納米復(fù)相陶瓷電火花線切割加工表面性質(zhì)的研究.pdf

1、陶瓷材料具有高硬度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等性能，在空間技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、石油工業(yè)等領(lǐng)域的用途越來越多，但其可靠性差、脆性大等特點難于加工因而使其應(yīng)用受到限制。通過多相復(fù)合來改善材料的性能是材料改性的主要手段之一。納米復(fù)相陶瓷具有優(yōu)良的室溫和高溫機(jī)械性能，被譽為"萬能材料"或"面向21世紀(jì)的新材料"。因此，對其進(jìn)行電火花線切割加工工藝的研究具有十分重要的理論與實際意義。 本文研究了電火花線切割加工TiN/Si3N4納米復(fù)相陶瓷時工

2、藝參數(shù)與加工速度、表面粗糙度等工藝指標(biāo)的關(guān)系，通過對試驗結(jié)果的綜合分析，得出各參數(shù)對電火花線切割加工納米復(fù)相陶瓷工藝指標(biāo)的影響規(guī)律，為加工導(dǎo)電性陶瓷的參數(shù)選擇提供了依據(jù)。 本文對TiN/Si3N4納米復(fù)相陶瓷電火花線切割加工后的表面特性進(jìn)行了研究。通過改變脈沖寬度、脈沖間隔、開路電壓和工作電流等參數(shù)來研究其對加工后的表面質(zhì)量和微觀結(jié)構(gòu)的影響。分別使用金相顯微鏡、帶能譜的掃描電鏡、X射線衍射儀和維氏硬度計對加工后的納米復(fù)相陶瓷進(jìn)行

3、了分析。根據(jù)實驗結(jié)果，可以得到放電能量對表面粗糙度、加工速度和表面裂紋的形狀都有影響，同時在加工后的TiN/Si3N4納米復(fù)相陶瓷的表面形成了很薄的一層軟化層。 文中對電火花線切割加工時如何獲得最優(yōu)表面粗糙度和加工速度的組合進(jìn)行了研究。以數(shù)理統(tǒng)計的理論為指導(dǎo)，設(shè)計了正交實驗表格，按照表格對TiN/Si3N4納米復(fù)相陶瓷進(jìn)行了電火花線切割加工實驗。實驗中通過改變脈沖寬度、脈沖間隔、開路電壓和工作電流等參數(shù)進(jìn)行分析研究，采用正交的方