實訓項目四鋼筋工程實訓任務書

1、<p>　　實訓項目四： 鋼筋工程實訓任務書</p><p>　　1．鋼筋工程實踐的目的</p><p>　　對于鋼筋工程，通過實踐應掌握鋼筋的加工過程和方法及鋼筋下料的計算，在頂崗實習中能進行鋼筋的進場驗收和保管，完成鋼筋翻樣工作和技術交底工作，能組織鋼筋的檢查驗收工作和隱檢工作。</p><p>　　通過實訓，使學生掌握以下專業(yè)技能：</p>

2、;<p>　　1、掌握識圖的基本知識，能讀懂鋼筋圖，能按照圖紙計算用工、用料。</p><p>　　2、掌握編制鋼筋配料單的步驟和方法，會放鋼筋大樣圖和編制鋼筋配料單。3、掌握鋼筋的代換原則和代換方法。</p><p>　　4、掌握鋼筋焊接和綁扎的方法和要求，能對鋼筋進行配制、加工和安裝。</p><p>　　5、掌握鋼筋工程的質量標準及檢查方法。&l

3、t;/p><p>　　6、能根據施工圖并結合現(xiàn)場情況，提出合理的鋼筋加工方案和節(jié)約配料方案,并組織班組安全實施。</p><p><b>　　2.基本要求</b></p><p>　　1）認真閱讀和實習指導書，依據實習指導書的內容，明確實習任務。</p><p>　　2）實習期間要嚴格遵守工地規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，進入施工

4、工地必須帶安全帽，隨時注意安全防止發(fā)生安全事故。</p><p>　　3）學生實習中要積極主動，遵守紀律，服從實習指導老師的工作安排，要虛心向工程技術人員及工人師傅學習，腳踏實地，扎扎實實，深入工程實際，參加具體工作以培養(yǎng)實際工作能力。</p><p>　　4）嚴格遵守國家法令，遵守學校及實習所在單位的各項規(guī)章制度和紀律。</p><p>　　5）每天寫好實訓日記、

5、記錄施工情況、心得體會、革新建議等。</p><p>　　6）實訓結束前寫好實訓報告卡，對業(yè)務收獲進行小結</p><p>　　3．鋼筋工程實踐頂崗的內容</p><p>　　1)對鋼筋(材)進行出廠質量證明書和試驗報告或化學成分檢驗。</p><p>　　2)做好鋼筋冷加工工作，選擇所需的設備。</p><p>　　

6、3)組織做好各種鋼筋連接的方法和相應的技術措施。 </p><p>　　4)做好鋼筋下料長度的計算及鋼筋代換技術。</p><p>　　5)做好鋼筋加工、綁扎與安裝工作。</p><p>　　6)組織做好鋼筋工程的技術交底工作。</p><p>　　7)組織對鋼筋工程檢查驗收及質量評定工作。</p><p><

7、;b>　　4.實訓安排</b></p><p>　　由各校按實際情況安排實訓指導教師和實訓基地安排實訓師傅，實訓時間1周。實習單位應選擇有一定施工水平和技術能力的施工企業(yè)，實習對象應選擇中型的工業(yè)與民用建筑工程，每人或每組以一個工程項目為主要實習對象。（每組人數不宜超過5人）</p><p><b>　　5.實訓相關知識</b></p>

8、<p>　　鋼筋混凝土結構中常用的鋼材有鋼筋、鋼絲和鋼絞線三類。</p><p>　　鋼筋按其化學成分，分為低碳鋼筋和普通低合金鋼筋(在碳素鋼成分中加入錳、鈦、釩等合金元素以改善性能)。鋼筋按其強度分為I～V級，其中I～Ⅳ級為熱軋鋼筋，V級為熱處理鋼筋，鋼筋的強度和硬度逐級升高，但塑性則逐級降低。I級鋼筋的表面為光面，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋表面為人字紋、月牙紋或螺紋，Ⅳ級鋼筋表面則有光圓與螺紋兩種。為便于運輸，

9、∮6～9的鋼筋常卷成圓盤，大于∮12的鋼筋則軋成6～12m長的直條。</p><p>　　常用的鋼筋有HPB235級鋼筋(I級)；HRB335鋼筋(Ⅱ級)；HRB400鋼筋(Ⅲ級)。</p><p>　　常用的鋼絲有刻痕鋼絲、碳素鋼絲和冷拔低碳鋼絲三類，而冷拔碳鋼絲又分為甲級和乙級，一般皆卷成圓盤。</p><p>　　鋼絞線一般由7根圓鋼絲捻成，鋼絲為高強鋼絲。&

10、lt;/p><p>　　鋼筋出廠應有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應有標牌，進場鋼筋除按規(guī)定進行外觀檢查外，應按有關標準的規(guī)定抽取試樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯示不正常等現(xiàn)象時，還應進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。對于國外進口的鋼筋，亦應注意機械性能和化學成分的檢驗。</p><p>　　鋼筋的運輸和儲存時，必須保留標牌，并

11、按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。</p><p>　　鋼筋一般在鋼筋車間加工，然后運至現(xiàn)場綁扎或安裝。其加工過程一般有冷拉、冷拔、調直、剪切、除銹、焊接、彎曲、綁扎等。</p><p><b>　　(1)鋼筋冷加工</b></p><p><b>　　1)鋼筋冷拉。</b></p><p>　　鋼

12、筋冷拉是在常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應力拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形，以提高強度，節(jié)約鋼材。冷拉時，鋼筋被拉直，表面銹渣自動剝落，因此冷拉不但可提高強度，而且還可以同時完成調直、除銹工作。冷拉I級鋼筋適用鋼筋混凝土結構的受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋可用作預應力混凝土結構的預應力鋼筋。</p><p>　　鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4

13、 ％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于10％。</p><p><b>　　2)鋼筋冷拔。</b></p><p>　　冷拔是使∮6～8mm的I級鋼筋通過鎢合金拔絲?？走M行強力拉拔，使鋼筋產生塑性變形，其軸向被拉伸、徑向被壓縮，內部晶格變形，因而抗拉強度提高(提高50％～90％)，塑性降低，并呈硬鋼特性。冷拔總壓縮率(β)是指由盤拔至

14、成品鋼筋的橫截面縮減率。若原材料鋼筋直徑為d。，成品鋼筋直徑為d，則總壓縮率β=( d02一d2)／d02×100％?？倝嚎s率愈大，則抗拉強度提高愈多，塑性降低愈多。</p><p>　　冷拔低碳鋼絲質量要求為：表面不得有裂紋和機械損傷，并應按施工規(guī)范要求進行拉力試驗和反復彎曲試驗。甲級鋼絲應逐盤取樣檢查，乙級鋼絲可分批抽樣檢查。其力學性能應符合有關標準的規(guī)定。</p><p>

15、<b>　　(2)鋼筋連接</b></p><p><b>　　1)鋼筋焊接。</b></p><p>　　采用焊接代替綁扎，可改善結構受力性能、提高工效、節(jié)約鋼材、降低成本。結構的有些部位，如軸心受拉和小偏心受拉構件中的鋼筋接頭，應焊接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20mm的Ⅱ級鋼筋及直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋

16、，均宜采用焊接接頭。鋼筋的焊接，應采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點焊。鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。</p><p>　　鋼筋的焊接質量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關。在相同的焊接工藝條件下，能獲得良好焊接質量的鋼材，稱其在這種條件下的可焊性好，相反則稱其在這種工藝條件下的可焊性差。鋼筋的可焊性與其含碳及含合金元素的數量有關。含碳、錳數量增加，則可焊性差；加入適量的鈦，可改善焊接性能。焊接

17、參數和操作水平亦影響焊接質量，即使可焊性差的鋼材，若焊接工藝適宜，亦可獲得良好的焊接質量。</p><p>　　鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程))(JGJl8—84)的規(guī)定。</p><p><b>　　2)鋼筋機械連接。</b></p><p>　　鋼筋機械連接常用擠壓連接和錐螺紋套管連接兩種形式，是近年來

18、大直徑鋼筋現(xiàn)場連接的主要方法。</p><p><b>　?、黉摻顢D壓連接。</b></p><p>　　鋼筋擠壓連接亦稱鋼筋套筒冷壓連接。它是將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內，利用液壓驅動的擠壓機進行徑向或軸向擠壓，使鋼套筒產生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋實現(xiàn)連接(如圖)。它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。與焊接相比，它具有節(jié)省電能、不受鋼筋

19、可焊性能及不受氣候影響、無明火、施工簡便和接頭可靠度高等特點。</p><p>　　鋼筋徑向擠壓連接原理圖</p><p>　　鋼筋擠壓連接的工藝參數，主要是壓接順序、壓接力和壓接道數，壓接順序從中間逐道向兩端壓接。壓接力要能保證套筒與鋼筋緊密咬合，壓接力和壓接道數取決于鋼筋直徑、套筒型號和擠壓機型號。</p><p>　?、阡摻铄F螺紋套管連接。</p>

20、<p>　　用于這種連接的鋼套筒內壁，用專用機床加工有錐螺紋，鋼筋的對端頭亦在套絲機上加工有與套筒匹配的錐螺紋。連接時，在對螺紋檢查無油污和損傷后，先用手旋入鋼筋，然后用扭矩扳手緊固至規(guī)定的扭矩即完成連接。它施工速度快、不受氣候影響、質量穩(wěn)定、對中性好。</p><p><b>　?、垆摻罱壴?lt;/b></p><p>　　綁扎目前仍為鋼筋連接的主要手段

21、之一，尤其是板筋。鋼筋綁扎時，應采用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移；梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置。彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋綁扎搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜在構件最大彎矩處。鋼筋搭接處，應在中部和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度及接頭位置要符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(G

22、B50204—2002)的規(guī)定。 </p><p>　　(3)鋼筋代換與加工</p><p><b>　　1)鋼筋代換。</b></p><p>　　鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，若施工中缺乏設計圖中所要求的鋼筋，在征得設計單位的同意后，可按下述原則進行代換：</p><p>　?、佼敇嫾磸姸瓤刂茣r，可

23、按強度相等的原則代換，稱“等強代換”。如設計中所用鋼筋強度為-廠小鋼筋總面積A，；代換后鋼筋強度為Fy2，鋼筋總面積為As2 </p><p>　　②當構件按最小配筋率配筋時，可按鋼筋面積相等的原則進行代換，稱為“等面積代換”。</p><p>　　③當構件受裂縫寬度和抗裂性要求控制時。代換后應進行裂縫或抗裂性驗算。代換后，還應滿足構造方面的要求(如鋼筋間距、最小直徑、最少根數、錨固長度、

24、對稱性等)及設計中提出的其他要求。</p><p><b>　　2)鋼筋加工。</b></p><p>　　鋼筋的加工包括調直、除銹、切斷、接長、彎曲等工作。</p><p><b>　　下料計算</b></p><p>　　鋼筋下料就是根據結構施工圖，分別計算出鋼筋下料長度和根數，填寫鋼筋下料單，

25、申請加工。結構施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣至外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據；鋼筋在下料加工后，軸線長度不變，而外皮將會增長，所以下料的長度只能依據軸線長度，簡單地記為：外包尺寸——施工圖標注尺寸；下料尺寸一鋼筋軸線長度。</p><p>　　鋼筋彎曲后，外包尺寸與軸線長度之間存在一個差值，這個差值稱為“量度差值”，量度差值使鋼筋彎曲后變長，下料計算時應消除這個差值的影響。鋼筋下料長

26、度的計算公式如下：</p><p>　　直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度+彎鉤增加長度</p><p>　　彎起鋼筋下料長度=直線長度+斜段長度一彎曲量度差值+彎鉤增加長度</p><p>　　箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值</p><p>　　保護層厚度是指受力鋼筋外邊緣至混凝土構件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結構中不受銹蝕

27、，其值按有關規(guī)范取定。</p><p>　　其他值按以下方法計算：</p><p>　　1)彎曲量度差值=外包尺寸-下料尺寸</p><p><b>　　鋼筋彎曲調整值</b></p><p><b>　　2)彎鉤增加長度。</b></p><p>　　當1800彎時，彎鉤增

28、加長度為6．25d；當900彎時，彎鉤增加長度為3．5d。</p><p>　　3)箍筋調整值，如表所示。</p><p><b>　　箍筋調整值</b></p><p>　　(4)鋼筋的綁扎與安裝</p><p>　　鋼筋加工后，進行綁扎、安裝。鋼筋綁扎、安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋加工牌，研究與有關工種

29、的配合，確定施工方法。</p><p>　　鋼筋的接長、鋼筋骨架或鋼筋網的成形應優(yōu)先采用焊接或機械連接，如不能采用焊接(如缺乏電焊機或焊機功率不夠)或骨架過大過重不便于運輸安裝時，可采用綁扎的方法。鋼筋綁扎一般采用20～22號鐵絲，鐵絲過硬時，可經退火處理。綁扎時應注意鋼筋位置是否準確，綁扎是否牢固，搭接長度及綁扎點位置是否符合規(guī)范要求。雙向受力的鋼筋，需全部扎牢；在箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設計；柱中

30、的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成450(多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直)；彎鉤與模板的角度最小不得小于15。。</p><p>　　在受拉區(qū)域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；直徑等于或小于12mm的I級受壓筋末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤。但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心

31、至搭接長度厶的1．3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。</p><p>　　鋼筋安裝或現(xiàn)場綁扎應與模板安裝相配合。柱鋼筋現(xiàn)場綁扎時，一般在模板安裝前進行，柱鋼筋要用預制安裝時，可先安裝鋼筋骨架，然后安裝柱模板，或先安裝三面模板，待鋼筋骨架安裝后，再釘第四面模板。粱的鋼筋一般在梁模板安裝后，再安裝或綁扎；斷面高度較大(大于600mm)

32、或跨度較大、鋼筋較密的大梁，可留一面?zhèn)饶?，待鋼筋安裝或綁扎完后再釘。樓板鋼筋綁扎應在樓板模板安裝后進行，并應按設計先畫線，然后擺料、綁扎。</p><p>　　鋼筋保護層應按設計或規(guī)范的要求正確確定。工地常用預制水泥墊塊墊在鋼筋與模板之間，以控制保護層厚度。墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1m。上下雙層鋼筋之間的尺寸，可綁扎短鋼筋或設置撐腳來控制。 </p><p><b>

33、;　　綁扎安裝要求。</b></p><p>　?、黉摻罱壴?，應在中部和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度和接頭位置要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)的規(guī)定。</p><p>　　②梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑不小于25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。 </p><p>　?、哿旱墓拷?/p>

34、應與受力鋼筋垂直設置，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置。</p><p>　?、芰轰摻罱壴罱娱L度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜在構件最大彎矩處。</p><p>　?、莅宓匿摻罹W綁扎，規(guī)定如下：鋼筋交叉點應采用鋼絲綁牢，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移；此外，應注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是

35、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。 </p><p>　?、薨濉⒋瘟号c主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。</p><p>　?、呖蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利灌注混凝土。</p><p><b>　　對綁扎接頭的要求：</b></p><p>　

36、?、俅罱娱L度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜放在構件最大彎短處。</p><p>　?、谠谑芾瓍^(qū)內，I級鋼筋應在末端做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的末端可不做彎鉤。</p><p>　?、壑睆叫∮?2mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。 </p><p>　　④鋼筋搭接處，應

37、在中心和兩端用鐵絲扎牢，并要達到規(guī)定的扎數。</p><p>　　⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合表2。1。8的規(guī)定，受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長度為下表中數值的0．7倍。</p><p>　?、薷魇芰︿摻钪g的綁扎接頭位置應相互錯開，在同一截面內綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50％，在受拉區(qū)中不得超過25％，不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭

38、接長度的1.3倍。</p><p>　　表2。l。8受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度</p><p>　　注：1)當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d~>25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加5d采用；</p><p>　　2)當螺紋鋼筋直徑d≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值減少5d采用；</p><p>　　3)在任何情況下，縱向受

39、拉鋼筋的搭接長度不應小于300ram，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。</p><p>　?、咴诮壴摻罟羌苤蟹呛附拥拇罱咏宇^長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于5d，且不大于100mm，當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于lOd(d為受力筋的最小直徑)，且不大于200mm。</p><p>　?、噍S心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接；普通混凝土中直徑大于

40、22ram的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20ram的I級鋼筋及直徑大于25ram的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接頭，均宜采用焊接；對軸一L-受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當直徑大于32mm時，應采用焊接。 </p><p>　　鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并按規(guī)定記好隱蔽工程記錄，以便查驗。驗收檢查有下列幾方面：根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置；

41、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無變形、松脫和開焊；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒頭(片狀)鐵銹；鋼筋位置允許偏差，應符合下表的規(guī)定。</p><p>　　鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法</p><p>　　注：1)檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；</p><p>

42、　　2)表中梁、板構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％及以上，且不得有超過表中數值1．5倍的尺寸偏差。</p><p><b>　　6.成績評定</b></p><p>　　學生按任務書要求在實訓基地按實訓任務完成任務后，以實訓報告卡的方式完成，在規(guī)定的時間內以紙質方式提交至試點輔導教師處。形成性考核成績由試點輔導教師綜合評定，并及時反饋至學生。<

43、;/p><p>　　實訓報告卡以表格形成體現(xiàn)，共分6個區(qū)域，分別為：</p><p>　　學生信息區(qū)：要求填寫學生個人的學習和崗位方面的相關信息。</p><p>　　工程概況區(qū)：要求填寫學生所在實訓基地的工程概況。</p><p>　　回答問題區(qū)：要求回答任務書中提出的問題，為簡答題。</p><p>　　圖片資料區(qū)：要

44、求學生將其所在的實訓基地實習的相關照相后沖印后粘貼在該區(qū)域，該圖片應包括學生本人、學生實習所對應的相應分部分項工程。</p><p>　　開放綜述區(qū)：要求學生在該區(qū)域寫出該分部分項工程實習的心得和體會，字數在300字左右，不可空，否則該實訓報告卡無效。</p><p><b>　　測評評價區(qū)。</b></p><p>　　該區(qū)域由實訓基地所在單

45、位評價區(qū)和輔導教師評價區(qū)兩部分組成，單位評價區(qū)要加項目負責人簽字及單位印章。</p><p>　　實施原則：每次實訓的成績按思考題及綜述占40％，實訓單位評定占30％，實踐答辯占30％考慮，最終成績的評定分為優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五個等級。</p><p>　　每位學生評價記錄應專門建立學習檔案，以備教學總結。</p><p><b>　　附：&l