轉(zhuǎn)爐鋼渣安定性的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，鋼渣數(shù)量逐年遞增，有效利用鋼渣對鋼鐵工業(yè)的持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要影響。但是由于鋼渣的量大、成分復(fù)雜，其應(yīng)用受到限制。在煉鋼生產(chǎn)過程中，為了保證脫硫和脫磷的完成，通常堿度都大于2，這樣使鋼渣具有很高的活性，這將使體系中的CaO過量形成自由CaO。f-CaO是造成鋼渣水化膨脹即惡化鋼渣的安定性的主要因素，而現(xiàn)有的改善鋼渣安定性的方法，不管是物理激發(fā)還是化學(xué)激發(fā)，都存在處理時(shí)間較長，處理成本較高的問題，如何快速且低成本地

2、改善鋼渣的安定性是本文研究的重點(diǎn)。 通過自制的壓蒸裝置測試轉(zhuǎn)爐渣的膨脹性，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐渣的膨脹主要與鋼渣的粒度及陳化時(shí)間有關(guān)。粒度越小，陳化時(shí)間越長則鋼渣的膨脹性越小。這也是現(xiàn)有處理鋼渣所遵循的原理，但是這些處理方法都存在處理工藝復(fù)雜、周期長的缺點(diǎn)。 通過理論計(jì)算和熱態(tài)實(shí)驗(yàn)，向熔融轉(zhuǎn)爐渣中添加高爐渣，利用高爐渣具有的低堿度和含有較高含量的SiO<,2>和Al<,2>O<,3>的特點(diǎn)，在高溫下與f-CaO進(jìn)行反應(yīng)，改變鋼渣的物

3、相組成，使鋼渣由f-CaO+C<,2>S+C<,3>S區(qū)間向C<,2>S斗C<,3>S區(qū)間轉(zhuǎn)變并消除f-CaO，改善鋼渣的安定性。 改性后的鋼渣結(jié)構(gòu)致密，利用自制的壓蒸裝置測試試樣，其膨脹率<2.2％，大大改善了鋼渣的安定性。在熔融轉(zhuǎn)爐渣中添加高爐渣的過程中可以利用轉(zhuǎn)爐渣的熱量來熔化高爐渣，這樣可以達(dá)到余熱利用的目的。此外，鋼渣的安定性經(jīng)改善后可以直接應(yīng)用于水泥原料和路基基層混合料，這樣能減少鋼渣的堆放時(shí)間并使鋼渣達(dá)到直接應(yīng)用的