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文檔簡介
1、<p> PLC(可編程控制器)綜合實訓(xùn) </p><p> 班 級 09電氣5班</p><p> 專 業(yè) 電氣工程及其自動化</p><p> 學(xué)生姓名 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 日 期
2、 年 月 日 </p><p> 題目(一):全自動洗衣機控制系統(tǒng)</p><p> 1.1全自動洗衣機PLC控制的控制要求</p><p> 1.1.1全自動洗衣機的基本結(jié)構(gòu)、工作流程和工作原理</p><p> 全自動洗衣機的基本結(jié)構(gòu)</p><p> 全自動洗衣機的基本結(jié)構(gòu)如圖1-1所示。
3、</p><p> 圖1-1 全自動洗衣機的基本結(jié)構(gòu)圖</p><p> 2.全自動洗衣機的工作流程</p><p> 全自動洗衣機的單循環(huán)工作流程示意圖如圖1-2所示。</p><p> 圖1-2全自動洗衣機的單循環(huán)工作流程示意圖</p><p> 3.全自動洗衣機的工作原理</p><
4、;p> 洗衣機的進(jìn)水、排水分別由進(jìn)水電磁閥和排水電磁閥執(zhí)行。 洗滌正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)由洗滌電動機驅(qū)動波盤正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。 脫水時,由脫水電磁離合器合上、排水電磁閥吸合,洗滌電動機正轉(zhuǎn)進(jìn)行甩干。 洗滌完成由蜂鳴器報警。</p><p> 1.1.2洗衣機控制要求</p><p> 1.全自動洗衣機控制系統(tǒng)的要求:</p><p> ?。?) 按下啟動按扭及水
5、位選擇開關(guān),開始進(jìn)水直到高(中、 低)水 </p><p><b> 位,關(guān)水</b></p><p> (2) 2秒后開始洗滌</p><p> ?。?) 洗滌時,正轉(zhuǎn)30秒,停2秒,然后反轉(zhuǎn)30秒,停2秒</p><p> (4) 如此循環(huán)5次,總共320秒后開始排水,排空后脫水30秒</p>&
6、lt;p> ?。?) 開始清洗,重復(fù)(1)~(4),清洗兩遍</p><p> ?。?) 清洗完成,報警3秒并自動停機</p><p> ?。?) 若按下停車按扭,可手動排水(不脫水)和手動脫水(不計數(shù))</p><p> 1.2全自動洗衣機控制系統(tǒng)的PLC選型和資源配置</p><p> 1.2.1控制系統(tǒng)硬件接線圖</p&
7、gt;<p> 1.控制系統(tǒng)硬件接線圖</p><p> 全自動洗衣機控制系統(tǒng)硬件接線圖見所附圖紙。</p><p><b> 2.I/O地址分配</b></p><p> 由于S7-200 224 CPU模塊有14點數(shù)字量輸入,10點數(shù)字量輸出,所以不需要再增加擴展模塊。模塊上的輸入端對應(yīng)的輸入地址是I0.0~I(xiàn)1.2,
8、輸出端對應(yīng)的輸出地址是Q0.0~Q1.0</p><p> 1.2.2模塊功能概述</p><p> CPU模塊采用西門子公司的6ES7 214-1AD23-0XB0模塊。由于該模塊采用直流24V供電(直流晶體管輸出),有14點數(shù)字量輸入和10點數(shù)字量輸出,完全能滿足全自動洗衣機控制系統(tǒng)的要求,所以不在需要另外的數(shù)字量輸入/輸出模塊。</p><p> 1.3
9、全自動洗衣機控制系統(tǒng)程序設(shè)計和調(diào)試</p><p><b> 1.3.1編程軟件</b></p><p><b> 編寫程序見附錄</b></p><p> 1.3.2程序的流程圖、構(gòu)成和相關(guān)設(shè)置</p><p><b> 1.流程圖</b></p>&l
10、t;p><b> ?、耪_\行流程圖</b></p><p> 正常運行流程圖如圖1-4所示。</p><p> 流程圖描述:按下啟動按扭,開始進(jìn)水;進(jìn)水到規(guī)定高度,使水位開關(guān)接通,實現(xiàn)洗滌正轉(zhuǎn),并停止進(jìn)水;洗滌正轉(zhuǎn)30S后,停止2秒,反轉(zhuǎn)30S后,停2秒。計數(shù)器加1,累計洗滌次數(shù);若未滿5次則重復(fù)進(jìn)行洗滌,直至洗滌達(dá)到5次,開始排水.由于排水,水位降低,
11、當(dāng)水位低于規(guī)定下限水位時,排空檢測開關(guān)接通,開始脫水,脫水30S后,計數(shù)器加1,脫水停止.然后再返回到進(jìn)水動作 重復(fù)上述過程3次,報警并停機</p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> Y</b></p><p>
12、<b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> N</b></p><p> N Y</p><p><b> Y</b></p><p>
13、 Y N</p><p><b> Y</b></p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p> 圖1-4 正常運行的流程圖</p><
14、;p><b> 2.程序的構(gòu)成</b></p><p> 這個程序只有自動方式。在自動方式下,PLC將運行已經(jīng)設(shè)置好的程序和參數(shù)(用于全自動洗衣機一切都工作正常的情況下)。</p><p> 3.程序的下載、安裝和調(diào)試</p><p> 將各個輸入/輸出端子和實際控制系統(tǒng)中的按鈕、所需控制設(shè)備正確連接,完成硬件的安裝。全自動洗衣機
15、程序是由V3.2 STEP 7 MicroWIN SP4編程軟件的指令完成。若要修改程序,先將PLC設(shè)定在STOP狀態(tài)下,運行編程軟件,打開全自動洗衣機程序,即可在線調(diào)試。</p><p> 1.4全自動洗衣機PLC控制系統(tǒng)程序</p><p> 1.4.1系統(tǒng)資源分配</p><p><b> 1.數(shù)字量輸入部分</b></p&g
16、t;<p> 全自動洗衣機控制系統(tǒng)的輸入有啟動、停止、高水位、中水位、低水位、手動排水和手動脫水按鈕以及高水位、中水位、低水位和排空檢測開關(guān)共11個輸入點。具體的輸入分配如表1-1所示。 </p><p> 表1-1 輸入地址分配</p><p><b> 1.4.2源程序</b></p><p> LD I
17、0.0</p><p> O M0.1</p><p><b> AN C2</b></p><p> AN I0.1</p><p> = M0.1</p><p> = Q0.0 </p><p> 圖1-5
18、啟動指令梯形圖</p><p> LD M0.1</p><p><b> EU</b></p><p> LD I0.5</p><p><b> EU</b></p><p><b> OLD</b></p>
19、<p> O M0.3</p><p> AN M0.2</p><p> = M0.3</p><p> LD I0.2</p><p> AN I0.6</p><p> LD I0.3</p><p> AN
20、 I0.7</p><p><b> OLD</b></p><p> LD I0.4</p><p> AN I1.0</p><p><b> OLD</b></p><p> A M0.3</p><p>
21、 = Q0.1</p><p> LD Q0.1</p><p><b> ED</b></p><p> TON T37, +20</p><p> LD T37</p><p> O M0.2</p><p><
22、;b> AN C1</b></p><p> A M0.1</p><p> = M0.2</p><p> LD M0.2</p><p> AN T38</p><p> AN Q0.3</p><p> A
23、 M0.1</p><p> LD I0.5</p><p> AN T40</p><p> AN Q0.3</p><p> A M0.1</p><p><b> OLD</b></p><p> LD
24、I1.2</p><p> AN M0.1</p><p><b> OLD</b></p><p> = Q0.2</p><p> LD M0.2</p><p> AN T39</p><p> TON T38, +
25、300</p><p> LD T38</p><p> AN T39</p><p> AN I0.5</p><p> A M0.1</p><p> = Q0.3</p><p> LD Q0.3</p><
26、;p> TON T39, +300</p><p> LD T39</p><p><b> ED</b></p><p> LD T40</p><p><b> ED</b></p><p> CTU C1, +5</p
27、><p><b> LD C1</b></p><p> LD I1.1</p><p> AN M0.1</p><p><b> OLD</b></p><p> = Q0.LD I0.6</p><p&
28、gt; = Q0.6</p><p> LD I0.7</p><p> = Q0.7</p><p> LD I1.0</p><p> = Q1.0</p><p> LD M0.1</p><p> TOF T30,
29、 +30</p><p> LDN M0.1</p><p> A T30</p><p> = Q0.5</p><p> LD M0.2</p><p><b> ED</b></p><p> LDN M0.1<
30、;/p><p> CTU C2, +3</p><p> LD I0.5</p><p> TON T40, +300</p><p><b> 4</b></p><p> 題目(一):自動門控制裝置</p><p><b> 一、設(shè)
31、計目的</b></p><p> 1.進(jìn)一步鞏固電器與PLC控制的基本知識;</p><p> 2.掌握設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的原理設(shè)計、施工設(shè)計的方法;</p><p> 3.掌握PLC程序的設(shè)計及調(diào)試方法;</p><p> 4.掌握電氣線路安裝與調(diào)試方法;</p><p> 5.學(xué)會查閱有關(guān)專業(yè)資
32、料及設(shè)計手冊。</p><p> 二、設(shè)計要求和設(shè)計指標(biāo)</p><p><b> 2.1自動門結(jié)構(gòu)</b></p><p> 自動門控制裝置由門內(nèi)光電探測開關(guān)K1、門外光電探測開關(guān)K2、開門到位限位開關(guān)K3、關(guān)門到限位開關(guān)K4、開門執(zhí)行機構(gòu)KM1(使直流電動機正轉(zhuǎn))、關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2(使直流電動機反轉(zhuǎn))等部件組成。</p>
33、<p> 2.2自動門的控制要求</p><p> 1)當(dāng)有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時,開門執(zhí)行機構(gòu)KM1動作,電動機正轉(zhuǎn),到達(dá)開門限位開關(guān)K3位置時,電機停止運行。 2)自動門在開門位置停留8秒后,自動進(jìn)入關(guān)門過程,關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2被起動,電動機反轉(zhuǎn),當(dāng)門移動到關(guān)門限位開關(guān)K4位置時,電機停止運行。 3)在關(guān)門過程中,當(dāng)有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢
34、測開關(guān)K2或K1時,應(yīng)立即停止關(guān)門,并自動進(jìn)入開門程序。 4)在門打開后的8秒等待時間內(nèi),若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時,必須重新開始等待8秒后,再自動進(jìn)入關(guān)門過程,以保證人員安全通過。</p><p><b> 三、設(shè)計內(nèi)容</b></p><p> 3.1自動門裝置結(jié)構(gòu)</p><p> 左右兩塊玻璃門
35、、電動機傳動鏈、限位開關(guān)、三相異步電動機、信號發(fā)送與接收裝置(門內(nèi)外個一個)。</p><p> 圖3-1自動門結(jié)構(gòu)示意圖</p><p> 3.2.1自動門部件的介紹</p><p> (1)主控制器:它是自動感應(yīng)門的指揮中心,通過內(nèi)部編有指令程序的大規(guī)模集成塊,發(fā)出相應(yīng)指令,指揮馬達(dá)或電鎖類系統(tǒng)工作;同時人們通過主控器調(diào)節(jié)門扇開啟速度、開啟幅度等參數(shù)。&l
36、t;/p><p> ?。?)感應(yīng)探測器:負(fù)責(zé)采集外部信號,如同人們的眼睛,當(dāng)有移動的物體進(jìn)入它的工作范圍時,它就給主控制器一個脈沖信號; </p><p> ?。?)動力馬達(dá):提供開門與關(guān)門的動力,控制自動感應(yīng)門門扇加速與減速運行。 </p><p> ?。?)自動感應(yīng)門扇行進(jìn)軌道:就象火車的鐵軌,約束門扇的吊具走輪系統(tǒng),使其按特定方向行進(jìn)。</p>&l
37、t;p> ?。?)門扇吊具走輪系統(tǒng):用于吊掛活動門扇,同時在動力牽引下帶動門扇運行。 </p><p> ?。?)同步皮帶(有的廠家使用三角皮帶):用于傳輸馬達(dá)所產(chǎn)動力,牽引自動感應(yīng)門扇吊具走輪系統(tǒng)。 </p><p> ?。?)下部導(dǎo)向系統(tǒng):是自動感應(yīng)門門扇下部的導(dǎo)向與定位裝置,防止門扇在運行時出現(xiàn)前后門體擺動。其工作流程如下:感應(yīng)探測器探測到有人進(jìn)入時,將脈沖信號傳給主控器,主控
38、器判斷后通知馬達(dá)運行,同時監(jiān)控馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù),以便通知馬達(dá)在一定時候加力和進(jìn)入慢行運行。</p><p> 3.2.2 PLC的功能</p><p> 1)數(shù)據(jù)采集與輸出。</p><p> 2)控制功能:包括順序控制、邏輯控制、定時、計數(shù)等。</p><p> 3)數(shù)據(jù)處理功能: 包括基本數(shù)學(xué)運算、比較、對字節(jié)的運算、PID運算、濾波等。
39、 </p><p> 4)輸入/輸出接口調(diào)理功能: 具有A/D、D/A轉(zhuǎn)換功能,通過I/O模塊完成對模擬量的控制和調(diào)節(jié),具有溫度、運動等測量接口。</p><p> 5)通信、聯(lián)網(wǎng)功能: 現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),有RS232或RS485接口,可進(jìn)行遠(yuǎn)程I/O控制,多臺PLC可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信,外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間,實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換,如程序
40、轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文文件轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。在系統(tǒng)構(gòu)成時,可由一臺計算機與多臺PLC構(gòu)成"集中管理、分散控制"的分布式控制網(wǎng)絡(luò),以便完成較大規(guī)模的復(fù)雜控制。通常所說的SCADA系統(tǒng),現(xiàn)場端和遠(yuǎn)程端也可以采用PLC作現(xiàn)場機。</p><p> 6)支持人機界面功能: 提供操作者以監(jiān)視機器/過程工作必需的信息。允許操作者和PC系統(tǒng)與其應(yīng)用程序相互作用,以便作決策和調(diào)整,實現(xiàn)工業(yè)計算機的分散和集中操作與監(jiān)視
41、系統(tǒng)。</p><p> 7)編程、調(diào)試等,并且大部分支持在線編程。</p><p> 3.2.3 PLC的基本結(jié)構(gòu)</p><p> CPU模塊:CPU模塊主要由微處理器CPU芯片和存儲器組成。在PLC控制系統(tǒng)中,CPU模塊,它不斷地收集輸入信號、執(zhí)行用戶程序、刷新系統(tǒng)的輸出。存儲器用來儲存程序和數(shù)據(jù)。</p><p> I/O模塊
42、:輸入模塊和輸出模塊簡稱I/O模塊,它們是系統(tǒng)的眼耳、手腳。是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。輸出模塊用來接受和采集輸入信號。開關(guān)量輸入模塊用來接受從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥號碼開關(guān)、限位開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電器等的開關(guān)量信號;模擬量輸入模塊用來接受一些如電位器電壓信號、測速發(fā)電機和各種連續(xù)變從器提供的連續(xù)變化的模擬量電流電壓信號;開關(guān)量輸出模塊用來控制接觸器、電磁閥、電磁鐵、指示燈、數(shù)字顯示器和報警裝置等輸出設(shè)備;模擬量輸出模塊用
43、來控制調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行裝備。</p><p> 編程器:變頻器用來生成用戶程序,并用它來進(jìn)行編輯、檢查、修改和監(jiān)視用戶程序的執(zhí)行情況。</p><p> 電 源:PLC一般使用AC 220V和DC 24V電源,內(nèi)部的開關(guān)電源為各模塊提供不同等的直流電源。本系統(tǒng)PLC使用AC220V電源。</p><p> 可編程控制器主要由中央處理單元(CPU)、存儲器
44、(RAM、ROM)、輸入輸出單元(I/O)、電源和編程器等幾組成。</p><p> 圖3-2 PLC硬件結(jié)構(gòu)圖</p><p><b> 3.3主電路接線圖</b></p><p> 圖3-3主電路接線圖</p><p> 3.4 PLC控制系統(tǒng)的I/O地址分配表</p><p> 表
45、3-1 I/O地址分配表</p><p> 3.5.I/O接線圖</p><p> 圖3-4 I/O接線圖</p><p> 3.6自動門程序流程圖</p><p> 圖3-5 程序流程圖</p><p> 3.7自動門順序功能圖</p><p> 圖3-6 自動門順序功能圖<
46、/p><p><b> 3.8自動門梯形圖</b></p><p> 圖3-7 自動門梯形圖</p><p><b> 四、本設(shè)計改進(jìn)建議</b></p><p> 由于在某些特別的環(huán)境下,自動門的設(shè)計要求需要進(jìn)去人員持卡才能自如進(jìn)出,比如一些小區(qū)、私人樓宇,有保安要求的地方,這些地方不可隨便出
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