B-,4-C-Al抗毀傷復(fù)合材料的制備和性能.pdf

1、1800℃下無(wú)壓燒結(jié)骨架預(yù)置體，在真空中或壓力為一個(gè)大氣壓的氬氣氣氛中對(duì)骨架熔滲金屬Al，可以制備出密度小于2.6g/cm3的復(fù)合材料，致密度均超過(guò)96%，相對(duì)于1atm高純氬氣氣氛，真空下鋁的熔滲效果更佳。通過(guò)調(diào)整顆粒級(jí)配能夠控制復(fù)合材料中各物質(zhì)相的含量從而控制力學(xué)性能。有機(jī)添加劑采用PVB作為粘結(jié)劑，PEG2000 為增塑劑以及無(wú)水乙醇為溶劑，通過(guò)軋膜成型制備表面無(wú)缺陷的B4C大規(guī)模陶瓷薄片。實(shí)驗(yàn)表明，選擇粘結(jié)劑時(shí)避免其因?yàn)闅滏I或縮

2、聚交聯(lián)是關(guān)鍵。B4C/Al 復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度主要決定于陶瓷骨架預(yù)置體的燒結(jié)強(qiáng)度，而陶瓷骨架的強(qiáng)度主要由燒結(jié)質(zhì)量控制。復(fù)合材料的彈性模量受燒結(jié)質(zhì)量影響較小，主要與物質(zhì)相含量有關(guān)。實(shí)驗(yàn)顯示，該工藝下制備的復(fù)合材料的斷裂韌性隨著抗彎強(qiáng)度水平的提高而提高。同時(shí)也由于復(fù)合材料具有的宏觀均勻，微觀非均勻的結(jié)構(gòu)，給傳統(tǒng)的硬度測(cè)量帶來(lái)較大的偏差，矛盾集中在要求硬度測(cè)量時(shí)盡可能用較低載荷，同時(shí)也要求硬度測(cè)量時(shí)試樣和壓頭具有大的面積接觸從而保證選取點(diǎn)的代