H62黃銅微擠壓成形及其尺寸效應研究.pdf

1、微成形作為微細加工技術群中的一項重要技術，自從20世紀90年代以來，日益受到人們廣泛關注，研究進展速度較快。與傳統(tǒng)的塑性加工不同，微成形技術不但加工對象尺寸小、精度高，而且由于尺度效應的影響，傳統(tǒng)塑性加工中的很多理論不能直接簡單套用于微成形，材料在加工過程中會表現(xiàn)出與宏觀加工諸多不同之處。 首先，本文針對目前微成形中尺度效應的定義及分類存在理論根據(jù)不足或不夠清晰的問題，文中重新給出了尺度效應的定義，并且提出了尺度效應的新的分類方

2、法，即將微尺寸效應分為材料本征微尺寸效應和工藝條件微尺寸效應。另外還提出了尺度效應的量化評價指標，這對利用已有的實驗數(shù)據(jù)，進行尺寸效應的量化起到一定的積極作用。 其次，研制開發(fā)了一套精密微成形模具。由于H62黃銅擠壓成形件尺寸極其微小，對微成形模具零件的制造精度、對中性提出了很高的要求。本文介紹了單杯、雙杯擠壓微成形模具和主要零件的加工方法及其關鍵技術，采用精密導柱滾珠導向、浮動模柄、凸模自導向三者相結合的方法提高導向精度。

3、 再次，本文采用高徑比為1：1、直徑系列D為4mm、2mm、1mm、0.5mm的微型黃銅柱體室溫下的單杯擠壓和雙杯擠壓試驗，研究了材料的尺寸、變形程度、變形速率對材料流動應力尺寸效應的影響，研究結果表明：隨著坯料直徑的減小，材料的流動應力呈明顯增大趨勢，出現(xiàn)明顯的尺寸效應，且坯料尺寸越小，尺寸效應越明顯；隨著相對變形量的增加，流動應力之差逐漸增大，即相對變形量越大，流動應力尺寸效應越明顯；在同一相對變形量下，隨著變形速率的增加，試樣