TiB-,2--BN三元復(fù)相導(dǎo)電陶瓷的制備及性能.pdf

1、本文采用真空熱壓燒結(jié)制備了TiB2-BN-TiC/Si3N4三元復(fù)相陶瓷，研究了添加劑TiC/Si3N4及其添加百分含量對材料性能的影響，并結(jié)合材料結(jié)構(gòu)的變化分析材料結(jié)構(gòu)對性能的影響。另外，TiB2-BN導(dǎo)電復(fù)合陶瓷在實(shí)際應(yīng)用的過程中要承受室溫到高溫的熱震沖擊以及抗熔鋁腐蝕，所以，在模擬工況實(shí)驗(yàn)條件下研究了材料的抗熱震性能和抗熔鋁腐蝕破壞機(jī)理。 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：添加劑的摻加能夠提高材料的綜合性能，對于TiB2-BN-TiC/S

2、i3N4體系，燒結(jié)壓力對材料的性能沒有什么影響，但是對TiB2-BN-TiC陶瓷，材料的力學(xué)性能隨燒結(jié)溫度的升高和TiC摻加百分含量的增加下降，分析其主要原因是：溫度越高，晶粒尺寸長大，另外引入過多的第三相陶瓷TiC，導(dǎo)致其性能降低，而致密度的下降可能是BN的分解；對TiB2-BN-Si3N4陶瓷，材料的性能隨燒結(jié)溫度的升高而上升，隨Si3N4摻加百分含量的增加而減少，所以摻加適量的Si3N4和提高材料的燒結(jié)溫度能提高材料的綜合性能。實(shí)

3、驗(yàn)得出最佳燒結(jié)工藝為：TiC最佳摻加量是重量比1﹪，燒結(jié)壓力25MPa以上，燒結(jié)溫度1600℃，材料相對致密度96﹪以上，抗彎強(qiáng)度達(dá)179MPa；Si3N4最佳摻加量是重量比1﹪，燒結(jié)壓力25MPa以上，燒結(jié)溫度1800℃，材料的相對致密度93.5﹪以上，抗彎強(qiáng)度達(dá)142MPa。 對TiB2-BN導(dǎo)電復(fù)合陶瓷抗熱震行為研究表明：在工況條件(1200℃)下經(jīng)受50多次的冷熱循環(huán)仍舊完好，只是樣品的電阻率在每一次熱震循環(huán)后略有增加，