erp系統(tǒng)在制造型中小企業(yè)中的應(yīng)用分析

1、<p>　　公司成功實(shí)施ERP為典型案例，歸納總結(jié)出具有科學(xué)性、系統(tǒng)性的ERP實(shí)施方法體系，為今后其他中小型制造企業(yè)實(shí)施ERP積累經(jīng)驗(yàn)。</p><p>　　1.2.2 研究意義</p><p>　　我國中小企業(yè)由于歷史發(fā)展的原因，在企業(yè)管理中普遍存在著生產(chǎn)效率低，對市場信息了解不夠充公，對市場需求變化的應(yīng)變能力差，決策盲目及盲目生產(chǎn)造成大量的資源浪費(fèi)，這些使得中小企業(yè)在激烈的市

2、場競爭中處于不利的地位。</p><p>　　為此，國家曾在“十五規(guī)劃”中明確指出：以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)社會生產(chǎn)的跨越發(fā)展。要更好的加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè)，關(guān)鍵是要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息集成和共享，包括不同部門間、企業(yè)內(nèi)部與外部間及企業(yè)同企業(yè)間的信息集成和共享，解決企業(yè)“信息孤島”。</p><p>　　本論文希望通過對ERP系統(tǒng)成功實(shí)施的案例分析，使大家能從根本上認(rèn)識到企業(yè)實(shí)施ER

3、P對推進(jìn)企業(yè)管理現(xiàn)代化、提高企業(yè)核心競爭力有著非常重要的意義，同時(shí)也為企業(yè)順利實(shí)施ERP提供借鑒意見。</p><p>　　1.3 研究的對象和范圍</p><p>　　本論文以制造型中小企業(yè)為研究對象，并以上海京東小型電機(jī)有限公司ERP的應(yīng)用為具體案例。分析研究的范圍主要有：國內(nèi)ERP的實(shí)施現(xiàn)狀；實(shí)施ERP之前制約企業(yè)管理的瓶頸；企業(yè)實(shí)施ERP的必要性；企業(yè)如何有效地開展ERP的實(shí)施；企

4、業(yè)實(shí)施ERP的內(nèi)容；企業(yè)實(shí)施ERP前后的效益分析；企業(yè)今后ERP的發(fā)展方向。</p><p><b>　　1.4 研究的方法</b></p><p>　　研究本課題，首先采用文獻(xiàn)研究法，通過閱讀有關(guān)ERP文獻(xiàn)和書籍，深入了解ERP的概念、內(nèi)涵和相關(guān)理論，掌握目前國內(nèi)ERP的實(shí)施現(xiàn)狀。再通過個(gè)案研究法，以上海京東小型電機(jī)有限公司ERP的實(shí)施為案例，深入該公司進(jìn)行調(diào)查研究

5、，通過和該公司管理層的訪談，獲取公司有關(guān)ERP實(shí)施資料，收集公司的一些生產(chǎn)、經(jīng)營和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，了解該公司實(shí)施ERP之前的公司狀況，分析公司實(shí)施ERP的必要性，剖析公司ERP系統(tǒng)的構(gòu)成及其功能，最后再比較實(shí)施ERP前后的公司效益。</p><p>　　1.5 研究的基本框架</p><p>　　本論文研究的基本邏輯框架圖如下：</p><p>　　圖1 研究的基本框架

6、圖</p><p>　　2、相關(guān)理論與文獻(xiàn)綜述</p><p>　　2.1 相關(guān)概念和理論回顧</p><p>　　2.1.1 ERP的概念</p><p>　　企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning簡稱ERP），是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以計(jì)劃與控制為主線，集客戶、市場、銷售、采

7、購、計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、信息集成和業(yè)務(wù)流程重組（BPR）等功能于一體，面向供應(yīng)鏈管理（SCM）的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。ERP是管理思想，又是軟件產(chǎn)品，更是管理系統(tǒng)：</p><p>　　1. 它是在MRPII（Manufacturing Resources Planning“制造資源計(jì)劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；</p><p>　　

8、2. 它又是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)／服務(wù)器（C／S）體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫技術(shù)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；</p><p>　　3. 它更是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。</p><p>　　ERP的概念層次如圖所示：</p><p>

9、　　圖2 ERP的概念層次</p><p>　　2.1.2 ERP的相關(guān)理論</p><p>　　(1) 供應(yīng)鏈管理理論</p><p>　　供應(yīng)鏈管理思想是一個(gè)系統(tǒng)思想，它認(rèn)為：供應(yīng)鏈由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷商、零售商、運(yùn)輸商等一系列企業(yè)組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過流通配送環(huán)節(jié)，交到最終用戶手中，這些構(gòu)成一

10、個(gè)完整供應(yīng)鏈的全部活動。</p><p>　　供應(yīng)鏈管理理論，是要把整條“鏈”看成一個(gè)集成組織，把“鏈”上的各個(gè)企業(yè)都看成合作伙伴，對整條“鏈”進(jìn)行集成管理。供應(yīng)鏈管理的目的，主要是通過“鏈”上各個(gè)企業(yè)之間的合作和分工，致力于整個(gè)“鏈”上物流、信息流和資金流的合理性和優(yōu)化，從而達(dá)到“鏈”上企業(yè)共享資源，降本增效，提高整條“鏈”的競爭能力。</p><p>　　(2) 流程再造理論</

11、p><p>　　1993年，美國的Michael Hammer 和Jame Champy提出流程再造理論。</p><p>　　企業(yè)流程再造（BPR, Business Process Re-engineering），是從組織過程重新出發(fā)，根本上思考每一個(gè)活動的價(jià)值貢獻(xiàn)，然后運(yùn)用現(xiàn)代的資訊科技，將人力及工作過程徹底改變和重新架構(gòu)組織內(nèi)的各種關(guān)系。</p><p>　　流

12、程再造理論的核心思想是要打破企業(yè)按職能設(shè)置部門的管理方式，改變過去按照分工原則把一項(xiàng)完整的工作交各自相對獨(dú)立部門依次進(jìn)行工作的方式。代之以業(yè)務(wù)流程為中心，強(qiáng)調(diào)企業(yè)組織形式以“流程導(dǎo)向”替代原有的“職能導(dǎo)向”，重新從整體上確認(rèn)企業(yè)的作業(yè)流程，追求全局最優(yōu)，而不是追求個(gè)別最優(yōu)。</p><p><b>　　(3) 約束理論</b></p><p>　　約束理論（Theor

13、y of Constraints，TOC）是以色列物理學(xué)家戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（Optimized Production Technology，OPT）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，最初被人們理解為對制造業(yè)進(jìn)行管理、解決瓶頸問題的方法。</p><p>　　約束理論認(rèn)為，在整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營流程中，任何一個(gè)阻礙企業(yè)有效擴(kuò)大產(chǎn)出能力、降低庫存和運(yùn)行成本的環(huán)節(jié)，就是一個(gè)“

14、約束”，通常也稱作“瓶頸”（Bottleneck），限制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的因素并不是系統(tǒng)的全部資源，而僅僅是其中某些被稱之為“瓶頸”的個(gè)別資源。</p><p>　　約束理論的管理思想首先是抓“重中之重”，使最嚴(yán)重的制約因素凸現(xiàn)出來，發(fā)現(xiàn)并轉(zhuǎn)化這些瓶頸，或使它們發(fā)揮最大效能，可以起到事半功倍的作用，從而從技術(shù)上消除了“避重就輕”、“一刀切”等管理弊病發(fā)生的可能，使企業(yè)效能達(dá)到最大化。</p><

15、;p><b>　　2.2 文獻(xiàn)綜述</b></p><p>　　2.2.1 ERP的發(fā)展過程</p><p>　　綜合國內(nèi)相關(guān)文獻(xiàn)資料的內(nèi)容[１] [2] [3]，本文把ERP的發(fā)展大致劃分為以下幾個(gè)階段：[19] [20]</p><p>　　1.20世紀(jì)60年代，早期的MRP是基于物料庫存計(jì)劃管理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它的特點(diǎn)是：在正確的時(shí)

16、間、正確的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料或產(chǎn)品，以避免造成庫存積壓。</p><p>　　2.20世紀(jì)70年代，MRP經(jīng)過發(fā)展形成了閉環(huán)的MRP生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它的特點(diǎn)是：按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求；基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題，并借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的閉環(huán)控制。</p><p>　　3.20

17、世紀(jì)70年代末和80年代初，物料需求計(jì)劃MRP經(jīng)過發(fā)展和擴(kuò)充逐步形成了制造資源計(jì)劃MRPⅡ的生產(chǎn)管理方式。包括人工、物料、設(shè)備、市場、資金、技術(shù)、時(shí)間等制造資源都被考慮進(jìn)來，它的特點(diǎn)是：基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，初步實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成。</p><p>　　4.20世紀(jì)90年代以來，MRPⅡ經(jīng)過進(jìn)一步發(fā)展完善，形成了企業(yè)資源計(jì)劃ER

18、P系統(tǒng)。ERP是對MRPⅡ的超越，從本質(zhì)上看，ERP仍然是以MRPⅡ?yàn)楹诵?，但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRPⅡ，它是以顧客驅(qū)動的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃,是集成經(jīng)營系統(tǒng)。</p><p>　　2.2.2 實(shí)施ERP對現(xiàn)代企業(yè)的意義</p><p>　　從國內(nèi)的文獻(xiàn)資料來看[2] [4] [10]，實(shí)施ERP 能夠促進(jìn)我國企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展，具體意義主要表現(xiàn)在以下幾

19、方面：</p><p>　　1. 我國廣大企業(yè)應(yīng)用ERP 的根本目的就是在學(xué)習(xí)、研究和應(yīng)用國外現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法的基礎(chǔ)上，盡快改變落后的企業(yè)管理模式，進(jìn)而建立起一套新的符號市場經(jīng)濟(jì)體制的企業(yè)管理模式。</p><p>　　2. 企業(yè)應(yīng)用ERP 一定要帶動企業(yè)管理現(xiàn)代化，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平和生產(chǎn)力水平的跨越式發(fā)展，進(jìn)而推動我國工業(yè)化進(jìn)程，確保國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。</p>

20、<p>　　3. 大量的研究與實(shí)踐已經(jīng)充分表明[10] [12] [14] [17] ，ERP 作為一種現(xiàn)代企業(yè)管理的思想和方法與社會生產(chǎn)關(guān)系和社會生產(chǎn)制度沒有直接關(guān)系，屬生產(chǎn)力范疇，旨在提高企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)力水平。因此，大力推廣應(yīng)用ERP，并使其迅速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，乃是世界各國企業(yè)所共同追求的目標(biāo)，不受任何國界、國情、廠情的影響和限制。</p><p>　　4. 事實(shí)上，推廣應(yīng)用ERP就是有效

21、的促使我國企業(yè)管理朝著更加科學(xué)化、合理化和規(guī)范化方向發(fā)展的一種具體方法和途徑，企業(yè)通過管理創(chuàng)新迅速改變自己管理落后的面貌，從而縮小與西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家企業(yè)在管理水平和生產(chǎn)力水平上的差距，提高自己在21 世紀(jì)全球競爭中的競爭力、生存能力與發(fā)展能力。</p><p>　　綜上所述，ERP 系統(tǒng)的實(shí)施，能夠體現(xiàn)企業(yè)的“精細(xì)化管理”的思路，特別是隨著網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、信息化三大特征的知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，提高企業(yè)資源的綜合運(yùn)營

22、能力，已成為企業(yè)市場競爭力的主要標(biāo)志和決定因素，而ERP 正是先進(jìn)管理思想和管理模式的傳播途徑和載體。</p><p>　　從90年代開始，以SAP、Oracle為代表的國際著名ERP產(chǎn)品進(jìn)入中國，接著，國內(nèi)也相繼出現(xiàn)了一些以用友、金碟、博科為代表的ERP產(chǎn)品。二十幾年來，我國的一些大型企業(yè)已經(jīng)普遍根據(jù)自身實(shí)際情況，大力實(shí)施ERP 系統(tǒng)[6] [16] ，然而，我國的中小型企業(yè)有的至今還沒有認(rèn)識到ERP的重要性；

23、有的企業(yè)雖已認(rèn)識，也開始嘗試應(yīng)用ERP系統(tǒng)，但實(shí)施成功的企業(yè)卻不多；有的企業(yè)即使實(shí)施完成了，還是達(dá)不到預(yù)期的效果[17] [18]。因此，有必要對中小企業(yè)的ERP應(yīng)用做進(jìn)一步的研究和探討。</p><p>　　3、上海京東小型電機(jī)有限公司ERP應(yīng)用分析</p><p><b>　　3.1 企業(yè)概況</b></p><p>　　上海京東小型電機(jī)有

24、限公司(以下簡稱東京微電機(jī)公司)成立于1996年，是一家中日合資企業(yè)，公司主要裝配和研發(fā)各種交、直流微型電機(jī)，交、直流兩用微型電機(jī)、步進(jìn)電動機(jī)等產(chǎn)品，屬于多品種、小批量生產(chǎn)的離散制造業(yè)中小型企業(yè)，產(chǎn)品主要用于打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)控機(jī)床、家用電器、機(jī)器人等領(lǐng)域，面向海內(nèi)外市場，現(xiàn)有員工近1000人，年生產(chǎn)總值約2億多元。</p><p>　　3.2 企業(yè)運(yùn)營中存在的主要問題</p><p

25、>　　如前所述，東京微電機(jī)公司是一家多品種、小批量生產(chǎn)的離散制造中小型企業(yè)。公司生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的機(jī)種近800個(gè)；擁有各種規(guī)格、型號的零配件4000-5000個(gè)；主要零件來自日本，如：軸承、齒輪、整流子、轉(zhuǎn)軸、電刷、吸振板、鐵芯、馬達(dá)、端子板、電刷等；也有部分來自國內(nèi)采購，如：各類導(dǎo)線、銅線、螺釘、絕緣膠帶、棒材、套筒、托盤、磁石等；生產(chǎn)出來的部分產(chǎn)品銷回日本，另一部分在國內(nèi)銷售。</p><p>　　公

26、司自成立以來，非常重視信息化工作，先后陸續(xù)使用了會計(jì)信息系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)也能發(fā)揮各自的作用，但是，企業(yè)運(yùn)營中一直存在著一些問題。例如：</p><p>　　1. 倉庫庫存積壓較重，周轉(zhuǎn)率較低。由于采購、生產(chǎn)和銷售部門的信息不能共享，造成零配件的庫存和生產(chǎn)需求脫節(jié)、產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售時(shí)間也不能很好銜接，導(dǎo)致倉庫出現(xiàn)一些不必要的庫存積壓，既占用了企業(yè)資金又占用了倉庫面積，影

27、響了庫存周轉(zhuǎn)，更嚴(yán)重的是還發(fā)生過由日本運(yùn)來的零件，結(jié)果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中根本用不到，再把它運(yùn)回去的笑話。</p><p>　　2. 應(yīng)答市場速度慢，生產(chǎn)應(yīng)變力差。由于對企業(yè)的生產(chǎn)資源、生產(chǎn)能力不能做出準(zhǔn)確的評估，因此，對于生產(chǎn)計(jì)劃外出現(xiàn)的一些臨時(shí)性產(chǎn)品訂單，對能否立即組織生產(chǎn)、能否按時(shí)交付產(chǎn)品不能做出快速正確的判斷，導(dǎo)致一些本可以準(zhǔn)時(shí)交付的訂單不敢承接，丟失商機(jī)。 </p><p>　　

28、3. 缺少事中控制，有時(shí)交貨不及時(shí)。由于對生產(chǎn)計(jì)劃缺少統(tǒng)一管理，生產(chǎn)過程中缺少事中控制，不能確保車間始終按進(jìn)度生產(chǎn)商品。由于公司零配件種類多，特別是有的零件還需要從日本運(yùn)來，由于對它們的庫存缺少動態(tài)管理，一旦出現(xiàn)人為疏忽，就會出現(xiàn)停工待料、安排沖突等情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致交貨不及時(shí)。</p><p>　　4. 缺少商品質(zhì)量追溯。盡管銷售系統(tǒng)里記載著產(chǎn)品銷售的去向和批次號，但如果某一批次的零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，

29、比如：發(fā)現(xiàn)某批次的齒輪有質(zhì)量問題，那么該批次的齒輪用到那些批號的機(jī)種里，則現(xiàn)有系統(tǒng)缺少記錄，導(dǎo)致問題產(chǎn)品不能有效溯源并準(zhǔn)確召回。 </p><p>　　5. 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不一致。由于存在時(shí)間差等因素，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)經(jīng)常不一致。如：財(cái)務(wù)部的采購金額和采購部的采購金額會不一致；財(cái)務(wù)部的庫存資金和物流部的庫存金額也不一致；生產(chǎn)部的良品、不良品及廢棄品統(tǒng)計(jì)和倉庫的良品、不良品及廢棄品入庫統(tǒng)計(jì)等都會出現(xiàn)不一致的情況。<

30、;/p><p>　　凡此種種，這些問題嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭能力，嚴(yán)重制約企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。</p><p>　　3.3 原因分析與解決思路</p><p>　　3.3.1 原因分析</p><p>　　應(yīng)該說，公司未實(shí)施ERP之前，企業(yè)內(nèi)部各部門的信息系統(tǒng)運(yùn)行還是有效的。會計(jì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理規(guī)范化，完成賬務(wù)處理和成本核算；倉庫系統(tǒng)有效

31、進(jìn)行零部件、產(chǎn)成品的庫存管理，幫助掌握存貨信息；生產(chǎn)系統(tǒng)輔助制定生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)；銷售系統(tǒng)進(jìn)行銷售統(tǒng)計(jì)，等等。</p><p>　　但是，由于這些系統(tǒng)是孤立的，致使各個(gè)系統(tǒng)之間信息不能共享或不能及時(shí)交換，不能有效提供跨部門、跨系統(tǒng)的綜合信息，成為“信息孤島”。這樣，在橫向上，造成企業(yè)內(nèi)部各部門之間不能形成很好的連接；縱向上，造成企業(yè)不能與客戶、供應(yīng)商及時(shí)溝通。</p><p>　　比如

32、：有了機(jī)種生產(chǎn)計(jì)劃，有了倉庫零配件庫存，但不能生成零配件需求表，也不能生成欠料表和采購表，更不能按照生產(chǎn)進(jìn)度生成動態(tài)的零配件到貨入庫表。</p><p>　　由此可見，“信息孤島”的存在，造成企業(yè)內(nèi)、外部采購、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、庫存、財(cái)務(wù)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)間的脫節(jié)，使企業(yè)難以獲得物流、資金流、信息流融為一體的信息支持，是產(chǎn)生上述問題的主要原因。</p><p>　　3.3.2 解決思路<

33、;/p><p>　　要消除企業(yè)存在的“信息孤島”，重點(diǎn)就是要打破部門之間的框框。</p><p>　　流程再造理論告訴我們，企業(yè)要打通內(nèi)部各部門之間的連接，需要改變過去按照分工原則把一項(xiàng)完整的工作交各自相對獨(dú)立部門依次進(jìn)行工作的方式，代之以業(yè)務(wù)流程為中心，以“流程導(dǎo)向”替代原有的“職能導(dǎo)向”，從整體上再造企業(yè)流程。</p><p>　　而供應(yīng)鏈管理理論告訴我們，企業(yè)僅僅

34、依靠打通內(nèi)部各部門之間的連接是不夠的，還需要打通和供應(yīng)商、批發(fā)經(jīng)銷商、運(yùn)輸商等一系列相關(guān)合作企業(yè)之間的連接，達(dá)到“鏈”上企業(yè)共享資源，從而實(shí)現(xiàn)對整條“鏈”的資源整合與優(yōu)化。</p><p>　　ERP吸收了這些現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的物流、資金流、信息流，因此，實(shí)施ERP將是企業(yè)解決存在問題的有效手段。</p><p>　　3.4 ERP系統(tǒng)方案分析</p>

35、<p>　　3.4.1 ERP系統(tǒng)目標(biāo)分析</p><p>　　首先，ERP是一個(gè)規(guī)模龐大的系統(tǒng)，它的實(shí)施過程是一個(gè)耗時(shí)以年為計(jì)量單位的工程，而且也存在不小的失敗風(fēng)險(xiǎn)。但是，公司管理層充分意識到企業(yè)業(yè)務(wù)流程與組織架構(gòu)相對簡單、現(xiàn)有信息化基礎(chǔ)較好，管理嚴(yán)格、規(guī)范，而且已經(jīng)能夠做到：</p><p>　　物料清單準(zhǔn)確率100%；</p><p>　　庫存數(shù)據(jù)

36、準(zhǔn)確率100%；</p><p><b>　　產(chǎn)品工藝路線穩(wěn)定；</b></p><p>　　生產(chǎn)能力穩(wěn)定（設(shè)備良好、人員穩(wěn)定）；</p><p>　　生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；</p><p><b>　　物料供應(yīng)穩(wěn)定。</b></p><p>　　因此，公司管理層認(rèn)為實(shí)施E