土木工程施工課程設計 (2)

1、<p><b>　　1 工程概況</b></p><p><b>　　1.1 工程特點</b></p><p>　　本工程為湘南科技樓部分工程，規(guī)劃審批建設等手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。現(xiàn)場“三通一平”已經(jīng)基本完成，施工現(xiàn)場臨時水、電已由建設單位接入并指定了水、電網(wǎng)預設位置；工程設計施工圖紙已經(jīng)全部出齊，相關的其他技術(shù)資料齊全，可滿足施工需要。&

2、lt;/p><p><b>　　1.2 建筑形式</b></p><p>　　本科技樓工程是地下一層，地上九層的框架結(jié)構(gòu)工程，用地面積8000 m2，基地面積1596m2；總建筑面積為21514 m2，地下部分面積1623m2，地上部分面積19891m2；建筑物總高57m，軸網(wǎng)尺寸為7.8x7.8m。層高不一，其中地下一層為4.60m，面積1623.22 m2；首層5.

3、1m，面積1596.32 m2；二至七層為3.6m，面積分別為1226.00 m2、1631.84 m2、1596.28 m2、1621.58 m2、1588.38 m2、1277.00 m2；八、九層層高3.9m，面積各為1059.00 m2、141.04 m2；基礎埋深-6.65m，檐口高度50.45~57.45m，室外地坪-0.45m，建筑物相對標高±0.000相對應于絕對標高由業(yè)主現(xiàn)場確定。</p>&l

4、t;p>　　1.3 工程地質(zhì)條件</p><p>　　地下水情況：本工程場地地下水屬于潛水類型，地下水位較高，主要接受大氣降水和地表環(huán)境用水的補給。地下水埋深足夠，根據(jù)臨近場地水質(zhì)分析資料判定，場地內(nèi)地下水對鋼筋混凝土無腐蝕性；其中與基坑開挖有關土層情況滿足要求。</p><p>　　1.4 工程質(zhì)量、進度、安全目標概述</p><p>　?。?）質(zhì)量目標：發(fā)

5、揮公司綜合管理優(yōu)勢，運用ISO9001標準認證體系要求組織施工，全面推行創(chuàng)優(yōu)目標管理。確保工程達到國家質(zhì)量驗收標準的優(yōu)良等級，同時爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”獎；在工程竣工之后，公司將提供優(yōu)質(zhì)滿意的保修服務。</p><p>　?。?）工期目標：發(fā)揮公司在技術(shù)、管理和機械裝備等方面的綜合優(yōu)勢，組織多工種、多支作業(yè)隊伍施工，配合足夠的勞動力和施工機械，強化目標計劃管理和實施，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務。</p>

6、<p>　?。?）安全目標：公司與建設單位簽訂《安全風險總承包合同》，對安全生產(chǎn)實行風險總承包，對公司所承擔的土建等工程承擔施工安全生產(chǎn)責任，確保安全生產(chǎn)無重大事故。同時爭創(chuàng)市“文明工地”和“標準化樣板工地”。</p><p>　　1.5 工程結(jié)構(gòu)設計</p><p>　　該工程為框架填充墻的結(jié)構(gòu)形式。主體為地上九層框架結(jié)構(gòu)的建筑物，抗震設防烈度為8度，框架抗震等級為二級，筑場

7、地類別為Ⅱ類。</p><p>　　（1） 基礎：為鋼筋混凝土箱型基礎，基礎埋深-6.65m，基礎梁主要截面為700×1000mm。基礎下均設有200mm厚的砼墊層，基坑挖土工程量9106.39 m³，墊層混凝土工程量230.477m³，澆筑混凝土工程量1104.70 m³?；A混凝土采用C30，基礎墊層混凝土為C10；鋼筋用量280t。</p><p&

8、gt;　?。?） 主體結(jié)構(gòu)：地上九層全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱主要截面尺寸600×600mm；框架梁最大斷面尺寸為300×650mm；樓板厚度100mm。梁、板、柱混凝土強度等級均采用C30，其他均為C20。梁板、柱混凝土工程量分別為5907.16m³、738.395 m³；鋼筋用量1224.63t。</p><p>　?。?） 砌體工程：填充內(nèi)外墻均采用MU7.5磚及陶

9、粒砼砌塊，M5混合砂槳砌筑。砌筑工程量214.76 m³。</p><p><b>　　2 編制依據(jù)</b></p><p><b>　　2.1 編制原則</b></p><p>　　本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程

10、施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。</p><p><b>　　2.2 編制依據(jù)</b></p><p>　　(1) 本工程設計圖紙</p><p>　　(2) 本工程的招標文件及招標答疑<

11、;/p><p>　　(3 )現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程:</p><p>　　① 《塔式起重機操作使用規(guī)程》（ZBJ80012-89）</p><p>　?、?《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）</p><p>　?、?《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）</p><p>　?、?《工程測量規(guī)范》（G

12、B50026-93）</p><p>　?、?《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）</p><p>　　⑥ 《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》（GB50204-2001）</p><p>　?、?《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）</p><p>　?、?《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）<

13、/p><p>　　⑨ 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）</p><p><b>　　(4) 參考文獻</b></p><p>　?、?《土木工程施工》 高等教育出版社</p><p>　?、?《建筑施工》 同濟大學出版社</p><p>　?、?《建筑施工》

14、 中國建筑工業(yè)出版社</p><p>　?、?《施工組織設計手冊》 中國建筑工業(yè)出版社 </p><p>　　⑤ 《施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》 </p><p><b>　?、?《勞動定額》</b></p><p><b>　?、?《工日定額》</b></p&

15、gt;<p><b>　　⑧ 《預算定額》</b></p><p><b>　?、?《施工定額》</b></p><p>　　(5) 經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。</p><p>　　(6) 地區(qū)有關建筑工程施工的有關規(guī)定</p>

16、;<p>　　(7) 公司ISO9001 國際標準化質(zhì)量管理體系有關文件</p><p>　　(8) 公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料</p><p><b>　　2.3 適用范圍</b></p><p><b>　　(1) 施工圖紙內(nèi)</b></p><p>　　土石方工程、砌

17、筑工程、混凝土工程、鋼筋工程、模板工程、屋面工程、裝飾工程</p><p><b>　　(2) 施工圖紙外</b></p><p>　　1) 施工現(xiàn)場臨時設施的布置。</p><p>　　2) 為保證工程順利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。</p><p><b>　　3 施工總體部署</b>&

18、lt;/p><p><b>　　3.1 施工原則</b></p><p>　　(1)本工程土方開挖、結(jié)構(gòu)預應力張拉及地下室硫化型橡膠卷材防水施工由專業(yè)施工單位分包協(xié)作。鋼窗及鋁合金門窗由建設單位訂貨，加氣混凝土組合外掛由建設單位協(xié)助施工單位訂貨。</p><p>　　(2)本工程自本年度3月初破土動工，要求在第二年度11月30日竣工。</p&

19、gt;<p>　　(3)施工順序堅持先地下、后地上的原則。</p><p>　　(4)組織文明施工，安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。</p><p><b>　　其施工程序如下:</b></p><p>　　3.1.1 總體施工程序： </p><p>　　基礎結(jié)構(gòu)→框架結(jié)構(gòu)→屋面結(jié)構(gòu)→填充墻結(jié)構(gòu)→門窗結(jié)構(gòu)→外粉工

20、程→樓地面工程→內(nèi)粉工程→油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當中。</p><p>　　3.1.2 基礎施工程序</p><p><b>　　基礎施工程序： </b></p><p>　　測量放線→土方開挖→砼墊層→定軸線、基礎邊線→基礎側(cè)?！摻罱壴褰?、埋件安裝→澆砼→回填土方→基礎驗收</p><

21、;p>　　3.1.3 主體結(jié)構(gòu)施工程序</p><p>　　每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:</p><p><b>　　(1) 測量放線</b></p><p>　　(2) 柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書，執(zhí)行施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料。</p><p&

22、gt;　　(3) 柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，木工班組安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。</p><p>　　(4) 梁板鋼筋安裝</p><p><b>　　(5) 混凝土澆筑</b></p><p>　　(6) 拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模時木工工長通知混凝土工長

23、開始養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行檢查程序。</p><p>　　(7) 混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。</p><p>　　3.2 施工準備工作</p><p>　　3.2.1項目機構(gòu)組建</p><p>　　本工程按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部，對生產(chǎn)諸要素進行高效，有計劃的組織、協(xié)調(diào)

24、和管理，配備充足的機具、設備，以科學的手段，先進的技術(shù)方法實現(xiàn)工程項目的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、成本等各項目標。</p><p>　　項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)見圖：</p><p>　　3.2.2 技術(shù)準備</p><p>　　配合建設單位、設計單位搞好圖樣會審工作；施工前對施工人員進行詳細交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。根據(jù)設計文件及其他有關文件資料，結(jié)合工

25、程特點，選擇施工方案，編制施工組織設計并報審批。工程施工以前組織進行質(zhì)量策劃，并根據(jù)工程質(zhì)量目標做好質(zhì)量預控計劃，制訂質(zhì)量預控措施和質(zhì)量保證措施。</p><p>　　3.2.3 施工機械組織</p><p>　?。?）場內(nèi)運輸機械及運輸方式：</p><p>　　本工程選用塔吊作為場內(nèi)材料的主要垂直運輸工具2臺TQ60/80 30m；施工現(xiàn)場的水平運輸用一般手推車

26、，樓層內(nèi)的水平運輸采用手推車。</p><p><b>　?。?）攪拌設備：</b></p><p>　　混凝土及砂漿均采用機械現(xiàn)場攪拌。設3臺JS350型號混凝土攪拌機，3臺250L型號砂漿機。</p><p><b>　?。?）運輸設備：</b></p><p>　　6輛1.0t機動翻斗車；3臺

27、東-70型號推土機。</p><p><b>　　（4） 鋼筋機械：</b></p><p>　　本工程的鋼筋焊接主要有對焊、電弧焊等，設3臺交流電焊機；2臺GJ5-40型號鋼筋切斷機 ；2臺GJ7-40型號鋼筋彎曲機。</p><p><b>　　（5）木工機械</b></p><p>　　本工程

28、的鋼筋砼樓板主要采用木模板和鋼模板，現(xiàn)場設2個主木工棚，配小圓鋸2臺；2個主鋼工棚；可滿足施工要求。</p><p><b>　?。?）其它機械：</b></p><p>　　其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。</p>&l

29、t;p>　　3.3 施工階段的劃分</p><p><b>　　施工順序：</b></p><p>　　針對工程的實際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。</p><p>　　主要施工順序如下：</p><p>　　主體結(jié)構(gòu)工程的施工，

30、包括主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、填充墻砌體,土石方工程等分階段及時插入。</p><p>　　根據(jù)工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。</p><p>　?。?）基礎施工階段：挖基坑、混凝土底板、地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)。</p><p>　　（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段；</p><p>　?。?）內(nèi)外裝修施工階段;</

31、p><p>　?。?）室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。</p><p><b>　　施工段的劃分 </b></p><p>　　根據(jù)工程的實際情況，本工程基礎工程劃分六個個流水段施工；主體工程均劃分為四個流水段施工。</p><p><b>　　結(jié)構(gòu)層施工：</b></p>

32、<p>　?。?）標準層：測點放線→柱扎筋、預埋、預留孔洞→驗收→柱支?！Я喊迥！喊邃摻?、預埋、預留孔洞→驗收→砼整體澆筑→養(yǎng)護。 </p><p>　　（2）填充墻砌體施工：清理→放線→砌墻體，墻內(nèi)埋管→豎向管線安裝→豎管試壓保溫。</p><p>　　4 分部分項工程施工<

33、/p><p><b>　　4.1 施工工藝</b></p><p>　　4.1.1 土石方工程</p><p>　　4.1.1.1 人工挖土</p><p><b>　?。?）主要機具</b></p><p>　　一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線和2m鋼卷尺、坡

34、度尺等。</p><p><b>　?。?）操作工藝</b></p><p><b>　　1）工藝流程：</b></p><p>　　確定開挖順序和坡度 →分段分層平均下挖 →修邊和清底</p><p><b>　　2）施工方法：</b></p><p>

35、;　　在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1．5m時的根據(jù)土質(zhì)情況，應作好支撐的準備，以防坍塌。在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后再挖出。（暫留土層：挖一般為30cm左右為宜。）</p><p><b>　　3）修幫和清底：</b></p><p>　　在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中

36、心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。</p><p><b>　　4）排水降水措施</b></p><p>　　地面有組織排水：設一集水井井底澆筑50mm 厚C10 混凝土墊層，井壁用240mm 厚燒結(jié)普通磚砌筑，防水砂漿粉刷；基坑底排水：沿基坑底四周做磚砌排水溝，溝底澆筑混凝

37、土墊層，溝兩側(cè)燒結(jié)普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑，井底澆筑混凝土墊層，井壁用燒結(jié)普通磚砌筑。</p><p>　　4.1.1.2 墊層施工</p><p>　　當基槽開挖至持力層時，及時通知監(jiān)理、勘察及設計等部門有關人員到場驗槽，驗收合格，再挖25cm 后立即立側(cè)模澆筑墊層砼。墊層側(cè)模采用10cm 高槽鋼或大角鋼，用ф25 鋼筋打入地面作立楞，間距1-1.5m。</p>

38、<p>　　4.1.1.3 基礎施工</p><p><b>　　（1）基礎模板施工</b></p><p>　　根據(jù)本工程獨立柱基礎的特點，基礎采用膠合木模板，鋼管和木枋加固支設的方法。墊層完成之后根據(jù)墊層上已放出的柱下基礎邊線，用木枋、模板及鋼管加固支設。</p><p><b>　?。?）基礎鋼筋施工</b>

39、;</p><p>　　本工程基礎鋼筋施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規(guī)范執(zhí)行。</p><p>　　柱及基礎梁主鋼筋連接</p><p>　　按設計要求，基礎梁鋼筋錨入柱之內(nèi)，水平接頭采用直螺紋接頭。受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過50%，錯開距離大于35d 并必須大于50CM。</p><p><b>

40、　　2） 柱插筋</b></p><p>　　按設計圖紙柱須與基礎鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩(wěn)妥，位置準確。柱在基礎面上用箍筋定位，柱插筋按設計規(guī)定插到板底。柱立筋±0.000 以下盡量考慮一個接頭。柱主筋焊接或?qū)附宇^，錯開及錯開距離均按設計和規(guī)范要求施工。</p><p>　?。?）基礎混凝土施工</p><p>　　正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控

41、制混凝土的攪拌時間。嚴格實行混凝土澆灌令制度，嚴格按規(guī)范要求進行振搗，禁止現(xiàn)場過振、漏振。砼澆筑時應符合規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣檢驗。</p><p>　　砼澆搗方法澆搗前準備：</p><p>　　先檢查模板的標高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設計符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設計符合。砼澆筑前，應先用水濕潤模板。并將

42、模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，砼施工中，跟蹤監(jiān)測，及時調(diào)整。</p><p>　　2） 基礎梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動器移動間距不宜大于30cm，振搗時間不得小于15 秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性

43、。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層。</p><p>　　3） 砼澆筑后要及時覆蓋麻袋，養(yǎng)護方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設計強度。</p><p><b>　　土方回填</b></p><p>　　土方回填工作在基礎工程全部驗收合格后方可進行，且需切實掌握好天氣情況。本工程回填土主要采用人工填

44、土、人工夯實的方法。</p><p><b>　?。?） 填土方法</b></p><p>　　1）用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。</p><p>　　2）從場地最低部分開始，之下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。</p><p>　　（2） 填土夯實方法</p><p&g

45、t;　　1）填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。</p><p>　　2）填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等因素作用下，土體逐漸沉落密實。</p><p>　　3）打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實。</p><p>　　4）基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同

46、時進行回填夯實。</p><p><b>　　（3）壓實排水要求</b></p><p>　　1）填土層如有滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水排出。</p><p>　　2）已填土如遭水浸，應將稀泥鏟除后，方可進行下一道工序。</p><p>　　3）填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當天填土應在

47、當天壓實。</p><p>　?。?）回填土質(zhì)量控制與檢驗</p><p>　　對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑土層。</p><p>　　4.1.2 地下工程</p><p>　　1.地下室結(jié)構(gòu)分底板、墻體、頂板三部分施工，底板和墻體之間設

48、一水平施工縫，并按企口形留設，以起止水作用。地下室后澆帶處為垂直施工縫，應按設計要求在先澆的底板、墻體及頂板內(nèi)埋置止水帶，后澆帶混凝土澆注前應將接搓處鑿毛，注意不得損壞止水帶。</p><p>　　4.1.2.1 模板工程</p><p>　　主要采用組合式小鋼模，局部木模（八字角、預留洞口側(cè)模，止水帶埋置部位等處）。墻體小鋼模豎向拼接，鋼腳手管作內(nèi)外連桿，兩側(cè)模板間設M10或M12對位螺

49、栓（螺栓應加焊止水環(huán)）。為便于墻體鋼筋綁扎，模板的支設應分倉進行。頂板模板用100x100mm方木作楞，間距1m，下部用可調(diào)式鋼管支撐。為保證支撐穩(wěn)定，需設兩道以上雙向水平拉桿，每隔兩排支撐設剪刀撐。</p><p>　　4.1.2.2 鋼筋工程</p><p>　　底板鋼筋分上下兩層，且均為雙向。為保證上下層間凈距，便于墻體模板支設，兩層層間應設置穩(wěn)定可靠的鐵馬凳，墻體鋼筋和柱鋼筋均在底

50、板生根，其中墻體在底板上生根的鋼筋要隔點與底板上層點焊，并在底板與墻體間的企口形水平施工縫處設墻體鋼筋高底接搓，使同一截面內(nèi)搭接50%。墻體鋼筋下層間也應設鐵馬凳，底板和頂板鋼筋綁扎時，應按底板下層、頂板上層在跨中搭接，地板上層、底板下層在支座兩側(cè)1/4跨內(nèi)搭接的原則進行。</p><p>　　4.1.2.3 混凝土工程</p><p>　　底板及外墻用C30、S10防水混凝土，為確保強度

51、和抗?jié)B要求，應提前進行試配。內(nèi)墻為C30普通混凝土，內(nèi)外墻同時澆筑，兩種混凝土的混合接搓在內(nèi)墻上（距外墻內(nèi)皮0.50m）。頂板為C30普通混凝土。澆筑混凝土時，均搭設鋼管腳手架，串管下料。</p><p>　　地下室外墻橡膠卷材防水做法</p><p>　　切除墻體結(jié)構(gòu)施工時留下的對拉螺栓。將墻面鑿毛，并抹1：3水泥砂漿找平層，待砂漿強度上升且含水率低于8%是做硫化形橡膠卷材防水層。經(jīng)檢驗

52、合格后用M5水泥砂漿砌筑240mm厚護氈磚墻，護氈磚墻施工搭單排鋼管腳手架。</p><p>　　擴底墩樁基礎分柱及地梁兩部分施工</p><p>　　柱體混凝土應在柱孔挖好后2d內(nèi)澆筑。地梁使用組合式小鋼模，其主筋必須用電焊焊接。所有地梁主筋應穿過承臺。柱和剪力墻的鋼筋均生根在承臺及地梁內(nèi)，其材質(zhì)、直徑與首層柱和剪力墻相同。</p><p>　　4.1.3 主體

53、結(jié)構(gòu)施工</p><p>　　框架結(jié)構(gòu)每層施工順序如下：</p><p>　　彈柱中心線及外邊線，測水平標高，并做好標志→柱鋼筋電渣壓力焊→搭設綁扎柱鋼筋的腳手架→預埋件等隱蔽工程師驗收，安裝管線及隱蔽工程驗收→封模板→彈線（軸線、標高尺寸驗收）→綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝→隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）→清理垃圾→澆搗柱、板砼、樓梯砼→養(yǎng)護→拆模→測水平標高、

54、并做好標記。</p><p>　　每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。</p><p>　　4.1.3.1 模板工程</p><p>　　整個模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。其施工方法分別介紹如下：</p><p><b>　　柱模板施工</b></p><p><b&g

55、t;　　施工前的準備工作</b></p><p><b>　?。?） 測量定位</b></p><p><b>　　1） 投點放線</b></p><p>　　用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。&

56、lt;/p><p><b>　　2） 標高測量</b></p><p>　　根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。</p><p><b>　　3） 找平</b></p><p>　　模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3 水

57、泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。</p><p>　　4） 設置模板定位基準 ：采用鋼筋定位 </p><p><b>　?。?） 材料準備</b></p><p>　　1） 木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。</p><p>　　2）

58、 支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。</p><p><b>　　施工方法</b></p><p>　　柱模施工時待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)驗收后，將已加工好的柱側(cè)模對準所彈邊線，依次固定柱子側(cè)模，模板外側(cè)按30cm 間距固定木枋，用鋼管對模板進行加固。采用中間穿對拉螺桿加固的方法。</p><p><

59、b>　　注意事項</b></p><p>　?。?） 柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。</p><p>　?。?） 支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。</p><p>　?。?） 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。</p><p>　?。?） 柱模的澆筑口和清掃口，在

60、配模時應一并考慮留出。</p><p>　?。?） 梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。</p><p><b>　　梁、板模板施工</b></p><p>　　本工程梁截面主要尺寸為300×650，梁板支撐采用鋼管快拆支撐</p><p><b

61、>　　梁的支設方法</b></p><p>　　梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。設一排對拉螺栓，水平間距600mm，板模采用50×100 木枋作背枋，間距400mm 布置。模板應拼縫嚴密，防止漏漿，所有背枋應彈線找平后再鋪設模板，確保模板平整。</p><p><b>　　安裝順序如下：</b>

62、;</p><p>　　復核梁底標高校正軸線位置→搭設梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→穿對拉螺栓→按設計要求起拱→復核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定</p><p><b>　　樓板的施工方法</b></p><p>　　安裝支設前需根據(jù)每塊板面尺寸大小進行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號，不是整塊模板的部位，用小

63、模板拼成。安裝順序如下:</p><p>　　搭設支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標高→鋪設模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平</p><p>　　樓板模板安裝支設的注意事項：</p><p>　?。?） 單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。</p><p>　?。?） 模板塊較大時，應增加縱橫楞。</

64、p><p><b>　　模板拆除施工</b></p><p>　　梁板底模在混凝土強度達到75%方可拆除；懸挑構(gòu)件待混凝土強度等級達到100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗底模時方可拆除底模。拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。</p><p>　?。?）柱模:先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步

65、拆除。</p><p>　　（2）梁、樓板模板:應先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:</p><p>　　拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！侄畏制鸪龢前迥０寮爸С屑鸪啄：椭С屑鹉r，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。</p><p>　?。?）拆下的模板等配件

66、，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。</p><p><b>　　模板的成品保護</b></p><p>　　預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。</p><p>　　吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防

67、止模板變形。</p><p><b>　　模板驗收</b></p><p>　　模板工程文明施工措施</p><p>　　（1）模板加工應集中在專門的木工房內(nèi)進行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。</p><p>　　（2）已加工的模板應分類編號堆放，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。</p><p

68、>　?。?）嚴禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。</p><p>　　4.1.3.2 鋼筋工程</p><p><b>　　施工準備</b></p><p><b>　　鋼筋原材料準備</b></p><p>　　嚴格按照要求，進場鋼筋和焊接材料必須批

69、量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌，出廠檢驗報告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場進行抽樣復查（外觀和力學性能）合格后方準進場使用。</p><p>　　鋼筋進場后嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，存放鋼筋場地為水泥砂漿地坪，設有排水坡度。堆放時，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。</p><p><b>　　機械設備</b></

70、p><p>　　鋼筋加工機械有鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎鋼機、對焊機、電弧焊機、電渣壓力焊機。</p><p><b>　　鋼筋制作</b></p><p>　　1. 嚴格控制鋼筋材質(zhì)：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證。按規(guī)范要求分批取樣檢驗合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場。</p><p>　　2. 鋼筋表面應潔

71、凈，無泥土、油污和殼銹。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用。除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成。</p><p>　　3. 應注意嚴格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。</p><p>　　4. 配料成型應以一層為一個單位制配。每個配料房旁的碼放區(qū)應分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區(qū)。掛牌標明層高、軸線號。箍筋制配完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。&

72、lt;/p><p><b>　　鋼筋綁扎</b></p><p>　　鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。</p><p>　　1. 基礎及底板鋼筋綁扎</p><p>　?。?） 施工順序：定位放線→柱基礎鋼筋、柱子定位筋定位→基梁鋼

73、筋定位→底板下層橫向筋→底板下層縱向筋→高強砼墊塊固定---綁扎成網(wǎng)→撐鐵→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→柱子、剪力墻插筋。</p><p>　?。?） 施工方法：為了有效控制柱基礎及底板底部鋼筋保護層厚度，采用70x70x50mm，C35 砼墊塊，間距1.5x1.5 梅花狀布置，底板上層鋼筋采用撐鐵支撐。</p><p>　　底板下層鋼筋綁扎前，先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置線，綁扎時，橫向

74、鋼筋置于縱向鋼筋的下側(cè)，底板上層鋼筋綁扎時，縱向鋼筋置于橫向鋼筋的下側(cè)。</p><p><b>　　2. 柱鋼筋綁扎</b></p><p>　?。?） 施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→掛墊塊</p><p><b>　?。?） 施工方法：</b></p><p&g

75、t;　　1） 綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確。</p><p>　　2） 對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。</p><p>　　3） 綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。根據(jù)獨立柱截面的大小，設置定位箍筋卡具，根據(jù)獨立柱的配筋圖把柱筋位置標示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點以便確保在砼澆筑

76、時柱筋不移位。</p><p><b>　　3. 梁鋼筋綁扎</b></p><p>　?。?） 施工順序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料墊塊固定。</p><p>　?。?） 施工方法：梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。懸挑梁

77、受力主筋必須就位準確。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進行。</p><p><b>　　4. 板鋼筋施工</b></p><p>　?。?） 施工順序：彈板鋼筋位置線→板下鋼筋綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上鋼筋綁扎→塑料墊塊固定。</p><p>　?。?） 施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋

78、相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。在上下鋼筋網(wǎng)間設置馬凳、撐鐵以保證上下板筋之間的距離。</p><p><b>　　5. 樓梯鋼筋綁扎</b></p><p>　?。?） 工藝流程：彈鋼筋控制線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。</p><p>　?。?） 先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。

79、</p><p>　?。?）底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負彎矩筋支凳并綁扎固定。</p><p><b>　　四、 鋼筋連接</b></p><p>　　墻、柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進行連接，梁板鋼筋采用閃光對焊及電弧焊焊接。另輔以綁扎搭接。</p><p>　　4.1.3.3 混凝土工程</p>&

80、lt;p>　　砼工程施工方案的選擇</p><p>　　1、 所需的混凝土全部采用商品混凝土，機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作</p><p>　　2、 澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場周邊道路的交通情況，路程的長短，考察選擇商品砼攪拌站，合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。</p><p><b>　　二、 施工準備措施</b

81、></p><p><b>　　1. 人員安排</b></p><p>　　按每次澆筑的工作量和澆筑時間確定勞動力需用計劃，在下達澆筑令之前，全部落實。</p><p><b>　　2. 物資準備</b></p><p>　　所有設備須準備齊全，經(jīng)維護保養(yǎng)運轉(zhuǎn)正常后，在澆筑之前到位。施工用

82、電線路敷設完畢，絕緣良好，漏電保護齊全。施工用水管道已敷設完畢，各閘閥完好，臨時所需軟管齊全。</p><p><b>　　3. 技術(shù)準備</b></p><p>　　提前委托攪拌站進行砼施工配合比設計。每次澆筑之前向有關管理人員及操作人員進行技術(shù)交底，明確澆筑進行方向、布管，以及澆筑進度、上下兩層砼澆筑的間歇時間控制、養(yǎng)護及質(zhì)量安全要求，以及對異常情況如天氣變化、

83、易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進行作業(yè)。了解近期天氣預報，盡量避開大雨天氣，并預先做好雨天應急措措。</p><p><b>　　4. 現(xiàn)場準備</b></p><p>　　泵車、泵管就位，各種人員安排到位。各種澆筑混凝土用施工機械如振動棒、振動器、抹光機、污水泵等試用正常，準備充足并留有備用。</p><p>

84、;<b>　　三、 混凝土運輸</b></p><p>　　本工程采取泵送工藝，需合理安排泵位，布設泵管保證泵送施工得以順利進行。</p><p><b>　　四、 混凝土澆筑</b></p><p>　　1. 柱子澆灌混凝土時，應在柱頭搭設下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下料，

85、分層振搗?；炷翝补嗲埃肯葷补?0─50cm厚一層同等級水泥砂漿。</p><p>　　2. 梁板澆灌應連續(xù)進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴防漏水。</p><p>　　3. 樓梯混凝土施工，樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上澆筑，用木抹子輕輕

86、敲樓梯模板，使氣泡從排氣孔排出。</p><p>　　4. 在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。</p><p><b>　　五、 混凝土振搗</b></p><p>　　采用平板振動器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)</p><p>　　1. 斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。

87、</p><p>　　2. 插點采用“行列式”或“交錯式”，間距不應大于振動半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。</p><p>　　3. 振動時間為20～30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實。</p><p>　　4. 梁柱節(jié)點處，因鋼筋密集，振搗此處混凝土時，振動棒應斜插入節(jié)點內(nèi)，使節(jié)點混凝土振搗密實。</p>

88、<p>　　5. 在混凝土終凝前（混凝土澆筑后2~3 小時），收抹工在混凝土表面抹第二遍，應用力壓實抹平，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮、溫度裂紋。</p><p>　　6. 澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不加緩凝劑的情況下，一般超過2h 時，應按施工縫處理。</p><p>

89、;<b>　　六、 混凝土養(yǎng)護</b></p><p>　　混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆灌完10--20 小時(熱天氣8--9 小時)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于10 晝夜，同時作好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層。</p><p><b>　　七、 成品保護</b></p><p>　

90、　混凝土澆筑之前，應將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染，柱檣拆模后用塑料護角條對柱檣混凝土陽角部分進行成品保護；對樓梯踏步采用滿鋪模板進行保護。</p><p><b>　　八、 文明施工措施</b></p><p>　　1. 進出車輛必須進行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場排水溝的通暢，防止污水回溢</p><p>　　2. 砼澆完后，應及

91、時清理剩余的砼，防止砼結(jié)塊而影響現(xiàn)場通暢。</p><p><b>　　4.1.4砌體工程</b></p><p>　　(1)砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿。</p><p>　?。?）次鋪設砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置磚塊，可用木錘敲擊擺正、找平。<

92、/p><p>　　（3） 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。</p><p>　?。?）砌體砌筑前，應提前一天要將砌塊澆水1-2 次，操作前再澆水一次。每砌筑50cm 高應拉一道水平控制線，確保墻體的平整度和垂直度。</p><p>　　5 工程目標保證措施</p><p>　　5.1 工

93、期保證措施 </p><p>　　(1) 按照施工組織設計做的人力配備、工具裝備、工程用料等一切準備工作，保證精裝修施工隊伍按期進入現(xiàn)場開工。 (2) 明確施工任務，熟悉施工圖紙及時做好同總包單位的工程交接工作，保證施工順利進行。 (3) 根據(jù)本裝飾施工進度和業(yè)主要求的日歷工期編制可行的施工進度計劃，嚴格掌握關健工序的工期，分段分層組織交叉流水作業(yè)，施工進入中期時安排上班作業(yè)，以

94、保證工期。 (4) 安排可進行場外加工的基礎上進行場外加工、制作。 (5) 發(fā)現(xiàn)與其它分包商的工序有矛盾或配合有困難時，馬上通知總承包，由總承包安排與其他分包協(xié)商和落實施工工序。 (6) 針對工程特點，采用分段考慮流水施工方法，減少技術(shù)間歇對主要基礎上集中力量，突擊重點，加快施工進度。 (7) 利用微機推行全面計劃管理，配合控制總工程進度，建立主要形象進度控制關，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)

95、管理方法，做到月保旬，旬保周，堅持月平衡，周調(diào)度，確?？傔M度計劃實施。 5.2 質(zhì)量保證措施 </p><p>　　(1) 加強全面質(zhì)量管理教育，實施“三全“管理，樹立“質(zhì)量第一、服務用戶“的質(zhì)量意識，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎懲分明，實行質(zhì)量問題一票否決制。 (2) 嚴格按照施工圖紙，工藝規(guī)程以及有著操作規(guī)程進行操作，并實行三級質(zhì)檢，工序交接有自檢互檢記錄，施工隱蔽工程分項有專職質(zhì)檢

96、人員及總包方質(zhì)檢人員和甲方代表委托人以及臨時簽證方可進入下道工序。 (3) 做好材料、半成品、成品材料的檢驗工作，所有材料均有合格證件，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場，材料保管人員拒收“三無”產(chǎn)品。 (4) 經(jīng)常掌握質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要分析原因，分清責任及時處理，把事故消滅在萌牙狀態(tài)。 (5) 服從質(zhì)檢人員，總包單位，監(jiān)理公司及業(yè)主代表的管理與檢查，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 (6) 嚴格執(zhí)行自

97、檢及填寫資料準確的試驗報告，保證完整的資料檔案，以便隨時檢查核對。</p><p>　　(7)按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標準組織施工，按建安工程質(zhì)量檢驗評定標準和優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標準檢查和評定工程質(zhì)量，施工操作按照工藝標準執(zhí)行。</p><p>　　(8)加強試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作，取樣測試。有關資料的收集要完整、準確和及時。5.3 降低工程成本的措施 </p>

98、;<p>　　(1) 加強管理，管理出效益，我司有一套成本管理體系，提高質(zhì)量，降低成本，使我司取信于業(yè)主之根本。 (2) 加強對員工的教育，提高降低成本的意識，合理安排工序，避免窩工現(xiàn)象。 (3) 合理組織和使用材料，對于室內(nèi)精裝修工程，材料費用占工程造價的60%左右，合理組織與使用材料是降低工程成本的重要因素。從選材-采購-運輸-倉儲-安裝就位，每一步都要嚴格遵照工作標準執(zhí)行。 

99、 1） 選材：在滿足設計要求與安全指標的情況下，選用物美價廉的材料。  2） 采購：在選定了材料的品牌和規(guī)格后，對供應商進行多家比較考察，做到貨比三家。  3） 運輸：根據(jù)材料的性能，合理包裝選擇運輸工具，以降低運輸損耗。  4） 倉儲：根據(jù)施工進度，合理組織材料進場，以減少倉儲面積和存放時間，并根據(jù)材料性能進行堆放。  5） 安裝：材料安裝前對多個施工方