施工組織課程設(shè)計6

1、<p>　　《建筑施工》施工組織課程設(shè)計作業(yè)</p><p>　　姓 名： </p><p>　　學(xué) 號： </p><p>　　專業(yè)班級：08級工程管理 </p><p>　　指導(dǎo)老師： </p>

2、<p>　　成 績： </p><p>　　2011年 6 月 26 日</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　工程概況………………………………………………1</p><p>　　施工方法與施工方案…………………………………3</p>

3、<p>　　施工組織與進度計劃…………………………………</p><p>　　施工平面圖布置………………………………………</p><p>　　勞動力,材料,機械需用量計劃………………………</p><p>　　主要施工技術(shù),質(zhì)量保證措施…………………………</p><p>　　安全文明施工措施……………………………………<

4、/p><p>　　冬雨季施工措施………………………………………</p><p>　　主要技術(shù)經(jīng)濟指標……………………………………</p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　1、本工程為某學(xué)校綜合樓，位于金花路，由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。<

5、/p><p>　　（1）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m?？偨ㄖ娣e7834m2。</p><p>　?。?）絕對標高，±0.00相當于絕對標高425.044。</p><p>　　（3）結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭

6、合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240mm厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。</p><p>　　（4）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。</p>

7、<p>　?。?）頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。</p><p>　?。?）外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。</p><p>　?。?）屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。</p><p>　　2、

8、施工工期要求：基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個月。從2010年3月1日至同年10月30竣工。</p><p><b>　　3、地質(zhì)及環(huán)境條件</b></p><p>　　由勘測報告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7m。</p><p>　　建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，

9、以墻為界，西南為金花路（見總平面圖）。</p><p><b>　　4、氣象條件</b></p><p>　　夏秋兩季主導(dǎo)風向偏東，冬季北偏西。雨季為7、8兩月。</p><p>　　5、施工技術(shù)經(jīng)濟條件</p><p>　　本工程由安陽市某建筑公司承擔，該公司分派一個施工隊負責。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工24人，

10、鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共194人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均市政管網(wǎng)接入。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由預(yù)制廠制作。</p><p>　　可供施工選用的起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，門架等。汽車有解放牌（5T），黃河牌（8T）可以使用。挖土機械、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可

11、按計劃供應(yīng)。</p><p>　　二、施工方法與施工方案</p><p>　　1、主要施工方案選擇</p><p><b>　　(1)模板工程</b></p><p>　　地上主體結(jié)構(gòu)采用鋼制定型大模板，框架柱采用鋼制可調(diào)截面定型柱模，現(xiàn)澆梁板采用雙面覆膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。</p><

12、;p><b>　　(2)鋼筋工程</b></p><p>　　鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機械進行，綁扎采用手工綁扎，</p><p>　　Φ20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機械連接，Φ20以下豎向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。</p><p><b>　　(3)砼工程</b></

13、p><p>　　本工程砼采用現(xiàn)場拌制，施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，配備一臺J1-250型和一臺J1-400強制式攪拌機、一臺HP800型自動配料機和一臺HBT60C型砼輸送泵負責工程所需砼的拌制和輸送。</p><p><b>　　(4)腳手架工程</b></p><p>　　外圍護腳手架在主體施工時采用落地式雙排鋼管腳架，密目網(wǎng)全封閉圍護。<

14、/p><p><b>　　2、施工工藝流程</b></p><p><b>　　(1)主體工程</b></p><p>　　測量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱砼→拆模養(yǎng)護</p><p>　　→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板砼→養(yǎng)護</p><p>&l

15、t;b>　　(2)裝飾裝修工程</b></p><p>　　測量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝→屋面防水→立門窗框→內(nèi)墻抹灰</p><p>　　→樓地面→墻面踢腳→設(shè)備安裝→門窗扇安裝→吊頂→精裝修→油漆、涂料。</p><p>　　3、主要項目施工方法</p><p>　　3．1．1建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)</p>

16、<p>　　根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實際情況，對建筑物進行網(wǎng)狀控制，測設(shè)控制網(wǎng)時，</p><p>　　要同時兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要。控制點測設(shè)采用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀，極坐標法測設(shè)，所用控制樁設(shè)專人進行保護，使用前必須進行校核。</p><p>　　3．1．2建筑物垂直度控制</p><p>　　±0．000以上主體結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在

17、底層地面上設(shè)置8個軸線控制點，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點對應(yīng)位置均預(yù)留200×200mm的測量孔?？刂泣c測設(shè)時需距離原軸線控制點1000mm，以方便樓層測量放線能夠通</p><p>　　視。軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進行閉合復(fù)核。</p><p>　　3．1．3施工高程測量</p><p>　　(1)高程控制點

18、測設(shè)</p><p>　　根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周圍測設(shè)高程控制點。高</p><p>　　程控制點布置數(shù)量不應(yīng)少于3個，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，</p><p>　　且高程控制點要設(shè)置在安全可靠位置，并進行保護。</p><p><b>　　(2)樓層標高控制</b></p>

19、<p>　　在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)標高傳遞基準點，用水準儀往</p><p>　　返測驗，以便檢驗和糾正。當結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測標高時，應(yīng)用鋼尺自基準</p><p>　　點向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時在墻、</p><p>　　柱上測設(shè)相對該層的+50鋤標高控制線。</p><p>&

20、lt;b>　　3．1．5沉降觀測</b></p><p>　　沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位進行觀測，項目部負責</p><p>　　按照圖紙設(shè)計的沉降觀測點位置安裝觀測點標志，并予以保護。結(jié)構(gòu)施工過</p><p>　　程中，根據(jù)旌工進度情況及時通知觀測單位來工地進行沉降觀測，及時收集、</p><p>　　整

21、理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計單位。</p><p><b>　　3．2鋼筋工程</b></p><p><b>　　3．2．1材料要求</b></p><p>　　(1)所有進場的鋼材必須滿足GB50204-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的規(guī)定。</p>&l

22、t;p>　　(2)進場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗報告必須齊全，并按規(guī)定進行</p><p>　　見證取樣復(fù)試，試驗合格后方可使用。</p><p>　　3．2．2鋼筋放樣及加工制作</p><p>　　(1)為保證質(zhì)量和旋工進度，避免造成浪費，本工程所用鋼筋實行集中</p><p>　　加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼

23、筋棚由專業(yè)班組進行</p><p><b>　　操作。</b></p><p>　　(2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進行，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求、</p><p>　　GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。</p><p&g

24、t;<b>　　3．2．3鋼筋連接</b></p><p>　　(1)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于Φ20(包括Φ20)的采用等</p><p>　　強錐螺紋機械連接，縱向鋼筋直徑小于Φ20的采用閃光對焊和綁扎搭接。</p><p>　　(2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于Φ20的采用錐螺紋機械</p><p&g

25、t;　　連接，直徑小于Φ20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。</p><p>　　(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于Φ20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于</p><p>　　Φ20的采用閃光對焊或者綁扎接長。</p><p><b>　　3．2．4鋼筋綁扎</b></p><p>　　(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單

26、和料牌，核對半成</p><p>　　品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。</p><p>　　(2)基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。</p><p>　　本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序為：基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵</p><p><b>　　啼墻柱插筋。</b></p><p&g

27、t;　　基礎(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座1／3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積不得超過受力鋼筋總面積得50％</p><p>　　底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋得綁</p><p>　　扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形

28、，底板上下層鋼筋采用</p><p>　　由16鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距≤1．5mm，梅花型布置。</p><p><b>　　(3)墻體鋼筋綁扎</b></p><p>　　修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物，</p><p>　　位移的鋼筋按1：6斜度調(diào)整至正確位置。</p>

29、<p>　　墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上</p><p>　　剪力墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水</p><p>　　平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500 m，豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設(shè)接頭，接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設(shè)

30、計要求。</p><p><b>　　(4)柱鋼筋綁扎</b></p><p>　　調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式</p><p>　　套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面750 mm，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。</p><p>&

31、lt;b>　　(5)梁板鋼筋綁扎</b></p><p>　　主次梁鋼筋同時配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼</p><p>　　筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1／3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1／3范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管

32、線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。</p><p>　　3．2．5鋼筋保護層控制</p><p>　　基礎(chǔ)梁、承臺、底板下鐵采用C20細石砼墊塊，±0．000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。</p><p>　　頂板鋼筋底鐵采用“H”型塑料墊塊，上部鋼筋采

33、用馬蹬鐵控制保護層</p><p><b>　　厚度。</b></p><p>　　剪力墻鋼筋保護層厚度控制采用梯子筋，柱鋼筋保護層采用環(huán)形塑料墊</p><p>　　塊結(jié)合導(dǎo)向鋼筋來保證保護層厚度。</p><p>　　3．4．6鋼筋工程質(zhì)量控制措施</p><p>　　(1)鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員

34、翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、</p><p>　　錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計及旖工質(zhì)量驗收</p><p><b>　　規(guī)范要求。</b></p><p>　　(2)鋼筋下料，制作，嚴格按照配料單進行，箍筋制作按類型制作樣板，</p><p>　　檢定合格后，按照樣板采用機械制作，

35、彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準確無偏差。</p><p>　　(3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子</p><p>　　筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防</p><p><b>　　銹漆觸接模板。</b></p><p>　　(4)鋼筋接頭位置正確，接

36、頭形式符合設(shè)計要求，并按規(guī)定進行取樣復(fù)</p><p>　　試。錐螺蚊連接接頭制作嚴格按照施II藝進行操作，螺紋加工質(zhì)量和套筒</p><p>　　質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于35d。</p><p>　　(5)加工好的鋼筋絲頭均用保護帽保護，豎向筋施工縫上700mm包裹塑</p><p>　　料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼

37、筋上污染物。</p><p>　　(6)嚴格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗收，加強成品保護。</p><p><b>　　3．5模板工程</b></p><p>　　本工程采用清水砼施工技術(shù)，做好模板設(shè)計是清水砼施工的關(guān)鍵</p><p>　　3．5．1框架柱模板</p><p>　　框架柱模板采用鋼質(zhì)

38、可調(diào)截面柱模，配套斜支撐調(diào)整垂直度，鋼管斜撐加固。</p><p><b>　　3．5．2梁板模板</b></p><p>　　(1) 本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁、次梁、柱、樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。施工時橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。</p&

39、gt;<p>　　(2)頂板模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50×100mm</p><p>　　木方，間距200~300mm，主龍骨采用48×3．5鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50 m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。</p><p><b&g

40、t;　　3．5．3樓梯模板</b></p><p>　　樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。</p><p>　　3．5．4梁柱節(jié)點模板 </p><p>　　梁柱節(jié)點模板式模板工程質(zhì)量控制的重點，節(jié)點模

41、板應(yīng)專門加工制作，</p><p>　　不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時</p><p>　　梁柱節(jié)點模板要下伸，便于打兩道柱箍。</p><p>　　3．5．5后澆帶模板</p><p>　　后澆帶處模板采用密目鋼絲網(wǎng)兩層封擋，Φ16鋼筋固定，固定鋼絲網(wǎng)的</p><p>　　鋼筋與

42、結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，間距250mm。</p><p>　　3．5．6模板拆除砼強度控制</p><p>　　柱模：1．2MPA，且保證砼棱角不被破壞。</p><p>　　梁、板模：砼強度達到設(shè)計值75％時方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件</p><p>　　及懸挑構(gòu)件底模須待砼強度達到設(shè)計強度的100％時方可拆模。</p><p

43、>　　砼強度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試驗情況而定。</p><p>　　3．5．7模板質(zhì)量控制措施</p><p>　　(1)模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除</p><p>　　設(shè)專人負責，并建立砼拆模申請制度。</p><p>　　(2)對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，編制模板作業(yè)指<

44、/p><p>　　導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實施。</p><p>　　(3)在模板工程施工前，應(yīng)組織對施工班組進行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和</p><p><b>　　安全技術(shù)交底。</b></p><p>　　(4)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗算，</p><p>　　并按

45、搭設(shè)方案要求進行支撐架搭設(shè)，且要對搭設(shè)的支撐體系進行驗收，合格</p><p>　　后方可進行下一道工序。</p><p>　　(5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰陽角</p><p><b>　　方正。</b></p><p>　　(6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須

46、</p><p>　　在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。</p><p>　　(7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機及人工將模板內(nèi)雜物清理</p><p><b>　　干凈。</b></p><p>　　(8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，</p><p&g

47、t;　　木模使用水溶性脫模劑。 </p><p>　　(9)模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗</p><p><b>　　收，禁止安裝模板。</b></p><p><b>　　3．6混凝土工程</b></p><p>　　本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎(chǔ)、梁板砼均采用泵送，

48、柱砼采用塔吊吊運。砼強度等級為C15--C40，在施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進行。</p><p><b>　　3．6．1材料要求</b></p><p>　　(1)水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號根據(jù)砼強度登等級而定。水</p><p>　　泥進場必須有出廠合格證和檢驗報告，并應(yīng)進行見

49、證取樣，對其安定性和強</p><p><b>　　度進行復(fù)試。</b></p><p>　　(2)骨料：石子采用5~31．5mm級配礫石，含泥量小于1％；砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為2．5~3．2，含泥量小于3％。</p><p>　　(3)外加劑：泵送劑選用HSP型高效泵送劑，摻量為水泥重量的3％。</p><p>　

50、　抗?jié)B砼選用PR-4型砼防水劑，摻量為水泥重量的8~10％，所采用的外加劑</p><p><b>　　均需做適應(yīng)性試驗。</b></p><p>　　(4)摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的Ⅱ</p><p>　　級以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗確定。</p><p>　　3．6．2砼的拌制和運輸<

51、;/p><p>　　(1)砼配料嚴格按照配合比進行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：</p><p>　　水泥、摻合料： ±2％；</p><p>　　粗、細骨料： ±3％；</p><p>　　水、外加劑： ±2％。</p><p>　　(2)砼攪拌前，認真對配料控

52、制系統(tǒng)進行調(diào)試，按配合比設(shè)定具體參數(shù)，</p><p>　　并定期或不定期進行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。</p><p>　　(3)外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標準小包裝計量，雨季施工期間增</p><p>　　加粗細骨料的含水量測試，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。</p><p>　　(4)砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及

53、攪拌時間長短有關(guān)。投</p><p>　　料順序為：石子→水泥、摻合料→砂。砼攪拌要充分，攪拌時間通常不應(yīng)小</p><p><b>　　于90S。</b></p><p>　　(5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控</p><p>　　制在160±20mm，并對坍落度進行嚴格控制。&

54、lt;/p><p>　　(6)砼運輸：砼自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用泵輸送到澆筑地點，防止離</p><p>　　析和坍落度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過</p><p><b>　　45min。</b></p><p><b>　　3．6．3砼澆筑</b></p>

55、<p>　　(1)柱砼澆筑：柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導(dǎo)致柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼搗實采用插入式振動棒進行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間距

56、300~400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。</p><p><b>　　(2)梁板砼澆筑</b></p><p>　　在澆筑砼之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用</p><p>　　振動棒采用“交錯式’’方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖

57、板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準。砼振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。</p><p>　　根據(jù)標高控制點拉線控制砼板面標高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮</p><p>　　平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。</p><p>　　為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用&

58、lt;/p><p>　　木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后用大毛刷進行拉毛，拉出順紋。</p><p>　　3．6．4砼施工縫的留設(shè)與處理</p><p>　　(1)柱的水平施工縫留沒在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3

59、處。</p><p>　　(2)在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到1．2N/mm2時方能</p><p><b>　　進行。</b></p><p><b>　　3．6．5砼養(yǎng)護</b></p><p><b>　　(1)柱砼養(yǎng)護</b></p><

60、p>　　框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進行包裹，澆水濕潤，然后再用</p><p>　　塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護采用掛設(shè)麻袋片澆水的方法。</p><p>　　(2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護</p><p>　　基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護方式。冬期施工砼時，需用麻袋片</p><p>　　和塑料布覆蓋，對砼進行保溫

61、保濕。</p><p>　　(3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7d，抗?jié)B</p><p>　　砼養(yǎng)護時間不能少于14d。</p><p><b>　　3．7二次結(jié)構(gòu)施工</b></p><p>　　墻體為非承重墻，外墻為240mm厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。 </p>&

62、lt;p>　　3．7．1外墻砌體施工</p><p>　　(1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。</p><p>　　(2)砌體開始施工前進行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚度，</p><p>　　灰縫厚度、門窗過梁位置。</p><p>　　(3)填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內(nèi)踢腳板的粘

63、結(jié)強</p><p><b>　　度。 </b></p><p>　　(4)砌體砌筑時雙面掛線，嚴格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿</p><p>　　飽滿度達到90％以上。堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏</p><p>　　差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。</p><p>　

64、　(5)墻體一次砌筑高度不能超過1．8Mm，墻體磚角處應(yīng)同時砌筑，若不</p><p>　　能做到應(yīng)留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應(yīng)割</p><p><b>　　45度角。</b></p><p>　　(6)砌體施工時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500 m。</p><p>　　(

65、7)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進行勾縫并將墻面清掃干凈。</p><p>　　3．7．2內(nèi)墻砌體施工</p><p><b>　　(1)工藝流程：</b></p><p>　　墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 </p><p>　　(2)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面

66、或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。</p><p>　　(3)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：</p><p>　　砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。</p><p>　　砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、

67、7;0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。</p><p>　　砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。</p><p>　　外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按

68、設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。</p><p>　　砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。</p><p>　　砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。<

69、/p><p>　　砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。</p><p>　　(4) 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。</p><p>　　(5) 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，

70、在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。</p><p>　　(6) 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。</p><p>　　砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏

71、心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。</p><p>　　(7)砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。</p><p>　　(8) 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。</p><p&

72、gt;<b>　　3．8屋面工程</b></p><p>　　本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式，找坡層采用1：6水泥焦渣，</p><p>　　保溫層為憎水珍珠巖保溫板，防水層采用350/m2 SBCl20復(fù)合防水卷材兩道。</p><p>　　上人屋面保護層鋪貼200×200衄地磚，不上人屋面保護層采1：2．5水泥砂漿<

73、/p><p><b>　　6m×6m分格。</b></p><p><b>　　3．8．1工藝流程</b></p><p>　　1：6水泥焦渣找坡層→保溫層→找平層→SBCl20防水層→蓄水試驗</p><p><b>　　→保護層</b></p><

74、p><b>　　3．8．2施工要點</b></p><p>　　(1)1：6水泥焦渣找坡層</p><p>　　找坡層所用水泥焦渣要求配比準確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計要求為2％，要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5‰。找</p><p>　　坡層要振搖密實，以表面出現(xiàn)浮漿為準，并用木抹子搓平。</p>

75、<p><b>　　(2)保溫板鋪設(shè)</b></p><p>　　保溫層采用120mm厚憎水珍珠巖保溫板，采用干鋪做法，鋪設(shè)前應(yīng)將</p><p>　　找坡層清掃干凈，拉線鋪設(shè)，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。</p><p><b>　　(3)找平層</b></p><p>　　屋面找坡層、

76、保溫層進行隱蔽驗收后，方可開始找平層施工，在施工找</p><p>　　平層前，對保溫層灑水濕潤，然后貼灰餅、沖筋進行找平層抹灰。找平層要</p><p>　　求留分格縫，縫寬20 m、深10mm，間距不大于6m。預(yù)埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須</p><p>　　正確，嚴禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水

77、率小于9％時方可進行防水層施工。</p><p><b>　　(4)防水層</b></p><p>　　找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進行女兒墻、水落口、管根、</p><p>　　陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗收合格后開始大面積施工。</p><p>　　大面積防水層施工前，先彈好標準線，用加膠的水泥素漿從檐

78、口處開始</p><p>　　鋪貼SBCl20防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開1／2寬度，操作同第一層。</p><p>　　防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴，</p><p>　　并在防水層施工完畢后48h進行蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好

79、記錄。</p><p>　　(5)保護層 </p><p>　　保護層地磚施工前，應(yīng)先彈線找坡，每隔1．5m打點沖筋，然后按設(shè)計排磚方案進行面磚鋪貼。鋪磚前應(yīng)先進行選磚，并浸水濕潤，涼干后無明水時</p><p>　　方可使用。粘接材料采用摻加107膠的1：3干硬性水泥砂漿。以6m見方為</p><p>　　一單元縱橫向沖筋，按排磚方案

80、鋪貼，每塊磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用1：1水泥</p><p>　　細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫，要求嚴實平順。</p><p>　　為保證屋面工程各工序的質(zhì)量，防水層的細部節(jié)點做法應(yīng)符合設(shè)計要求，確保保護層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。</p><p><b>　　3．9門窗工程</b></p&g

81、t;<p>　　3．9．1鋁合金門窗安裝</p><p>　　(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵</p><p>　　件→鋁合金門窗拆包、檢查→門窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定</p><p>　　門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) →清理→安裝五</p><p>　　金配件→安裝門

82、窗紗扇密封條。</p><p>　　(2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線</p><p>　　引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標記。根據(jù)+50鋤水平線找準每層門窗洞</p><p>　　口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標畫清晰。</p><p>　　(3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方

83、向、外形等，</p><p>　　不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。</p><p>　　(4)防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜</p><p>　　進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。</p><p>　　(5)就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，</p>

84、<p><b>　　用木契臨時固定。</b></p><p>　　(6)鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，</p><p>　　確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。</p><p>　　(7)門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層</p><

85、;p>　　填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。</p><p>　　(8)窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平，外側(cè)</p><p>　　抹灰時，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外</p><p>　　抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。</p><p>　　(8

86、)安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。</p><p><b>　　3．9．2木門安裝</b></p><p>　　(1)木門框進場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等，對檢查合格的門框</p><p>　　在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。</p><p>　　(2)后塞口干做法安裝門框，按要求采

87、用木鍥沾發(fā)泡膠與洞口連接。</p><p>　　(3)木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，然后</p><p>　　檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的</p><p>　　兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點。并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。</p><p>　　根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇

88、入框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門</p><p>　　鉸鏈位置模具統(tǒng)一劃線，剔槽后再安裝門扇。</p><p>　　(4)安裝對開扇：應(yīng)將門的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的截口深</p><p>　　度，然后對四周修刨到準確尺寸。</p><p>　　(5)五金安裝：門鎖、拉手距地95~100cm，插銷應(yīng)再拉手下面。</p>

89、<p>　　(6)成品保護：所有門必須再室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開始安裝，</p><p>　　裝好后用保護膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴，以防污染。</p><p>　　3．1 0裝飾、裝修工程</p><p>　　3．10．1內(nèi)裝飾、裝修</p><p><b>　　(1)抹灰工程</b></p>

90、<p>　?、偃鏅z查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、</p><p>　　立線吊直，彈出基準線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，</p><p>　　用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準線，再按房間規(guī)</p><p>　　方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰基準線，并在基</p

91、><p>　　準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。</p><p>　　②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，</p><p>　　高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。</p><p>　　⑧基層為混凝土?xí)r抹灰前先采用界面劑進行基層處理，墻面抹灰應(yīng)分層</p><p>　　進行，要求抹

92、灰面接搓順平。</p><p>　?、芡鈮Υ芭_、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面</p><p>　　做好滴水槽(線)，其寬度、深度均為10mm，全樓一致。</p><p>　　(2)水泥砂漿樓地面</p><p>　?、倩鶎忧謇砀蓛艉鬄⑺疂駶櫍⑺厮酀{結(jié)合層一道，根據(jù)+0．5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0．5％的泛水坡

93、度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。</p><p>　?、诔匪嗌白痈擅婊遥荷白酉冉?jīng)過3硼孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1</p><p>　　拌和，均勻撤在水泥沙漿面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹</p><p><b>　　子搓平。</b></p><

94、p>　　③水泥沙漿面層要分三次抹平壓光，且要掌握好每次收光的時間。</p><p>　?、艿孛娼换?4h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d后，方能上人。</p><p><b>　　(3)地磚地面</b></p><p>　?、俟に嚵鞒蹋夯鶎忧謇怼ǖ讓由皾{→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制</p><p>　　線→鋪磚→撥縫、修整

95、→檫縫、勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。</p><p>　?、诨鶎忧謇恚簩⒒炷翗敲嫔系纳皾{污物清理干凈，如有油污用10％火</p><p>　　堿水刷凈，并用清水將堿液沖凈。</p><p>　?、壅乙?guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個</p><p>　　方向彈出控制線(每隔4塊磚彈一控制線)，并嚴格控制好方正。</

96、p><p>　?、茕伌u：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋拉</p><p>　　線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。</p><p>　?、萦盟嗷?：l水泥砂漿檫縫、勾縫。</p><p>　?、掬伜玫卮u后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護。</p><p>　?、咪伒卮u須一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎放在門

97、口的裁口處。</p><p>　　⑧踢腳板施工，使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫</p><p>　　對齊，鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計要求，</p><p>　　并以此磚上棱為標準掛線，鋪貼時，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿(配合1：2)</p><p>　　保證能粘滿整塊磚，及時粘到墻上，使磚上棱跟線并

98、拍實。隨之將擠出磚面</p><p>　　的砂漿刮去，將磚面潔檫干凈。</p><p><b>　　(4)水磨石地面</b></p><p><b>　?、俟に嚵鞒?lt;/b></p><p>　　找平層清理→放分格線→嵌銅條→刷水泥素漿→裝嵌邊石渣→大面積裝石渣→養(yǎng)護→磨光(4遍) →踢腳線基層處理→

99、踢腳線找平層→鑲踢腳線條→</p><p>　　粉踢腳線石渣→踢腳線磨光(4遍) →清洗、打蠟→成品保護。</p><p><b>　?、谑┕み^程控制</b></p><p>　　a、找平層清理，清除表面灰塵及污染物。</p><p>　　b、嵌銅條，用素水泥漿抹八字角，注意嵌條后12h灑水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于2d并嚴加保

100、護。</p><p>　　c、裝石渣，底層灑水濕潤無積水，刷一層薄水泥漿，涂刷均勻，裝入石渣灰，由分格中間向邊角推進，壓實，抹平，高出分格條1,-,2mm用滾筒橫豎</p><p>　　滾壓，低洼處用石渣灰找平，壓至出漿為止，2h后用鋼抹子將壓出的漿抹平，次日起養(yǎng)護5~7d。</p><p>　　d、磨光，檫灰，用粒度60~80、120~180、180~240號砂輪

101、“三檫四磨’’、</p><p><b>　　養(yǎng)護研磨出光。</b></p><p>　　e、清洗打蠟，先用草酸后用洗衣粉灑水、經(jīng)油石檫磨露出面層，用清水洗凈，撒鋸沫掃干，用打蠟機打蠟二遍出光。</p><p>　　f、粉踢腳線上口粉高2~3cm，踢腳線磨光時彈線將高出部分用切割機切除，上口磨出面層。</p><p>&

102、lt;b>　　(5)釉面磚墻面</b></p><p>　　①清理干凈基層，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積</p><p>　　計算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。</p><p>　?、阡佡N面磚時先貼標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼的依據(jù)，橫向</p><p>　　每隔1．5m做一個標

103、志塊，用拉線或靠尺校正平整度。</p><p>　?、郯吹孛嫠骄€嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚</p><p><b>　　鋪貼的依據(jù)。</b></p><p>　?、茕佡N時下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以</p><p><b>　　確保橫平豎直。</b>

104、</p><p>　　⑤鑲貼從陽角開始，由下向上進行，最上一行成一直線。</p><p>　?、迚γ嫒缬锌锥?，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好。</p><p>　?、咪佡N完后進行質(zhì)量檢查，并用與面磚相同顏色的水泥漿將磚縫嵌檫密</p><p>　　實，最后將墻面檫洗干凈。</p><p>　?、噼傎N時先貼大面，后貼

105、陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。</p><p><b>　　(6)吊頂工程</b></p><p>　　本工程走廊、大會議室、大辦公室、院長室、包間做全吊頂，其余房間</p><p><b>　　做局部吊頂。</b></p><p><b>　?、俟に嚵鞒?lt;/b><

106、/p><p>　　彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝主骨龍吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板→安裝壓條</p><p><b>　?、谑┕ひc</b></p><p>　　a、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻面上彈線，主要包括吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。吊頂標高線應(yīng)彈在墻或柱上，龍骨布置線應(yīng)彈在樓板</p>&l

107、t;p>　　底，吊項位置線應(yīng)彈在板底或地面上。</p><p>　　b、吊桿應(yīng)采用通直鋼筋制作或廠家生產(chǎn)的吊桿，其直徑應(yīng)不小于6mm，</p><p>　　吊桿間距應(yīng)控制在1000mm左右，距離墻面間距不得大于200mm，擋吊桿距主龍骨端部距大于200mm時，應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，若吊桿與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊桿間距或設(shè)角鋼扁擔，以保證吊頂質(zhì)量。</p><p

108、>　　c、龍骨安裝應(yīng)按相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡固件，釘固邊龍骨。龍骨的安裝應(yīng)按照預(yù)先彈線位置，從一端依次安裝到另一端。對于檢修口，風口等部</p><p>　　位，安裝龍骨的同時，將尺寸和位置留出，將封邊的龍骨安裝完畢。</p><p>　　d、龍骨安裝前，拉好標高控制線，且龍骨的安裝和調(diào)平應(yīng)在同一時間完成。主次龍骨安裝完畢后，全面校正主次龍骨的位置和水平，通常次龍骨的</p&g

109、t;<p>　　對接錯位偏差不得超過2衄。</p><p>　　e、吊頂面板安裝應(yīng)在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線預(yù)埋裝設(shè)完成后進行，且在安裝過程中要采取措施防止板面污染。</p><p>　　f、吊項工程施工時應(yīng)和專業(yè)安裝工程密切配合，結(jié)合工程實際，將消防噴淋頭、煙感器和消防報警器、燈具等進行合理布置，做到整齊美觀。</p><p>　　3．10．2外裝飾、裝修

110、</p><p><b>　　(1)外墻面磚</b></p><p>　?、俟に嚵鞒蹋簩忧謇怼鶎咏缑嫣幚怼尾邸A(yù)排彈線→面磚粘貼→勾縫</p><p><b>　　②施工要點</b></p><p>　　a、基層處理：砼光滑墻面應(yīng)采用界面劑和水泥拌制的素漿對其進行毛化</p>&l

111、t;p>　　處理，磚墻應(yīng)提前澆水濕潤。</p><p>　　b、抹結(jié)合層：吊垂直、套方、找規(guī)矩、打灰餅、沖筋，分層分遍用1：</p><p>　　2．5水泥砂漿抹底灰。</p><p>　　c、預(yù)排磚塊、彈線：待底灰砂漿干至七成時，即可根據(jù)面磚的尺寸和建筑物立面實際尺寸進行排磚彈線。在同一墻面上，最后只能留一排非整塊的</p><p>

112、　　面磚，力爭全部采用整塊磚。排磚一般從陽角開始，至陰角收口，同時在排</p><p>　　磚彈線時，要著重考慮窗口、突出裝飾線條等細部的排磚效果，最后繪出排磚圖。</p><p>　　d、鑲貼面磚：外墻面磚鑲貼自上向下拉通線進行，將已濕潤風干的面磚抹上2珊厚的瓷磚粘結(jié)料，隨抹隨貼，用靠尺找平找直。</p><p>　　e、勾縫：面磚貼好24h后，用專用配套的嵌縫劑

113、對磚縫進行勾縫處理。</p><p>　　要求勾縫深淺一致，光滑密實，最后用紗布將墻面檫洗干凈。</p><p><b>　　(2)鋁板飾面</b></p><p>　?、俟に嚵鞒蹋悍啪€→構(gòu)件、鋁板加工→緊固件安裝→龍骨安裝→防腐裝</p><p>　　置旌工→鋁板安裝→縫隙處理→表面清理</p><

114、p>　?、诟鶕?jù)設(shè)計的建筑物立面造型和分格要求，以及建筑物實際外形尺寸繪</p><p>　　制構(gòu)件加工圖和鋁板尺寸，確定加工要求，制定安裝方案。</p><p>　?、鄹鞣N緊固鐵件、龍骨安裝必須按設(shè)計及施工方案進行，其數(shù)量、規(guī)格、</p><p>　　位置和防腐必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。</p><p>　?、茕X板表面應(yīng)平整、潔凈

115、、色澤一致。</p><p>　?、莅惭b鋁板時，應(yīng)嚴格控制板面的平整度、接縫的順直。結(jié)構(gòu)膠和密封</p><p>　　膠的打注應(yīng)飽滿、密實、均勻、連續(xù)、無氣泡。</p><p>　　⑥鋁板的固定采用螺絲擰緊到龍骨上，對構(gòu)件和面板應(yīng)采取保護措施，</p><p>　　不得發(fā)生變形，變色和污染現(xiàn)象。</p><p>　　⑦

116、鋁板安裝完成，板縫注膠結(jié)束后，應(yīng)對飾面板進行清洗，清除掉表面</p><p>　　粘附物，不產(chǎn)生腐蝕和污染。</p><p>　?、噤X板飾面應(yīng)設(shè)置防雷裝置，必須與主體結(jié)構(gòu)的防需裝置可靠連接。</p><p><b>　　(3)玻璃幕墻</b></p><p>　?、俟に嚵鞒蹋簻y量放線→安裝各層緊固鐵件→安裝立柱→安裝橫梁

117、→防</p><p>　　雷裝置施工→安裝玻璃→周邊縫隙處理→表面清理。</p><p><b>　?、谑┕ひc：</b></p><p>　　a、幕墻在加工前應(yīng)對建筑設(shè)計圖進行認真的核對，按實際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意，方可加工組裝。</p><p>　　b、幕墻所用材料、零配件必須符合規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定，并有出

118、廠合格證。</p><p>　　c、在幕墻安裝前，采用經(jīng)緯儀，水準儀和線墜等儀器，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置，并按測定的連接中心點位置固定連</p><p>　　接件，確保牢固，然后將連接件與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢。</p><p>　　d、裝配鋁合金主次龍骨。主要裝配好豎向主龍骨緊固件之間的連接件、</p><p>　　

119、橫向次龍骨的連接件。連接件與預(yù)埋件連接時，必須保證焊接質(zhì)量，采用膨</p><p>　　脹螺栓時，鉆孔應(yīng)避開鋼筋，螺栓插入深度應(yīng)能保證滿足規(guī)定的抗拔能力。</p><p>　　e、幕墻豎向主龍骨與樓層結(jié)構(gòu)間空隙粘貼礦棉保溫板，并用鐵釘、壓片固定，且上下應(yīng)采用1．5 mm厚鋁板進行封蓋。</p><p>　　f、鋁合金骨架幕墻安裝與窗框安裝一樣，立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)

120、側(cè)安裝鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。橫桿支承玻璃</p><p>　　的部分，應(yīng)排除因密封不嚴流入凹槽內(nèi)的雨水，外側(cè)需用條蓋板封住。</p><p>　　g、嵌膠條的方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，其斷口應(yīng)留在四角，斜面斷開口拼成預(yù)定設(shè)計角度，用膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。</p><p>　　h、玻璃幕墻四周與立體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火

121、保溫材料堵塞，室內(nèi)表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴密不漏水。要求密封膠應(yīng)連續(xù)均勻，高</p><p><b>　　低一致，封閉嚴密。</b></p><p>　　3．1 1腳手架工程</p><p>　　本工程地下室及主體結(jié)構(gòu)施工階段，沿建筑物四周搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，腳手架的搭設(shè)要嚴格按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范進行。</p>

122、<p><b>　　3．1 2安裝工程</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、暖、通、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨總包</p><p>　　施工進度，同步在結(jié)構(gòu)旌工中預(yù)埋和預(yù)留，派專人負責，不得遺漏和錯位，</p><p>　　嚴防后剔鑿和后斷鋼筋。</p><p>　　設(shè)備安裝期間，各工種之間密切

123、配合、交叉施工，保證整體工程同時完</p><p><b>　　工。</b></p><p>　　3．12．1電氣工程</p><p><b>　　(1)配管的施工</b></p><p>　?、俟に嚵鞒蹋菏┕蕚湟混袕?、切管一箱盒測定一穩(wěn)住箱盒一管路連接</p><p>　

124、　啼配合現(xiàn)澆砼配管一地線焊接o</p><p>　?、跍蕚涔ぷ鳎翰牧闲吞?、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，主</p><p>　　要機具和電工常用工具配備齊全。</p><p>　?、垤袕澢泄埽喊蹬涔艿木€管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，彎曲半徑</p><p>　　應(yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。</p&