版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、<p> 機械原理課程設(shè)計報告</p><p> 設(shè)計題目 牛頭刨床(大題目) </p><p> 主傳動機構(gòu)(小題目) </p><p> 學(xué) 院 工學(xué)院 </p><p> 專業(yè)年級 車輛083 </p><
2、p> 姓名學(xué)號 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 一、牛頭刨床簡介</b></p><p><b>
3、 1-1功能簡介</b></p><p><b> 1-2 設(shè)計參數(shù)</b></p><p><b> 1-3 設(shè)計任務(wù)</b></p><p> 二、整機工作的運動循環(huán)圖</p><p><b> 三、減速系統(tǒng)</b></p><p&g
4、t;<b> 3-1 減速比</b></p><p> 3-2 傳動方案論證</p><p><b> 3-3 各級減速比</b></p><p><b> 分配各級減速比</b></p><p><b> 過載保護裝置</b></p>
5、;<p><b> 3-4 齒輪傳動</b></p><p> 四、執(zhí)行機構(gòu)——刨床主傳動機構(gòu)</p><p> 4-1 運動方案論證</p><p> 4-2 機構(gòu)運動分析</p><p> 4-3 機構(gòu)受力分析——主傳動機構(gòu)</p><p><b> 設(shè)計總
6、結(jié)</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 檀潤華.創(chuàng)新設(shè)計—TRIZ:發(fā)明問題解決理論.北京:機械工業(yè)出版社.2002.</p><p> [2] 檀潤華,苑彩云,張瑞紅,曹東興.基于技術(shù)進化的產(chǎn)品設(shè)計過程研究.機械工程學(xué)報.2002. (12) 1-5</p><p
7、> [3] 朱孝錄.中國機械設(shè)計大典4.江西:江西科學(xué)技術(shù)出版社.2001.1568.</p><p><b> 牛頭刨床功能簡介</b></p><p> 牛頭刨床設(shè)計功能簡介</p><p> 牛頭刨床是一種常用于金屬平面且削加工的機床,如圖1-1。</p><p> 電動機D經(jīng)減速系統(tǒng)J減速后將動力
8、分配給傳動系統(tǒng)一、二。傳動系統(tǒng)一把原動件的轉(zhuǎn)動變?yōu)榕俅驳耐鶑?fù)直線運動,刨刀安裝在刨頭上。工作行程為切削行程,要求刨刀切削行程速度較低而均勻,以提高切削質(zhì)量。刨刀回程為空行程,可以抬起以免刮傷加工表面,且速度較高,以提高生產(chǎn)效率。刨刀每切削一次進入空行程后,由傳動系統(tǒng)二驅(qū)使工作臺完成一次橫向進給運動(工件安裝在工作臺上),以便刨刀進行再切削。刨刀在工作行程中受到切削阻力P的作用,回程時刨刀可抬起。如圖1-2,在切削開始和結(jié)束之前,各有一段
9、H。的空刀刀矩,而在空行程時沒有切削阻力,一次主軸轉(zhuǎn)速波動較大。為此,在刨床上安裝飛輪一減小速度波動,提高切削質(zhì)量,減小電動機容量。</p><p><b> 設(shè)計參數(shù)</b></p><p> 刨刀行程H=300mm,空刀距H。=0.05H;</p><p> 工作臺進給量0.3mm/次;</p><p> 刨
10、頭重量G=400N;</p><p> 切削阻力P=2.5KN;</p><p> 行程速比系數(shù)K=1.1</p><p> 速度不均勻系數(shù)值【】=0.05;</p><p> 主傳動機構(gòu)許用壓力角【】=41°,輔助傳動機構(gòu)【】=70°;</p><p> 工作頻率60次/分;</p
11、><p> 電動機轉(zhuǎn)速n電=1450r/min;</p><p> 電動機功率儲備系數(shù) =1.5</p><p><b> 設(shè)計任務(wù)</b></p><p><b> 一、設(shè)計減速系統(tǒng)</b></p><p> 設(shè)計減速傳動系統(tǒng)。電動機轉(zhuǎn)速n電=1450r/min,要減
12、到工作頻率60次/分,試設(shè)計傳動方案及各級減速傳動比的大小,繪制傳動簡圖。說明機器的過載保護裝置。</p><p> 設(shè)計齒輪傳動。若減速系統(tǒng)采用了齒輪傳動,按等強度或等壽命原則設(shè)計齒輪傳動,繪制齒輪傳動嚙合圖。編寫程序,計算基本幾何尺寸,驗算重合度、小輪齒頂厚度、不根切條件及過渡曲線不干涉條件。</p><p> 二、設(shè)計刨削傳動系統(tǒng)</p><p> ①設(shè)
13、計運動方案,繪制機構(gòu)示意圖。</p><p> 設(shè)計機構(gòu)尺寸,繪制機構(gòu)運動簡圖。</p><p> 機構(gòu)運動分析,打印結(jié)果數(shù)表,繪制輸出構(gòu)件刨刀的位移、速度、加速度圖。</p><p> 設(shè)計飛輪轉(zhuǎn)動慣量,確定電動機功率。</p><p> 若要對行程H進行調(diào)節(jié),請繪制可調(diào)行程的機構(gòu)簡圖。病就是先形成變化的參數(shù)對機構(gòu)進行運動分析和受力
14、分析,輸出必要的圖標(biāo),得出對比結(jié)論。</p><p> 二、整機工作的運動循環(huán)圖</p><p><b> 三、減速系統(tǒng)的設(shè)計</b></p><p><b> 減速比</b></p><p><b> 傳動方案論證</b></p><p>
15、四 刨床主傳動機構(gòu)</p><p> 4-1 運動方案論證</p><p> 如圖1所示執(zhí)行機構(gòu),F(xiàn)=3*5-2*7=1,自由度為1,具有確定的運動,利用曲柄滑塊機構(gòu)帶動刨刀的運動</p><p> 如圖2所示執(zhí)行機構(gòu),利用四桿機構(gòu)的急回特性,將曲柄滑塊機構(gòu)鉸接于連桿之上,帶動刨刀的運動,相對于結(jié)構(gòu)1來說,在后續(xù)橫向進給機構(gòu)的連接上不夠便利。</
16、p><p> 如圖3所示機構(gòu),利用雙滑塊的鉸接,以及滑塊與桿之間的移動副連接實現(xiàn)刨刀的運動,,但是1桿的長度確定很復(fù)雜且對于機構(gòu)的流暢性有很大影響。</p><p> 綜上所述,選擇第一種方案作為最終的主傳動機構(gòu)。</p><p><b> 機構(gòu)運動尺寸的設(shè)計</b></p><p><b> 設(shè)計數(shù)據(jù)&l
17、t;/b></p><p> 4-2 導(dǎo)桿機構(gòu)的運動分析</p><p> 已知曲柄每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)以及各構(gòu)件尺寸,做機構(gòu)的運動簡圖,并作機構(gòu)兩位置的速度、加速度多邊形以及刨頭的運動線圖。</p><p> 曲柄位置的做法為取1和8ˊ為工作的起點和終點對應(yīng)的曲柄位置,1ˊ和7’為切削起點和終點所對應(yīng)的位置。</p><p> 1.
18、設(shè)計導(dǎo)桿機構(gòu)?;瑝K6的導(dǎo)路x-x的位置根據(jù)連桿5給滑塊6的最有利條件來確定位于B點所畫圓弧高的平分線上。</p><p> 2.1)選取長度比例尺μl=lo2A/o2A,做出機構(gòu)在位置4的運動簡圖。分子為構(gòu)件的實際長度,分母為構(gòu)件在圖樣上的尺寸。</p><p><b> 2)求VA和aA</b></p><p> ?。帧 。健 +
19、v</p><p> 方向: 丄AO 丄AO ∥AO</p><p> 大?。骸?? ω l ?。?lt;/p><p> 定出速度比例尺 在圖紙中,取p為速度極點,取矢量pa代表v,則速度比例尺µ(m? s/mm)</p><p> µ==0.002 m?
20、s/mm</p><p> 作速度多邊形,求出ω、ω根據(jù)矢量方程式作出速度多邊形的pd部分,則v (m/s)為</p><p> v=µpa=0.829m/s</p><p> ω= v/ l=1.3rad/s</p><p> 其轉(zhuǎn)向為順時針方向。</p><p> ?。帧?ωl=0.612 m/s
21、</p><p> B點速度為V,方向與v同向.</p><p> 列出C點速度矢量方程,作圖求解V、V</p><p> V= V+ V</p><p> 方向: 水平 丄BO 丄BC</p><p> 大小: ? ωl
22、 ?</p><p> 通過作圖,確定C點速度為 ,輸出構(gòu)件的矢量圖如圖 </p><p><b> b</b></p><p> V=µbc=0.2909m/s p
23、 c</p><p> V=µpc=1.2207m/s</p><p> 式中V——C點速度,方向丄BC</p><p> 式中V——C點速度,方向為p→c。</p><p> 3)解待求點的加速度及其相關(guān)構(gòu)件的角加速度</p><p> 列出C點加速度矢量方程式 </p>
24、<p><b> 牽連速度為移動時</b></p><p> 絕對加速度=牽連加速度+相對加速度</p><p><b> 牽連運動為轉(zhuǎn)動時</b></p><p> 絕對加速度=牽連加速度+相對加速度+哥氏加速度</p><p> 要求C點加速度,得先求出B點加速度,<
25、;/p><p> a= a+ a= a+ a+ a’+ a</p><p> 方向: ? ∥AB 丄AB ∥AO 丄AO ∥AB 丄AB </p><p> 大?。?? ωl??? ωl 0 ? 2ωv</p><p> 定出加速度比例尺 取p為加速度極點,pa’代表a,則加速度
26、比例尺µ(m?s/mm)</p><p> µ==0.219 m/s/mm</p><p> (3)作加速度多邊形,求出a、a、a根據(jù)矢量方程圖的pa’nka部分,則 a=µa'a=0.7949 m/s</p><p> a’=µka=6.247m/s</p><p>
27、a=µpa=0.519 rad/s 方向為 水平向右下12º</p><p> a= a? l/ l=3.279m/s</p><p> a=ω? l=1.225 m/s</p><p> (4)列出C點加速度矢量方程,作圖求解a 、a、 a</p><p> a = a+ a+ a+
28、 a</p><p> 方向: 水平 ∥BC 丄BC ∥AB 丄AB</p><p> 大小: ? V/l ? ωl al/ l</p><p><b> 由上式可得:</b></p><p> a=0.0.15m/s</p
29、><p> a=0.178m/s</p><p> 確定構(gòu)件4的角加速度a4由理論力學(xué)可知,點A4的絕對加速度與其重合點A3的絕對加速度之間的關(guān)系為 </p><p> 方向: ⊥O4B ∥O4B ∥ O4B ⊥O4A ∥O2A </p><p> 大?。?? lo2A
30、 ? 24Va4a3 lo2A</p><p> 其中a法向和切向加速度。a為科氏加速度。</p><p> 從任意極點O連續(xù)作矢量O和k’代表aA3和科氏加速度,其加速度比例尺1:0.219;再過點o作矢量oa4”代表a,然后過點k’作直線k’a’4平行于線段oa4”代表相對加速度的方向線,并過點a4’’作直線a4’’a4’垂直與線段k’a’4,代表a的方向線,它們相交于a4
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 牛頭刨床課程設(shè)計----牛頭刨床主運動機構(gòu)的設(shè)計
- 牛頭刨床主傳動課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計--牛頭刨床傳動機構(gòu)
- 機械課程設(shè)計_牛頭刨床主傳動機構(gòu)運動分析_霧
- 機械原理課程設(shè)計——牛頭刨床傳動機構(gòu)
- 牛頭刨床課程設(shè)計---牛頭刨床機構(gòu)的課程設(shè)計
- 機械原理牛頭刨床課程設(shè)計--牛頭刨床傳動機構(gòu)設(shè)計及其運動分析
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床主傳動機構(gòu)的設(shè)計與分析
- 牛頭刨床機構(gòu)課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床主運動機構(gòu)方案設(shè)計
- 牛頭刨床傳動機構(gòu)設(shè)計.doc
- 牛頭刨床傳動機構(gòu)設(shè)計.doc
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床傳動機構(gòu)的設(shè)計和分析
- 牛頭刨床課程設(shè)計
- 牛頭刨床機構(gòu)運動分析 課程設(shè)計
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床傳動機構(gòu)設(shè)計及其運動分析
- 機械原理課程設(shè)計---牛頭刨床傳動機構(gòu)的設(shè)計及其運動分析
- 牛頭刨床課程設(shè)計
- 牛頭刨床課程設(shè)計
- 牛頭刨床課程設(shè)計
評論
0/150
提交評論