料機(jī)總體設(shè)計(jì)</b><

2、/p><p><b>　　給料斗總體設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　主要任務(wù)：</b></p><p>　　完成圓筒混料機(jī)總體裝配圖</p><p>　　完成圓筒混料機(jī)給料斗總體裝配圖 </p><p><b>　　圖紙要求：</b></p&

3、gt;<p>　　A0圓筒混料機(jī)總體裝配圖一張</p><p>　　A1圓筒混料機(jī)給料斗總體裝配圖一張</p><p>　　A0給料斗支架裝配圖一張</p><p>　　A1給料斗裝配圖一張</p><p>　　A2給料斗零件圖一張</p><p><b>　　內(nèi)容要求：</b>&l

4、t;/p><p>　　須獨(dú)立完成3張零號(hào)圖紙得的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、裝配圖和零件圖</p><p>　　設(shè)計(jì)說(shuō)明書不少于5000字</p><p>　　查閱到15篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn)</p><p>　　包含一張以上計(jì)算機(jī)繪制的和手工繪制的1號(hào)圖紙</p><p><b>　　圓筒混料機(jī)總體設(shè)計(jì)</b>&l

5、t;/p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　隨著社會(huì)的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，冶金工業(yè)也得到了蓬勃發(fā)展，由于混料機(jī)在冶金工業(yè)中有著廣泛的用途，進(jìn)而社會(huì)對(duì)混料機(jī)的需求越來(lái)越多，規(guī)格也越來(lái)越大。</p><p>　　混合就是為使燒結(jié)的物料物化性質(zhì)充分均勻，使燒結(jié)料內(nèi)微粒物料造成適宜的小球。篩選過(guò)礦石經(jīng)過(guò)破碎后，再經(jīng)過(guò)混料機(jī)混合后才能進(jìn)行

6、燒結(jié)。為保證燒結(jié)礦的質(zhì)量及提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量，配好的燒結(jié)礦石原料需要加以潤(rùn)濕、混勻. 目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各組分均勻分布?；靹蚍Q為一次混合，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)一次混合設(shè)備。</p><p>　　混料機(jī)一般主要由傳動(dòng)裝置[電機(jī)—硬齒面減速器—聯(lián)軸器—慢速驅(qū)動(dòng)裝置]、筒體裝配、支撐裝置、擋輪裝置、傳動(dòng)副、潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)料裝置及防散料護(hù)罩、排料裝置、噴水裝置、排廢氣裝置等組成。</p>&l

7、t;p>　　目前主要使用的混合設(shè)備有攪拌機(jī)、輪式混合機(jī)、圓盤造球機(jī)以及圓筒混合機(jī)等，攪拌機(jī)、輪式混合機(jī)和圓筒混合機(jī)都屬于一次混合設(shè)備；其中圓筒混料機(jī)除構(gòu)造簡(jiǎn)單外還有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)踐證明，用于一次混合是一種行之有效的設(shè)備。但目前還存在內(nèi)壁粘料現(xiàn)象、混合時(shí)間不足以及震動(dòng)較大等缺點(diǎn)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：混料機(jī)，混合機(jī)，混合設(shè)備，混合</p><p>　　THE GR

8、ADUATED DESIGN OF BATCH MIXER</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　Along with the progressive, economic development of society, metallurgical industry has also gotten vigorous developme

9、nt, since batch mixer has extensive use in metallurgical industry, and then the social demand for batch mixer more and more, specifications are also big. </p><p>　　Mix is make the stock thing of sintering me

10、lt nature ample even, make the material of particulate matter in sintering material cause suitable little ball. After passing breakage after ore, selection then can carry out sintering again via batch mixer after mixing.

11、 To guarantee the quality of sintering mine and the output that raises sintering mine , the sintering ore needs of raw material that match are damped and mixed even. Purpose is to make mixing each group of moisture, size

12、 as well as burde</p><p>　　Batch mixer general major from drive device [ generator - the hard gear reducer of tooth flank - shaft coupling - slowly fast actuating device ] , the assembly of cylindrical shell

13、 , support installation, gear ship installation, transmission set and lubrication system , enter material installation and defence the compositions such as scattered material shield, refuse ejector, water injection syste

14、m and the row installation of waste gas. </p><p>　　Now major use mix equipment have mixer, ship type blender and disc make ball machine as well as cylinder blender, mixer, ship type blender and cylinder blen

15、der belong to once to mix equipment; In which cylinder batch mixer exclude structure simple besides still have the productivity that is to mix one time high , production reliable etc. advantage, it is a kind of effective

16、 equipment that practice proof is used. But now still store in wall glue material phenomenon , mix time can't and shake grea</p><p>　　KEY　WORDS : batch mixer,blender,mixed equipment,mix</p><p

17、><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘要…………………………………………………………….1</p><p><b>　　前 言1</b></p><p>　　第1章 圓筒混合機(jī)概述及總體方案確定2</p><p>　　§1.1 國(guó)內(nèi)外圓筒混合機(jī)技術(shù)特點(diǎn)2</

18、p><p>　　§1.1.1 國(guó)外圓筒混合機(jī)技術(shù)特點(diǎn)2</p><p>　　§1.1.2　國(guó)內(nèi)圓筒混合機(jī)的發(fā)展概況2</p><p>　　§1.2 國(guó)內(nèi)圓筒混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混合原理3</p><p>　　§1.2.1 混合機(jī)結(jié)構(gòu)3</p><p>　　§1.2.2

19、 混合原理4</p><p>　　§1.3 給水對(duì)混合制粒的影響5</p><p>　　§1.4 總體方案確定6</p><p>　　第2章 圓筒混料機(jī)規(guī)格參數(shù)的確定8</p><p>　　§2.1 計(jì)算規(guī)格參數(shù)8</p><p>　　§2.2 驗(yàn)算規(guī)格參數(shù)9<

20、/p><p>　　§2.2.1 驗(yàn)算混合時(shí)間及筒體轉(zhuǎn)速9</p><p>　　§2.2.2 驗(yàn)算筒體傾角α10</p><p>　　§2.3 計(jì)算填充率11</p><p>　　§2.4 物料在圓筒內(nèi)的移動(dòng)速度12</p><p>　　§2.5 筒體厚度δ12&l

21、t;/p><p>　　第3章 筒 體14</p><p>　　第4章 滾 圈16</p><p>　　第5章 支撐裝置18</p><p>　　§5.1 托輪裝置18</p><p>　　§5.1.1 托輪18</p><p>　　§5.2 擋輪與軸承的設(shè)計(jì)

22、19</p><p>　　§5.2.1 擋輪19</p><p>　　§5.2.2 擋輪軸及軸承的選擇22</p><p>　　第6章 傳動(dòng)裝置的確定25</p><p>　　§6.1 傳動(dòng)系統(tǒng)說(shuō)明25</p><p>　　§6.2 主傳動(dòng)功率的計(jì)算及主電動(dòng)機(jī)選型25&

23、lt;/p><p>　　§6.3 傳動(dòng)參數(shù)的選擇及減速器選型26</p><p>　　§6.3.1 速比的分配26</p><p>　　§6.3.2 齒輪齒圈的主要參數(shù)27</p><p>　　§6.3.3 減速器的選型27</p><p>　　§6.4 其他附件的

24、選型27</p><p>　　§6.5 齒輪罩28</p><p>　　第7章 給料裝置、出料裝置及附屬設(shè)備29</p><p>　　§7.1 給料裝置29</p><p>　　§7.1.1 帶式輸送機(jī)給料29</p><p>　　§7.1.2 給料漏斗給料29<

25、;/p><p>　　§7.2 給水裝置29</p><p><b>　　結(jié) 論31</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)31</b></p><p><b>　　致 謝34</b></p><p><b>　　前 言<

26、;/b></p><p>　　混合設(shè)備是一種量大面廣,品種繁多的機(jī)械產(chǎn)品,在化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、化妝品、涂飾材料、食品、飼料及廢水處理器等到行業(yè)廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)和國(guó)外的發(fā)展都很快，尤其是圓筒混合機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，混合和造球效果好，目前應(yīng)用最廣泛。</p><p>　　在世界各國(guó)燒結(jié)廠的燒結(jié)原料作業(yè)中， 不論一次混合還是二次混合均選用圓筒混合機(jī)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐和改進(jìn)，隨著燒結(jié)機(jī)

27、向大型化方向發(fā)展，與之相配套圓筒混合機(jī)的規(guī)格也相應(yīng)增大，結(jié)構(gòu)也有了很大發(fā)展。新型圓筒混合機(jī)就是這一發(fā)展的產(chǎn)物 ?；旌显O(shè)備是一種量大面廣,品種繁多的機(jī)械產(chǎn)品,在化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、化妝品、涂飾材料、食品、飼料及廢水處理器等到行業(yè)廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)和國(guó)外的發(fā)展都很快，尤其是圓筒混合機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，混合和造球效果好，目前應(yīng)用最廣泛。本次設(shè)計(jì)研究的是圓筒一次混合機(jī)（圓筒混料機(jī)）的總體設(shè)計(jì)。圓筒混合混料機(jī)機(jī)是冶金生產(chǎn)中原料制備的重要環(huán)節(jié)

28、，混合效果的好壞對(duì)料層透氣性和燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)有著重要作用。如何提高圓筒混合混料機(jī)作業(yè)率、強(qiáng)化制粒效果，是研究燒結(jié)備料設(shè)備的重要課題之一。</p><p>　　該圓筒混料機(jī)傳動(dòng)裝置采用“電機(jī)--液力偶合器--硬齒面減速機(jī)--開式齒輪--慢速驅(qū)動(dòng)裝置”結(jié)構(gòu)形式。</p><p>　　圓筒混料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)是由筒體、滾圈、支承裝置(包括托輥及軸承)、止推擋輥、傳動(dòng)裝置、喂料與噴水裝置、潤(rùn)滑裝置、底座組

29、成。工作時(shí)通過(guò)運(yùn)輸機(jī)械(一般為皮帶運(yùn)輸機(jī))將由各種原料組成的混合料導(dǎo)入混合機(jī)內(nèi)。混合機(jī)筒體成傾斜安裝。筒體回轉(zhuǎn)時(shí)物料在摩擦力的作用下，隨筒體回轉(zhuǎn)方向向上運(yùn)行，到一定高度，由于自重物料又落下來(lái)，并沿筒體軸向傾斜方向移動(dòng)。物料的顆粒在上升拋落的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程中，具有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。物料經(jīng)過(guò)多次提升和拋落，在向排料端螺旋狀前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)中，使物料中的各種成分及水分逐漸分布均勻。</p><p>　　隨著我國(guó)不斷擴(kuò)大的燒結(jié)作

30、業(yè)率，為滿足市場(chǎng)需求，需要進(jìn)一步提高圓筒混合機(jī)技術(shù)水平，在消化吸收國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出更新的圓筒混合機(jī)。</p><p>　　第1章 圓筒混合機(jī)概述及總體方案確定</p><p>　　§1.1 國(guó)內(nèi)外圓筒混合機(jī)技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　　§1.1.1 國(guó)外圓筒混合機(jī)技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　　一、筒體和滾圈的結(jié)構(gòu)&l

31、t;/p><p>　　筒體采用普通中厚鋼板彎卷焊接，滾圈采用整體低碳鋼鍛造，筒體和滾圈間的固接采用整體焊接。該結(jié)構(gòu)克服了老式混合機(jī)用楔鐵固定的滾圈易產(chǎn)生松動(dòng)并導(dǎo)致滾圈磨損加劇的缺點(diǎn)，提高了滾圈壽命。</p><p><b>　　二、傳動(dòng)裝置 </b></p><p>　　主傳動(dòng)減速器高速軸一端與電機(jī)連接，另一端通過(guò)爪型離合器連接，設(shè)置一套帶電機(jī)

32、減速器的微傳動(dòng)裝置，通過(guò)該裝置在非生產(chǎn)階段，可使筒體以極低的速度正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而有利于筒體的安裝、檢修調(diào)整及清理廢料。</p><p><b>　　三、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置</b></p><p>　　在傳動(dòng)大齒圈與小齒輪的嚙合處、滾圈和托輪的接觸面之間，采用自動(dòng)噴油潤(rùn)滑裝置，用壓縮空氣使高粘度潤(rùn)滑油形成油霧，噴射到接觸面上。噴霧性能好，附著力強(qiáng)，油膜強(qiáng)度高，保證了摩擦表面均

33、勻布油，提高了承載能力，延長(zhǎng)了摩擦副的使用壽命。壓縮空氣還能排除周圍粉塵，降低設(shè)備溫度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。</p><p>　　§1.1.2　國(guó)內(nèi)圓筒混合機(jī)的發(fā)展概況</p><p>　　我國(guó)混合機(jī)設(shè)備的發(fā)展是和燒結(jié)工業(yè)的發(fā)展同步的,經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單到逐步完善、從小型到大型化的發(fā)展歷程。 70年代未 ,我國(guó)已自行設(shè)計(jì)制造多種不同規(guī)格的圓筒混合機(jī),最大直徑達(dá) 3m,長(zhǎng)度達(dá) 12m,并形

34、成了系列產(chǎn)品,滿足了燒結(jié)機(jī)發(fā)展的需要。進(jìn)入 80年代 ,尤其是寶鋼引進(jìn)的450燒結(jié)機(jī) 建成投產(chǎn)后 ,有力地促進(jìn)了我國(guó)燒結(jié)工業(yè)的發(fā)展 ,圓筒混合機(jī)設(shè)計(jì)制造水平也有了新的提高 ,自行解決了 264、300以及 435燒結(jié)機(jī)配套的大型圓筒混合機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。</p><p>　　近幾年通過(guò)消化吸收引進(jìn)圓筒混合機(jī)設(shè)備及技術(shù)，長(zhǎng)沙冶金設(shè)計(jì)院、鞍山冶金設(shè)計(jì)院、西安重型機(jī)械研究所等單位已為國(guó)內(nèi)各燒結(jié)廠設(shè)計(jì)了多套大型圓筒混合機(jī)

35、.并陸續(xù)投入使用，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的圓筒混合機(jī)，在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上。根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際情況，在設(shè)計(jì)上作了一些改進(jìn)。</p><p><b>　　一、不設(shè)金屬揚(yáng)料板</b></p><p>　　為防止筒體內(nèi)部磨損和粘料，提高混合效果。揚(yáng)料板和襯板全部選用耐磨橡膠。不設(shè)金屬揚(yáng)料板。雖然橡膠價(jià)格高于合金鋼.但是橡膠的耐腐蝕性使橡膠揚(yáng)料板壽命高于金屬揚(yáng)料板.減少了停機(jī)更換揚(yáng)

36、料板次數(shù)。提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。按襯板、揚(yáng)料板在一個(gè)工作周期內(nèi)的用量計(jì)算，橡膠成本僅接近合金鋼的一半。另外.同等規(guī)格橡膠低于金屬.減少了維修替換襯板、揚(yáng)料板工作時(shí)的耐磨強(qiáng)度，降低了造成傷害的危險(xiǎn)性，給安裝工作帶來(lái)極大方便。</p><p>　　二、皮帶給料改為溜槽給料</p><p>　　國(guó)內(nèi)最初引進(jìn)的混合機(jī)是采用可移動(dòng)的皮帶機(jī)給料.皮帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜.維護(hù)檢修工作量大，撒料處理較麻煩?；剞D(zhuǎn)筒

37、體中心料物料易灑在皮帶機(jī)頭輪軸承座上堆積起來(lái)影響頭輪的運(yùn)轉(zhuǎn)。鞍山冶金設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)了一種給料油槽。在給料油槽的底板上設(shè)有兩段活動(dòng)溜扳.上活動(dòng)溜板的上部通過(guò)掛鉤懸掛在側(cè)壁上，下部靠自重和物料作用壓在下邊帶有振動(dòng)器的活動(dòng)溜板上。由振動(dòng)器帶動(dòng)上下活動(dòng)溜板一起振動(dòng)。使粘料下落可提高給料效果，防止了物料的散落。</p><p>　　三、托輪軸承采用雙列抽承</p><p>　　為提高滾筒文承座裝置中托輪

38、的承載能力、設(shè)計(jì)選用雙列向心球面滾子軸承。為了安裝調(diào)整方便，保證安裝精度.同一端兩側(cè)的托輪采用了整體底座。</p><p>　　§1.2 國(guó)內(nèi)圓筒混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混合原理</p><p>　　我國(guó)混合機(jī)設(shè)備已發(fā)展較為熟，目前應(yīng)用最廣泛的為圓筒混合機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，混合和造球效果好。圓筒混合機(jī)主要用于燒結(jié)廠，它將混有添加劑和鐵礦粉的混合料潤(rùn)濕、混勻、制成適宜燒結(jié)的小球，然

39、后進(jìn)行燒結(jié)，制成高爐需要的熟料。</p><p>　　§1.2.1 混合機(jī)結(jié)構(gòu)</p><p>　　混合機(jī)傳動(dòng)裝置采用“電機(jī)—液力偶合器—硬齒面減速機(jī)—開式齒輪—慢速驅(qū)動(dòng)裝置，”結(jié)構(gòu)形式。在主電機(jī)端加裝液力偶合器以減小主電機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，如加調(diào)速型液力偶合器，還可對(duì)混合機(jī)的速度進(jìn)行調(diào)整；另一端設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置，微動(dòng)時(shí)通過(guò)爪型離合器使筒體正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，以便于混合機(jī)的安裝，調(diào)試和

40、維修；當(dāng)混合機(jī)正常工作時(shí)，爪型離合器使微動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)脫離。</p><p>　　1、進(jìn)料皮帶 2、進(jìn)料護(hù)罩 3、給水裝置 4、托輥</p><p>　　5、筒體 6、傳動(dòng)裝置 7、出料護(hù)罩 8、出料平臺(tái)</p><p>　　圖1-1[1] 開式齒輪傳動(dòng)的圓筒混合機(jī)</p><p>　　筒體為圓形鋼結(jié)構(gòu)。兩端各有一個(gè)滾圈，坐在四個(gè)

41、托棍上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。圓筒混合機(jī)筒體的進(jìn)料端高于出料端，使筒體具有一定傾角；滾圈下部?jī)蓚?cè)設(shè)有擋輪裝置，以限制混合機(jī)軸向串動(dòng)。為提高混合效率，在筒體內(nèi)壁鋪有稀土含油尼龍襯板（專利產(chǎn)品，能有效的防止粘料及筒體磨損）。襯板根據(jù)混勻、潤(rùn)濕、制粒三種不同的功能，采用不同的材質(zhì)，從進(jìn)料口到出料口根據(jù)各段作用不同，設(shè)計(jì)成不同形狀及加水曲線，以便物料的導(dǎo)入、潤(rùn)濕、混勻后導(dǎo)出。物料的潤(rùn)濕是靠筒體內(nèi)給水裝置實(shí)現(xiàn)的。</p><p>　　&

42、#167;1.2.2 混合原理</p><p>　　物料進(jìn)入筒體后借助于筒體旋轉(zhuǎn)的離心力，被帶到一定高度后向前方落下，由于筒體是傾斜的，物料落下成一角度，沿筒體軸線方向向前翻滾、滑動(dòng)，物料在多次這樣的運(yùn)動(dòng)中混合均勻；在混合過(guò)程加入適量的水，由于水表面的張力及物料與筒壁之間，物料與物料之間互相摩擦、在筒體內(nèi)不斷的翻動(dòng)、滾動(dòng)來(lái)達(dá)到混勻的目的。</p><p>　　物料在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)是比較復(fù)雜的。

43、混合料進(jìn)入圓筒后,由于與筒壁之間產(chǎn)生摩擦,在圓筒旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,附于筒壁并上升到一定的高度,然后靠重力的作用滾下,與上升的物料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而滾動(dòng)成球,混合料在多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,在軸向分力的作用下,不斷向出料端移動(dòng)。從圓筒的橫斷面上看,由于混合料層較厚,各部位受力情況相差很大,其上升時(shí)達(dá)到的高度也不相同,并且在圓筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,總是有一部分物料在上升,一部分在下落,物料上升或下落的多少,與圓筒的轉(zhuǎn)速有關(guān)。若轉(zhuǎn)速過(guò)小,混合料所受

44、到的離心力、圓周力也就過(guò)小,物料就不能上升到足夠的高度,僅堆積在圓筒下部,這種情況起不到混合的作用。與之相反,若轉(zhuǎn)速過(guò)大,物料所受到的離心力、圓周力過(guò)大,致使物料緊貼附于筒壁而帶到很高的部位才拋落下來(lái),這種情況也起不到混勻的作用。只有在速度適宜時(shí),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全,混合效果也好,大型混合機(jī)一般選用6～8r/min的速度。</p><p>　　§1.3 混料機(jī)對(duì)人的影響及解決方法</p>&l

45、t;p>　　伴隨著時(shí)代的發(fā)展，“以人為本”的理念也越來(lái)越突出的表現(xiàn)出來(lái)?！耙匀藶楸尽钡睦砟钤诟餍懈鳂I(yè)中逐漸得到體現(xiàn)與完善。改革開放之前，在工業(yè)生產(chǎn)尤其是冶金工業(yè)中普遍存在著安全防范不到位、勞動(dòng)環(huán)境差、勞動(dòng)超負(fù)荷等不規(guī)范現(xiàn)象。隨著時(shí)代的進(jìn)步，人的健康與安全首先得到考慮，特別是要求工作環(huán)境必須是良好的，把工作對(duì)人的危害降到最低。在冶金工業(yè)中有著大量粉塵、礦石顆粒漂浮在空氣中，這種狀況也必須得到改善。</p><p&

46、gt;　　在混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于其設(shè)備體積比較大，再加之混合配料的粒度小，因此它的粉塵與噪音污染也很嚴(yán)重，這很容易對(duì)人的健康造成危害，對(duì)人的身心都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。故要改善混合車間的勞動(dòng)環(huán)境，就必須降低粉塵的污染，把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)降低，這樣才能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。</p><p>　　機(jī)器的震動(dòng)主要是有筒體轉(zhuǎn)動(dòng)引起，增加筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性有利于減低震動(dòng)。在混料機(jī)上加裝機(jī)械擋輪裝置或液壓擋輪裝置，就會(huì)使減少混料

47、機(jī)圓筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸向竄動(dòng)；另一方面，從原料進(jìn)入筒體到混合完畢，都應(yīng)該盡量減少原料與外部環(huán)境的接觸，避免礦石顆粒散布于空氣中，這就要給排料端加裝一個(gè)排氣筒，把那些帶有粉塵的廢氣排出。在給料端用筒式給料裝置替代集中供料的皮帶輸送裝置。對(duì)混料機(jī)的改進(jìn)有助于生產(chǎn)率的提高與機(jī)器設(shè)備的使用保養(yǎng)，更有利于人的健康。</p><p>　　§1.4 總體方案確定 </p><p><b&g

48、t;　　一、傳動(dòng)方案的選擇</b></p><p>　　燒結(jié)廠中應(yīng)用最廣的混合設(shè)備就是圓筒混合機(jī)，其傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)是否正確，制造質(zhì)量如何，安裝、檢修和維護(hù)的好壞，對(duì)圓筒制粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電耗都有極大的影響。隨著圓筒混料機(jī)的大型化，它所需要的動(dòng)力越來(lái)越大，就顯得更為重要。其傳動(dòng)形式有中心傳動(dòng)和邊緣傳動(dòng)。</p><p>　　1、 中心傳動(dòng)：中心傳動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)，同時(shí)減速機(jī)的

49、出軸與圓筒制粒機(jī)中心線應(yīng)在一條直線上。中心傳動(dòng)分為單傳動(dòng)和雙傳動(dòng)兩種形式。中心傳動(dòng)被廣泛用于1000~7000kW以上的傳動(dòng)中。</p><p>　　2、 邊緣傳動(dòng)：邊緣傳動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，再由小齒輪帶動(dòng)安裝在筒體上的大齒圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。此傳動(dòng)形式適于相對(duì)小的功率傳動(dòng)。</p><p>　　經(jīng)比較此次設(shè)計(jì)傳動(dòng)形式確定為邊緣傳動(dòng)。</p><p>&

50、lt;b>　　二、傳動(dòng)形式的確定</b></p><p>　　目前，國(guó)內(nèi)外混合機(jī)的傳動(dòng)形式有3種:①輪胎傳動(dòng)(汽車輪胎、飛機(jī)輪胎、實(shí)心輪胎)。該型式適用于中小型混合機(jī)，適宜配置在高層平臺(tái)上，具有震動(dòng)小、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)；但目前其能帶動(dòng)筒體的最大噸位還不是很理想，在大型混合機(jī)上使用時(shí)，一次性投資小，但使用壽命短，維修成本高，作業(yè)率低，太鋼等廠的使用均不理想。②聚胺脂膠輥傳動(dòng)。該種傳動(dòng)型式混合機(jī)的一次投

51、資低于大齒圈形式。但目前國(guó)內(nèi)的聚胺脂膠輥技術(shù)尚沿不成熟，從國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格過(guò)于昂貴。③大齒圈傳動(dòng)型式混合機(jī)，一次性投資大一些，但若設(shè)計(jì)合理，維修成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前兩種型式，作業(yè)率也高于前兩種，所以采用這種型式。</p><p>　　采用開式齒輪傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、作業(yè)率高、安裝維修調(diào)試方便。</p><p>　　綜上所述，本次設(shè)計(jì)的圓筒混料機(jī)傳動(dòng)裝置采用“電機(jī)--液

52、力偶合器--硬齒面減速機(jī)--開式齒輪--慢速驅(qū)動(dòng)裝”結(jié)構(gòu)形式。并確定圓筒制粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)；由筒體、滾圈、支承裝置(包括托輥及軸承)、止推擋輥、傳動(dòng)裝置、喂料與噴水裝置、潤(rùn)滑裝置、底座組成。</p><p>　　第2章 圓筒混料機(jī)規(guī)格參數(shù)的確定</p><p><b>　　已知設(shè)計(jì)參數(shù)：</b></p><p>　　混料機(jī)生產(chǎn)能力 <

53、/p><p>　　物料堆比重 </p><p>　　物料安息角 </p><p><b>　　結(jié)構(gòu)說(shuō)明：</b></p><p>　　圓筒混料機(jī)主要由傳動(dòng)裝置【電機(jī)—液力偶合器—硬齒面減速器（帶稀油潤(rùn)滑）—慢速驅(qū)動(dòng)裝置】、筒體裝配、托輪裝置、擋輪裝置、小齒輪裝配、手動(dòng)干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)料端防散

54、料護(hù)罩、排料端支架及操作平臺(tái)、排料裝置、噴水裝置、噴蒸汽裝置等組成。其中，擋輪設(shè)置擋輪結(jié)構(gòu)：在進(jìn)料端設(shè)一組擋輪。 </p><p>　　§2.1 計(jì)算規(guī)格參數(shù)</p><p>　　一、確定筒體轉(zhuǎn)速、筒體傾角</p><p>　　根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際圓筒混料機(jī)的轉(zhuǎn)速一般取6~8r/min[1]，考慮到該設(shè)備的實(shí)際情況，所以取筒體轉(zhuǎn)速n=7r/min。圓筒混料機(jī)傾角

55、應(yīng)根據(jù)混合時(shí)間及其混合作用確定，一般一次混合機(jī)的傾角不大于4°，二次混合機(jī)的傾角約為2.5°。一次混合的目的是物料混勻，二次混合機(jī)的目的是使物料成球。</p><p>　　所以圓筒混料機(jī)是一次混合機(jī)，其筒體的傾角取α=2.5°（不大于4°）。</p><p>　　則斜度 sinα=0.0436 </p><p>　　二、計(jì)

56、算筒體長(zhǎng)度L和內(nèi)徑D</p><p>　　混合機(jī)的轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速之比i=0.2~0.3[1]，在此取i=0.3</p><p><b>　　根據(jù) </b></p><p><b>　　（2-1） </b></p><p><b>　?。?-2）</b></p>

57、<p><b>　　式中：</b></p><p>　　----------------混合機(jī)的有效長(zhǎng)度 =L+0.5 m；</p><p>　　L-----------------混合機(jī)的實(shí)際長(zhǎng)度 m；</p><p>　　----------------混合機(jī)的有效內(nèi)徑 =D+0.1 m；</p><

58、;p>　　------------------混合機(jī)的轉(zhuǎn)速 r/min；</p><p>　　-------------------混合時(shí)間 min；</p><p>　　-------------------筒體傾斜角 度；</p><p>　　Ψ------------------物料安息角 度。</p><

59、p><b>　　由（2-1）式得</b></p><p><b>　　混合機(jī)的實(shí)際規(guī)格：</b></p><p>　　本機(jī)進(jìn)料方式選斗式，則</p><p>　　D=+0.1=3.2865+0.1=3.3865m</p><p>　　L=+0.5=15.1638+0.5=15.6638m<

60、;/p><p>　　把參數(shù)取整并綜合考慮選定 D=3.5m L=16m</p><p>　　§2.2 驗(yàn)算規(guī)格參數(shù)</p><p>　　§2.2.1 驗(yàn)算混合時(shí)間及筒體轉(zhuǎn)速</p><p>　　按選定的規(guī)格核算混合時(shí)間</p><p><b>　?。?-3）</b>&l

61、t;/p><p><b>　?。?-4）</b></p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　----------------混合機(jī)的有效長(zhǎng)度 =L+0.5 m；</p><p>　　L-----------------混合機(jī)的實(shí)際長(zhǎng)度 16 m； </p>

62、<p>　　----------------混合機(jī)的有效內(nèi)徑 =D+0.1 m；</p><p>　　-----------------混合機(jī)的轉(zhuǎn)速 7 r/min；</p><p>　　-------------------混合時(shí)間 3 min；</p><p>　　α-------------------筒體傾斜角 2.3 度； &

63、lt;/p><p>　　Ψ-------------------物料安息角 35 度。</p><p>　　由于進(jìn)料方式為斗式，則</p><p>　　=L-1+0.5=L-0.5=15.5m</p><p>　　=D-0.1=3.5-0.1=3.4m</p><p>　　取整后，n=7r/min，符合要求。</

64、p><p><b>　　混合時(shí)間 </b></p><p>　　取整后，混合時(shí)間t=3min</p><p>　　所以本次設(shè)計(jì)確定:圓筒轉(zhuǎn)速n=7r/min 混合時(shí)間 t=3min </p><p>　　§2.2.2 驗(yàn)算筒體傾角α</p><p><b>　　由式 &

65、lt;/b></p><p><b>　　（2-5）</b></p><p><b>　　得</b></p><p><b>　　所以 α=2.3°</b></p><p>　　因?yàn)閳A筒混合機(jī)的斜度一般為0.03~0.08，所以選取α=2.3°符合要求

66、.</p><p>　　§2.3 計(jì)算填充率</p><p><b>　　根據(jù)</b></p><p><b>　?。?-6）</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　φ----------填充率；</p&

67、gt;<p>　　γ----------混合料堆積密度；</p><p>　　-------最大生產(chǎn)能力 t。</p><p>　　＝1.15Q＝1.15570t=655.5t</p><p><b>　　γ=1.7t/</b></p><p>　　由于二混的填充率為10～15％，此處計(jì)算φ＝13.7％符合

68、要求。</p><p>　　§2.4 物料在圓筒內(nèi)的移動(dòng)速度</p><p>　　物料在圓筒內(nèi)的移動(dòng)速度的基本規(guī)律是：隨圓筒的回轉(zhuǎn)，物料被帶起到一定高度，隨后滑落下來(lái)，由于圓筒是傾斜的，物料在滑落的同時(shí)就沿軸向前進(jìn)了一段距離，形成移動(dòng)速度。[2]</p><p>　　查《回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)及維修手冊(cè)》</p><p><b>　

69、　移動(dòng)速度</b></p><p><b>　?。?-7）</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　------------筒體轉(zhuǎn)速 r/min ； </p><p>　　β-------------筒體傾斜角 度 ；</p><

70、p>　　γ-------------物料自然堆角（安息角）度 ；</p><p>　　因?yàn)?n＝7r/min β=2.3° γ=35° </p><p><b>　　所以</b></p><p><b>　　物料停留時(shí)間</b></p><p>　　&

71、#167;2.5 筒體厚度δ[3]</p><p>　　根據(jù)《干燥設(shè)備》，筒體的最小厚度按下列公式核算：</p><p><b>　?。?-8）</b></p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　------------筒體半徑，m；</p><p>

72、;　　-----------操作溫度下的屈服應(yīng)力，MPa；</p><p>　　------------腐蝕裕度，取C=3mm；</p><p>　　------------抄板與圓筒壁質(zhì)量的比例系數(shù)。</p><p>　　對(duì)于升舉式抄板K=1；</p><p><b>　　最小厚度 </b></p>&l

73、t;p>　　綜合考慮并圓整后，取筒體的最小壁厚=20mm。</p><p>　　綜上所述，部分設(shè)計(jì)參數(shù)列出如下：</p><p>　　規(guī)格 </p><p><b>　　筒體傾斜角 </b></p><p>　　筒體轉(zhuǎn)速 </p><p>　　混合時(shí)間

74、 </p><p><b>　　制粒機(jī)填充率 </b></p><p>　　物料移動(dòng)速度 </p><p><b>　　第3章 筒 體</b></p><p>　　作為該設(shè)備的主體-混合機(jī)筒體,承受著運(yùn)行過(guò)程中混合料拋落、滾落連續(xù)沖擊負(fù)荷,其制造質(zhì)量不僅直接關(guān)系整臺(tái)設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽

75、命,且為確保燒結(jié)系統(tǒng)順利運(yùn)行起著重要作用。因此,對(duì)于大型筒體的制造必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,從設(shè)計(jì)工藝方案、制定可靠技術(shù)措施,直到實(shí)施嚴(yán)格的技術(shù)施工和質(zhì)量監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié),構(gòu)建起全面制造質(zhì)量保證體系。</p><p><b>　　一、 筒體材料</b></p><p>　　筒體是圓筒混料機(jī)的基體，由鋼板卷制而成，筒體的大小標(biāo)志著混合機(jī)的規(guī)格和生產(chǎn)能力。筒體具有足夠的剛度和強(qiáng)度。在

76、安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保持軸線的直線性和截面的圓度，這對(duì)減小運(yùn)轉(zhuǎn)阻力及功率消耗，減輕不均勻磨塤，減小機(jī)械事故，保證長(zhǎng)期安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)圓筒壽命都十分重要，必須根據(jù)這一要求來(lái)設(shè)計(jì)筒體,筒體的剛度主要是筒體截面在巨大的橫向切力作用下,抵抗徑向變形的能力。筒體的強(qiáng)度問(wèn)題表現(xiàn)為筒體在載荷作用下,產(chǎn)生裂紋,尤其滾圈附近筒體。</p><p>　　筒體應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，筒體材料一般取用Q235,普通低合金剛,其中以16M

77、n用的最多,要求耐磨耐腐蝕時(shí),用不銹鋼,也可以襯鋁或者其他耐腐蝕材料。</p><p>　　因此本次設(shè)計(jì)筒體材料選用16Mn，16Mn具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲勞破壞性，成本較低。筒體采用普通中厚鋼板彎卷焊接，為消除焊接應(yīng)力，要進(jìn)行整體退火。</p><p>　　二、筒體厚度δ[3]</p><p>　　根據(jù)《干燥設(shè)備》，筒體的最小厚度按下列公式核算

78、：</p><p><b>　　（3-1）</b></p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　------------筒體半徑，m；</p><p>　　-----------操作溫度下的屈服應(yīng)力，MPa；</p><p>　　-----------

79、--腐蝕裕度，取C=3mm；</p><p>　　-------------抄板與圓筒壁質(zhì)量的比例系數(shù)。</p><p>　　對(duì)于升舉式抄板K=1；</p><p><b>　　最小厚度 </b></p><p>　　綜合考慮并圓整后，取筒體的最小壁厚=20mm。</p><p>　　滾圈處筒體截

80、面內(nèi)力最大，該段筒體必須加厚取δ=2=40mm。</p><p><b>　　三、筒體跨度</b></p><p>　　由于混合機(jī)的長(zhǎng)徑比小于12，采用兩擋支承。確定兩端懸伸長(zhǎng)度時(shí)，主要考慮使兩擋反力接近相等。一般取，則取=9m。見(jiàn)圖3-1</p><p><b>　　圖3-1 筒體跨度</b></p>&l

81、t;p><b>　　第4章 滾 圈</b></p><p><b>　　滾圈的結(jié)構(gòu)型式</b></p><p>　　1、矩型滾圈 其截面是實(shí)心矩型,形狀簡(jiǎn)單。由于截面是整體的,鑄造缺陷相對(duì)來(lái)說(shuō)不顯得突出,裂縫少，矩形滾圈可以鑄造,也可以鍛造,即采用大型水壓機(jī)鍛制滾圈,由于鑄造質(zhì)量原因,大型回轉(zhuǎn)干燥器中,矩形滾圈使用較多。</p>

82、<p>　　2、箱形滾圈 剛性大,有利于增強(qiáng)通體剛度,與矩形相比可節(jié)約材料,但由于截面形狀復(fù)雜,在鑄造冷縮過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,這些缺陷有時(shí)會(huì)導(dǎo)致橫截面斷裂。由于箱形滾圈內(nèi)圓中部有一段不加工,因此可設(shè)計(jì)成帶鍵滾圈。 </p><p>　　3、剖分式滾圈 剖分式滾圈是將滾圈分成若干塊,有螺栓連接成整體,但由于滾圓

83、剖分后使機(jī)械加工工作增加較多,剛性比整體滾圈又差,對(duì)筒體的加固作用也大大削弱,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)又對(duì)拖輪磨損較快,故實(shí)際使用較少。</p><p>　　4、滾圈與筒體的聯(lián)合化：為進(jìn)一步簡(jiǎn)化制造、安裝，增強(qiáng)筒體剛性，可采用將滾圈和筒體加厚段（滾圈下）合在一起的結(jié)構(gòu)。這種焊在一起的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了筒體的剛性，消除了松套滾圈與筒體墊板、擋板間的磨損問(wèn)題。 </p><p>　　經(jīng)比較我們選用滾圈與筒體的聯(lián)合化。&

84、lt;/p><p><b>　　二、 滾圈材料</b></p><p>　　滾圈材料用35CrMo，此鋼具有高的強(qiáng)度，高的韌性和高的淬透性，淬火時(shí)變形極小。用于作大截面齒輪、重型傳動(dòng)軸等。正火處理后表面硬度為HB=150~180。托輪材料用45鋼，調(diào)質(zhì)處理后表面硬度為HB=217~255。許用接觸應(yīng)力。</p><p><b>　　三、滾

85、圈截面設(shè)計(jì)</b></p><p>　　由于滾圈與圓筒焊接為一個(gè)整體</p><p>　　∴ （4-1）</p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　----滾圈外圓直徑，定為4100mm ；<

86、/p><p>　　-----圓筒外直徑，mm 。</p><p>　　已知筒體內(nèi)直徑為3500mm，筒體厚為20mm</p><p>　　∴D=3500+2×20=3540mm</p><p>　　∴= (4100-3540)/2 = 280 ㎜</p><p>　　滾圈寬： Br = K( i+ 1)Q/Dr

87、 參見(jiàn)《干燥設(shè)備》 8-50 式 </p><p>　　托輪副寬度B—由已知條件有B=300～400㎜，我們定為350㎜，整個(gè)滾圈寬定為800㎜。滾圈結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4-2</p><p>　　圖4-1 滾 圈</p><p><b>　　第5章 支撐裝置</b></p><p><b>　

88、　§5.1 托輪裝置</b></p><p>　　托輪承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量，并使筒體、滾圈在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。托輪裝置按所用軸承分為滑動(dòng)軸承托輪組和滾動(dòng)軸承托輪組，滾動(dòng)軸承托輪組具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、摩擦阻力小、減少電耗及制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，所以我們選用滾動(dòng)軸承托輪組。</p><p>　　托輪材料和直徑已在滾圈設(shè)計(jì)過(guò)程中確定,托輪材料一般用鑄鋼,并和滾圈相配用,小型的

89、筒體可用鑄鐵托輪,使用帶凸邊的托輪的小型筒體,這種結(jié)構(gòu)可以不設(shè)擋輪,因?yàn)槠渲亓枯p,筒體下滑的軸向力較小。但本次設(shè)計(jì)為大型筒體,筒體下滑的軸向力較大,所以必須用擋輪裝置。</p><p>　　托輪工作表面磨損速度一般為每年2~4 mm, 應(yīng)具有6~10年的正常使用壽命。</p><p>　　托輪與軸是緊配合裝配的,往往是軸隨托輪磨損嚴(yán)重而報(bào)廢, 為延長(zhǎng)托輪的使用壽命,可采用鑲套托輪, 外套損

90、壞后可拆掉重新鑲套使用, 當(dāng)托輪表面有局部凹凸不平的缺陷時(shí),可以用車削托輪的方法予以清除。</p><p><b>　　§5.1.1 托輪</b></p><p><b>　　1. 托輪直徑：</b></p><p>　　滾圈與托輪直徑之比 i = Dr/Dt = 2.8~5.3 </p><

91、p>　　設(shè)計(jì)選定為Dt=1100㎜</p><p><b>　　2. 托輪寬度：</b></p><p>　　Bt > Br+2U （5-1）</p><p><b>　　式中：</b></p><p

92、>　　Br------------為托輪副寬 350 mm；</p><p>　　U-------------筒體的軸向竄動(dòng)量,一般為20~40mm。</p><p>　　則 Bt > 350+40=390 </p><p>　　設(shè)計(jì)選定為Bt=400㎜</p><p>　　§5.2 擋輪與軸承的設(shè)計(jì)</p

93、><p>　　§5.2.1 擋輪 </p><p>　　1. 擋輪材料[4]</p><p>　　擋輪材料選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理后表面硬度為HB=229～269，其中A表面淬火后硬度為HRC=45～30。</p><p>　　2. 擋輪的受力[2]</p><p>　　為減少滑動(dòng)摩擦損耗，擋輪和滾圈間應(yīng)是兩

94、個(gè)錐體作純滾動(dòng)，即這兩個(gè)錐體有公共頂點(diǎn)O（圖5-1），則</p><p>　　圖 5-1 擋輪幾何關(guān)系[11]</p><p><b>　　（5-2）</b></p><p><b>　　式中； </b></p><p>　　---------擋輪大端直徑 mm；</p><

95、;p>　　----------擋輪半錐角 （度）。</p><p>　　一般=10°～18°,tan=0.177～0.32525。</p><p>　　擋輪厚度h根據(jù)滾圈截面高度H確定：h=。H太小會(huì)使擋輪直徑加大，而h又受滾圈和擋輪安裝空間的限制，不能太大。H與擋輪的推力的大小有關(guān)。取h=120mm</p><p>　　由受力分析知道，擋

96、輪受力為防止筒體在軸向方向的竄動(dòng)</p><p>　　∴ （5-3）</p><p><b>　　式中</b></p><p>　　G------筒體、物料、滾圈及齒圈等的總重 t ；</p><p>　　-----筒體的傾斜角 度 。

97、</p><p>　　在混料機(jī)Φ3.5×16中G= 99.44t，β=2.3°。</p><p>　　=99.44×sin2.3°=3.99t=</p><p>　　3. 擋輪參數(shù)的確定</p><p><b>　　接觸強(qiáng)度條件</b></p><p>&l

98、t;b>　　（5-4）</b></p><p>　　由圖5-1所示，有如下幾何關(guān)系：h=s×cos， （、分別為擋輪、滾圈側(cè)面的平均直徑） </p><p><b>　　得</b></p><p>　　我們已經(jīng)選定擋輪的半錐角γ=10°</p><p>　　所以cosγ1誤差不超過(guò)5

99、%得到。</p><p><b>　　由接觸強(qiáng)度確定直徑</b></p><p><b>　?。?-5） </b></p><p><b>　　由</b></p><p>　　由于已知，鋼的彈性模量E=2。對(duì)于45鋼，其許用應(yīng)力[]：</p><p>　

100、　調(diào)質(zhì)處理：=0.26HB=6994；</p><p><b>　　淬火：。</b></p><p>　　當(dāng)潤(rùn)滑條件不好時(shí)取上述值的70~80%，我們?nèi)?0%，則有：</p><p><b>　　45鋼調(diào)質(zhì)處理時(shí)</b></p><p><b>　??；</b></p>

101、;<p><b>　　45鋼淬火時(shí)</b></p><p>　　。分別代入上式可得：</p><p><b>　　調(diào)質(zhì)： </b></p><p><b>　　大徑為：</b></p><p><b>　　淬火： </b></p>

102、;<p><b>　　大徑為： </b></p><p>　　根據(jù)其他需要，這里我們?nèi)踺喆髲綖?620mm。</p><p>　　§5.2.2 擋輪軸及軸承的選擇</p><p>　?。?）軸的計(jì)算[5]</p><p><b>　　擋輪軸的初步確定：</b></p&

103、gt;<p>　　，mm （5-6）</p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　---------軸頸處直徑，mm；</p><p>　　-------軸襯單位許用應(yīng)力，MPa。</p><p>　　查《干燥設(shè)

104、備》，軸瓦材料為ZGAl-9-4，由表8-25知[p]=30MPa。</p><p><b>　　又因?yàn)?</b></p><p>　　所以=102.11mm</p><p>　　綜合考慮取軸頸d=160mm。</p><p>　　擋輪軸的設(shè)計(jì)草圖繪制如圖5-1所示：</p><p>　　圖5-2

105、 擋輪軸</p><p>　?。?）計(jì)算額定動(dòng)載荷[7]</p><p>　?。╧g） （5-7）</p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　--------壽命系數(shù)，；</p><p>　　-

106、-------額定壽命（小時(shí)）。對(duì)于混料機(jī)和制粒機(jī)我們?nèi)?~5年，每年7500小時(shí)計(jì)（相當(dāng)于運(yùn)轉(zhuǎn)率85.6%）；</p><p>　　--------壽命指數(shù)，對(duì)滾珠軸承=；</p><p>　　---------速度系數(shù)，；</p><p>　　---------軸承轉(zhuǎn)速，即擋輪轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）；</p><p>　　--------載荷系數(shù)

107、，按有輕微沖擊力；</p><p>　　--------溫度系數(shù)，=0.95（按工作溫度125°以下）；</p><p>　　P---------當(dāng)量動(dòng)載荷（kg）。</p><p><b>　　因此，</b></p><p><b>　　∵擋輪轉(zhuǎn)速 </b></p><

108、;p><b>　　∴ </b></p><p>　　圓錐滾子軸承在不變的徑向和軸向負(fù)荷作用下，當(dāng)量負(fù)荷按下式計(jì)算，單列圓錐滾子軸承</p><p><b>　　當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷</b></p><p>　　因?yàn)橥搀w總重量為63.64t，物料經(jīng)計(jì)算重量為35.8t，筒體傾角為2.3°。</p>&l

109、t;p>　　所以擋輪受力為：（63.64+35.8）×sin2.3°=3.99t。</p><p>　　又∵輪帶和擋輪工作表面的傾斜角為10°，</p><p>　　∴徑向負(fù)荷：=3.99×sin10°=0.69t</p><p>　　軸向負(fù)荷：=3.99×cos10°=3.93t</

110、p><p><b>　　∴5.69 </b></p><p>　　而查型號(hào)30230，知其e=0.44 </p><p><b>　　∴﹥e</b></p><p><b>　　Y=1.4，。</b></p><p>　　所以當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷=5.78t</

111、p><p>　　∴ =23.95t=234.7kN</p><p>　　查軸承樣本，使規(guī)定的額定動(dòng)載荷[C]≥，因?yàn)樾吞?hào)30230的額定動(dòng)載荷為499.1 kN，所以滿足。我們確定的軸承為：圓錐滾子軸承30230。</p><p>　　第6章 傳動(dòng)裝置的確定</p><p>　　§6.1 傳動(dòng)系統(tǒng)說(shuō)明 </p><

112、p>　　目前，國(guó)內(nèi)外混合機(jī)的傳動(dòng)形式有3種:①輪胎傳動(dòng)(汽車輪胎、飛機(jī)輪胎、實(shí)心輪胎)。該型式適用于中小型混合機(jī)，適宜配置在高層平臺(tái)上，具有震動(dòng)小、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)；但目前其能帶動(dòng)筒體的最大噸位還不是很理想，在大型混合機(jī)上使用時(shí)，一次性投資小，但使用壽命短，維修成本高，作業(yè)率低，太鋼等廠的使用均不理想。②聚胺脂膠輥傳動(dòng)。該種傳動(dòng)型式混合機(jī)的一次投資低于大齒圈形式。但目前國(guó)內(nèi)的聚胺脂膠輥技術(shù)尚沿不成熟，從國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格過(guò)于昂貴。③大齒圈

113、傳動(dòng)型式混合機(jī)，一次性投資大一些，但若設(shè)計(jì)合理，維修成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前兩種型式，作業(yè)率也高于前兩種，所以采用這種型式。</p><p>　　采用開式齒輪傳動(dòng)圓筒混合機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。</p><p>　　輔助傳動(dòng)的作用是當(dāng)主電動(dòng)機(jī)或主電源發(fā)生故障是定期轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，以免筒體因上下有溫差造成彎曲，并確保在檢修時(shí)筒體能停留在某個(gè)位置。</p>

114、<p>　　§6.2 主傳動(dòng)功率的計(jì)算及主電動(dòng)機(jī)選型[8]</p><p><b>　　設(shè)計(jì)依據(jù)：</b></p><p>　　圓筒傾角=2.3°、混料機(jī)填充率=13.7﹪、混料機(jī)圓筒轉(zhuǎn)速n=7r/min、混合料堆積密度=1.7t/m³，筒體重量G筒=35.73噸，，，</p><p>　　混合機(jī)的傳動(dòng)是

115、由電動(dòng)機(jī)通過(guò)一、二級(jí)減速機(jī)和兩組主動(dòng)托輥、兩組被動(dòng)托輥摩擦傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,混合機(jī)的進(jìn)料端比出料端高,使整個(gè)設(shè)備具有一定的傾斜角β。經(jīng)分析可知,驅(qū)動(dòng)圓筒混合機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所消耗的功率N可按下式來(lái)決定</p><p>　　查《干燥設(shè)備》手冊(cè)，由杜馬公式：</p><p><b>　?。?-1）式中：</b></p><p>　　--------回轉(zhuǎn)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)所

116、需功率，kW ；</p><p>　　--------回轉(zhuǎn)圓筒直徑；mm ;</p><p>　　--------回轉(zhuǎn)圓筒長(zhǎng)度；mm ;</p><p>　　--------回轉(zhuǎn)圓筒轉(zhuǎn)速；r/min 。</p><p>　　=（1.1~1.3）N=（1.1~1.3）×322.67=354.94~419.47（）</p>

117、<p>　　考慮到設(shè)備的安全性，我們選擇主電機(jī)的型號(hào)為YKK5601-8，其額定功率為775，額定轉(zhuǎn)速為742r/min，額定電壓為10KV，重量5355kg。</p><p>　　該三相異步電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：裝備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，有足夠的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，可直接啟動(dòng)混合機(jī)，啟動(dòng)電流小，對(duì)電網(wǎng)沖擊較小，而且啟動(dòng)噪音較小。</p><p>　　§6.3 傳動(dòng)參數(shù)的選擇及減速器選型&l

118、t;/p><p>　　§6.3.1 速比的分配[9]</p><p>　　電動(dòng)機(jī)已經(jīng)選定，由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速即可確定總速比：</p><p>　　對(duì)常用的電動(dòng)機(jī)-減速器-齒輪、齒圈-筒體的傳動(dòng)系統(tǒng) </p><p><b>　?。?-2）</b></p><p><b>　

119、　式中： </b></p><p>　　--------減速器速比 ；</p><p>　　-------齒輪齒圈速比 。</p><p>　　對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)影響很大，增大可減小，有利于減速器的選型。為了提高傳動(dòng)平穩(wěn)性，我們?cè)诖巳?7.6，所以=14。</p><p>　　§6.3.2 齒輪齒圈的主要參數(shù)</p&g

120、t;<p>　　（1）齒圈分度圓直徑</p><p>　　齒圈和筒體間的彈簧板需一定空間才能安裝，根據(jù)《干燥設(shè)備》，=1.6~1.8 （6-3）</p><p>　　所以取=5600mm</p><p>　?。?）模數(shù)m 取m=40</p>&l

121、t;p>　?。?）小齒輪齒數(shù) 一般=17~23，優(yōu)先采用奇數(shù)，為便于拆卸和安裝，將大齒圈設(shè)計(jì)成分體式。其安裝型式:在筒體上焊接法蘭，用高強(qiáng)度螺栓將兩個(gè)齒圈半體固定在法蘭上。為了保證有足夠的檢修空間，大齒圈采35SiMnMO制造以提高強(qiáng)度，在保證設(shè)備工藝參數(shù)的情況下，盡量減少大齒圈的外形</p><p>　　尺寸。其齒輪必須是偶數(shù)。</p><p><b>　　因?yàn)?lt;

122、/b></p><p>　　所以=/=140/7.6=18.42，圓整后取=19.</p><p>　　§6.3.3 減速器的選型[10]</p><p>　　平行傳動(dòng)的硬齒面減速機(jī)傳動(dòng)精度高 ,齒輪均為漸開線斜齒輪 ,可緩沖圓筒內(nèi)物料翻滾跌落產(chǎn)生的交變載荷 ,能夠適應(yīng)圓筒實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)速度的周期性變化 ,可避免斷齒現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)我國(guó)減速機(jī)的設(shè)計(jì)制造情況

123、，我們優(yōu)先采用大功率圓柱齒輪減速機(jī)，在此選用ZL兩級(jí)減速機(jī)。由減速器的速比=14，選定圓柱減速機(jī)ZLY560-16-II。</p><p>　　潤(rùn)滑方式：采用循環(huán)油潤(rùn)滑，并在啟動(dòng)前給油潤(rùn)滑漸開線齒（當(dāng)超過(guò)24小時(shí)且滿載起動(dòng)時(shí)）。</p><p>　　§6.4 其他附件的選型</p><p>　　主電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間用限矩型液力偶合器，根據(jù)主電動(dòng)機(jī)的額定功率