針織廠課程設計

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文檔簡介

1、　　針織廠設計　　課程設計　　任務書　　專業(yè)＿＿＿＿＿　　班級＿＿＿＿

2、;　　姓名＿＿＿＿＿　　指導老師＿＿＿＿＿＿　　2012年 5 月 11 日　系別紡織學院專業(yè)方向針織服飾　班級姓名　課程名稱針織廠設計課程設計　設計要求一、經

3、編：年產 190 噸絨毛經編面料二、緯編：年產 330 萬件緯編絨布類針織服裝，及雙面大圓機 24 臺要求：1.各生產車間設備排列圖。（A4圖紙打?。?.產品設計依據及產品的工藝設計和計算。3.建筑概述，勞動定員，技術經濟指標，以及其它相關方面的計算或概述。4.書寫設計說明書。　進程安排1.第1-2 天：查找資料。2.第3-5 天：工藝計算，設備配備。3.第6-9 天：車間布置及

4、繪制。4.第10-12天：說明書書寫。　參考文獻專業(yè)書籍針織、染整、材料類中英文期刊　指導教師簽名2012年 5 月 11 日　　目錄　　前言………………………………………………………………4<

5、;p>　　一、330萬件絨布類成衣　　織造部分…………………………………………………………..7　　染整部分…..……………………………………………………..15　　成衣部分…………………………………………………………17　　二、24臺雙面大圓機

6、　　織造部分…………………………………………………………19　　染整部分…..……………………………………………………..20　　三、年產190噸經編絨類織物　　織造部分…………………………………………………………23　　染整部分…..…………………

7、…………………………………..25　　附：車間設備排布表...……………………………………………27　　前言　　一、針織廠設計的一般原則1．設計工作必須嚴格按照規(guī)定的設計程序去進行。　　2．建設項目必須慎重選擇地點。 </

8、p>　　3．新建、擴建和改建工程項目時，要積極采用成熟的新技術、新設備，以適應產品的升級換代及市場需要。　　4 ．建筑設計要注意實用、經濟、適當注意美觀，按實際需要選用廠房的建筑標準。　　5．認真考慮資源的綜合利用，解決好廢水、廢氣、廢渣的綜合治理利用，防止環(huán)境污染。　　6．基建投資要

9、精打細算，盡量使工程項目投資少、建設快、效益高。　　二、針織廠基本建設的程序1 ．編制計劃任務書階段：主要任務是確定計劃項目的建設方案，選定建廠地點。　　2 ．設計階段：主要任務是編制設計文件和設計文件的審批工作。　　3 ．施工階段：根據國家或地方年度計劃，進行項目的規(guī)劃、設計、施工，作好投資，工程內容、施工圖

10、紙、設備材料、施工力量等環(huán)節(jié)的銜接，精心組織施工，保證按期完成建設計劃。　　4 ．驗收與投產階段：在建設項目按照批準的設計文件建成后，要進行生產的試運轉，以檢驗工程質量、設備生產能力，并作好各部門的協(xié)調工作。　　三、設計依據 　　1 ．可行性報告</

11、b>　　總論、需求預測和擬建規(guī)模、資源、原材料、燃料及公用設施情況、建廠條件和廠址方案、設計方案、環(huán)境保護調查環(huán)境現(xiàn)狀、企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓方案、工程進度計劃、投資估算和資金籌措、社會效益、經濟效果的評價。 　　2 ．計劃任務書 　　建設目的和依據；建設規(guī)模

12、、產品方案、生產方式和工藝原則；資源、水文、地質、原材料、燃料、動力、供水、運輸，產品銷售等協(xié)作配合條件；資源綜合利用和“三廢”治理的要求；項目建設地區(qū)或地點及占用土地的估算；防空、防震等要求；建設工期；投資籌款計劃；勞動定員方案；要求達到的經濟效益和技術水平。　　四、設計文件　　1 ．基本要求&

13、lt;/b>　　設計文件不許保證質量，每項設計都要作為多凡案比較，實事求是地選定最優(yōu)方案。2 ．基礎材料在選定建廠地點時，需要收集設計所依據的基礎資料。這些基礎資料分成兩個方面：一是自然條件，二是技術經濟條件。　　3 ．設計內容針織廠的產品方案即產品結構，是指產品的品種、規(guī)格和比例。新廠產品方案要根據國內外市場的發(fā)展方向和產品

14、需求的動向來確定。　　設計工廠時，選擇的產品品種要能使各工序配備的設備較為齊全，一般產品的品種要選擇生產批量大、穩(wěn)定性較強、具有較高社會和經濟效益的產品，同時也要考慮今后市場變化的需要，要能使工廠的主要設備具有較強的適應性，以便有翻改品種和調整產品結構的可能性。 　　產品品種及比例的選擇，對以短纖維紗線為主要產品的針織廠尤為重要。首先要了解建廠地區(qū)及銷售

15、地區(qū)人民對針織產品品種、規(guī)格的愛好與需求量，了解產品各規(guī)格銷售比例，對上述因素作周密考慮后，再進行規(guī)格比例的選擇，才能保證產品品種比例適合市場的需要。　　針織物染整隨著針織工業(yè)、染整設備以及染化料的發(fā)展而發(fā)展，目前在我國，針織工業(yè)得到迅速發(fā)展，花色品種增多，產質量提高，染整工藝和設備也發(fā)展到了一個新的水平。　　近年來，針織生產采用各種新型纖維，使原料結構

16、發(fā)生了變化，既有純棉針織物,也有混紡織物，品種已由內衣向外衣發(fā)展。　　當前針織物的用途又向新的領域發(fā)展，除了用于普通服用紡織品外，還可用于家用紡織品、產業(yè)用紡織品(如宇航服、人造血管以及心臟薄膜、水利工程保護網等)。隨之而來的是對針織物的生產和染整加工提出更為復雜的要求并展示出更為廣闊的前景。 　　廠址的選擇：<

17、;/p>　　廠址選擇根據“大分散、小集中”的原則，以及遵照“適當集中、建立基地”的方針進行。　　還需考慮：　　要有利于安全和環(huán)境衛(wèi)生；要注意經濟合理和有效地利用場地面積；　　常值得為只要符合城市規(guī)劃的要求；必要時還應考慮遠景發(fā)展規(guī)劃的最終布局。&

18、lt;/p>　　自然條件：　　地理位置；地形、地勢和地質；水溫；氣象；地震。　　技術經濟條件：　　原料供應與成品銷售；能源供應；交通運輸；給水與排水；<p&

19、gt;　　企業(yè)協(xié)作與建筑材料供應；城市規(guī)劃及福利設施。　　總平面布置：　　總平面布置需要考慮的因素　　主導風向；主廠房方位；廠區(qū)地形；城市規(guī)劃；　　人流與物流；衛(wèi)生與防火；建筑區(qū)劃；環(huán)境保

20、護。　　總平面布置項目　　生產廠房；倉庫；機修車間；鍋爐房；給水設施；　　污水處理設施；變電所；車庫；其它；　　廠房形式與柱網尺寸選擇：<b&g

21、t;　　廠房形式及其選擇　　常用的廠房形式有：單層鋸齒形廠房；單層無窗廠房；半封閉廠房；多層廠房。　　在選擇廠房柱網尺寸時應考慮：工藝設計與廠房柱網尺寸的關系；空調和采光與廠房柱網尺寸的關系；建筑結構設計、施工與廠房柱網尺寸的關系。　　車間布置的基本原則:原料進車間和成品出車間的位置應接近倉庫

22、；　　一、330萬件絨布類成衣　　一、織造部分　　1. 產品方案　　單位：萬件　　注：一年以264天計算，一月以22

23、個工作日計算，一天三班，一班7.5小時。　　工藝流程　　原紗→檢驗→編織→密度檢驗→過磅打戳→（翻布）→檢驗修布→（翻布）→入毛坯布庫　　原料組織　　棉紗：18tex/28tex/2×9

24、6tex（32英支＋21英支＋6英支×2）　　組織：添紗襯墊組織（厚絨布）　　針織物的工藝參數(shù)　　Tt1=18tex，Tt2=28tex，Tt0=2×96=192tex　　Tt= Tt1+ Tt2=18+28=46

25、tex　　地紗與添紗合股的直徑Fp=0.27　　襯墊紗直徑F0=0.55　　地紗圈距Ap=4.1Fp=4.1×0.27=1.11mm　　織物橫向密度PA=50/Ap=50/1.11=45.0(縱行/50mm)　　取密度對

26、比系數(shù)為C=0.8，則織物的縱向密度=(橫列/50mm)　　線圈長度為（地紗）　　因為n=3 ，T0=1.73mm（用22號編織）， d0=0.8mm（d0為針桿直徑），則：　　mm<b&g

27、t;　　織物單位面積重量　　= =4×10-4×45×56.3×（4.37×18+4.81×28+192×2.26）=647.3g/㎡&l

28、t;/p>　　凈坯布單位面積干燥重量：（染整損耗率Y為5.2％，織物回潮率為8％）　　絨布的工藝參數(shù) 　　成衣款式及各項尺寸　　款式圖<p&g

29、t;　?、诔善芬?guī)格　?、蹣影宄叽?lt;/b>　　④排料示意圖　　a 排料圖　　大身排料圖

30、袖片排料圖　　b 圓領女套衫用料面積計算（幅寬為剖幅幅寬）　　6 、各種產品的產量　?、倜?0件成衣凈坯布料　　Q1=　　大身料

31、　　袖料2.1988kg　?、谌债a量的計算（染整損耗率4.5％，編織損耗率0.17％）　　染整日產=成衣日產×凈坯布需用量　　編織日產=染整日產/(1-染整損耗率)　　絡紗日產=編織日產/(1-編織損耗率)<p&

32、gt;　　大身：　　染整日產=1.25×103×3.1304=3.913×103kg　　編織日產=4.0974×103kg　　絡紗日產==4.1044×103kg　　編織米數(shù)=1.12

33、×5×1250=7000m　　袖料：　　染整日產=1.25×103×2.1988=2.7485×103kg　　編織日產==2.8780×103kg　　絡紗日產==2.8829

34、×103kg　　編織米數(shù)=2.855×2×1250=7137.5m　　將以上數(shù)據匯總　　7、編織機器選擇及計算　?、贆C器確定（機號根據紗線的線密度選擇為22E）

35、　機臺型號：MPF3.2　　機號：22　　針筒直徑：：24 30　　成圈系統(tǒng)：3.2路/25.4mm　　針筒轉數(shù)：33r/min　　外形尺寸（mm）：5300×4250×3

36、845　　因此實際針數(shù)為：　　大身：N=0.4WP=0.4×45×45.0=810（枚）　　袖子：N=0.4WP=0.4×31×45.0=558（枚）　　針筒直徑：</b

37、>　　大身： D=N/πG=810/（3.14×22）=12英寸　　袖子： D=N/πG=558/（3.14×22）=8英寸，取11英寸　　將以上所計算的工藝參數(shù)匯入下表　　②機臺數(shù)量的確定

38、;　　a 筒徑11英寸　　理論產量：A1=6×10×MNn∑lTt　　=6×10×36×760×33×（4.37×18＋4.81×28＋2.26×192）

39、;　　=35.0639kg/臺·h　　實際產量：As1=A1×η=35.0639×85％=29.8043kg/臺·h　　實際每小時任務：G=班產任務/（3×7.5）=4097.4/（3×7.5）=182.1kg　　計算機臺數(shù)：Md===6.11臺<

40、/p>　　實際臺數(shù)：Ms===6.4臺取7臺　　b 筒徑12英寸　　理論產量：A1=6×10×MNn∑lTt　　=6×10×39×830×30×（4.37×18＋4

41、.81×28＋2.26×192）=37.7133kg/臺·h　　實際產量：As1=A1×η=37.7133×85％=32.0563kg/臺·h　　實際每小時任務：G=班產任務/（3×7.5）=2878/（3×7.5）=127.91kg

42、　　計算機臺數(shù)：Md===3.99臺　　實際臺數(shù)：Ms===4.18臺取5臺　　將以上所計算的工藝參數(shù)匯入下表　　8、羅紋機臺的確定　　①羅紋工藝參數(shù)&

43、lt;b>　　領羅紋和袖口羅紋：　　L=σ==4.97mm　　F=　　A=4F=4×0.299=1.196mm 　　P=50/A=41.806 縱行/5cm <p&g

44、t;　　根據資料，C取0.95 　　P=P/C=41.806/0.95=44橫列/5cm　　領口GL=2×10-5L·N·PB·Tt=2×10-5×4.97×800×44×2×28=195.9g/m

45、　袖口GL=2×10-5L·N·PB·Tt=2×10-5×4.97×240×44×2×28=58.8g/m　　下擺羅紋：　　L=σ==4.97mm　　F=&l

46、t;/b>　　A=4F=4×0.299=1.196mm 　　P=50/A=41.806縱行/5cm 　　根據資料，C取0.6 　　P=P/C=41.806/0.6=69.6橫列/5cm　　GL=2

47、15;10-5L·N·PB·Tt=2×10-5×4.97×800×69.6×2×28=309.9g/m　?、诹_紋機臺的選擇　　③編織計劃班產計算

48、每件領口（或下擺）羅紋重=羅紋樣板長度×干重（g/cm）×(1+坯布回潮率)　　領口羅紋重=9×1.96×（1+8%）=19.05g　　下擺羅紋重=8×3.10×（1+8%）=26.78g　　每件袖口羅紋重=羅紋樣板長度×2×干重（g

49、/cm）×(1+坯布回潮率)　　=13×2×0.58×(1+8%)=16.29g　　10件羅紋凈坯布總用料重　　=10（每件領口羅紋重＋每件下擺羅紋重＋每件袖口羅紋重）　　=10×（19.05＋26.78＋16.29）=

50、621.2g　　10羅紋毛坯布總用料重=　　=621.2/（1-4%）=647.08g　　編織計劃總產=330×10×每件某部羅紋重　　編織計劃班產=

51、a 領片羅紋　　編織計劃總產=330×10×19.05×10-3=62865kg　　編織計劃班產==79.375kg　　b 袖片羅紋　　編織計劃總產=330×10×

52、16.29×10-3=53757kg　　編織計劃班產==67.875kg　　c 下擺羅紋　　編織計劃總產=330×10×26.78×10-3=88374kg　　編織計劃班產==111.58kg&

53、lt;/p>　?、芰_紋機臺數(shù)的確定　　A =　　A= A×η　　計算臺數(shù)=<

54、b>　　計算實際臺數(shù)=　　a 領片羅紋機臺　　A==48.16kg/臺·班　　A=48.16×89％=42.86（kg/臺·班）　　計算臺數(shù)==1.85臺

55、　　計算實際臺數(shù)==1.94臺，取2臺　　b 袖片羅紋機臺　　A==8.22 kg/臺·班　　A=8.22×89％=7.32（kg/臺×班）　　計算臺數(shù)==9.28臺

56、　　計算實際臺數(shù)==9.76臺，取10臺　　c 下擺羅紋機臺　　A==76.17 kg/臺·班　　A=76.17×89％=67.79（kg/臺·班）　　計算臺數(shù)==1.65臺<

57、/p>　　計算實際臺數(shù)==1.73臺，取2臺　　9、紗機臺數(shù)的確定　　選用11332M型100錠槽筒絡紗機，v=600m/min ；η=90%　　絨布中18tex占13.25%，28tex占18.4%，96tex占68.35%，其中96tex紗和羅

58、紋用紗不絡紗。　　18tex:　　6×6××600×18×100=64.8（kg/臺·h)　　×η=64.8×90%=58.32（kg/臺·h)

59、　　Md1===0.70臺　　MS= =0.74 取1 臺　　28tex：　　6×6××600×28×100=100.8（kg/臺·h)

60、5;η=100.8×90%=90.72（kg/臺·h)　　Md1===0.63臺　　MS= =0.66 取1 臺　　染整部分　　1 工藝流程</

61、p>　　配鍋→染色→柔軟處理→脫水→開幅→圓網烘干→縫頭→起絨→翻布→軋光→檢驗→配色→包裝→入庫　　2 各工序設備選擇及臺數(shù)計算　　日編織總產量=大身料＋袖料=4097.4＋2878.0=6975.4kg　　日編織總長度=7000+7137.5=14137.5m

62、　　①常溫常壓溢流染色機ME216-2 　　A=Vt=100×60×7.5=45000m/班 　　A= A×η=45000×75％=33750m/班　　Md1==0.1396臺　　Ms==0.145臺<

63、;/p>　　②Z751型離心脫水機　　A=Vt=350×7.5=2625kg/班 　　A= A×η=2625kg×89％=2362.5kg/班　　Md1==0.984臺 　　Ms=

64、=1.02臺　?、蹐A網烘干機R456F　　A=Vt=8×60×7.5=3600m/班 　　A= A×η=3600×80％=2880m/班　　Md1==1.64臺 <

65、p>　　Ms==1.70臺　　④MB423鋼絲起毛機　　A=Vt=10×60×7.5=4500m/班 　　A= A×η=4500×70％=3150m/班　　Md1==1.50臺

66、 　　Ms==1.56臺　　⑤ME756超喂軋光機　　A=Vt=30×60×7.5=13500m/班 　　A= A×η=13500×70％=9450m/班<

67、;p>　　Md1==0.50臺 　　Ms==0.52臺　?、轞B135針織物檢驗機　　A=Vt=18×60×7.5=8100m/班 　　A= A×η=8100×70％

68、=5670m/班　　Md1==0.83臺 　　Ms==0.87臺　　三、成衣部分 　　1 、工藝流程<p&g

69、t;　　①裁剪：坯布調度——檢驗——疊布——劃樣——裁剪——打標記扎捆　?、诳p紉:合肩——繃肩縫——鎖領邊——绱領子——繃領——合袖邊——绱袖窿——绱下擺羅紋——繃袖，袖口，下擺縫——绱拉鏈　　2、設備　　設備臺數(shù)（班產4167件）

70、　　包縫機：5+4+13=22 臺取23臺　　繃縫機：4+4+14=22 臺取23臺　　平縫機：20臺取21臺　　二、24臺雙面大圓機　　織造　　1.原

71、料：167dtex滌綸低彈絲　　2.織物：兩色雙面提花織物　　3.組織的意匠圖和織針排列圖　　4.上機參數(shù)　　機型：UP472雙面大圓機　　機號：E18&

72、lt;/p>　　筒徑：863.6mm(34英寸）　　路數(shù)：96路　　針筒轉速：22r/min　　5.織物規(guī)格　　Tt=167dtex，橫密PA=58.4縱行/5cm，

73、縱密PB=73橫列/5cm，　　單位面積重量G=180g/m2　　6.工藝參數(shù)的計算　　F=0.03568=0.779mm　　取密度對比系數(shù)C=0.8　　L=1.57A+2B+=1.57

74、15;+2×+3.14×0.552　　=1.57×+3.14×0.552　　=4.447mm　　產量計算　　注：一天一班，一班8小時。

75、　　機器每小時生產織物的理論產量： L===43.40()　　針數(shù)N==3.14×34×18=1922（針）　　機器理論產量　　6×6××96×1922×22×4.447

76、15;16.7=18.75（kg/臺·h)　　實際產量×η=18.75×90%=16.87（kg/臺·h)　　=88×16.87=134.96（kg/臺·班）　　×機臺數(shù)=134.96×24=3239.04kg

77、　　8.絡紗機臺數(shù)的確定　　選用11332M型100錠槽筒絡紗機，v=600m/min ；η=90%　　理論產量： 6×6××600×16.7×100=60.12（）實際產量：×η=60.12×90%=54.108（kg/臺·h)

78、　　絡紗日產量===3242.28kg　　計算臺數(shù)：===6.74臺　　實際臺數(shù)：===7.10，取8臺　　二﹑染整　　1﹑工藝流程

79、坯布→前處理→脫水→（定形）→染色或增白→定形→柔軟處理→脫水→拉幅→檢驗→包裝→入庫　　、煮練　　選用立式煮布鍋M081A型　　運轉臺數(shù)=×==2.16臺　　實際臺數(shù)Ms===2.25（取3臺）&l

80、t;p>　　、離心脫水機Z751型　　A=Vt=350×8=2800kg/班 　　A實= A×η=2800×90%=2520kg/班　　染整日產=編織日產（1-染整損耗率）=3239.04×（1-4.5%）=3093.28kg

81、　　運轉臺數(shù)Md1= =1.23臺 　　實際臺數(shù)Ms===1.28（取3臺）　　、圓網烘干機R456F型　　A=Vt=200×8=1600kg/班 　　A實= A×η=1600×90%=1440kg/班<

82、p>　　運轉臺數(shù)Md1= =2.15臺 　　實際臺數(shù)Ms===2.24（取3臺）　?、芙涊S染色機Z831型）　　==1.03臺 　　Ms===1.07臺（取2臺）　?、萜较礄CZ801-A型</p&g

83、t;　　理論產量：A=vt=80×8×60=38400m 　　實際產量：=A×=38400×80%=30720m　　計算運轉臺數(shù)：===0.271　　實際運轉臺數(shù)：===0.28（取1臺）　?、迗A筒織物熱定

84、型機ME721型　　理論產量：A=vt=6×8×60=2880m　　實際產量：=A×=2880×90%=2592m　　計算運轉臺數(shù)：===3.21臺　　實際運轉臺數(shù)：===3.35臺(取4臺）

85、;　?、邿徂D移印花機INOUES101型　　理論產量：A=vt=10×8×60=4800m　　實際產量：=A×=4800×90%=4320m　　計算運轉臺數(shù)：===1.93臺　　實際運轉臺數(shù)：===2.0臺(取2臺）</p&g

86、t;　　染整各工序設備配置見下表： 　　三、年產190噸經編絨毛面料　　一、織造　　1.組織結構　　經編麂皮絨產品

87、　　2.原料，組織及送經量　　GB1：83dtex/36f海島彈力絲，滿穿（1—0/3—4//），1870mm/臘克　　GB2：83dtex/36f滌綸長絲，滿穿（1—0/1—2//），1280mm/臘克　　3.編織設備<p&

88、gt;　　機型：HKS3—M　　機號：32　　幅寬：5334mm（210英寸）　　梳櫛數(shù)：3　　機速：1800r/min<p&g

89、t;　　4.織物工藝參數(shù)　　①機上工藝參數(shù)　　縱密21.0橫列/cm；橫密12.6縱行/cm；單位面積重量144.6g/cm2；產量51.4m/h　　成品工藝參數(shù)<p&g

90、t;　　縱密22.0橫列/cm；橫密19.0縱行/cm；單位面積重量228.6g/cm2；產量49.1m/h　　線圈長度　　GB1：a=1，b=3　　Rpc==+2×10/21.0+2×0.79=3.12mm　　G

91、B2：a=1，b=1　　Rpc==+2×10/21.0+0.79=2.33mm　　5.工藝計算　?、僬浉鶖?shù)　　針床總針數(shù)N===6751（針）

92、　　因而每幅使用使用10個盤頭，每只盤頭上實際經紗數(shù)修正為675根，N修正為6750針　?、诋a量計算　?。?）按長度計算　　理論產量A=0.6×=49.1m/臺·h　　A=A&

93、#215;η=49.1×93％=45.65m/臺·h　　（2）按重量計算　　理論產量AL=6×10n（lm1M1T+l2m2M2Tt2）　　=6×10×1800×（3.12×5×675×

94、8.3+2.33×5×675×8.3）　　=16.49kg/臺·h　　若時間效率η取93％　　A=AL×η=16.49×93％=15.33kg/臺·h　　6．編織機臺數(shù)的確定&l

95、t;p>　　染整損耗率取4％　　編織日產===749.5kg 　　計算機臺數(shù)M===6.11臺　　計劃停臺率取3％　　M==6.3臺

96、　　取7臺　　7整經機臺確定　　選用DS21/30 NC—2型整經機生產　　AL=6×10-6MvTt（kg/h）=6×10-6×675×600×83=201.69

97、kg/h　　A=A ×η=201.69×66％=133.12kg　　海島彈力絲:　　經紗需要年總產量==1.13×105kg　　整經機臺數(shù)==0.4臺　　實際臺數(shù)

98、==0.41臺，取1臺　　滌綸長絲：　　經紗需要年總產量==80.55×103 kg　　整經機臺數(shù)==0.29臺　　實際臺數(shù)==0.30臺，取1臺　　二、染整<

99、;/b>　　1 工藝流程　　毛坯布→松弛預縮→水洗→脫水→預定形→染色→水洗→脫水→拉幅定形　　2 機臺的選擇及數(shù)量　　計算班產米數(shù)=7×45.65×8=2556.4m

100、;　?、匍_幅松弛煮練機　　A理=Vt=30×60×8=14400m/班 　　A實= A理×η=14400×80％=11520m/班　　Md1==0.22臺 　　Ms==0.23

101、臺，取1臺　?、赑C水洗機　　,A理=Vt=60×60×8=28800m/班 　　A實= A理×η=28800×80％=23040m/班　　Md1==0.11臺 <

102、/p>　　Ms=0.12臺取1臺　　③Z751離心脫水機　　A理=Vt=350×8=2800kg/班 　　A實= A理×η=2800×70％=1960kg/班　　Md1==0.04臺 </

103、p>　　Ms==0.04臺，取1臺　?、躗H922拉幅定形機（20m/min）　　A理=Vt=20×60×8=9600m/班 　　A實= A理×η=9000×70％=6720m/班　　Md1=臺

104、 　　Ms==0.40臺取1臺　　⑤ME261-2常溫常壓溢流染色機　　A理=Vt=100×60×8=48000m/班　　A實= A理×η=48000×75％ =36000m/班

105、;　　Md1==0.07臺　　Ms==0.07臺取1臺　?、蘩ㄐ螜C（20m/min）　　A理=Vt=20×60×8=9600m/班 　　A實= A理×η=9600×70％=6720m/班<p&

106、gt;　　Md1==0.38臺 　　Ms==0.40臺取1臺　　車間設備排布　　染整車間　　成衣車間<p&

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