基于PLS的連退機(jī)組帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)及過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，鋼材作為一種重要的生產(chǎn)材料被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，對(duì)鋼材性能的要求也越來(lái)越高。連續(xù)退火是改善帶鋼的力學(xué)性能的關(guān)鍵過(guò)程。但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，連續(xù)退火過(guò)程機(jī)理復(fù)雜，并且對(duì)帶鋼質(zhì)量的檢測(cè)有很大的時(shí)間滯后，這給提高帶鋼質(zhì)量帶來(lái)了很大的障礙。
　　 偏最小二乘建模方法作為多元統(tǒng)計(jì)方法的一種，不依賴過(guò)程機(jī)理知識(shí)，模型結(jié)構(gòu)清晰，過(guò)程變量與質(zhì)量變量間的關(guān)系明確。本文選用偏最小二乘方法構(gòu)建帶鋼質(zhì)量與過(guò)程變量之間的關(guān)系，可以及時(shí)

2、實(shí)現(xiàn)帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)，并可以追溯故障變量，保障生產(chǎn)過(guò)程的安全。
　　 本文重點(diǎn)研究基于偏最小二乘方法的連退機(jī)組帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。首先分析現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)項(xiàng)、模型輸入需求以及模型輸出需求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件建立帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。根據(jù)處理后的數(shù)據(jù)，離線訓(xùn)練偏最小二乘回歸模型，建立在線帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)模型，并用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)測(cè)試模型精度。最后，以模型為核心，為其編寫(xiě)不同環(huán)境、平臺(tái)之間的數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)預(yù)

3、處理模塊，并根據(jù)模型輸出和現(xiàn)場(chǎng)工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)操作界面。
　　 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)為系統(tǒng)管理龐雜的數(shù)據(jù)；在線模型進(jìn)行帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)；數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊保障整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換暢通無(wú)阻；系統(tǒng)操作界面直觀的顯示系統(tǒng)輸出，方便現(xiàn)場(chǎng)工人操作。以上四個(gè)部分協(xié)同工作，構(gòu)成了整個(gè)帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
　　 本文設(shè)計(jì)的連退機(jī)組帶鋼質(zhì)量預(yù)報(bào)和過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行十分成功，這不僅證明了系統(tǒng)算法的有效性，同時(shí)也為多元統(tǒng)計(jì)方法在大