GF-Pb復合材料的制備工藝及性能研究.pdf

1、鉛的優(yōu)良降噪性能一直受到人們的關注，本文在對玻璃纖維增強鉛基（GF-Pb）復合絲材制備工藝進行深入研究的基礎上，采用編網軋制法成功地制備了高阻尼GF-Pb復合網柵和板材。采用光學顯微鏡和掃描電鏡（SEM）對材料的顯微組織進行了觀察，分析了材料的可成形性能，通過拉伸實驗測試了復合材料的力學性能，分析了斷口形貌，采用動態(tài)機械分析儀對材料的阻尼性能進行了測定。
　　研究結果表明，材料最佳成形溫度為20℃，鉛的晶粒尺寸隨溫度的升高而增大，

2、且在20℃時兩層金屬間的界面結合狀態(tài)良好。復合材料的密度隨軋制厚度的減小先增加后減小，D1類材料的轉折點在1.2mm附近，可成形范圍為1.2mm>d>0.8mm；D2類材料的轉折點在1.0mm附近，可成形范圍為1.0mm>d>0.7mm。
　　在復合絲材編織成網柵、軋制成板材的過程中，復合材料的強度不斷降低。復合板材與基體相比強度略微提高。網柵與絲材相比，強度降低的原因主要是編織過程中的強度損失和網柵結構的強度損失，其中編織過程中

3、的強度損失約為40MPa；復合板材與網柵相比強度降低的原因主要是玻璃纖維紗屬于脆性材料，當受到壓力作用時，會使其受到損傷，所以這種方法在制備脆性連續(xù)纖維增強復合材料時存在一定弊端，但是采用該工藝制備的復合材料阻尼性能顯著提高。
　　GF-Pb復合材料的阻尼性能與基體相比提高了約20倍。基體與玻璃纖維界面的相互作用是復合材料最重要的阻尼源。對室溫的阻尼-應變振幅曲線研究表明，GF-Pb復合材料的阻尼性能與應變振幅表現(xiàn)出相關和無關兩個