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文檔簡介
1、<p><b> 摘 要</b></p><p> 在許多比賽中,我們都可以看見電子記分板是如此的常見,特別是大型體育比賽中,球類比賽中更是必不可少的。電子記分系統(tǒng)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)顯示比賽結(jié)果,比賽成績,以及對結(jié)果的采集處理、傳輸分配。使大家對比賽成績一目了然,更好的為比賽服務(wù)。</p><p> 由于各類比賽的嚴(yán)格要求,因此對電子記分板的要求也有相應(yīng)的嚴(yán)格
2、標(biāo)準(zhǔn)。電子記分系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)時(shí)性很強(qiáng)、可靠性要求極高的以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心的電子服務(wù)系統(tǒng)。因此,電子記分系統(tǒng)自身組成獨(dú)立的采集、分配、評判、顯示發(fā)布系統(tǒng),做到所有信息的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、快捷、權(quán)威。 電子記分設(shè)備是各類體育比賽中不可缺少的電子設(shè)備,電子記分系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理,關(guān)系到整個(gè)體育比賽系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定和可靠,并直接影響到整個(gè)體育比賽的順利進(jìn)行。</p><p> 我國電子記分系統(tǒng)的實(shí)施,最終都須報(bào)國家體育總局相關(guān)項(xiàng)目
3、管理中心進(jìn)行最終確認(rèn),協(xié)調(diào)解決具體項(xiàng)目電子記分設(shè)備與現(xiàn)場成績處理系統(tǒng)之間的接口關(guān)系和電子記分系統(tǒng)工程實(shí)施的技術(shù)監(jiān)理。</p><p> 關(guān)鍵字:電子計(jì)分系統(tǒng)、電子設(shè)備、球類比賽</p><p><b> 目錄</b></p><p> 摘要 …………………………………………………………………………Ⅰ</p><p>
4、; 1 序言…………………………………………………………………………1</p><p> 1.1電子記分板的作用 ………………………………………………………1</p><p> 1.2技術(shù)指示 …………………………………………………………………1</p><p> 1.3任務(wù)要求 …………………………………………………………………1</p>&
5、lt;p> 2電路的描述和設(shè)計(jì)…………………………………………………………2</p><p> 3設(shè)計(jì)各部分電路及總電路原理圖…………………………………………3</p><p> 3.1電源電路 …………………………………………………………………3</p><p> 3.1.1變壓、整流電路……………………………………………………………3</p&
6、gt;<p> 3.1.2濾波電路 …………………………………………………………………4</p><p> 3.1.3穩(wěn)壓電路 …………………………………………………………………4</p><p> 3.2消除抖動(dòng)電路 ……………………………………………………………5</p><p> 3.3 記分器電路……………………………………………………
7、…………5</p><p> 3.4 數(shù)字鍵盤…………………………………………………………………6</p><p> 3.5 編碼………………………………………………………………………6</p><p> 3.6數(shù)據(jù)選擇器 ………………………………………………………………7</p><p> 3.7 移位寄存器………………………………
8、………………………………8</p><p> 3.8移位寄存電路的連接 ……………………………………………………9</p><p> 3.9 顯示部分 ………………………………………………………………10</p><p> 3.10總電路圖 ………………………………………………………………10</p><p> 4、電路的仿真與調(diào)試…
9、……………………………………………………12</p><p> 5、電路硬件的基本元件清單………………………………………………13參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………14自我總結(jié)及致謝……………………………………………………………15</p><p><b> 1、前言</b></p><p> 在當(dāng)今的社會(huì)生活中
10、,電子科學(xué)技術(shù)的運(yùn)用越來越深入到了各行各業(yè)之中,并得到了長足的發(fā)展和進(jìn)步,自動(dòng)化控制系統(tǒng)更是得到了廣泛的應(yīng)用,其中一項(xiàng)重要的應(yīng)用就是——自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。相較于交流電動(dòng)機(jī),直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、制造困難且不容易維護(hù),但由于直流電動(dòng)機(jī)具有良好的調(diào)速性能、較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和過載能力強(qiáng),適宜在廣泛的范圍內(nèi)平滑調(diào)速,所以直流調(diào)速系統(tǒng)至今仍是自調(diào)速系統(tǒng)中的重要形式。</p><p> 而伴隨著電力電子技術(shù)的不斷發(fā)展,開
11、關(guān)速度更快、控制更容易的全控性功率器件MOSFET和IGBT成為主流,PWM表現(xiàn)出了越大的優(yōu)越性:主電路線路簡單,需用的功率器件少;開關(guān)頻率高,電流容易連續(xù),諧波少,電機(jī)損耗及發(fā)熱都較小;低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速范圍寬,可達(dá)1:10000左右;若與快速響應(yīng)的電機(jī)配合,則系統(tǒng)頻帶寬,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,動(dòng)態(tài)抗擾能力強(qiáng);功率開關(guān)器件工作在開關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通損耗小,當(dāng)開關(guān)頻率適當(dāng)時(shí),開關(guān)損耗也不大,因而裝置效率較高;直流電源采用不控整流時(shí),電網(wǎng)功率因
12、數(shù)比相控整流器高。本設(shè)計(jì)采用PWM技術(shù)來對直流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,與一般直流調(diào)速相比,既減少了對電源的污染,而且使控制過程更簡單方便,減少了對人力資源的使用,又因?yàn)榫€路的簡單化、功率器件需用的減少,使系統(tǒng)的維護(hù)、維修變得更加簡單了,但動(dòng)、靜態(tài)性能卻提高了。</p><p><b> 1.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> 本次課程設(shè)計(jì)是運(yùn)用脈沖寬度調(diào)制設(shè)計(jì)直流電機(jī)P
13、WM控制調(diào)速系統(tǒng)。</p><p><b> 1.2 任務(wù)要求</b></p><p> 設(shè)計(jì)要求:介紹直流電機(jī)PWM控制調(diào)速基本原理。設(shè)計(jì)出主電路、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路、PWM驅(qū)動(dòng)裝置控制電路、基極驅(qū)動(dòng)電路,并進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。</p><p><b> 2 脈寬調(diào)制PWM</b></p><p>
14、2.1脈寬調(diào)制PWM簡介</p><p> 脈寬調(diào)制的全稱為:Pulse Width Modulator,簡稱PWM,由于它的特殊性能常被用于直流負(fù)載回路中。燈具調(diào)光或直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速、HW-1020型調(diào)速器、就是利用脈寬調(diào)制(PWM)原理制作的馬達(dá)調(diào)速器。PWM調(diào)速器已經(jīng)在工業(yè)直流電機(jī)調(diào)速、工業(yè)傳送帶調(diào)速、燈光照明調(diào)解、計(jì)算機(jī)電源散熱、直流電扇等、得到廣泛應(yīng)用。脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)用于直流電機(jī)調(diào)速,可簡化電路
15、結(jié)構(gòu),減小設(shè)備體積,減輕設(shè)備重量,并且控制方便,性能穩(wěn)定。</p><p> 2.2 PWM基本原理</p><p> 脈沖寬度調(diào)制(PWM)是一種對模擬信號電平進(jìn)行數(shù)字編碼的方法。通過高分辨率計(jì)數(shù)器的使用,方波的占空比被調(diào)制用來對一個(gè)具體模擬信號的電平進(jìn)行編碼。PWM信號仍然是數(shù)字的,因?yàn)樵诮o定的任何時(shí)刻,滿幅值的直流供電要么完全有(ON),要么完全無(OFF)。電壓或電流源是以一種
16、通(ON)或斷(OFF)的重復(fù)脈沖序列被加到模擬負(fù)載上去的。通的時(shí)候即是直流供電被加到負(fù)載上的時(shí)候,斷的時(shí)候即是供電被斷開的時(shí)候。只要帶寬足夠,任何模擬值都可以使用PWM進(jìn)行編碼。簡而言之,就是用改變電機(jī)電樞(定子)電壓的接通和斷開的時(shí)間比(占空比)來控制馬達(dá)的速度,在脈寬調(diào)速系統(tǒng)中,當(dāng)電機(jī)通電時(shí),其速度增加;電機(jī)斷電時(shí),其速度減低。只要按照一定的規(guī)律改變通、斷電的時(shí)間,即可使電機(jī)的速度達(dá)到并保持一穩(wěn)定值。</p><
17、;p> 2.3 PWM控制調(diào)速優(yōu)點(diǎn)</p><p> PWM控制調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有:</p><p> ?。?)簡化了主電路和控制電路的結(jié)構(gòu),使裝置的體積變小,重量減輕,造價(jià)下降,所用功率元件少,且工作于開關(guān)狀態(tài),因此電路的導(dǎo)通損耗小,工作效率比較高。</p><p> ?。?)開關(guān)頻率高,可避開機(jī)床的共振區(qū),工作平穩(wěn)。</p><p&g
18、t; ?。?)采用功率較小的低慣量電機(jī)時(shí),具有高的定位速度和精度。</p><p> ?。?)低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速范圍寬。</p><p> ?。?)改善了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能和電機(jī)的運(yùn)行性能,提高了調(diào)節(jié)速度,使調(diào)節(jié)過程中電壓與頻率配合較好,動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,抗干擾能力強(qiáng),可靠性能高。</p><p> 3直流電機(jī)PWM控制調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><
19、p> 3.1直流電機(jī)PWM控制調(diào)速系統(tǒng)基本原理</p><p> PWM方式是在大功率開關(guān)晶體管的基極上,加上脈沖寬度可調(diào)的方波電壓,控制開關(guān)管的導(dǎo)通時(shí)間t,改變占空比,達(dá)到控制目的。</p><p> 直流電機(jī)PWM控制調(diào)速系統(tǒng)原理框圖如圖3.1所示。本系統(tǒng)主要有信號發(fā)生電路、PWM速度控制電路、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等幾部分組成。整個(gè)系統(tǒng)上采用了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)。在此系統(tǒng)中有
20、兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,二者之間實(shí)行串級連接,即以轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出作為電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出作</p><p> 圖3.1 直流電動(dòng)機(jī)PWM系統(tǒng)原理圖</p><p> 為PWM的控制電壓。核心部分是脈沖功率放大器和脈寬調(diào)制器。控制部分采用SG1525(脈寬調(diào)制芯片SG1525具有欠壓鎖定、故障關(guān)閉和軟起動(dòng)等功能,因而在中小功率電源和電機(jī)調(diào)速等方面應(yīng)用較廣泛。
21、SG1525是電壓型控制芯片,利用電壓反饋的方法控制PWM信號的占空比,整個(gè)電路成為雙極點(diǎn)系統(tǒng)的控制問題,簡化了補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)。)集成控制器產(chǎn)生兩路互補(bǔ)的PWM脈沖波形,通過調(diào)節(jié)這兩路波形的寬度來控制H電路中的GTR通斷時(shí)間,便能夠?qū)崿F(xiàn)對電機(jī)速度的控制。為了獲得良好的動(dòng)、靜態(tài)品質(zhì),調(diào)節(jié)器采用PI調(diào)節(jié)器并對系統(tǒng)進(jìn)行了校正。檢測部分中,采用了霍爾片式電流檢測裝置對電流環(huán)進(jìn)行檢測,轉(zhuǎn)速還則是采用了測速電機(jī)進(jìn)行檢測,能達(dá)到比較理想的檢測效果。&
22、lt;/p><p> 3.2 PWM驅(qū)動(dòng)裝置</p><p> PWM驅(qū)動(dòng)裝置是利用大功率晶體管的開關(guān)特性來調(diào)制固定電壓的直流電源,按一個(gè)固定的頻率來接通和斷開,并根據(jù)需要改變一個(gè)周期內(nèi)“接通”與“斷開”時(shí)間的長短,通過改變直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞上電壓的“占比空”來改變平均電壓的大小,從而控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。因此,這種裝置又稱為“開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置”。</p><p> 圖
23、3.2為PWM驅(qū)動(dòng)裝置控制電路框圖。該控制電路包括恒頻波形發(fā)生器、脈寬調(diào)制器、脈沖分配電路等脈寬調(diào)速系統(tǒng)所特有的電路。</p><p> 圖3.2 PWM驅(qū)動(dòng)裝置控制電路框圖</p><p> (1)恒頻波形發(fā)生器</p><p> 它的作用是產(chǎn)生頻率恒定的振蕩信號作為時(shí)間比較的基準(zhǔn),其波形可以是三角形波或鋸齒波。PWM波由具有輸出的PWM控制器產(chǎn)生。<
24、/p><p><b> ?。?)脈寬調(diào)制器</b></p><p> 它的作用是實(shí)現(xiàn)電壓、脈寬的轉(zhuǎn)換(V/M),即形成PWM信號。</p><p><b> ?。?)脈沖分配電路</b></p><p> 在可逆PWM變換器中,上、下兩個(gè)晶體管經(jīng)常交替工作。由于晶體管存在關(guān)斷時(shí)間,因此有可能能造成在
25、一個(gè)晶體管未完全關(guān)斷時(shí),另一個(gè)晶體管已導(dǎo)通,從而使電源短路。為了避免這種情況發(fā)生,根據(jù)功率轉(zhuǎn)換電路的工作要求,設(shè)置了大功率晶體管的導(dǎo)通次序,即脈沖分配電路,使大功率晶體管能按照指定的順序?qū)ā?lt;/p><p> 脈沖分配電路如圖3.3所示。在圖3.3中,晶體管V1、V4是同時(shí)關(guān)斷的,V2、V3也是同時(shí)導(dǎo)通同時(shí)關(guān)斷的,但V1與V2、V3與V4都不允許同時(shí)導(dǎo)通,否則電源Ud直通短路。設(shè)V1、V4先同時(shí)導(dǎo)通T1秒后同
26、時(shí)關(guān)斷,間隔一定時(shí)間之后,再使V2、V3同時(shí)導(dǎo)通T2秒后同時(shí)關(guān)斷。</p><p> 電動(dòng)機(jī)電樞端電壓的平均值為:</p><p><b> (3.1)</b></p><p> 由于,Ua值的范圍是-Ud~+Ud,因而電動(dòng)機(jī)可以在正反兩個(gè)方向調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p> 圖3.3 脈沖分配電路</p>
27、;<p><b> 3.3 控制電路</b></p><p> PWM控制的示意圖如圖3.4所示,可控開關(guān)S以一定的時(shí)間間隔重復(fù)地接通和斷開,當(dāng)S接通時(shí),供電電源Us通過開關(guān)S施加到電動(dòng)機(jī)兩端,電源向電機(jī)提供能量,電動(dòng)機(jī)儲(chǔ)能;當(dāng)開關(guān)S斷開時(shí),中斷了供電電源Us向電動(dòng)機(jī)電流繼續(xù)流通。這樣,電動(dòng)機(jī)得到的電壓平均值Uas為:</p><p><b&g
28、t; ?。?.2)</b></p><p> 式中,ton為開關(guān)每次接通的時(shí)間,T為開關(guān)通斷的工作周期(即開關(guān)接通時(shí)間ton和關(guān)斷時(shí)間toff之和),α為占空比,α= ton/T 。</p><p> 圖3.4 PWM控制示意圖</p><p> 由式(3.2)可見,改變開關(guān)接通時(shí)間ton和開關(guān)周期T的比例也即改變脈沖的占空比,電動(dòng)機(jī)兩端電壓的平
29、均值也隨之改變,因而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速得到了控制。</p><p> 圖3.5為控制電路的原理圖。圖中V為大功率晶體管,C1、R1、VD1為過電壓吸收電路。由SG1525集成PWM控制器產(chǎn)生的PWM信號,經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路隔離放大后,驅(qū)動(dòng)晶體管。輸出的PWM電壓平均值按下式變化,其中的值由SG1525定頻調(diào)寬法,即T1+T2=T保持一定,使T1在0~T范圍內(nèi)變化來調(diào)節(jié)。</p><p><b>
30、; (3.3)</b></p><p> 系統(tǒng)的直流主回路電源VD,經(jīng)三相橋式不可控整流濾波電路供電。當(dāng)被流電機(jī)的額定功率較小時(shí),VD也可由單相橋式不可控整流濾波電路供電。系統(tǒng)由主開關(guān)器件V的PWM斬波渡控制,在電感L左端形成主控回路的PWM脈寬可調(diào)控電壓Ua,Ua再經(jīng)LC濾波得到直流電機(jī)兩端的平直直流電壓Va。</p><p> 圖3.5 控制電路的原理圖</p&
31、gt;<p> 3.4轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)節(jié)電路</p><p> 在雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,電流調(diào)節(jié)器的輸出控制晶閘管整流器的觸發(fā)裝置。轉(zhuǎn)速、電流調(diào)節(jié)電路原理圖如圖3.6所示,檢測部分中,采用了霍爾片式電流檢測裝置對電流環(huán)進(jìn)行檢測,轉(zhuǎn)速則是采用了測速電機(jī)進(jìn)行檢測。為了獲得良好的靜、動(dòng)態(tài)性能,轉(zhuǎn)速和電流兩個(gè)調(diào)節(jié)器都采用 PI 調(diào)節(jié)器。PI調(diào)節(jié)器的
32、輸出由兩部分組成,第一部分是比例部分,第二部分是積分部分。</p><p> 圖3.6 轉(zhuǎn)速、電流調(diào)節(jié)電路原理圖</p><p> 在圖3.6中,ASR為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,ACR為電流調(diào)節(jié)器,GT為觸發(fā)裝置,M為直流電動(dòng)機(jī),TG為測速發(fā)電機(jī),TA為電流互感器,UPE為電力電子變換器,Un*為轉(zhuǎn)速給定電壓,Un為轉(zhuǎn)速反饋電壓,Ui*為電流給定電壓,Ui為電流反饋電壓。</p>&
33、lt;p> 把比例運(yùn)算電路和積分電路組合起來就構(gòu)成了比例積分調(diào)節(jié)器,如圖3.7所示,</p><p> 圖3.7 PI調(diào)節(jié)器電路</p><p><b> 由此可知:</b></p><p><b> (3.4)</b></p><p><b> ?。?.5)</b&
34、gt;</p><p><b> ?。?.6)</b></p><p> 當(dāng)突加輸入信號Ui時(shí),開始瞬間電容C1相當(dāng)于短路,反饋回路中只有電阻R1,</p><p> 此時(shí)相當(dāng)于比例調(diào)節(jié)器,它可以毫無延遲地起調(diào)節(jié)作用,故調(diào)節(jié)速度快;而后隨著電容C1被充電而開始積分,U0線性增長,直到穩(wěn)態(tài)。</p><p> 轉(zhuǎn)速調(diào)
35、節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導(dǎo)調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速跟隨其給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,對負(fù)載變化起抗擾作用,其輸出限幅值決定電機(jī)允許的最大電流。電流調(diào)節(jié)器使電流緊緊跟隨其給定電壓變化,對電網(wǎng)電壓的波動(dòng)起及時(shí)抗擾作用,在轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)過程中能夠獲得電動(dòng)機(jī)允許的最大電流,從而加快動(dòng)態(tài)過程,當(dāng)電機(jī)過載甚至堵轉(zhuǎn)時(shí),限制電樞電流的最大值,起快速的自動(dòng)保護(hù)作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動(dòng)恢復(fù)正常。</p><p> 圖3.6中,來自速度
36、給定電位器給定的信號Un*與速度反饋信號Un比較后,偏差為△Un= Un*-Un,送到速度調(diào)節(jié)器ASR的輸入端。速度調(diào)節(jié)器的輸出Ui*作為電流調(diào)節(jié)器ACR的給定信號,與電流反饋信號Ui比較后,偏差為△Un= Ui*-Ui,送到電流調(diào)節(jié)器ACR的輸入端,電流調(diào)節(jié)器的輸出Uct送到觸發(fā)器,以控制可控整流器,整流器為電動(dòng)機(jī)提供直流電壓Ud。</p><p><b> 3.5基極驅(qū)動(dòng)電路</b>&
37、lt;/p><p> 系統(tǒng)采用的功率驅(qū)動(dòng)電路取決于主開關(guān)管V的器件類別。用不同類別的主開關(guān)其功率驅(qū)動(dòng)電路也不同。本系統(tǒng)采用BJT功率晶體管的驅(qū)動(dòng)電路。圖3.8是驅(qū)動(dòng)BJT功率晶體管的一種用的雙電源光電耦合驅(qū)動(dòng)電路。其工作原理如下:V01 +V02為邏輯低電平時(shí),T4晶體管止。集電極輸出高電平至T3基極,穩(wěn)壓管W與T3均導(dǎo)通,使集電極為低電平。一般可設(shè)計(jì)T3集電極低電平為負(fù)值。</p><p>
38、; 例如,設(shè)計(jì)Vca=Vw+VCESa-VCC=-2.6V,受VC3負(fù)位制約;BJT基極電位(A點(diǎn))為VC3+VEB2=-2V(此時(shí)T1管VBE1-VEB2=0.6V反偏電壓截止)。BJT發(fā)射極連于電容 C的聯(lián)交點(diǎn) B,可獲得直流懸浮零電位VB (VCC-Vc)=0。VC=2VCC(C+C)/C該直流懸浮零電位使 BJT基極發(fā)射極間有2V的反向偏置電壓,以保證 BJT的可靠關(guān)斷。因BJT發(fā)極與電感 L相連,電容C還有效隔斷驅(qū)動(dòng)路和L
39、強(qiáng)電電路的直流電聯(lián)系。V01 +V02為高電平時(shí),T4導(dǎo)通,T3和穩(wěn)壓管關(guān)斷,Vcc經(jīng)R3和T1管基極、發(fā)射極向BJT提供基極開通電流,T2管承受VBE1=-VEB2反壓截止。R1限制 BJT導(dǎo)通基流的大小。</p><p> 圖3.8 基極驅(qū)動(dòng)電路</p><p> R2在BJT關(guān)斷瞬間,限制電容C經(jīng)BJT發(fā)射極、基極,T2發(fā)射極、集電極,負(fù)電源回路的反向恢復(fù)電流峰值。調(diào)試圖3.5中
40、的R5,可改變V01 +V02脈沖的幅值,以適應(yīng)輸入光電耦合電路的參敬定額要求。圖3.8電路的適應(yīng)性較強(qiáng),也可用于IGBT絕緣柵雙極晶體管的功率驅(qū)動(dòng)電路。</p><p><b> 3.6主電路的設(shè)計(jì)</b></p><p> 在系統(tǒng)主電路部分,采用的是以大功率GTR為開關(guān)元件、H橋電路為功率放大電路所構(gòu)成的電路結(jié)構(gòu),如圖3.9所示。 </p>&l
41、t;p> 在圖3.9中,四只GTR分為兩組,VT1和VT4為一組,VT2和VT3為另一組。同一組中的兩只GTR同時(shí)導(dǎo)通,同時(shí)關(guān)斷,且兩組晶體管之間可以是交替的導(dǎo)通和關(guān)斷。欲使電動(dòng)機(jī)M向正方向轉(zhuǎn)動(dòng),則要求控制電壓Uk為正,各三極管基極電壓波形如圖3.10和圖3.11所示。欲使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),則使控制電壓Uk為負(fù)即可。</p><p> 圖3.9 H橋式可逆PWM變換器</p><p>
42、 正向運(yùn)行波形圖如圖3.10所示。</p><p> 第1階段,在0 ≤ t ≤ ton期間,Ub1、Ub4為正,VT1、VT4導(dǎo)通,Ub2、Ub3為負(fù),VT2、VT3截止,電流id沿回路1流通,電動(dòng)機(jī)M兩端電壓UAB = +Us 。</p><p> 第2階段,在ton ≤ t ≤ T期間,Ub1、Ub4為負(fù),VT1、VT4截止,VD2、VD3續(xù)流,并鉗位使VT2、VT3保持截止,
43、電流id沿回路2流通,電動(dòng)機(jī)M兩端電壓UAB = –Us 。</p><p> 如圖3.10 正向電動(dòng)運(yùn)行波形圖</p><p> 反向運(yùn)行波形圖如圖3.11所示。</p><p> 第1階段,在0 ≤ t ≤ ton期間,Ub2、Ub3為負(fù),VT2、VT3截止,VD1、VD4續(xù)流,并鉗位使VT1、 VT4截止,電流–id沿回路4流通,電動(dòng)機(jī)M兩端電壓UAB
44、= +Us 。</p><p> 第2階段,在ton ≤ t ≤ T 期間,Ub2、Ub3為正,VT2、VT3導(dǎo)通,Ub1、Ub4為負(fù),使VT1、VT4保持截止,電流–id沿回路3流通,電動(dòng)機(jī)M兩端電壓UAB = –Us 。</p><p> 雙極式控制的橋式可逆PWM變換器的優(yōu)點(diǎn):</p><p> ?。?)電流一定連續(xù);</p><p&g
45、t; (2)可使電機(jī)在四象限運(yùn)行;</p><p> (3)電機(jī)停止時(shí)有微振電流,能消除靜摩擦死區(qū);</p><p> ?。?)低速平穩(wěn)性好,系統(tǒng)的調(diào)速范圍可達(dá)1:20000左右;</p><p> ?。?)低速時(shí),每個(gè)開關(guān)器件的驅(qū)動(dòng)脈沖仍較寬,有利于保證器件的可靠導(dǎo)通。</p><p><b> 4設(shè)計(jì)結(jié)果及分析</b
46、></p><p> (1)CT,RT,RD的選取</p><p> SG1525集成控制器可輸出0.1~400kHz的脈沖頻率,對應(yīng) CT= 0.001~0.1μ F,RT=2~150 k取值。一般對于BJT和GT0器件可取 f=1kHz以下,IGBT器件取f= 10kHz左右。f與CT,RT,RD的關(guān)系用下式確定:</p><p><b>
47、 (4.1)</b></p><p> 例如若f= lkHz,T= 0.001s,取 定t1=0.0009s,t2=0.0001s,可算得CT=0.0lμF時(shí)的 RT與RD分別為:</p><p><b> (4.2)</b></p><p><b> (4.3)</b></p><p
48、> t2一般應(yīng)取遠(yuǎn)小于t1的值,否則影響脈沖占空比(t1/(t1 + t2))和斬波效率。此處的占空比最大值為0.0009/(0.0001+0.0009)=0.9。</p><p> (2)R2和RP1的選取 </p><p> VREF輸出的最大電流為 50mA,一般在 40mA 以下取值。若取定IREF=1~5mA變化,RP1設(shè)為零值時(shí)可算得 R2為:</p>
49、<p><b> (4.4)</b></p><p> RP1設(shè)置為最大值時(shí)可算得:</p><p><b> (4.5)</b></p><p> RP1 = 4.1 k (4.6)</p><p> (3)其它引腳器件
50、的確定 </p><p> R5電阻的選取要用調(diào)試方法確定,一般選取一個(gè)可調(diào)電位器 Rw和一個(gè)固定的R串聯(lián)組成 Rs=Rw+R 的結(jié)構(gòu)。當(dāng) Rw調(diào)為零時(shí),R的大小要足以限制功率驅(qū)動(dòng)電路的輸入電流不超過允許值。例如,功率驅(qū)動(dòng)電路要求V01 +V02=3V。驅(qū)動(dòng)輸入電流最大允許值為50mA,忽略圖2中 Tt或T2導(dǎo)通壓降最小值(sat),可算得R5電阻應(yīng)為:</p><p><b>
51、; (4.7)</b></p><p> 可選取R5=300,略大于計(jì)算值的電阻。由于R5上有較大的電流,還要注意其瓦數(shù)的選擇,此處可選。</p><p><b> 總結(jié)</b></p><p> 通過這次電力拖動(dòng)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)后,對電力拖動(dòng)基礎(chǔ),尤其是直流電機(jī)PWM控制調(diào)速系統(tǒng)有了很深刻的認(rèn)識與理解,進(jìn)一步掌握了電力拖動(dòng)基礎(chǔ)
52、課程所學(xué)的理論知識。熟悉PWM控制系統(tǒng)的工作原理。本次設(shè)計(jì)的直流電機(jī)PWM控制調(diào)速系統(tǒng)控制原理成熟可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。該系統(tǒng)是基于現(xiàn)代電力技術(shù),采用PWM控制技術(shù)構(gòu)成的閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),啟停時(shí)對直流系統(tǒng)無沖擊。工作安全可靠、維護(hù)量小,從而確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行。通過此次學(xué)以致用,更加掌握了電力拖動(dòng)在實(shí)際中的運(yùn)用。</p><p> 此外,通過本次課程設(shè)計(jì),我學(xué)會(huì)了查閱資料、方案比較、計(jì)算、制作、調(diào)試等技能,增強(qiáng)了自己的分
53、析、解決實(shí)際問題的能力。培養(yǎng)認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和實(shí)事求是的工作態(tài)度。</p><p> 在老師極力幫助下終于完成了本次設(shè)計(jì)。在此,感謝老師的大力指導(dǎo)。在今后的學(xué)習(xí)中,一定會(huì)更加深入的學(xué)習(xí)電力拖動(dòng)技術(shù),為以后工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]顧繩谷主編.電機(jī)及拖動(dòng)基礎(chǔ)[M].機(jī)械工業(yè)出版
54、社出版.第4版.2007年.</p><p> [2]陳伯時(shí)主編.電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)[M].機(jī)械工業(yè)出版社出版. 1992年.</p><p> [3]辜承林,陳喬夫,熊永前主編.電機(jī)學(xué)[M].華中科技大學(xué)出版社出版.第二版.2005年.</p><p> [4]高美霞,吳振奎,魏毅力,王小芹.直流PWM調(diào)速系統(tǒng)研究[A].包頭鋼鐵學(xué)院.2000年.<
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