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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 關(guān)于6S管理在xx有限責(zé)任公司的應(yīng)用</p><p><b> 內(nèi)容提要</b></p><p> “6S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,六項(xiàng)要素的日語(yǔ)讀音用英文標(biāo)注后第一個(gè)字母都為S:整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SAVE)?!?S”是由“5S”延伸而
2、來(lái),20世紀(jì)末,“日本制造”的產(chǎn)品遍布世界每一個(gè)角落,其眾多品牌甚至成了高質(zhì)品和暢銷(xiāo)品的代名詞。參觀過(guò)日本工廠的印象更是特別強(qiáng)烈,從場(chǎng)外的環(huán)境如花草、通道,包括汽車(chē)的排放,可以說(shuō)是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)又是一種詫異,不論辦公場(chǎng)所、工作車(chē)間、儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù),從地板、墻板、地上物到天花板,所有看到的都是亮亮凈凈整潔無(wú)比。人們井然有序的工作,物品也井然有序的流動(dòng),實(shí)行的是“5S”管理。近幾年隨著車(chē)間工作人員對(duì)安全意識(shí)的提高,安全便進(jìn)入了“5S
3、”當(dāng)中,變成了新的概念“6S”。本文從自身從事國(guó)有企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的角度分析了xx有限責(zé)任公司“6S”管理模式具體的運(yùn)用,推行要領(lǐng)及“6S”在xx有限責(zé)任公司推行所遇到的問(wèn)題,希望本論文對(duì)自身學(xué)習(xí)的提高和工作有所幫助。</p><p> 關(guān)鍵詞:“6S”;管理模式</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 一、有關(guān)6S
4、管理的主要內(nèi)容及定義……………………………………………………..1</p><p> ?。ㄒ唬?S的定義………………………………….……………………………………… 1</p><p> ?。ǘ?S的內(nèi)容……………………………………………….………………………… 1</p><p> 二、6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的作用及意義………………………………………………1&l
5、t;/p><p> (一)6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的意義……….………………………………………… 1</p><p> ?。ǘ?S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的作用……….………………………………………… 1</p><p> 1提升企業(yè)形象………………………………..………………………………………… 2</p><p> 2減少浪費(fèi)……………………
6、………………..………………………………………… 2</p><p> 3安全保障基礎(chǔ)………………………………..………………………………………… 2</p><p> 4標(biāo)準(zhǔn)化的有效推進(jìn)…………………………..………………………………………… 2</p><p> 5提高員工歸屬感………………………………………………………………………….2</p>
7、;<p> 6提升效率………………………………………………………………………………….2</p><p> 7品質(zhì)保障的基礎(chǔ)………………………………………………………………………….2</p><p> 三、6S管理實(shí)施的要領(lǐng)…………….…………………………………………………… 3</p><p> ?。ㄒ唬┱淼耐菩幸I(lǐng)……………….……………
8、……………………………………..3</p><p> ?。ǘ┱D的推行要領(lǐng)………………..………………………………………………….3</p><p> ?。ㄈ┣鍜叩耐菩幸I(lǐng)………………..………………………………………………….3</p><p> (四)清潔的推行要領(lǐng)………………..………………………………………………….3</p><p
9、> (五)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)………………..………………………………………………….3</p><p> ?。┌踩耐菩幸I(lǐng)…………………………………………………………………….3</p><p> 四、6S管理方法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的推行技巧………………………………………………..3</p><p> ?。ㄒ唬┘Z草未動(dòng)、組織先行………..………………………………
10、…………………… 3</p><p> (二)定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)………..…………………………………………………… 4</p><p> ?。ㄈ┠恳暪芾?、看板管理………..…………………………………………………… 4</p><p> ?。ㄋ模┳⒅匦麄?、適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)………..…………………………………………………… 4</p><p> 五
11、、6S管理在企業(yè)應(yīng)用及實(shí)踐效果……………………………………………………..4</p><p> 六、6S管理在企業(yè)應(yīng)用中存在的問(wèn)題和建議…………………………………………..5</p><p> (一)6S管理的內(nèi)容………………………………………………………………………5</p><p> ?。ǘ?S管理的方法及方面……………………………………………………………
12、..5</p><p> 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………6</p><p> 關(guān)于6S在xx有限責(zé)任公司的應(yīng)用</p><p><b> 引言</b></p><p> 現(xiàn)場(chǎng)管理是任何一個(gè)企業(yè)管理工作的重點(diǎn),也是難點(diǎn),一個(gè)整齊、規(guī)范的工作現(xiàn)場(chǎng)不僅會(huì)給客戶留下深刻的印象、
13、改善員工的工作環(huán)境,更重要的是可以提高工作效率、改進(jìn)工作作風(fēng)保障工作安全?!?S”活動(dòng)作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)有效工具已經(jīng)被有識(shí)之士引入國(guó)內(nèi)多年,并在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等行業(yè)得到很好的實(shí)踐和論證。</p><p> “6S”活動(dòng)作為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)最基本要素,由于其操作步驟的具體性、實(shí)施成本的低廉性以及部署效果的明顯性,正得到越來(lái)越多企業(yè)管理層的重視。作為近年來(lái)增長(zhǎng)迅速的高新行業(yè)—航空產(chǎn)業(yè),“6S”活動(dòng)還是個(gè)新生事物。
14、由于航空產(chǎn)業(yè)運(yùn)用最前沿、高成本、高科技的性質(zhì),具有其他行業(yè)無(wú)法企及復(fù)雜,有很大的挑戰(zhàn)性,這也代表了引入”6S”活動(dòng)的可操作性和緊迫性,本文將就“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理在xx有限責(zé)任公司的應(yīng)用做具體探究。</p><p><b> 一、公司基本情況</b></p><p><b> xxxx</b></p><p> 二、有關(guān)
15、6S管理的主要內(nèi)容</p><p><b> ?。ㄒ唬?S的定義</b></p><p> “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。</p><p><b> ?。ǘ?S的內(nèi)容</b></p>&l
16、t;p> 整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。 清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
17、目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面3S成果。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。 目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工
18、作應(yīng)建立在安全的前提下。</p><p> 二、6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的意義及作用</p><p> (一)6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的意義</p><p> “人改造環(huán)境、環(huán)境塑造人”,一個(gè)良好的工作現(xiàn)場(chǎng)、操作現(xiàn)場(chǎng)有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率,同時(shí)可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛(ài)崗精神。對(duì)于渴望通過(guò)一次培訓(xùn)充分調(diào)動(dòng)員工積極性、并對(duì)
19、其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè),進(jìn)行6S培訓(xùn)是一種最佳的選擇。目視管理很重要,它是企業(yè)的“名片”。</p><p> (二)6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的作用</p><p> 6S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)。它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類(lèi)不良現(xiàn)象。6S管理者推行過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全基本活動(dòng),使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此,6S管理對(duì)企業(yè)的作用是
20、基礎(chǔ)性的,也是不可估量的。6S管理是環(huán)境與行為建設(shè)的國(guó)際性管 理文化。它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀況,能有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì),有效改善文件、資料、檔案的管理,能有效處理工具、物品、器械的管理。使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化,節(jié)約時(shí)間,提升工作效率,有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)。</p><p> 五、6S管理在企業(yè)應(yīng)用及實(shí)踐效果</p><p> 公司在未推行6S,辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及廠
21、區(qū)環(huán)境里均存在不同程度的物品亂堆亂放、空間亂費(fèi)、臟亂等現(xiàn)象,員工們對(duì)環(huán)境整潔的理解僅限于“表面無(wú)物、內(nèi)部無(wú)所謂”層次,區(qū)域清掃管理制度雖以制定,但工作標(biāo)準(zhǔn)不夠精細(xì)且執(zhí)行力不足。引入6S管理理念后,公司運(yùn)用定點(diǎn)、定容、定量“三定”法和場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)“三要素”法等方法,根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域和辦公區(qū)域的特點(diǎn)分別進(jìn)行了整理、整頓、清掃、清潔工作。各個(gè)區(qū)域徹底進(jìn)行清理整頓,環(huán)境變得整潔、清新;物品分類(lèi)定置有序擺放;可移動(dòng)物品標(biāo)識(shí)定位;安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
22、;各類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚、明了。生產(chǎn)和辦公區(qū)域環(huán)境明顯改善。</p><p> 從10年7月份推行6S以來(lái),公司加大對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備治理力度,提高設(shè)備健康水平。消除設(shè)備系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,對(duì)容易造成污染的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行了專項(xiàng)治理和綜合治理。重點(diǎn)對(duì)車(chē)床、銑床、磨床等產(chǎn)生金屬屑較多的設(shè)備進(jìn)行了治理。對(duì)困擾公司多年的雜項(xiàng)輸水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,徹底消除了這一頑疾。加大了現(xiàn)場(chǎng)保潔人員管理力度,增加了文明生產(chǎn)的檢查次數(shù),通過(guò)一
23、系列的方法和手段大大提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明水平。一方面6S工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行,推動(dòng)日常檢修工作由傳統(tǒng)向標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步完善檢修作業(yè)包,規(guī)范檢修過(guò)程控制,促使檢修工作標(biāo)準(zhǔn)化。另一方面點(diǎn)檢目視化管理,現(xiàn)場(chǎng)制作點(diǎn)檢管理看板,在設(shè)備的點(diǎn)檢看板上寫(xiě)明該設(shè)備需要點(diǎn)檢的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期以及需要注意的事項(xiàng)和內(nèi)容,起到提示和警示作用。用色環(huán)、色標(biāo)標(biāo)識(shí)設(shè)備的正常參數(shù)和狀態(tài),如就地指示儀表的正常運(yùn)行范圍、閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)等,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然,有效地提高了
24、點(diǎn)檢員工的工作效率。目前,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指示儀表的狀態(tài)色標(biāo)制作工作已經(jīng)全部完成,設(shè)備點(diǎn)檢管理看板、點(diǎn)檢地點(diǎn)的定做工作已經(jīng)全部完成。</p><p> 公司認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,成立了安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組,全力推進(jìn)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化工作。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施全面排查情況,制定行動(dòng)計(jì)劃,對(duì)安全實(shí)施中的安全標(biāo)志、設(shè)備及安全工器具標(biāo)志、安全警戒線、安全防護(hù)和目視化管理五大類(lèi)進(jìn)行了詳細(xì)分工,責(zé)任到人
25、,并明確了工作完成時(shí)間。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防撞線、防止踏空線等安全警示線進(jìn)行全面排查,從新劃線。進(jìn)一步提高員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的識(shí)別能力,為職工創(chuàng)造了一個(gè)清新、安全的工作環(huán)境,促進(jìn)公司人、機(jī)、環(huán)三要素的和諧統(tǒng)一。</p><p> 6S管理是一種先進(jìn)的管理方法和手段,他提倡人造環(huán)境、環(huán)境育人,主張精細(xì)化管理。其目的是通過(guò)工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化和工作環(huán)境美化,提高工作效率,創(chuàng)造一個(gè)整潔、安全、高效的工作環(huán)境,進(jìn)而提高職工的職業(yè)
26、素養(yǎng),營(yíng)造出積極向上、持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化氛圍,為企業(yè)良性可持續(xù)發(fā)展務(wù)實(shí)基礎(chǔ)。公司開(kāi)展6S工作以來(lái),員工的思想意識(shí)得到了進(jìn)步和提高,觀念發(fā)生了變化。從剛開(kāi)始的抵觸情緒轉(zhuǎn)變?yōu)槔斫饨邮艿街鲃?dòng)向咨詢師提出問(wèn)題,積極進(jìn)行整改。通過(guò)全員的共同參與,員工體會(huì)到6S工作不是做表面文章,而是一場(chǎng)由表及里、由外到內(nèi)的變革。通過(guò)辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域6S推行,員工的行為習(xí)慣得到了改觀。列如,會(huì)議結(jié)束后,椅子歸位;安全帽定置擺放;每天定期清掃等等從細(xì)節(jié)方
27、面表現(xiàn)出6S工作對(duì)行為習(xí)慣的改變;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題和隱患,督促了設(shè)備的治理,消除了設(shè)備跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,提高了設(shè)備的健康水平。工作流程方面嚴(yán)格按程序執(zhí)行,提高了辦事效率??傊仞B(yǎng)得到了提升,樹(shù)立“做好了才算做了”的先進(jìn)理念。</p><p> 六、6S管理在企業(yè)應(yīng)用中存在的問(wèn)題和建議</p><p> ?。ㄒ唬?S管理的內(nèi)容</p><p&g
28、t; 寧可把數(shù)十年沒(méi)有用的東西堆在某個(gè)角落,也不愿意處理掉。理由是“說(shuō)不定哪天就能使用,處理掉后,將來(lái)萬(wàn)一可以使用時(shí),就造成了浪費(fèi)”。其結(jié)果是導(dǎo)致許多企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)一些誰(shuí)也無(wú)法準(zhǔn)確說(shuō)清楚的東西,并且日積月累占用大量寶貴的場(chǎng)所,再如,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣等資源的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,員工熟視無(wú)睹。列如,由于地面存在油污、機(jī)臺(tái)臟亂,以致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品遭到了客戶的投訴。公司生產(chǎn)計(jì)劃不能完成,員工執(zhí)行力差,出現(xiàn)問(wèn)題相互推諉等情況導(dǎo)致生產(chǎn)效
29、率低下。雖然對(duì)公司的員工進(jìn)行了三級(jí)安全教育等,但每年都有安全事故發(fā)生,卻沒(méi)有更好的方法來(lái)解決。員工上班喝酒、抽煙、遲到、早退、情緒低落、滿腹牢騷、人員流動(dòng)快,員工素質(zhì)不高。員工內(nèi)部形成親戚、朋友、地區(qū)等關(guān)系小集體、而不是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)形成一個(gè)整體團(tuán)隊(duì)。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂,公共設(shè)施及設(shè)備上有亂涂亂畫(huà)等影響企業(yè)形象的事件時(shí)有發(fā)生。</p><p> ?。ǘ?S管理的方法及方面</p><p>
30、; 6S的推行應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外,如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行,應(yīng)該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。如果自己推行,那么全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的 公司可以倡導(dǎo)樣板先行,通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“6S”,并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“6S”考評(píng)制度、“6S”競(jìng)賽等,在形式化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。<
31、/p><p> 最高領(lǐng)導(dǎo)必須樹(shù)立“6S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念。要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng),提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平?!斑M(jìn)攻是最好的防守”,在管理上也是如此,必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持國(guó)有企業(yè)的活力。畢竟“6S”只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程,根據(jù)國(guó)內(nèi)大多數(shù)國(guó)有企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平,建議“6S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入TPM(全面生產(chǎn)管理)、TCM(全面成本管理)、JIT(
32、精益生產(chǎn))、MBO(目標(biāo)管理)、ERP(國(guó)有企業(yè)資源計(jì)劃)等。不過(guò)在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前,盲目花錢(qián)導(dǎo)入這些必定事倍功半,甚至失敗,因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。</p><p> 總之,推行“6S”活動(dòng)對(duì)國(guó)有企業(yè)來(lái)說(shuō)效果十分明顯,它不僅創(chuàng)造了一個(gè)清潔、舒適、安全的工作環(huán)境,消除了工作場(chǎng)所中存在的各種浪費(fèi),而且大大減少了機(jī)械故障、延誤生產(chǎn)的問(wèn)題。
33、因此“6S”活動(dòng)是國(guó)有企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質(zhì)量和交貨期的重要手段,是國(guó)有企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必不可少的工具。</p><p><b> 七、參考文獻(xiàn):</b></p><p> (一)、陳曉霞.推行 6s 管理提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理[J].企業(yè)研究,2010</p><p> (二)、肖智軍.6s管理實(shí)戰(zhàn)[M].北京:北京大學(xué)
34、出版社,2005</p><p> (三)、李少京.“6S管理的基本概念”[N].航天長(zhǎng)征報(bào),2005</p><p> (四)、孔繁榮,孔祥文.“大6s” 管理精要[M].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008</p><p> (五)、唐思敏.5S管理推行實(shí)務(wù).[M].電子工業(yè)出版社,1996</p><p> (六)、李少京 “6s”
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