土木工程畢業(yè)論文--淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施

1、<p>　　《淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施》</p><p>　　摘要：隨著混凝土結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用以及商品混凝土的普及使用，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的幾率也在不斷增加，已經(jīng)引起社會有關(guān)人員的廣泛關(guān)注；裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中常見的同時有是不可避免的現(xiàn)象，引起裂縫的原因很多，混凝土裂縫輕則縮短建筑物的使用壽命，重則影響建筑物主體機(jī)構(gòu)及使用安全，所以做好預(yù)防措施、控制建筑物混凝土裂縫是有必要的，是一項(xiàng)預(yù)防控制的系統(tǒng)工程。

2、</p><p>　　關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫；成因；預(yù)防措施；處理技術(shù)。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第1章 緒論3</b></p><p>　　第2章 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因4</p><p>　　2.1 混凝土施工造

3、成的裂縫4</p><p>　　2.2 混凝土本身原因造成的裂縫5</p><p>　　2.3 混凝土外界因素造成的裂縫6</p><p>　　第3章 混凝土裂縫的控制措施7</p><p>　　3.1 塑性收縮裂縫的預(yù)防措施7</p><p>　　3.2 干縮收縮裂縫的預(yù)防措施7</p&g

4、t;<p>　　3.3 沉陷裂縫及其他裂縫的預(yù)防措施8</p><p>　　3.4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的控制措施8</p><p>　　3.5 混凝土施工方面的控制措施9</p><p>　　3.6 混凝土施工溫度方面的控制措施11</p><p>　　3.7 原材料及施工配合比方面的控制措施12</p

5、><p>　　第4章 混凝土裂縫控制案例14</p><p>　　4.1 工程概況14</p><p>　　4.2 裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式14</p><p>　　4.3 裂縫產(chǎn)生的原因及危害14</p><p>　　4.4 裂縫的處理措施15</p><p>　　4.5 裂

6、縫的防治措施15</p><p>　　第5章 結(jié)束語17</p><p>　　第6章 致謝18</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p>　　建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已普遍應(yīng)用到很多領(lǐng)域，伴隨

7、著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機(jī)率在增加，日益受到社會人士關(guān)注?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫在我們施工過程中都可能產(chǎn)生，為了降低混凝土有害裂縫出現(xiàn)的概率，為了確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范要求，在工程施工中應(yīng)盡可能采取必要的技術(shù)和施工措施來控制裂縫的出現(xiàn)，使我們所施工的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的數(shù)量和寬度盡量減少到國家規(guī)范要求以內(nèi)。</p><p>　　混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水以及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。裂縫是

8、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見的一種作用效應(yīng)，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是建筑界最常見的、較難避免的現(xiàn)象，裂縫重則危及結(jié)構(gòu)安全,輕則影響房屋的正常使用及混凝土的壽命。樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面問題?；炷凉こ讨胁牧系奶匦詻Q定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫，從實(shí)踐中來看施工中混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也是很大的，相當(dāng)一部分裂縫對建筑物的受力及正常使用無太大的危害，但裂縫的存在會影響到建筑物的整體性、耐久性，會對鋼筋產(chǎn)生腐蝕，是受

9、力使用期應(yīng)力集中的隱患，應(yīng)當(dāng)盡量在各方面給予重視。</p><p>　　混凝土裂縫是混凝土類結(jié)構(gòu)領(lǐng)域存在的質(zhì)量通病，特別是大體積混凝土裂縫，多年以來一直困擾著大批工程設(shè)計(jì)及技術(shù)管理人員；如何預(yù)防和控制混凝土裂縫？是目前迫切需要解決的一道技術(shù)難題。本文結(jié)合的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，并參考大量文獻(xiàn)資料，分析了混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了防治對策和控制措施。</p><p>　　第2章 混凝土裂縫產(chǎn)生

10、的原因</p><p>　　混凝土裂縫形成的原因有多個方面的因素造成的,大致可分為混凝土施工、本身特性、外界因素等三大類。在此,我們就按此分類來談?wù)劵炷亮芽p形成的成因。</p><p>　　2.1 混凝土施工造成的裂縫</p><p>　　混凝土過早灑水養(yǎng)護(hù)不及時、不到位會影響混凝土的膠結(jié)能力。</p><p>　　混凝土澆筑時施工模板灑

11、水不當(dāng)，過于干燥，或因模板本身吸水量過大，造成混凝土的塑性收縮變形產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　混凝土振搗不到位，或者振搗時間過短，造成混凝土沒有達(dá)到密實(shí)狀態(tài)；如果使混凝土振搗時間過長，造成石子下沉砂漿上浮，容易形成混凝土干縮變形量大，因此造成混凝土收縮不均勻產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　模板支設(shè)和拆除施工過程中由于工人施工不規(guī)范、模板支設(shè)體系不牢固，或者工人過早拆除梁板底模板和支撐鋼

12、管等原因造成的裂縫；項(xiàng)目部對施工班組在施工過程中控制不嚴(yán)，造成局部施工荷載過大而導(dǎo)致出現(xiàn)的裂縫。</p><p>　　混凝土表面過度的收面壓光會使表面砂漿過多，并形成含水量很大的水泥漿層，使水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)作用生成碳酸鈣，引起混凝土表面體積碳水化收縮，并使混凝土表面產(chǎn)生龜裂裂縫。</p><p>　　為了更好的解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力變形，國家規(guī)范要求我們

13、采用后澆帶施工法，但是有些施工后澆帶不能按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工，例如后澆帶未留企口縫、板面的后澆帶不支設(shè)模板而造成斜坡槎；還有疏松混凝土未徹底鑿除干凈，施工時未提前灑水等造成混凝土板面的裂縫。</p><p>　　水電預(yù)埋管施工時在板內(nèi)位置欠合理：預(yù)埋管位置過高或過低；位置過高時，極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化收縮產(chǎn)生的裂縫，也易在維修裂縫或室內(nèi)裝修時損壞管線；兩根管線并行布置時，管線間距過小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)

14、生裂縫。空載養(yǎng)護(hù)期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護(hù)期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開裂，且施工中用塔吊吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。</p><p>　　2.2 混凝土本身原因造成的裂縫</p><p>　　混凝土自身收縮是指在外部無水分供應(yīng)時,在水泥漿的骨架形成后,當(dāng)伴隨著水泥漿水化作用的逐步完

15、成,水泥漿中的水會被消耗完時,混凝土?xí)a(chǎn)成彎液面而發(fā)生負(fù)壓,此時會出現(xiàn)的收縮變形。</p><p>　　混凝土中的鋼筋銹蝕形成的裂縫和堿骨料之間起化學(xué)作用形成的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的裂縫。決定鋼筋腐蝕的基本因素是電位差、水和氧,但是鋼筋實(shí)際的腐蝕速度大多不是受制于氧的供應(yīng)，而是氯離子。由于在混凝土澆筑、振搗不當(dāng)或者是鋼筋保護(hù)層較少,會使有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,當(dāng)銹蝕的鋼筋體積膨脹過大,會導(dǎo)致

16、混凝土膨脹裂縫,因此此種裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的布置位置出現(xiàn)。當(dāng)混凝土裂縫出現(xiàn)后,外面的水、氣(氧)可順著裂縫滲入并進(jìn)一步加快鋼筋的腐蝕,如果使裂縫長期發(fā)展下去,裂縫將會增寬、增長,甚至?xí)够炷帘Ｗo(hù)層大片脫落。也會造成鋼筋截面隨著銹蝕發(fā)展而減小,導(dǎo)致鋼筋銹斷并對工程結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。</p><p>　　塑性收縮定義是指混凝土在凝固之前，因混凝土表面失水過快而產(chǎn)生的收縮變形。塑性收縮裂縫一般

17、發(fā)生在干燥大風(fēng)或高溫天氣時出現(xiàn)，其裂縫多呈現(xiàn)中間寬兩端細(xì)且大小長短不一、互不連通的狀態(tài)。造成的主要原因有如下：混凝土在終凝之前幾乎沒有抗拉壓強(qiáng)度或者強(qiáng)度很小，當(dāng)混凝土剛剛終凝時抗拉壓強(qiáng)度小，此時受到干燥大風(fēng)或高溫天氣的影響，會使混凝土表面失水過快．造成混凝土內(nèi)部體積急劇收縮，而此時混凝土的抗拉壓強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮變形，導(dǎo)致龜裂裂縫的出現(xiàn)?；炷了苄允湛s開裂的主要影響因素有混凝土的凝結(jié)時間、水灰比、風(fēng)速、環(huán)境溫度、相對濕度等因素。&

18、lt;/p><p>　　由于混凝土中水和水泥作用反應(yīng)后生成物體積,會比反應(yīng)之前水和水泥的體積減小，又因水化作用時,其絕對體積也會減少,即混凝土產(chǎn)生水化收縮。</p><p>　　干燥收縮是由于混凝土的脫水干燥時,其體積或長度會有所減少的過程。干燥收縮變形主要是由于水泥漿的干縮造成的；水泥漿的收縮量比混凝土大,如果以普通混凝土的1天的齡期為基準(zhǔn),環(huán)境的相對濕度70%左右的情況下,與其收縮變形量一

19、致?；炷粮煽s變形的主要影響原因有如下兩個方面原因：內(nèi)因涉及單方水灰比、水泥用量、骨料用量 和構(gòu)件大小(厚度)、 用水量；外因則涉及干燥時間、環(huán)境相對濕度等。</p><p>　　混凝土結(jié)構(gòu)硬化后雖然是穩(wěn)定的,但時高濕度環(huán)境或者水中的地方,將會由于混凝土吸水而產(chǎn)生膨脹，故稱之為潤濕膨脹。其膨脹變形的主要影響原因有：混凝土中單方用水量、混凝土浸水前的干燥狀態(tài)、水灰比、水中存放期限水泥用量以及骨料以及構(gòu)件的大小(厚度

20、)等。</p><p>　　溫度裂縫主要是由于混凝土內(nèi)部溫度差或由于外界溫度的變化通過混凝土熱脹冷縮效應(yīng)而引起混凝土開裂的裂縫。溫度裂縫的主要影響因素有：構(gòu)件形狀、水泥漿量、水泥品種、外界氣溫、混凝土澆注時溫度及斷面尺寸等。</p><p>　　2.3 混凝土外界因素造成的裂縫</p><p>　　結(jié)構(gòu)受外界產(chǎn)生裂縫的因素有很多，施工中和使用工程中都可能出現(xiàn)裂縫。

21、例如拆模過早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、早期受震、吊裝時的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、運(yùn)輸、施工超載、張拉應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。而施工最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件，在使用荷載作用下往往會出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在承受了35%—40%的設(shè)計(jì)荷載，就有可能出現(xiàn)裂縫，我們的肉眼一般不能察覺，而混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的極限破壞值往往都在設(shè)計(jì)荷載的1.5倍以上。所以在一般情況下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(通常稱之為無害裂縫)。

22、在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中，分別對不同情況的裂縫規(guī)定為最大寬度為0.2-0.3mm，但是對那些寬度長度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫， 以及在不允許開裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害裂縫，需加以認(rèn)真分析和正確的處理，確保工程質(zhì)量和安全。</p><p>　　第3章 混凝土裂縫的控制措施</p><p>　　由于裂縫產(chǎn)生的原因是很多，在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在且危害較大。因此，要對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)

23、別對待，并在施工中采取各種有效的措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。</p><p>　　下面淺談混凝土結(jié)構(gòu)中幾種常見情況應(yīng)采取的預(yù)防措施：</p><p>　　3.1 塑性收縮裂縫的預(yù)防措施</p><p>　　配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度。</p><

24、;p>　　澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤。</p><p>　　混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。此外，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。</p><p>　　混凝土養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆

25、蓋濕草袋、塑料布等方法；當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時，應(yīng)及時抹壓，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。</b></p><p>　　3.2 干縮收縮裂縫的預(yù)防措施</p><p>　　盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以減少水化熱量。</p

26、><p>　　選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。</p><p>　　在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。</p><p>　　避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；必須在熱天澆筑時，可采用冰水或深井涼水拌制混凝土，或設(shè)置簡易遮陽裝置，并對骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷

27、卻，以降低混凝土攪拌和澆筑的溫度。</p><p>　　分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30厘米，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實(shí)。</p><p>　　大體積混凝土適當(dāng)預(yù)留一些孔道，采取通冷水或冷氣降溫。</p><p>　　大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層間隔澆筑（間隔時間5-7天）分塊厚度1-1.5m，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔20-30m

28、留一條0.5-1.0m寬的臨時間斷縫，40天后再用干硬性細(xì)石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應(yīng)力。</p><p>　　澆筑混凝土后，表面應(yīng)及時用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)生。</p><p>　　3.3 沉陷裂縫及其他裂縫的預(yù)防措施</p><p>　　對松軟土、回填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。</p><p>　　保證模

29、板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。</p><p>　　防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。</p><p>　　模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。</p><p>　　在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。</p><p>　　3.4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的控制措施</p><p>

30、;　　當(dāng)在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別重視構(gòu)造鋼筋的配置，應(yīng)該符合國家建筑設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容；特別對于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。例如混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范上規(guī)定當(dāng)混凝土保護(hù)層大于40mm時應(yīng)設(shè)置Ø6@150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片；如果按雙向板配筋：為使樓板計(jì)算簡圖與實(shí)際受力情況一致，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。為了減少開裂，宜采用雙面配筋，增加表面配筋量。樓板最小配筋率 ，應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力情況

31、下選用直徑較小的鋼筋，雙面配筋，可減小間距，加大配筋率，來滿足受力要求。</p><p>　　當(dāng)設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)界面突變帶來的應(yīng)力集中時，如果無法回避時，應(yīng)當(dāng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過渡，同時加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋等措施。</p><p>　　當(dāng)增加樓板厚度時，應(yīng)考慮到樓板雙面配筋，并且樓板內(nèi)暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細(xì)石混凝土地坪常被取消等因素，現(xiàn)澆樓板

32、厚度應(yīng)采用120mm。</p><p>　　合理的留設(shè)施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮，從而大大減少收縮應(yīng)力，使混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，從而提高混凝土抵抗溫度變化的能力。</p><p>　　當(dāng)加強(qiáng)構(gòu)造配筋時，為了克服墻角45°斜裂縫，將在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部），長度大于1/3跨（不少于1.0-2.0m）。且在上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1

33、根通長筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求以外，分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密，間距150-200mm。使樓板受力均勻，增強(qiáng)混凝土抵抗溫度、干縮變形能力。當(dāng)選用冷軋扭鋼筋時，最小配筋率應(yīng)符合規(guī)范要求。</p><p>　　設(shè)計(jì)中如何處理好柔性和剛性的關(guān)系特別重要。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件都是被約束與約束的關(guān)系。當(dāng)所受約束越強(qiáng)，產(chǎn)生足夠變形的余地就越小，就越容易開裂。所以，設(shè)計(jì)過程中應(yīng)重視結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能

34、一味的追求柔性或剛性，應(yīng)當(dāng)靈活運(yùn)用，達(dá)到柔性和剛性并重。</p><p>　　對于結(jié)構(gòu)薄弱部位、易開裂部位的處理要特別重視，如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、高低跨處、 高層與底層結(jié)合處以及不同結(jié)構(gòu)形式結(jié)合處等。</p><p>　　設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際情況推廣使用新型混凝土材料：補(bǔ)償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在混凝土硬化過

35、程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來減少混凝土裂縫的效果。</p><p>　　當(dāng)管線敷設(shè)時，應(yīng)將預(yù)埋電線管位置設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交錯疊放，也可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時，也可在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。</p><p>　　3.5 混凝土施工方面的控制措施</p><p>　　應(yīng)澆筑大方量混凝土之前制

36、定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后實(shí)施。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強(qiáng)度降低。因?yàn)橐话愦篌w積混凝土使用商品泵送混凝土，所以還要制定相關(guān)的泵送混凝，另外還必須進(jìn)行混凝土的測溫工作。從已有施工經(jīng)驗(yàn)的測溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在7天內(nèi)產(chǎn)生，3天內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值

37、在20℃左右，將溫度差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。</p><p>　　必須制定詳細(xì)的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運(yùn)輸及振搗等。因?yàn)橐淮螡仓L度是由垂直施工縫分割，所以施工縫應(yīng)設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間

38、的原則應(yīng)避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)當(dāng)選擇在當(dāng)天氣溫較低時澆筑。當(dāng)在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來控制混凝土入模溫度（應(yīng)當(dāng)?shù)陀谥車h(huán)境溫度）。</p><p>　　根據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。如調(diào)整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效減少了混凝土保護(hù)層厚度。增強(qiáng)了剪力墻表層混凝土的抗裂性。</p><p>　　樓板混凝土澆搗完畢后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)時室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。

39、冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在混凝土在澆筑完成后12小時內(nèi)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天；對于摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。</p><p>　　為消除商品混凝土的淺表收縮裂縫，在混凝土表面終凝前的收水時，要求進(jìn)行兩次或三次壓實(shí)收光，對摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增加收光次數(shù)等措施，嚴(yán)禁在

40、表面撒純水泥進(jìn)行壓實(shí)收光，避免收縮裂縫的產(chǎn)生。</p><p>　　模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間，如跨度在大于2米，小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，如跨度在大于8米的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過早拆模引起的混凝土裂縫。同時，應(yīng)將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過程中變形產(chǎn)生沉降。</p>

41、<p>　　當(dāng)樓板混凝土澆搗完成后，如果強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。</p><p>　　采用合理的分縫分塊；避開基礎(chǔ)過大起伏；合理地安排施工工序，避開過大的高差和側(cè)面長期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，注意貫穿裂縫。</p><p>　　在混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般規(guī)定盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高

42、于氣溫時應(yīng)考慮拆模時間，以免造成混凝土表面的早期裂縫，當(dāng)避免新澆筑砼早期拆模時，在表面引起很大的拉應(yīng)力，將出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期時，由于水化熱的散發(fā)，將造成表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時表面溫度亦較氣溫為高，如果此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度突變，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，將導(dǎo)致裂縫的危險，但是如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等

43、，將對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有明顯的效果。</p><p>　　在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼筋的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及溫度無關(guān)。因?yàn)殇摰木€膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，所以在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。因?yàn)殇摰膹椥阅Ａ繛榛炷翉椥阅Ａ康?-15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100-200kg/cm2。所以，在混凝土中想要利用鋼筋

44、來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難，但是加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。</p><p>　　3.6 混凝土施工溫度方面的控制措施</p><p>　　拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻來降低混凝土的澆筑溫度。</p><p>　　在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來達(dá)到混凝土降溫。</p><p>　　在合理的拆模時間，當(dāng)氣

45、溫驟降時進(jìn)行表面保溫，以免造成混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。</p><p>　　當(dāng)采用改善骨料級配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來減少混凝土中的水泥用量。</p><p>　　在施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)來臨之前采取保溫措施。</p><p>　　當(dāng)熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，以此利用澆筑層面散熱等措施。<

46、;/p><p>　　盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。</p><p>　　減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg／m3以下。</p><p>　　降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。</p><p>　　改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量降低水化熱。</p><p>　

47、　改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用“二次風(fēng)冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。</p><p>　　在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。</p><p>　　加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護(hù)措施。</p><p>　　加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，

48、及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。</p><p>　　熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱。</p><p>　　規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫，以免混凝士表面發(fā)生急劇的溫度梯度。施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。</p><p>　　3.7 原材料及施

49、工配合比方面的控制措施</p><p>　　原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)要嚴(yán)格檢測，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，不得使用不合格的材料。</p><p>　　要正確確定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。對坍落度應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過大，多層和小高層小于160mm，高層宜小于200mm，盡可能較少混凝土的流動性。

50、如采用高等級低水化熱的礦渣水泥，以此來減少水泥用量和水化熱。</p><p>　　混凝土連續(xù)澆搗時，在配備混凝土運(yùn)輸車輛時，應(yīng)充分考慮交通路況的影響，確?；炷翝矒v的連續(xù)性，減少施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停歇時間過長時，應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)急措施。</p><p>　　要嚴(yán)格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能，并應(yīng)當(dāng)控制混凝土水

51、灰比。</p><p>　　第4章 混凝土裂縫控制案例</p><p><b>　　4.1 工程概況</b></p><p>　　由某市某房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的小區(qū)一期工程，3#樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，在砌磚基礎(chǔ)前做300mm厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及相關(guān)參數(shù)如下：</p><p>　　混凝土強(qiáng)度等級為C20，落度

52、為110-130mm，水泥強(qiáng)度等級為P32.5，粗骨料最大粒徑為31.5mm，細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5，摻平電Ì級粉煤灰，減水劑摻量為1.6%。</p><p>　　混凝土的配合比為：水泥：細(xì)骨料：水：摻合料：外摻劑=257：739：1156：180：64：4.0(每M3)。</p><p>　　混凝土澆筑完后，按照規(guī)范要求對混凝土墊層進(jìn)行了保溫養(yǎng)護(hù)。但是，在墊層的某些部位還是出

53、現(xiàn)了一定程度的裂縫。</p><p>　　4.2 裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式</p><p>　　經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大部分多出現(xiàn)在拐角等部位，表現(xiàn)形式為表面裂縫，長短不等，尺寸在50mm -500mm之間，且形狀沒有任何規(guī)律。</p><p>　　4.3 裂縫產(chǎn)生的原因及危害</p><p>　　所有混凝土結(jié)構(gòu)都會出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，

54、而且影響整體性，降低剛度，使建筑物滿足不了設(shè)計(jì)的使用耐久年限。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：</p><p>　　因?yàn)樵诨炷潦┕み^程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多4-5倍。這部分游離水蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下許多毛細(xì)孔，所以混凝土?xí)a(chǎn)生體積收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值減少6%-8%。</

55、p><p>　　因?yàn)榛炷猎谒苄誀顟B(tài)時，剛開始終凝，例如遇到炎熱，陽光直射，刮大風(fēng)，使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土尚未有強(qiáng)度，而使混凝土表面出現(xiàn)龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的表面溫度和混凝土表面的空氣溫度、風(fēng)速、相對濕度。</p><p>　　混凝土結(jié)構(gòu)若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。</

56、p><p>　　因?yàn)榛炷辆哂袩崦浝淇s性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形裂縫，當(dāng)變形遭到約束，則在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時（即產(chǎn)生溫度裂縫）。</p><p>　　4.4 裂縫的處理措施</p><p>　　經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下：</p&

57、gt;<p>　　基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴(yán)重收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。對于基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分收縮裂縫問題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗干凈后，用C25細(xì)石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。完畢后使聚合砂漿保持一定時間的濕潤狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護(hù)7天以上。</p><p>　　經(jīng)實(shí)踐結(jié)果證明，對于混凝土墊層，該加固處理方法能取得良好的效果。</p><p>　　

58、4.5 裂縫的防治措施</p><p>　　為防止混凝土施工過程裂縫的產(chǎn)生，采取以下防治措施：</p><p>　　混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗密實(shí)性和養(yǎng)護(hù)好壞有關(guān)，必須嚴(yán)格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。</p><p>　　為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，措施之一正確使用外加劑來減少開裂的，措施之二摻加高效

59、減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性。</p><p>　　在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，例如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開一日中最熱時間施工等措施。</p><p>　　合理的安排施工工序。混凝土澆筑后要及時覆蓋，終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)遮擋太陽直射或?yàn)裰車鷪龅氐?。例如遇風(fēng)季，需設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。</p><p>　　在澆筑混凝土?xí)r，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、

60、監(jiān)理、施工等部門基礎(chǔ)驗(yàn)收后再施工墊層，還要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過程中模板和地基被水浸泡。</p><p><b>　　第5章 結(jié)束語</b></p><p>　　混凝土裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個非常重要的方面，建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn)，其有害程度是可以控制 的。因

61、此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的，設(shè)計(jì)、施工、材料等方面因素對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。從裂縫的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對裂縫采取措施加以正確的處理，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 問題將會逐漸得到圓滿的解決。</p><p>　　只要我們以嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，認(rèn)真查找出大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主因，在配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工中采取切實(shí)有效的技術(shù)措施，混凝土裂縫問題是能

62、夠得到有效預(yù)防和控制的。對此我要從兩個方面進(jìn)行對待：一方面，我們可以提前根據(jù)混凝土的所處環(huán)境，從設(shè)計(jì)、材料、施工、環(huán)境四大方面綜合考慮，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理、原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)更好、施工工藝更先進(jìn)和施工環(huán)境更適合混凝土的后期的各種變化，從而提前制定預(yù)防措施方案，使混凝土裂縫降到國家和地方規(guī)范要求的控制范圍內(nèi)；另一方面，對已經(jīng)出現(xiàn)超過規(guī)范允許范圍的裂縫，我們可以根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平，利用新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝對已出現(xiàn)的問題進(jìn)行修補(bǔ)，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)

63、險和損失最小化。</p><p><b>　　第6章 致謝</b></p><p>　　通過這一階段的努力，我的畢業(yè)論文《淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施》終于完成了，從論文選題到搜集資料，從寫稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了喜悅、聒噪、痛苦和彷徨，在寫作論文的過程中心情是如此復(fù)雜。如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點(diǎn)成就感。</p

64、><p>　　我非常感謝一直幫助我的導(dǎo)師和各位同學(xué)。導(dǎo)師為人隨和熱情，治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心。在閑聊中他總是能像知心朋友一樣鼓勵我，在論文的寫作和措辭等方面他也總會以“專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”嚴(yán)格要求我，從選題、定題開始，一直到最后論文的反復(fù)修改、潤色，導(dǎo)師始終認(rèn)真負(fù)責(zé)地給予我深刻而細(xì)致地指導(dǎo)，幫助我開拓研究思路，精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵。同時我也非常感謝各位同學(xué)，他們百忙之中抽出時間幫助我搜集文獻(xiàn)資料，幫助我理清論文寫作思路，對我的論文提出了諸

65、多寶貴的意見和建議。有了導(dǎo)師和同學(xué)的幫助我才能順利的完成論文的編寫。</p><p>　　忙碌而充實(shí)的大學(xué)生活已接近尾聲了，我的本科學(xué)習(xí)生涯也即將圈上一個句號。此刻我的心中卻有些悵然若失，同時又滿懷希望。讓我們?yōu)榱宋磥淼纳睿黄饖^斗吧。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　《混凝土裂縫成因與防治措施研究》，[J]

66、，《材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào)》，2003.5。</p><p>　　《水泥與混凝土裂縫關(guān)系的探討》，[J]，《福建建筑》，2003.1。</p><p>　　《混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及其防治》，[J]，《新材料新裝飾》，2004.1。</p><p>　　《淺析混凝土裂縫的原因、預(yù)防和處理》，［J］，江西建材，2007.3。</p><p>　　《淺

67、析混凝土裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施》，［J］，今日科苑,2008。</p><p>　　《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》，中國建筑工業(yè)出版社，1999。</p><p>　　《鋼筋混凝土裂縫機(jī)理與控制措施》，工程力學(xué)。</p><p>　　《鋼筋混凝土裂縫原始分析及預(yù)防措施》，中國高新技術(shù)企業(yè)。</p><p>　　《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫產(chǎn)生的原因及防治