沖壓課程設計

1、<p>　設計項目設計計算及過程計算結果</p><p>　一、引言二、工藝分析三、沖裁工藝方案的確定四、模具結構形式的確定五、工藝尺寸計算六、模具總體結構設計七、模具零件的加工八、模具的裝配九、總結十3、參考文獻引言零沖壓工藝規(guī)程是模具設計的依據(jù),而良好的模具結構設計又是實現(xiàn)工藝過程的可靠保證,若沖壓工藝有所改動,往往會造成模具的返工,甚至報廢,沖裁同樣的零件,通?？梢圆捎脦追N不同方法,工藝過程設計的

2、中心就是依據(jù)技術上先進,經濟上合理,生產上高效,使用上安全可靠的原則,使用上安全可靠的原則,使零件的生產在保證符合零件的各項技術要求的前提下達到最佳的技術效果和經濟效益。設計沖壓工藝過程要從分析產品的零件圖入手，分析零件圖包括技術和經濟兩個方面：沖壓加工方法的經濟性分析沖壓加工方法是一種先進的工工藝方法，因其生產率高，材料利用率高，操作簡單等一系列優(yōu)點而廣泛使用，由于模具費用高，生產批量的大小對沖壓加工的經濟性起著決定性作用。批量越大，