化工原理課程設(shè)計(jì)--苯-氯苯連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　化工原理課程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　題 目 苯-氯苯連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì) </p><p>　　系 （院） 化學(xué)與化工系 </p><p>　　專 業(yè) </p>

2、<p>　　班 級(jí) </p><p>　　學(xué)生姓名 </p><p>　　學(xué) 號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師

3、 </p><p>　　職 稱 講師 </p><p>　　2013 年 12 月 25 日</p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p><b>　　目 錄</b></p><p

4、>　　第一章、產(chǎn)品與設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介6</p><p>　　（一）產(chǎn)品性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)6</p><p>　?。ǘ┰O(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介6</p><p>　　（三）工藝流程及說(shuō)明7</p><p>　　第二章、工藝計(jì)算及主體設(shè)備設(shè)計(jì)7</p><p>　?。ㄒ唬┤奈锪虾馑?</p><p&

5、gt;　　1）料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品含苯的摩爾分率8</p><p>　　2）平均摩爾質(zhì)量8</p><p>　　3）料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品的摩爾流率8</p><p>　?。ǘ┧鍞?shù)的確定8</p><p>　　1）理論塔板數(shù)的求取8</p><p><b>　　2）實(shí)際塔板數(shù)9</b><

6、;/p><p>　?。ㄈ┧木s段操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算10</p><p><b>　　1）平均壓強(qiáng)10</b></p><p><b>　　2）平均溫度10</b></p><p>　　3）平均分子量10</p><p><b>　　4）平均密度

7、11</b></p><p>　　5）液體的平均表面張力11</p><p>　　6）液體的平均粘度12</p><p>　?。ㄋ模┚s段的汽液負(fù)荷計(jì)算12</p><p>　　（五）塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算12</p><p><b>　　1）塔徑13</b><

8、;/p><p>　　2）塔板工藝結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)與計(jì)算13</p><p>　?。┧迳系牧黧w力學(xué)驗(yàn)算14</p><p>　　1)浮閥數(shù)及排列方式14</p><p><b>　　2）校對(duì)15</b></p><p>　　3）氣體通過(guò)浮閥塔板的壓力降(單板壓降)15</p>

9、<p><b>　　4）干板阻力15</b></p><p>　　5）板上充氣液層阻力15</p><p>　　6）由表面張力引起的阻力16</p><p>　　7）霧沫夾帶驗(yàn)算16</p><p>　　8）漏液的驗(yàn)算17</p><p><b>　　9）液泛驗(yàn)算

10、17</b></p><p>　　第三章、塔板負(fù)荷性能圖18</p><p>　?。ㄒ唬╈F沫夾帶線（1）18</p><p>　　（二）液泛線（2）18</p><p>　?。ㄈ┮合嘭?fù)荷上限線（3）19</p><p>　　（四）漏液線（氣相負(fù)荷下限線）（4）19</p><

11、p>　?。ㄎ澹┮合嘭?fù)荷下限線（5）20</p><p>　　第四章、對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的評(píng)述和感受22</p><p><b>　　一、前言 </b></p><p>　　課程設(shè)計(jì)是本課程教學(xué)中綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是使學(xué)生體察工程實(shí)際問(wèn)題復(fù)雜性、學(xué)習(xí)化工設(shè)計(jì)基本知識(shí)的初次嘗試。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，要求學(xué)生能綜合利用本

12、課程和前修課程的基本知識(shí)，進(jìn)行融會(huì)貫通的獨(dú)立思考，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的化工設(shè)計(jì)任務(wù)，從而得到化工工程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，要求學(xué)生了解工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握化工設(shè)計(jì)的程序和方法，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。同時(shí)，通過(guò)課程設(shè)計(jì)，還可以使學(xué)生樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、高度責(zé)任感的工作作風(fēng)。課程設(shè)計(jì)是增強(qiáng)工程觀念，培養(yǎng)提高學(xué)生獨(dú)立工作能力的有益實(shí)踐。</p><p>　　本設(shè)計(jì)

13、采用連續(xù)精餾分離苯-氯苯二元混合物的方法。連續(xù)精餾塔在常壓下操作，被分離的苯-氯苯二元混合物由連續(xù)精餾塔中部進(jìn)入塔內(nèi)，以一定得回流比由連續(xù)精餾塔的塔頂采出含量合格的苯，由塔底采出氯苯。</p><p>　　高徑比很大的設(shè)備稱為塔器。塔設(shè)備是化工、煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。它可使氣（或汽）液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的。常見(jiàn)的、可在塔設(shè)備中完成的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。此外，

14、工業(yè)氣體的冷卻與回收，氣體的濕法凈制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕、減濕等。</p><p>　　在化工或煉油廠中，塔設(shè)備的性能對(duì)于整個(gè)裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量生產(chǎn)能力和消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面都有重大的影響。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，塔設(shè)備的投資費(fèi)用占整個(gè)工藝設(shè)備投資費(fèi)用的較大比例。因此，塔設(shè)備的設(shè)計(jì)和研究，受到化工煉油等行業(yè)的極大重視。</p><p>　　作為主要用于傳質(zhì)

15、過(guò)程的塔設(shè)備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率。此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，塔設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)傳質(zhì)效率。此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，塔設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求：</p><p>　　（1）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象。</p><p>　?。?）操作穩(wěn)定、彈性大。當(dāng)塔設(shè)備的氣（汽）液負(fù)荷量有較大

16、的波動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作。并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期連續(xù)操作。</p><p>　?。?）流體流動(dòng)的阻力小。即流體通過(guò)塔設(shè)備的壓力降小。這將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗，以及降低經(jīng)常操作費(fèi)用。對(duì)于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無(wú)法維持必要的真空度。</p><p>　　4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗用量小、制造和安裝容易。這可以減少基建過(guò)程中的投資費(fèi)用。</p>&l

17、t;p>　?。?）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。</p><p>　　事實(shí)上，對(duì)于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨(dú)到之處．</p><p>　　第一章、產(chǎn)品與設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介</p><p>　?。ㄒ唬┊a(chǎn)品性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)</p><p>　　產(chǎn)品性質(zhì)：有杏仁味的無(wú)色透明、易揮發(fā)液體。密度1．1

18、05g/cm3。沸點(diǎn)131．6℃。凝固點(diǎn)-45℃。折射率1．5216(25℃)。閃點(diǎn)29．4℃。燃點(diǎn)637．8℃，折射率1．5246，粘度(20℃)0．799mPa·s，表面張力33．28×10-3N／m．溶解度參數(shù)δ＝9．5。溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。易燃，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1. 3％-7．1％(vol)。溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。常溫下不受空氣、潮氣及光的影響，長(zhǎng)時(shí)

19、間沸騰則脫氯。蒸氣經(jīng)過(guò)紅熱管子脫去氫和氯化氫，生成二苯基化合物。有毒．在體內(nèi)有積累性，逐漸損害肝、腎和其他器官。對(duì)皮膚和粘膜有刺激性．對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉性，LD502910mg／kg，空氣中最高容許濃度50mg／m3。遇高溫、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。</p><p>　　質(zhì)量指標(biāo)：氯苯純度不低于99.8%，塔頂產(chǎn)品苯純度不低于97%，原料液中苯45.87%。（以上均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)）</p><

20、p><b>　　(二）設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介</b></p><p>　　1.精餾方式：本設(shè)計(jì)采用連續(xù)精餾方式。原料液連續(xù)加入精餾塔中，并連續(xù)收集產(chǎn)物和排出殘液。其優(yōu)點(diǎn)是集成度高，可控性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由于所涉濃度范圍內(nèi)乙醇和水的揮發(fā)度相差較大，因而無(wú)須采用特殊精餾。 2.操作壓力：本設(shè)計(jì)選擇常壓，常壓操作對(duì)設(shè)備要求低，操作費(fèi)用低，適用于苯和氯苯這類非熱敏沸點(diǎn)在常溫（工業(yè)低溫段）物系分

21、離。 3. 塔板形式：根據(jù)生產(chǎn)要求，選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，造價(jià)低廉的符閥塔，符閥塔處理能力大，塔板效率高，壓降教低，在苯和氯苯這種黏度不大的分離工藝中有很好表現(xiàn)。 4.加料方式和加料熱狀態(tài)：設(shè)計(jì)采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料通過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。 5.由于蒸汽質(zhì)量不易保證，采用間接蒸汽加熱。 6.再沸器，冷凝器等附屬設(shè)備的安排：塔底設(shè)置再沸器，塔頂蒸汽完全冷凝后再冷卻至泡點(diǎn)下一部分回流入塔，其余部分

22、經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)灌。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。</p><p>　?。ㄈ┕に嚵鞒碳罢f(shuō)明</p><p>　　首先，苯和氯苯的原料混合物進(jìn)入原料罐，在里面停留一定的時(shí)間之后，通過(guò)泵進(jìn)入原料預(yù)熱器，在原料預(yù)熱器中加熱到泡點(diǎn)溫度，然后，原料從進(jìn)料口進(jìn)入到精餾塔中。因?yàn)楸患訜岬脚蔹c(diǎn)，混合物中既有氣相混合物，又有液相混合物，這時(shí)候原料混合物就分開(kāi)了，氣相混合物在精餾塔

23、中上升，而液相混合物在精餾塔中下降。氣相混合物上升到塔頂上方的冷凝器中，這些氣相混合物被降溫到泡點(diǎn)，其中的液態(tài)部分進(jìn)入到塔頂產(chǎn)品冷卻器中，停留一定的時(shí)間然后進(jìn)入苯的儲(chǔ)罐，而其中的氣態(tài)部分重新回到精餾塔中，這個(gè)過(guò)程就叫做回流。液相混合物就從塔底一部分進(jìn)入到塔底產(chǎn)品冷卻器中，一部分進(jìn)入再沸器，在再沸器中被加熱到泡點(diǎn)溫度重新回到精餾塔。塔里的混合物不斷重復(fù)前面所說(shuō)的過(guò)程，而進(jìn)料口不斷有新鮮原料的加入。最終，完成苯與氯苯的分離。</p&g

24、t;<p>　　第二章、工藝計(jì)算及主體設(shè)備設(shè)計(jì)</p><p>　?。ㄒ唬┤奈锪虾馑?lt;/p><p>　　1）料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品含苯的摩爾分率</p><p>　　苯和氯苯的相對(duì)摩爾質(zhì)量分別為78.11和112.61kg/kmol。</p><p><b>　　2）平均摩爾質(zhì)量</b></p>

25、<p>　　3）料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品的摩爾流率</p><p>　　依題給條件：一年以300天，一天以24小時(shí)計(jì)，有：，全塔物料衡算：</p><p><b>　　（二）塔板數(shù)的確定</b></p><p>　　1）理論塔板數(shù)的求取</p><p>　　苯-氯苯物系屬于理想物系，可采用梯級(jí)圖解法（M·

26、T法）求取，步驟如下：</p><p>　　1.根據(jù)苯-氯苯的相平衡數(shù)據(jù)，利用泡點(diǎn)方程和露點(diǎn)方程求取</p><p>　　依據(jù)，，將所得計(jì)算結(jié)果列表如下：</p><p>　　本題中，塔內(nèi)壓力接近常壓（實(shí)際上略高于常壓），而表中所給為常壓下的相平衡數(shù)據(jù)，因?yàn)椴僮鲏毫ζx常壓很小，所以其對(duì)平衡關(guān)系的影響完全可以忽略。</p><p>　　2.確

27、定操作的回流比R</p><p>　　將1.表中數(shù)據(jù)作圖得曲線及曲線。在圖上，因，查得，而，。故有：</p><p>　　考慮到精餾段操作線離平衡線較近，故取實(shí)際操作的回流比為最小回流比的2倍，即：</p><p><b>　　3.求理論塔板數(shù)</b></p><p><b>　　精餾段操作線：</b&g

28、t;</p><p>　　提餾段操作線為過(guò)和兩點(diǎn)的直線。</p><p>　　苯-氯苯物系精餾分離理論塔板數(shù)的圖解</p><p>　　苯-氯苯物系的溫度組成圖</p><p>　　圖解得塊（不含釜）。其中，精餾段塊，提餾段塊，第5塊為加料板位置。</p><p><b>　　2）實(shí)際塔板數(shù)</b>

29、;</p><p><b>　　1.全塔效率</b></p><p>　　選用公式計(jì)算。該式適用于液相粘度為0.07~1.4mPa·s的烴類物系，式中的為全塔平均溫度下以進(jìn)料組成表示的平均粘度。</p><p>　　塔的平均溫度為0.5(80+131.8)=106℃（取塔頂?shù)椎乃阈g(shù)平均值），在此平均溫度下查化工原理附錄11得：，。&l

30、t;/p><p>　　2.實(shí)際塔板數(shù)（近似取兩段效率相同）</p><p><b>　　精餾段：塊，取塊</b></p><p><b>　　提餾段：塊，取塊</b></p><p><b>　　總塔板數(shù)塊。</b></p><p>　　(三）塔的精餾段操作

31、工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算</p><p><b>　　1）平均壓強(qiáng)</b></p><p>　　取每層塔板壓降為0.7kPa計(jì)算。</p><p><b>　　塔頂：</b></p><p><b>　　加料板：</b></p><p><b&

32、gt;　　平均壓強(qiáng)</b></p><p><b>　　2）平均溫度</b></p><p>　　查溫度組成圖得：塔頂為80℃，加料板為89℃。</p><p><b>　　℃</b></p><p><b>　　3）平均分子量</b></p><

33、;p>　　塔頂： ，（查相平衡圖）</p><p>　　加料板：，（查相平衡圖）</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　4）平均密度</b></p><p><b>　　1.液相平均密度</b></p><p>

34、;<b>　　塔頂：</b></p><p><b>　　進(jìn)料板：</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　2.汽相平均密度</b></p><p>　　5）液體的平均表面張力</p><p&g

35、t;<b>　　塔頂：；（80℃）</b></p><p>　　進(jìn)料板：；（89℃）</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　6）液體的平均粘度</b></p><p>　　塔頂：查化工原理附錄11，在80℃下有：</p><

36、;p><b>　　加料板：</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　(四）精餾段的汽液負(fù)荷計(jì)算</p><p><b>　　汽相摩爾流率</b></p><p><b>　　汽相體積流量</b></p>

37、<p><b>　　汽相體積流量</b></p><p><b>　　液相回流摩爾流率</b></p><p><b>　　液相體積流量</b></p><p><b>　　液相體積流量</b></p><p><b>　　冷凝器的熱

38、負(fù)荷</b></p><p>　　(五）塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算</p><p><b>　　1）塔徑</b></p><p>　　1.初選塔板間距及板上液層高度，則：</p><p>　　2.按Smith法求取允許的空塔氣速（即泛點(diǎn)氣速）</p><p>　　查Smith通用關(guān)

39、聯(lián)圖得</p><p><b>　　負(fù)荷因子</b></p><p><b>　　泛點(diǎn)氣速：</b></p><p><b>　　m/s</b></p><p><b>　　3.操作氣速</b></p><p><b>　

40、　取</b></p><p><b>　　4.精餾段的塔徑</b></p><p>　　圓整取，此時(shí)的操作氣速。</p><p>　　2）塔板工藝結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p><b>　　1.溢流裝置</b></p><p>　　采用單溢流型的平頂弓形溢流

41、堰、弓形降液管、平形受液盤，且不設(shè)進(jìn)口內(nèi)堰。</p><p>　　溢流堰長(zhǎng)（出口堰長(zhǎng)）</p><p><b>　　取</b></p><p>　　堰上溢流強(qiáng)度，滿足篩板塔的堰上溢流強(qiáng)度要求。</p><p><b>　　出口堰高</b></p><p><b>　

42、　對(duì)平直堰</b></p><p>　　由及，查化工原理P111圖5-5得，于是：</p><p><b>　　（滿足要求）</b></p><p>　　降液管的寬度和降液管的面積</p><p>　　由，查化原下P112圖5-7得，即：</p><p><b>　　，，。&

43、lt;/b></p><p>　　液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間</p><p><b>　?。M足要求）</b></p><p><b>　　降液管的底隙高度</b></p><p>　　液體通過(guò)降液管底隙的流速一般為0.07~0.25m/s，取液體通過(guò)降液管底隙的流速，則有：</p>

44、<p>　?。ú灰诵∮?.02~0.025m，本結(jié)果滿足要求）</p><p>　　（六）塔板上的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p>　　1）浮閥數(shù)及排列方式</p><p><b>　　1浮閥數(shù)</b></p><p>　　選取 型浮閥，重型，閥孔直徑為 </p><p>　　初取閥孔

45、，計(jì)算閥孔氣速</p><p><b>　　浮閥個(gè)數(shù)：n= </b></p><p><b>　　2 排列方式</b></p><p>　　由于采用分塊式塔板，故采用等腰三角形叉排。若同一橫排的閥孔中心距，那么相鄰兩排間的閥孔中心距為：</p><p>　　取時(shí)畫出的閥孔數(shù)目只有60個(gè)，不能滿足要求

46、，取畫出閥孔的排布圖如圖1所示，其中</p><p>　　圖中，通道板上可排閥孔41個(gè)，弓形板可排閥孔24個(gè)，所以總閥孔數(shù)目為</p><p><b>　　2）校核</b></p><p>　　氣體通過(guò)閥孔時(shí)的實(shí)際速度：</p><p>　　實(shí)際動(dòng)能因數(shù)：(在9~12之間)</p><p><

47、;b>　　開(kāi)孔率：</b></p><p>　　開(kāi)孔率在10%~14之間，滿足要求。</p><p>　　3）氣體通過(guò)浮閥塔板的壓力降(單板壓降)</p><p>　　氣體通過(guò)浮閥塔板的壓力降(單板壓降)</p><p><b>　　4）干板阻力</b></p><p>　　浮閥

48、由部分全開(kāi)轉(zhuǎn)為全部全開(kāi)時(shí)的臨界速度為：</p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　5）板上充氣液層阻力</p><p>　　取板上液層充氣程度因數(shù)，那么：</p><p>　　6）由表面張力引起的阻力</p&

49、gt;<p>　　由表面張力導(dǎo)致的阻力一般來(lái)說(shuō)都比較小，所以一般情況下可以忽略，所以：</p><p>　　7）霧沫夾帶量的驗(yàn)算</p><p>　　式中：，驗(yàn)算結(jié)果表明不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的霧沫夾帶。</p><p><b>　　8）漏液的驗(yàn)算</b></p><p>　　動(dòng)能因數(shù)，相應(yīng)的氣相最小負(fù)荷為：<

50、/p><p><b>　　其中</b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　可見(jiàn)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量漏液。</p><p><b>　　9）液泛的驗(yàn)算</b></p><p>　　為防止降液管發(fā)生液泛，應(yīng)使降液管中的清液層高度</p&

51、gt;<p>　　成立，故不會(huì)產(chǎn)生液泛。</p><p>　　通過(guò)流體力學(xué)驗(yàn)算，可認(rèn)為精餾段塔徑及塔板各工藝結(jié)構(gòu)尺寸合適，若要做出最合理的設(shè)計(jì)，還需重選及，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。</p><p>　　第三章、塔板負(fù)荷性能圖</p><p>　　（一）霧沫夾帶線（1）</p><p><b>　?。?）</b><

52、;/p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　將已知數(shù)據(jù)代入式（1）</p><p><b>　　（1-1）</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（1-1）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：</p><p>　　依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出霧沫夾帶線（1）<

53、/p><p><b>　?。ǘ┮悍壕€（2）</b></p><p><b>　　（2）</b></p><p><b>　?。?-2）</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（2-2）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：</p><p>　　依據(jù)表中

54、數(shù)據(jù)作出液泛線（2）</p><p>　?。ㄈ┮合嘭?fù)荷上限線（3）</p><p><b>　　（3-3）</b></p><p>　　(四）漏液線（氣相負(fù)荷下限線）（4）</p><p><b>　　漏液點(diǎn)氣速</b></p><p><b>　　，整理得：&l

55、t;/b></p><p><b>　?。?-4）</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（4-4）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：</p><p>　　依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出漏液線（4）</p><p>　?。ㄎ澹┮合嘭?fù)荷下限線（5）</p><p>　　取平堰堰上液層高度m，。<

56、;/p><p><b>　?。?-5）</b></p><p><b>　　操作氣液比 </b></p><p>　　操作彈性定義為操作線與界限曲線交點(diǎn)的氣相最大負(fù)荷與氣相允許最小負(fù)荷之比，即：</p><p><b>　　操作彈性=</b></p><p&g

57、t;　　四、對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的評(píng)述和感受</p><p>　　通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我有了很多收獲。首先，通過(guò)這一次的課程設(shè)計(jì)，我進(jìn)一步鞏固和加深了所學(xué)的基本理論、基本概念和基本知識(shí)，培養(yǎng)了自己分析和解決與本課程有關(guān)的具體原理所涉及的實(shí)際問(wèn)題的能力。對(duì)化工原理設(shè)計(jì)有了更加深刻的理解，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而且，這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程，最終完美的實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的，大家都收益匪淺，也對(duì)這次經(jīng)歷難以忘懷。</p>

58、;<p>　　其次通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)板式塔的工作原理有了初步詳細(xì)精確話的了解，加深了對(duì)設(shè)計(jì)中所涉及到的一些力學(xué)問(wèn)題和一些有關(guān)應(yīng)力分析、強(qiáng)度設(shè)計(jì)基本理論的了解。使我們重新復(fù)習(xí)了所學(xué)的專業(yè)課，學(xué)習(xí)了新知識(shí)并深入理解，使之應(yīng)用于實(shí)踐，將理論知識(shí)靈活化，這都將為我以后參加工作實(shí)踐有很大的幫助。非常有成就感，培養(yǎng)了很深的學(xué)習(xí)興趣。</p><p>　　在此次設(shè)計(jì)的全過(guò)程中，我們達(dá)到了最初的目的，對(duì)化工原理有