乳液型鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂浸漬紙的研究.pdf

1、鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)樹脂質(zhì)地堅(jiān)韌，耐熱耐水，不易龜裂，耐候性好，適合用于人造板表面裝飾。目前DAP樹脂浸漬紙工藝主要是采用溶液浸漬法，需要消耗大量有機(jī)溶劑，這提高了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，危害人體健康，因而嚴(yán)重阻礙了DAP樹脂浸漬紙的工業(yè)化生產(chǎn)。為了革除上述弊端，本研究摒棄了溶液浸漬法，著力于開發(fā)乳液型DAP樹脂浸漬紙生產(chǎn)工藝，力求做到“綠色生產(chǎn)、綠色消費(fèi)”。 本研究首先采用溶液聚合的方法使DAP達(dá)到一定的轉(zhuǎn)化率和聚合

2、度。研究選用乙醇作為溶劑，比較了AIBN和BPO的引發(fā)效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)AIBN的引發(fā)效率高于BPO。研究還發(fā)現(xiàn)DAP聚合存在著自阻聚和交聯(lián)兩種反應(yīng)趨勢的競爭，而反應(yīng)溫度對(duì)競爭結(jié)果有直接影響。經(jīng)過分析比較，最終確定溶液聚合工藝為DAP:乙醇:AIBN=100:30:2，反應(yīng)溫度為80℃，時(shí)間4～5h。反應(yīng)過后DAP的轉(zhuǎn)化率達(dá)到40％以上，聚合物是可溶可熔的預(yù)聚體，具備進(jìn)一步交聯(lián)固化的潛力。 研究工作的第二步是將DAP溶液聚合產(chǎn)物乳化

3、。通過分析比較不同乳化劑配方的乳液穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)配比為樹脂(包括殘余單體)：H<,2>O:SLDS:OP-10:PVA-1788=100:70:1.33:0.67:0.5的乳液體系的穩(wěn)定性較為理想。研究借助膠體磨將乳化液磨制成細(xì)致均勻的乳液，通過粒度分析發(fā)現(xiàn)高速磨切能細(xì)化乳膠粒，提高乳液穩(wěn)定性，合適的磨切工藝是5000r/min下磨制3～4min。 在成功制得穩(wěn)定的DAP浸漬乳液后，本研究用其浸漬牛皮紙，經(jīng)干燥、熱壓后制成裝飾板。

4、在大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，借助二元線性回歸法，研究發(fā)現(xiàn)：干燥溫度越高，時(shí)間越長，浸漬紙的浸膠量越低，預(yù)固化度越高；干燥的溫度和時(shí)間對(duì)于浸漬紙的浸膠量和預(yù)固化度有著顯著的影響，其中溫度的影響要大于時(shí)間；合適的干燥工藝是110℃下干燥30min，浸漬紙的浸膠量為1.8左右，預(yù)固化度0.5左右。 在確定浸漬干燥工藝的基礎(chǔ)上，初步探討了熱壓工藝各要素對(duì)成板強(qiáng)度的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，熱壓溫度在130℃～150℃之間，壓強(qiáng)、時(shí)間分別在0.2MPa和