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文檔簡介
1、為了進一步提高連鑄效率和滿足社會對高質(zhì)量、高純凈鋼的需求,近年來冶金工作者采取了很多措施來強化和擴大中間包的冶金功能,其重要措施之一就是在中間包內(nèi)設(shè)置適當形式的控流裝置,改善中間包內(nèi)鋼液的流動形式,使之形成合理的流場,一方面可以促進夾雜物充分上浮,另一方面也為均勻鋼液溫度創(chuàng)造有利條件。
論文結(jié)合川威集團煉鋼廠雙流板坯連鑄機的T形中間包的實際情況,采用水力學模擬和數(shù)值計算相結(jié)合的研究方法,確定中間包內(nèi)控流裝置最佳方案。根據(jù)相
2、似理論,在選擇Fr準數(shù)相等和實驗?zāi)P团c原型的幾何相似比為1:3條件下,建立物理模型進行水力學模擬實驗;同時根據(jù)連續(xù)性方程、動量方程以及湍動能和湍動能耗散率方程建立描述中間包內(nèi)流體流動的數(shù)學模型,采用Fluent軟件進行數(shù)值計算。
通過物理模擬實驗和數(shù)值模擬,測定了不同控流裝置中間包流體的停留時間分布曲線,并用計算機模擬了中間包內(nèi)鋼液的流動。發(fā)現(xiàn)在中間包中安裝湍流控制器后有助于形成合理的鋼液流動模式,改善鋼液的流動特性。在擋
3、墻加擋壩的中間包內(nèi),安裝湍流控制器使鋼液的最小停留時間增加5.5倍,平均停留時間增加19.7%,死區(qū)體積分率減少59.1%。在實驗中還發(fā)現(xiàn)單擋壩控流裝置不能有效的改善鋼液的流場,當單擋壩與湍流控制器組合使用時,中間包中鋼液最短停留時間增加5倍,鋼液平均停留時間增加27.4%,死區(qū)體積分率減少77.3%。比較不同控流裝置中間包內(nèi)流體的停留時間分布曲線和流動模式,發(fā)現(xiàn)單擋壩與湍流控制器的組合控流裝置要優(yōu)于擋墻擋壩加湍流控制器的組合。
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