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文檔簡介
1、我國制絲行業(yè)在世界上處于主導地位,但仍面臨著激烈的市場競爭。加入世貿(mào)以后,國際市場對高品位絲需求增加,要求制絲企業(yè)通過努力提高生絲品質(zhì)去適應。近幾年海關對出口桑蠶廠絲檢驗結果顯示生絲纖度成績是影響生絲定降級的重要因素,因此,提高生絲纖度成績勢在必行。 文中通過原料繭性能調(diào)查,在了解各種繭絲特征的基礎上對新老工藝設計中纖度規(guī)格設計進行比較,并提出了緒下粒符控制樣本的改進方案,同時對生絲纖度控制的主要部件纖度感知器的工作原理進行理論
2、分析,提出了新的感知器摩擦力計算公式,在此公式的基礎上對感知器摯片厚度、煮繭、繅絲車間溫度三個因素進行了分析,還就失添、雙添和內(nèi)、外層繅絲對生絲纖度產(chǎn)生的影響進行了討論,最后,通過各因素分析制定數(shù)字化標準,并用計算機軟件進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析。該論文將為繅絲生產(chǎn)提供一定的理論指導,對提高生絲纖度成績有積極意義。該論文主要結論如下。 1.通過繭絲特征調(diào)查,把繭子按繭色分成五種類型:白繭、灰白繭、灰繭、灰紅繭、紅繭,并以此為依據(jù)提出了緒下
3、粒符控制樣本工藝設計的改進方案。 2.認為生絲與間歇式定纖感知器隔距片存在的摩擦力類型有干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦,并對摩擦力計算公式進行了修正。 3.認為繅制規(guī)格20/22D生絲時感知器墊片厚度取值64μ或65μ能提高生絲纖度成績。 4.認為生絲絲膠含量一致性對絲織物質(zhì)量存在重要影響,要通過緒下內(nèi)、外層搭配繅絲來確保生絲絲膠含量的一致性。 5.認為單失添不會引起均勻二度變化,只是對偏差有一定的影響;雙添
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