TH6350臥式加工中心動(dòng)態(tài)特性的試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析.pdf

1、該文是以交大昆機(jī)所生產(chǎn)的TH6350臥式加工中心為分析對(duì)象,為提高其動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)而立題并開展研究的.為解決TH6350臥式加工中心的動(dòng)態(tài)性能分析問(wèn)題,首先涉及到其所建模型及分析方法,對(duì)理論模型及其分析方法與試驗(yàn)?zāi)Ｐ图捌浞治龇椒ㄟM(jìn)行了對(duì)比探討,由于試驗(yàn)建模及其分析方法能夠避免前者在分析結(jié)構(gòu)時(shí)處理邊界條件、結(jié)合部等方面存在的不足;同時(shí)TH6350臥式加工中心是由若干部件通過(guò)若干結(jié)合面而組合的大型復(fù)雜結(jié)構(gòu),其振動(dòng)模態(tài)十分密集;且實(shí)踐證明,為解

2、決和尋求產(chǎn)品的最佳的動(dòng)態(tài)性能,試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析方法是一種更為經(jīng)濟(jì)和有效的方法,為此我們從試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析入手,采用了試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析方法中的穩(wěn)態(tài)正弦相對(duì)激振掃頻試驗(yàn)與偽隨機(jī)相對(duì)激振試驗(yàn)兩個(gè)試驗(yàn)方案對(duì)該加工中心進(jìn)行了分析,為真實(shí)模擬TH6350臥式加工中心的實(shí)際工況,對(duì)該加工中心在典型切削工況下進(jìn)行了受力分析并據(jù)此設(shè)計(jì)了相應(yīng)的模擬刀桿與支承座,并交由交大昆機(jī)加工出來(lái).試驗(yàn)中,激振器安裝在支承座上,支承座固定在加工工作臺(tái)上,激振力同時(shí)作用于刀具與支承座

3、,分別通過(guò)主軸系統(tǒng)與工作臺(tái)傳向加工中心.這樣處理,模態(tài)分析就不會(huì)漏掉感興趣的那些模態(tài),同時(shí)加工中心在兩點(diǎn)或多點(diǎn)受到激勵(lì),兩倍的激振能量輸入加工中心,真實(shí)模擬了該加工中心在實(shí)際加工過(guò)程中的受力狀況,提高了測(cè)試數(shù)據(jù)的信噪比和精度.通過(guò)對(duì)TH6350臥式加工中心進(jìn)行穩(wěn)態(tài)正弦相對(duì)激振慢掃頻試驗(yàn)與偽隨機(jī)相對(duì)激振試驗(yàn),我們建立了微機(jī)加必要的軟件(MASP V3.10專用分析軟件)及一、二次儀表組成較之傳統(tǒng)的試驗(yàn)、分析處理系統(tǒng)及試驗(yàn)方法更價(jià)廉、簡(jiǎn)便、