手機面板注塑成型工藝優(yōu)化與過程控制.pdf

1、由于注塑成型具有速度快、自動化程度高，能一次成型出形狀復雜，尺寸精確的產(chǎn)品等優(yōu)點，因此其產(chǎn)品作為結構件、功能件以及特殊用途的精密件而廣泛應用到家電、信息產(chǎn)業(yè)、汽車工業(yè)等領域中。本文針對手機面板注塑成型生產(chǎn)中普遍存在的產(chǎn)品開發(fā)周期長，工藝參數(shù)復雜，過程質(zhì)量難于控制等問題，提出按照“數(shù)值模擬-正交試驗-統(tǒng)計過程控制”三部曲的方法來設計、優(yōu)化和控制注塑成型的整個過程。 1.在產(chǎn)品設計開發(fā)階段，基于模流分析軟件MOLDFLOW對手機面板

2、注塑成型時合理的澆口位置進行了預先優(yōu)化設計，為后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和強度的提供依據(jù)，可避免反復的試模和修?，F(xiàn)象。 2.在產(chǎn)品試制階段，基于正交實驗設計與優(yōu)化方法，研究獲得了影響手機面板注塑成型參數(shù)的顯著性排序、其影響規(guī)律以及優(yōu)化的工藝參數(shù)組合。實際應用表明：采用優(yōu)化的工藝方案，可有效地改善該手機面板注塑成型中的翹曲變形的問題。 3.在產(chǎn)品批量生產(chǎn)階段，采用“預防預見型”的過程控制方法來代替“事后糾錯型”的生產(chǎn)管理模式