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文檔簡介
1、本論文主要以AlN和BN粉為原料,無燒結(jié)助劑,采用熱壓燒結(jié)(HP)和熱等靜壓燒結(jié)(HIP)成功制備出了AlN和AlN-BN復(fù)相陶瓷,主要研究了燒結(jié)溫度、所施壓強和BN含量對AlN-BN復(fù)相陶瓷顯微結(jié)構(gòu)和性能的影響。并確立了能預(yù)測熱等靜壓制備的AlN-BN復(fù)相陶瓷熱導(dǎo)率和體積電阻率的兩相復(fù)合模型。
采用HP方法制備出的AlN和AlN-BN復(fù)相陶瓷的研究結(jié)果表明:復(fù)相陶瓷由純凈的AlN和BN組成。當(dāng)BN含量相同時,隨著燒結(jié)溫度越高
2、,其相對密度、熱導(dǎo)率、體積電阻率和硬度越高,而質(zhì)量磨損率和平均摩擦系數(shù)減小。隨著BN含量的不斷增加,晶粒逐漸發(fā)育完善,AlN-BN復(fù)相陶瓷的相對密度也隨之增加。但是nAlN∶nBN=50∶50時,BN交叉堆積明顯,疏松多孔,不利于材料致密。隨著BN的增加,硬度和熱導(dǎo)率逐漸下降,體積電阻率、質(zhì)量磨損率和平均摩擦系數(shù)增大。在1700℃、保溫1h的燒結(jié)工藝下能制備出nAlN∶nBN=75∶25相對密度為95.58%,熱導(dǎo)率為58.13W/(m
3、.K),體積電阻率7.32×1014Ω.cm的AlN-BN復(fù)相陶瓷。
采用HIP燒結(jié)制備出的AlN-BN復(fù)相陶瓷研究表明:當(dāng)BN含量相同時,隨著燒結(jié)溫度和壓強的升高,復(fù)相陶瓷的相對密度、熱導(dǎo)率、體積電阻率和硬度提高,質(zhì)量磨損率和平均摩擦系數(shù)減小。HIP燒結(jié)溫度對AlN-BN復(fù)相陶瓷的致密化比壓強作用更為顯著。熱等靜壓的高壓強可以有效打破BN的“卡片式”結(jié)構(gòu),使得BN的添加量對材料的燒結(jié)致密化進程影響不大,硬度和熱導(dǎo)率隨著BN的
4、添加量增加而逐漸下降,體積電阻率、質(zhì)量磨損率和平均摩擦系數(shù)增大。在1550℃、90MPa、保溫3h的熱等靜壓工藝下,可以制備出nAlN∶nBN=75∶25相對密度達(dá)98.03%,熱導(dǎo)率為77.29W/(m.K),體積電阻率1.35×1015Ω.cm的AlN-BN復(fù)相陶瓷。
根據(jù)復(fù)相陶瓷的兩相復(fù)合模型:λ∞=λ2(λ1+F(1-φ)(λ2-λ1))/λ2-(1-F)(1-φ)(λ2-λ1)計算得到的復(fù)相陶瓷的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率(電阻
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