數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計--數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、<p><b>　　課程設(shè)計報告書</b></p><p>　　題 目： 數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計 </p><p>　　系 部： 機制 </p><p>　　專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化</p><p>　　班 級：

2、 </p><p>　　姓 名： </p><p>　　學(xué) 號： </p><p>　　2012年 12 月 23日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　

3、　1前言1</b></p><p>　　2設(shè)計任務(wù)與內(nèi)容1</p><p><b>　　3設(shè)計步驟1</b></p><p>　　3.1數(shù)控銑床加工零件5</p><p>　　3.1.1零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯及加工定位基準(zhǔn)的確定5</p><p>　　3.1.2加工方案6&

4、lt;/p><p>　　3.1.3選擇機床設(shè)備6</p><p>　　3.1.4選擇刀具6</p><p>　　3.1.5確定切削用量6</p><p>　　3.1.6數(shù)控加工工序卡片6</p><p>　　3.1.7確定工件坐標(biāo)系、對刀點7</p><p>　　3.1.8編寫程序7&l

5、t;/p><p>　　3.1.9加工程序仿真8</p><p><b>　　4.結(jié)語9</b></p><p>　　5 參考文獻(xiàn)10</p><p><b>　　1前言</b></p><p>　　數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計是高等院校機械專業(yè)類各專業(yè)實踐性很強的，重要的課程設(shè)計。針

6、對各用人單位對大學(xué)畢業(yè)生人才技能需要，對于工科專業(yè)的大學(xué)生，在培養(yǎng)過程中學(xué)生應(yīng)該自主加強自己的實踐動手能力。數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計其主要的研究對象有兩個：一個是關(guān)于軌跡控制裝置的設(shè)計，另一個是關(guān)于順序控制裝置的設(shè)計。通過課程設(shè)計將學(xué)生能夠緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，機械電子有機結(jié)合，是學(xué)生通過課程設(shè)計初步掌握改造一般車床，設(shè)計數(shù)控機床的方法與步驟，為學(xué)生在今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　設(shè)計目的

7、</b></p><p>　　1，加強數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計的模塊化訓(xùn)練</p><p>　　2加強數(shù)控機床功能部件的選型與設(shè)計計算的訓(xùn)練</p><p>　　3堅強數(shù)控機床的整機設(shè)計中應(yīng)該把握的主要問題的訓(xùn)練</p><p><b>　　2設(shè)計任務(wù)與內(nèi)容</b></p><p>　　用數(shù)控

8、銑床加工加工下圖所示零件：</p><p><b>　　3設(shè)計步驟</b></p><p>　　3.1數(shù)控銑床加工零件</p><p>　　用提供的刀具（Ø12㎜/Ø10㎜立銑刀）在蠟?zāi)Ｉ贤瓿上铝辛慵募庸ぁ?lt;/p><p>　　3.1.1零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯及加工定位基準(zhǔn)的確定</p>

9、<p><b>　　（1）零件圖的分析</b></p><p>　　從圖紙上可以看出，內(nèi)孔直徑為Ø12，尺寸精度和表面粗糙度無要求。</p><p><b>　?。?）毛胚的確定</b></p><p>　　已知工件毛胚的材料為蠟?zāi)！?lt;/p><p>　?。?）工件基準(zhǔn)的分析

10、</p><p>　　以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上。</p><p><b>　　3.1.2加工方案</b></p><p>　　按小凸臺外輪廓線逆時針走刀銑削輪廓。</p><p>　　3.1.3選擇機床設(shè)備</p><p>　　根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達(dá)

11、到要求。故選用華中Ⅰ型數(shù)控銑床。</p><p><b>　　3.1.4選擇刀具</b></p><p>　　現(xiàn)采用φ10㎜的立銑刀，定義為T01。采用φ12㎜的立銑刀，定義為T02同時把T01刀在自動換刀刀架上安裝好，T02在主軸上安好。且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。</p><p>　　3.1.5確定切削用量</p&

12、gt;<p>　　查閱《切削用量簡明手冊 第3版》，確定切削用量如下：</p><p>　　銑輪廓，主軸轉(zhuǎn)速800r/min，進(jìn)給量0.1mm/r</p><p>　　3.1.6數(shù)控加工工序卡片</p><p>　　3.1.7確定工件坐標(biāo)系、對刀點</p><p>　　在XOY平面內(nèi)確定以0點為工件原點，Z方向以工件表面為工件原

13、點，建立工件坐標(biāo)系。</p><p>　　采用手動對刀方法把對刀點定在O’處。</p><p><b>　　3.1.8編寫程序</b></p><p>　　按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下：</p><p><b>　　%0001</b>

14、;</p><p><b>　　N100G21</b></p><p>　　N102G0G17G40G49G80G90</p><p><b>　　N104T1M6</b></p><p>　　N106G0G90G54X30.969M03S1000</p><p>　　N10

15、8G43H1Z25.</p><p><b>　　N110Z5.</b></p><p>　　N112G1Z1.F0.</p><p>　　N114X30.316Y-9.208</p><p>　　N115G01Z-3</p><p>　　N116G3X20.338Y.138I-9.978J-.6

16、53</p><p>　　N118X19.684Y.118I0.J-9.999</p><p>　　N120G1X6.042Y-.775</p><p>　　N122G2X5.52Y-.792I-.522J7.983</p><p>　　N124X-2.48Y7.208I0.J8.</p><p>　　N126X-1.

17、34Y11.324I8.J0.</p><p>　　N128G1X13.213Y35.573</p><p>　　N130G2X17.5Y38.I4.287J-2.573</p><p>　　N132X21.836Y35.489I0.J-5.</p><p>　　N134G1X37.336Y8.489</p><p>

18、　　N136G2X38.Y6.I-4.336J-2.489</p><p>　　N138X33.327Y1.011I-5.J0.</p><p>　　N140G1X19.684Y.118</p><p>　　N142G3X10.338Y-9.861I.654J-9.979</p><p>　　N144X10.359Y-10.514I10.J0

19、.</p><p>　　N146G1X11.012Y-20.493</p><p>　　N148G0Z25.</p><p>　　N150N152G91G28Z0.</p><p>　　N154G28X0.Y0</p><p><b>　　N156M30</b></p><p&

20、gt;　　3.2.9加工程序仿真</p><p><b>　　結(jié)語</b></p><p>　　數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計是十分注重實際動手操作的一次設(shè)計，在這個過程中我遇到了許許多多的問題，大部分問題通過與同學(xué)詢問得到了答案，但還有少數(shù)沒有找到答案，也通過網(wǎng)上一些咨詢來解決。課程設(shè)計的過程中暴露了我的很多問題，但是在解決問題的過程中增加了我很多的知識。為了完成這次課程設(shè)計，我

21、編程了很多遍，剛開始以為會很容易，但后來覺得不是這個事。一開始經(jīng)過幫忙把程序編寫出來了，還檢查了幾次，直到放到仿真模擬程序上實驗時，根本就車不出所需的零件。令人很苦惱。辛苦了很多天都沒有完成任務(wù)。直到多次與他人討論和自我反思，終于成功了，這個過程令人受益匪淺。這次的設(shè)計令我明白操作能力的重要性，同時個人的綜合能力也十分重要?？傊ㄟ^這次的課程設(shè)計，我感覺到自己很多方面都成熟了很多。</p><p><b&

22、gt;　　5 參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】顧京．?dāng)?shù)控機床加工程序編制．北京：機械工業(yè)出版社，2006．</p><p>　　【2】廖效果．?dāng)?shù)字控制機床．武漢：華中科技大學(xué)出版社，l992．</p><p>　　【3】郭培全．?dāng)?shù)控機床編程與應(yīng)用．北京：機械工業(yè)出版社，2001．</p><p>　　【4】于華．?dāng)?shù)控