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1、零部件的失效大多起源于表面,為了提高石油裝備的使用壽命,本文采用超音速火焰噴涂技術(shù)(HVOF)制備了Ni-Cr-C系和WC-Co涂層,對(duì)比分析了兩類涂層的組織和性能。探討了超音速火焰噴槍拉伐爾管的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)噴涂粒子速度、溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)的影響規(guī)律及噴涂過程中引起堵槍的原因。 HVOF的燃?xì)饬髁繉?duì)涂層的組織和性能有較大的影響。燃?xì)饬髁窟m中和較高時(shí)均可獲得性能優(yōu)異的涂層,但燃?xì)饬髁枯^低時(shí),涂層的綜合性能較差。Ni-Cr-C系涂層和WC
2、-Co涂層均具有較高的抗拉結(jié)合強(qiáng)度和耐沖蝕性能,在HCl腐蝕介質(zhì)中具有良好的耐蝕性;Ni-Cr-C系涂層由于碳化物的分解程度較輕,涂層中存在呈彌散分布的碳化物相,涂層的耐沖蝕性能優(yōu)于WC-Co涂層;WC-Co涂層由于組織致密,其在HCl腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性優(yōu)于Ni-Cr-C系涂層。在磨粒沖擊下,涂層的失效機(jī)制是涂層粒子層間產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展,最終導(dǎo)致粒子沿層間剝落。當(dāng)沖蝕角小于60°時(shí),涂層的失效具有疲勞磨損和微切削兩種特征;當(dāng)沖蝕角大于6
3、0°時(shí),涂層的失效具有疲勞磨損的特征。 拉伐爾管中所形成的溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)與拉伐爾管錐角有關(guān),隨著拉伐爾管錐角的增加,出口處的溫度和壓力有所降低。噴涂粒子在拉伐爾管中的加速度也與拉伐爾管錐角有關(guān),當(dāng)錐角為40°時(shí),由于拉伐爾管對(duì)焰流的收斂加速作用較小,噴涂粒子的速度較低;當(dāng)錐角為60°時(shí),噴涂粒子的速度最大;當(dāng)錐角為80°時(shí),由于拉伐爾管的反壓較大,由熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的部分減少,噴涂粒子的速度又有所降低。影響堵槍結(jié)瘤的因素較多,主要
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