直齒圓柱齒輪滾軋工藝方法的研究.pdf

1、目前，直齒圓柱齒輪傳統(tǒng)的加工方法主要采取刨齒、銑齒、插齒、滾齒等有屑加工方法，這些有屑加工方法，使得企業(yè)不僅要耗用大量的廠(chǎng)房和設(shè)備，而且要需用大量的操作人員，從而使企業(yè)的投資效率大大降低。而直齒圓柱齒輪滾軋工藝不僅生產(chǎn)效率高、可以顯著降低原材料的消耗，而且可以提高齒輪的機(jī)械性能。因而目前世界上加工技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家都在積極開(kāi)發(fā)研究這種新的無(wú)屑加工工藝。
　　開(kāi)展齒輪滾軋工藝的研究，應(yīng)用到生產(chǎn)，并加以推廣，將取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2、本文對(duì)直齒圓柱齒輪滾軋成型實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)理論進(jìn)行研究，以模數(shù)1—3的直齒圓柱齒輪的滾軋成型工藝為例，分析材料、毛坯外形、軋輪、潤(rùn)滑、外力等因素對(duì)滾軋工藝的影響；得到了滾軋前齒坯設(shè)計(jì)及滾軋所用軋輪設(shè)計(jì)的具體方案；得到滾軋時(shí)所能出現(xiàn)的具體缺陷及缺陷的具體原因、解決的具體方法和完成滾軋所用軋輪設(shè)計(jì)的具體方案；并得到了一系列的關(guān)鍵技術(shù)，來(lái)解決實(shí)際中的問(wèn)題。即把滾軋工藝應(yīng)用到滾制直齒圓柱齒輪齒形上來(lái)，使之應(yīng)用于生產(chǎn)；通過(guò)滾軋工藝、齒坯外徑參數(shù)、軋輪結(jié)