納雍二電廠4×300mw機組新建工程3、4機380配電盤安裝(審核完畢)

1、<p><b>　　作業(yè)指導書</b></p><p>　　工程名稱：納雍二電廠4×300MW機組新建工程</p><p>　　名 稱： #3、＃4機組380／220V低壓配電盤安裝</p><p>　　編制單位： 綜合三處電自工程處廠用班</p><p><b>　　編 制 人

2、：</b></p><p><b>　　專責工程師：</b></p><p><b>　　施工管理科：</b></p><p><b>　　質量管理科：</b></p><p><b>　　安全管理科：</b></p><p

3、><b>　　總工程師：</b></p><p>　　黑龍江火電第一工程公司</p><p>　　編制時間2004年3月11日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p><b&

4、gt;　　工程概況</b></p><p><b>　　施工范圍</b></p><p><b>　　施工進度計劃</b></p><p><b>　　施工作業(yè)條件</b></p><p><b>　　施工人員配備</b></p>

5、<p><b>　　施工機工具的配備</b></p><p><b>　　施工作業(yè)工藝流程</b></p><p>　　施工作業(yè)程序、施工方法</p><p>　　10. 施工質量要求</p><p>　　11. 安全、文明施工措施</p><p><b

6、>　　記錄表格和附表</b></p><p>　　附表1：全廠380配電盤安裝實物工程量：</p><p>　　附表2：基礎槽鋼安裝間距；</p><p>　　附表3：低壓配電盤安裝質量自檢記錄表；</p><p>　　附表4：質量自檢項目內(nèi)容表；</p><p>　　附表5：安裝質量記錄檢驗表<

7、;/p><p>　　附表6：施工危險級別、風險評估及風險控制對策表；</p><p>　　附表7：施工進度計劃P3圖；</p><p><b>　　編制依據(jù)：</b></p><p>　　《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》 GB50171-92</p><p>　

8、　《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》第八篇“盤、柜及二次回路接線施工質量檢驗”DL/T 5161.8-2002</p><p>　　《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ 149-90</p><p>　　《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》第四篇“母線裝置施工質量檢驗”DL/T 5161.4-2002</p><p>　　《主廠房380/220V廠

9、用電PC接線及布置》、《電氣電除塵器380V電氣接線及布置》等部分的設計施工圖</p><p>　　《電力建設安全工作規(guī)程》DL 5009.1-92</p><p>　　《安全文明施工手冊》</p><p>　　《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》</p><p><b>　　工程概況：</b></p>

10、<p>　　納雍二電廠4×300MW新建工程，在我處安裝范圍內(nèi),需在主廠房#2集控樓內(nèi)的380V配電室、＃2電除塵380配電室安裝380低壓配電盤共141塊,安裝基礎槽鋼近334m。</p><p><b>　　工程特點：</b></p><p>　　工期較短，根據(jù)建筑的施工進度，上述幾個點的施工時間，總共只有50天的時間；</p>

11、<p>　　工作集中，施工點就在上述幾個配電室內(nèi)；</p><p>　　安裝量大（盤柜數(shù)量為141塊）；</p><p>　　工藝要求高，根據(jù)項目分公司和工程處的質量要求，納電工程要創(chuàng)精品工程，一切的安裝要求要高起點、高標準。因此，安裝工作不僅僅停留在以往的達標和基本達標的基礎上；要按照項目分公司和工程處的要求，嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。</p><p>

12、;　　施工難度大,所有的盤柜在進入配電室后，全部要用人工搬運和移動，安裝母線橋時，全靠人工搬運上盤（盤的高度有2.2m）。受配電室的限制，在安裝母線時，母線的穿入較困難等。</p><p><b>　　施工范圍: </b></p><p>　　由我工程處承建的主廠房#1集控樓、＃1電除塵控制樓內(nèi)的380V低壓配電盤和基礎槽鋼安裝。</p><p&g

13、t;　　由我工程處承建部分的實物工程量見附表1： </p><p><b>　　施工進度計劃：</b></p><p>　　由我工程處施工的380V低壓配電盤施工計劃—P3橫道圖（見附表6）。</p><p><b>　　施工作業(yè)條件： </b></p><p>　　施工需用的槽鋼已到貨；型號規(guī)格

14、符合設計要求。</p><p>　　安裝用的380V低壓配電盤在2005年3月將陸續(xù)到場；</p><p><b>　　施工人員準備到場。</b></p><p><b>　　施工人員配備： </b></p><p>　　電氣安裝工: 2人</p>

15、;<p>　　普通電焊工: 2人</p><p>　　民工: 4人</p><p>　　施工機、工具的配備：</p><p>　　電工工具 兩套</p><p>　　手錘

16、 兩把</p><p>　　直角尺 一把</p><p>　　割把 一把</p><p>　　氧氣乙炔帶 一套</p><p>　　圓銼

17、 一把</p><p>　　工具袋 兩個</p><p>　　水平儀 一臺</p><p>　　電焊把鉗 兩把</p><p>　　電焊帽

18、 兩個</p><p>　　電焊機： 兩臺</p><p>　　型材切割機: 一臺</p><p>　　角向磨光機： 一臺</p><p>　　液壓式升降小車：

19、 兩臺</p><p>　　卷尺（5m）： 兩把</p><p>　　盤尺（30m） 一把</p><p>　　套筒扳手 兩套</p><p>　　梅花扳手

20、 兩套</p><p>　　力矩扳手 兩把</p><p>　　施工作業(yè)工藝流程： </p><p><b>　　基礎槽鋼安裝：</b></p><p><b>　　盤柜安裝：</b></p><p>　　施工作業(yè)程序、施

21、工方法</p><p>　　施工準備工作：準備工作包括人、材、機等的準備情況，具體見5、6、7條的內(nèi)容和P3圖。</p><p>　　基礎槽鋼的下料、加工和安裝：本工程設計的基礎槽鋼為［10槽鋼。 </p><p>　　基礎槽鋼加工前的檢查：對需要加工的基礎槽鋼進行加工前檢查：基礎槽鋼不應有顯著的凹凸不平；基礎槽鋼的表面應光滑；整條基礎槽鋼不應有顯著的扭曲和顯著的變

22、形和有嚴重的銹蝕。</p><p><b>　　基礎槽鋼的加工：</b></p><p>　　本工程380V低壓盤的基礎槽鋼加工，采用型材切割機進行下料，不得采用電火焊對基礎槽鋼進行切割。基礎槽鋼下料前，應確定好基礎槽鋼的具體尺寸，并在需下料的基礎槽鋼上作好標記后再進行下料。</p><p>　　9.2.2.2基礎槽鋼下料后，應檢查基礎槽鋼變形

23、程度，對于變形的基礎槽鋼應進行校正。校正時應采用冷作的方法，嚴禁采用加熱的方法進行校正。</p><p><b>　　基礎槽鋼的安裝：</b></p><p>　　基礎安裝前的檢查基礎槽鋼的兩頭應無毛刺和尖銳棱角。基礎槽鋼經(jīng)型材切割機切斷后的切割口，應用角向磨光機將基礎槽鋼兩頭尖角、毛刺、切割等殘留物打磨干凈。</p><p>　　基礎槽鋼的連

24、接：基礎槽鋼的連接應牢固、可靠，兩連接頭應對準、平齊。連接處采用焊接，焊接面在基礎槽鋼的四周，基礎槽鋼的表面經(jīng)焊接后，應用角向磨光機將基礎槽鋼的表面打磨與基礎槽鋼的兩接頭面平齊?；A槽鋼的焊接處應采用滿焊，滿焊焊接應牢固，不得有虛焊。</p><p><b>　　基礎槽鋼的安裝：</b></p><p>　　基礎槽鋼安裝前應將放基礎槽鋼周圍的混凝土清理干凈,預埋件應打

25、出，并應符合安裝要求；然后將基礎槽鋼擺放在需安裝的位置。</p><p>　　基礎槽鋼擺放好后，按照設計圖紙上的要求，將基礎槽鋼的位置定好，特別要注意兩盤之間和盤間的尺寸，因該尺寸決定了最后母線橋是否能安裝的關鍵尺寸；具體尺寸見附表2。</p><p>　　基礎槽鋼的找平采用水平桶找平，先找出整個基礎的的最高點然后以此點為準，用水平桶將基礎槽鋼逐條找平后，用電焊將基礎槽鋼與預埋件一起焊接固

26、定；基礎槽鋼與預埋件的固定應牢固，焊接處應無虛焊，固定強度應牢靠。在一個房間內(nèi)基礎槽鋼的水平高度應在同一水平面上。</p><p>　　基礎槽鋼的安裝要求：</p><p>　　基礎槽鋼的允許偏差應符合表1的規(guī)定：</p><p>　　表1：基礎槽鋼安裝的允許偏差</p><p>　　基礎槽鋼安裝后，其頂部高出地面10mm；在每一條基礎槽鋼上

27、應焊接接地圓鋼兩點，圓鋼采用Φ16的熱浸鋅圓鋼引接。完結后移交土建部門進行二次澆注。</p><p><b>　　配電盤的安裝：</b></p><p>　　配電盤安裝在前建筑物應符合以下要求：</p><p>　　基礎、構架符合電氣設備的設計要求；</p><p>　　屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；</p>

28、;<p>　　室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出標高；</p><p>　　門窗安裝完畢，施工用的通道應通暢；</p><p>　　有可能損壞已安裝的配電盤和安裝配電盤后不能再進行裝飾的裝修工程應全部結束；</p><p>　　本次配電盤的安裝，采用先將盤柜運到現(xiàn)場，后開箱檢查，然后再就位安裝。</p><p>　　配電盤的開箱

29、檢查: 配電盤開箱后應檢查盤柜的外觀油漆是否完整、有無脫落處，檢查柜內(nèi)的設備是否有損壞，應作好開箱記錄。</p><p>　　配電盤的就位：配電盤經(jīng)開箱檢查后，用液壓式手推車將盤柜運到需安裝的位置，然后用人工將其移動到安裝位置擺放好，等所有的盤柜就位擺放好后就進行粗步找正。</p><p><b>　　配電盤找正：</b></p><p>　

30、　先將配電盤的進線電源盤進行找正，方法如下：</p><p>　　根據(jù)設計施工圖首先確定電源進線盤的幾何尺寸，配電盤至墻的尺寸，配電盤兩段之間有母線橋連接盤的尺寸。具體尺寸見附表3。然后調整兩段之間平行度，應保證兩段盤的平行度。</p><p>　　配電盤垂直方向的找正： 在配電盤的頂部用鉛垂進行找正；側面用水平尺進行找正。找正后配電盤的偏差應在表2規(guī)定的范圍內(nèi)</p>&

31、lt;p>　　配電盤水平方向的找正： 在配電盤的頂部和側面用水平尺進行找正。找正后配電盤的偏差應符合表2所規(guī)定的范圍內(nèi)。</p><p>　　成列盤的找正： 電源進線盤找平、找正后，以該盤為標準進行后面配電盤的找正。找正以后的配電盤的總體偏差應符合表2中所規(guī)定的偏差范圍。</p><p>　　配電盤的固定：配電盤與基礎的固定采用焊接固定；配電盤與配電盤之間的固定用螺栓連接固定。配

32、電盤與基礎的固定，用焊接固定在盤的四角，焊接長度為40mm。焊接應牢固、可靠。</p><p>　　表2：盤柜安裝的允許偏差</p><p>　　配電盤的接地：本工程配電盤的接地，由于配電盤和基礎的固定采用焊接固定，零母線的接地應與地線連接，連接方法用80×4的鋼母線一頭與零母線相連，另一頭與基礎槽鋼相連，且連接點為一點。</p><p><b>

33、;　　母線橋安裝：</b></p><p>　　在配電盤安裝完畢后，就進行母線橋的安裝，由于母線橋的安裝高度較高（安裝高度均在2.2m以上），因此在安裝時要注意人員和設備的安全。</p><p>　　母線橋就位：母線橋的就位采用人工就位，將需安裝的母線橋運到現(xiàn)場，經(jīng)開箱檢查沒有問題后，用液壓式手推車將母線橋運到安裝部位后，用人工將母線橋抬上搭的臨時腳手架上，再由腳手架上用人工將

34、母線橋抬上安裝點。帶上螺栓，把螺帽帶上，不擰緊。</p><p>　　母線橋的找平、固定：母線橋的找平用水平尺進行找平，方法是找母線橋的水平面和垂直面，首先將母線橋底座找平，然后在找母線橋水平。完成后用扳手將母線橋的固定螺栓擰緊。</p><p>　　母線安裝：配電盤柜安裝好后，就進行母線的連接；本工程的低壓380V母線是由廠家提供并加工好，在現(xiàn)場連接組裝、安裝。</p>&

35、lt;p>　　母線的檢查：根據(jù)到場的母線，應檢查母線的表面是否光潔平整，是否有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲等現(xiàn)象，母線的涂漆是否均勻，是否有起層、皺皮等，母線的相色標記是否正確，母線鉆孔是否正確，附件是否齊全，母線的搭接面是否平整，鍍層面不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。應作好檢查記錄。</p><p><b>　　母線安裝：</b></p><p>　　在安裝好

36、的配電盤上，將廠家所配的母線分相按相序要求（注意相序的顏色），對于水平布置的母線（如照明及檢修段），將母線穿入盤柜的上部放母線的位置，相序排列由里向外為A、B、C。0母線由配電柜的柜后側面穿入。對于上下布置的母線（如380工作段、公用段、保安段及電除塵工作段），將母線穿入盤柜柜后的中部放母線的位置，相序排列由上至下為A、B、C、；0母線由配電柜的柜后側面穿入。母線穿好后用廠家配帶的母線夾將母線固定牢固，注意由于母線夾是塑料的，在擰緊螺栓

37、時不要擰得過緊，以防將母線夾緊破裂。</p><p>　　母線穿好后，開始連接每一個柜內(nèi)的分支母線，連接方法采用貫穿螺栓連接。母線的連接應符合以下要求：</p><p>　　母線的接觸面必須保持清潔，在母線的搭接處涂上電力復合脂；</p><p>　　母線平行放置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況，螺母應在維護側，螺栓的長度露出螺母2～3牙；</p>

38、<p>　　貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應有彈簧墊圈；</p><p>　　螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力的作用；</p><p>　　母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表3的規(guī)定。</p><p>　　表3：鋼制螺栓的緊固力矩</p>&

39、lt;p>　　連接順序由進線柜開始，先將螺栓帶入母線孔內(nèi)(注意涂上電力復合脂)，將母線連接起來，對于水平布置的母線，穿螺栓的方向為C相由里向盤面穿出，A、B向由盤里向盤后穿出；對于上下布置的母線，穿螺栓的方向為由盤里向盤后。然后將平墊、彈簧墊圈、螺帽逐一帶入，用手擰緊；其它盤內(nèi)按照此步驟將平墊、彈簧墊圈、螺帽逐一帶入，用手擰緊。</p><p>　　母線連接時，注意母線的孔徑不應大于螺桿直徑1mm；母線在絕

40、緣子上固定時，應注意固定平整牢固，不應使母線受到額外應力；兩片以上的母線，應保持有不小于母線厚度的間隙，相鄰的間隔墊邊緣間距離應大于5mm。</p><p>　　檢查一下各連接處的螺栓與母線垂直沒有，螺栓是否受到其它外力的作用；各部分帶電母線和帶電設備對地的距離是否滿足表4要求。</p><p>　　表4室內(nèi)配電裝置的安全凈距離</p><p>　　安裝完畢后，重新

41、檢查一下各部分的安裝情況，無遺留問題后，將蓋板蓋上。</p><p><b>　　質量要求</b></p><p>　　基礎槽鋼的下料：本工程的基礎槽鋼下料，應采用型材切割機進行下料，嚴禁采用電火焊進行切割下料。</p><p>　　基礎槽鋼連接：本工程的基礎槽鋼的連接采用焊接連接，應注意在焊接后應用角向磨光機將焊接處打磨干凈，基礎槽鋼放盤的一

42、面，應打磨與槽鋼平齊。</p><p>　　低壓配電盤就位找正：間隔安裝按照設計施工圖進行布置；盤間接縫間隙應小于1.5mm；盤垂直度應小于3mm。</p><p>　　低壓配電盤固定：固定方式采用焊接固定；焊接部位在盤底四角，焊接長度為40mm；盤體固定應牢固；各緊固件應完好、齊全、牢固；螺栓的露扣長度為3～5牙；緊固件表面應鍍鋅。</p><p>　　盤體接地：

43、底架與基礎接觸應良好；門上應用軟導線可靠連接。</p><p>　　盤上設備檢查安裝：設備及表計型號規(guī)格應符合設計要求；設備外觀應完好、齊全；盤面油漆應完好、無反銹；抽屜推拉靈活、無卡阻；</p><p>　　母線安裝：外觀檢查，表面無裂紋皺折，外形平直無扭曲變形；搭接面長度應不小母線的寬度；搭接面鉆孔尺寸不應大于螺栓直徑1mm，螺孔間中心距離偏差應小于0.5mm；接觸面應平直光潔無毛刺尖

44、角，表面平整無局部凹陷。母線固定裝置外殼無尖角、毛刺；母線兩側與支持器間隙尺寸為2mm；母線與支持器間應無額外應力；同相多母線層間間隙應與母線的厚度相同。母線搭接面應清潔、無塵土，電力復合脂涂抹均勻、完整；連接螺栓與孔徑配合的間距應小于或等于1mm；螺栓的連接緊力應符合表3中的要求；螺栓緊固后露出螺母長度為2～3牙。帶電體與帶電體間以及帶電體與其它物體之間的距離，應符合表4的規(guī)定。相色標識應符合規(guī)定。</p><p&

45、gt;<b>　　成品保護措施：</b></p><p>　　安裝基礎槽鋼時應注意保護建筑物的砼柱面、墻面的清潔，不要把建筑物的墻面和柱面損壞。</p><p>　　配電盤安裝時，應用塑料布將建筑物的墻面遮蓋好，以免在安裝的過程中將墻面弄臟。</p><p>　　配電盤安裝完畢后，應用塑料布將配電盤至上而下的遮蓋好，并定期檢查施工現(xiàn)場已經(jīng)安裝好

46、的配電盤，以避免其它施工部門在施工過程中的不必要的損壞。</p><p>　　質量自檢項目檢驗內(nèi)容：見附表4。</p><p>　　安全、文明施工措施：</p><p>　　施工時應盡量減少或避免交叉作業(yè)，高空和高處作業(yè)，應系好安全帶；不可避免時，應采取使用工具時，在工具上栓安全繩，另一端栓在較牢固的地方，安全帶在使用時應注意高掛底用，嚴禁低掛高用安全帶。</

47、p><p>　　使用電焊機時，電焊機的外殼必須接地、焊機線在下班前必須整理好；電焊機接地線的接地應接在牢靠的接地線上，嚴禁接在建筑物的鋼筋和施工用的腳手架上。</p><p>　　交叉作業(yè)時，應防止落物傷害自己或他人；在地處施工時，應采取防止落物傷人的措施，能避免的盡量避免，不能表面的應采取必要的保護措施，如增加遮擋等；高處施工時，所使用的工具應拴上保險繩，防止落物傷人。</p>

48、<p>　　配電盤安裝施工時應注意人身安全，由于配電盤的重量較重，且體積較大，在搬運和移動時，應特別注意不要傷人和損壞設備；設備移動時應注意移動的速度，不要太快。</p><p>　　在焊接部位除渣時，要防止燙傷；</p><p>　　施工完畢后，應注意對配電盤的巡查和防護，減少不必要的損壞；</p><p>　　文明施工，做到工完料盡場地清；每天施工后

49、應注意將自己周圍的環(huán)境清理干凈，開箱后的開箱板等，應及時清理干凈，嚴禁亂丟、亂放。</p><p>　　施工危險識別、風險評估及風險控制對策表（見附表6）。</p><p><b>　　記錄表格和附表：</b></p><p>　　附表1：#1、2機380配電盤安裝實物工程量：</p><p>　　附表2：基礎槽鋼安裝間

50、距；</p><p>　　附表3低壓配電盤安裝質量自檢記錄表；</p><p>　　附表4：質量自檢項目內(nèi)容表；</p><p>　　附表5：安裝質量記錄檢驗表</p><p>　　附表6：施工危險級別、風險評估及風險控制對策表；</p><p>　　12.7 附表7：施工計劃P3圖；</p><

51、p><b>　　附表1 </b></p><p>　?。?、2機380配電盤安裝實物工程量</p><p>　　附表2： 基礎槽鋼安裝間距</p><p><b>　　附表3：</b></p><p>　　低壓配電盤安裝質量自檢記錄表</p>

52、;<p>　　注：“項目內(nèi)容”要求按一段來填寫，如380V 1A段等</p><p><b>　　附表4:</b></p><p><b>　　質量自檢項目內(nèi)容表</b></p><p>　　附表5： 貴州電力建設第一工程公司</p><p><b

53、>　　安裝質量檢驗記錄</b></p><p><b>　　附表6:</b></p><p>　　QDY/ORE01-02</p><p>　　危害辨識與風險評價一覽表</p><p>　　工程名稱：納電二廠4×300MW新建工程 填表單位：電自處廠用班