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1、隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,使得鋁合金這種重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、成形工藝性和焊接性良好的材料得到大量應(yīng)用,對(duì)鋁合金結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的要求也不斷提高。傳統(tǒng)的采用人工進(jìn)行膠片X射線檢測(cè)的方式,由于勞動(dòng)強(qiáng)度大、主觀性強(qiáng)、一致性差和易出錯(cuò),以及膠片本身不利于保存等缺點(diǎn),越來越難以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。因此X射線底片的計(jì)算機(jī)輔助評(píng)定技術(shù)成為目前無損檢測(cè)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),本文即著眼于鋁合金焊縫X射線底片計(jì)算機(jī)輔助評(píng)定系統(tǒng)的改進(jìn)研究。 本文在已開發(fā)的計(jì)
2、算機(jī)輔助評(píng)片系統(tǒng)基礎(chǔ)上,對(duì)該系統(tǒng)在實(shí)際使用中出現(xiàn)的問題進(jìn)行深入分析,提出了改進(jìn)方案。針對(duì)單張底片評(píng)定過程中存在的前后兩張底片重合區(qū)域缺陷誤判、重復(fù)判斷的問題,以及單張底片評(píng)定過程中難以得到缺陷在焊縫上的準(zhǔn)確位置的問題,提出了鋁合金焊縫X射線底片全景評(píng)定的課題。鋁合金焊縫X射線全景評(píng)定,即通過對(duì)底片標(biāo)準(zhǔn)鉛字編號(hào)進(jìn)行識(shí)別以實(shí)現(xiàn)底片圖像排序,然后在此基礎(chǔ)上對(duì)有序底片圖像進(jìn)行拼接,以創(chuàng)建整條焊縫X射線底片的全景圖,以此消除了底片序列間的重合區(qū),
3、最后通過對(duì)焊縫全景圖進(jìn)行缺陷檢測(cè),以實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的整體評(píng)定。 在進(jìn)行全景評(píng)定的研究過程中,本文根據(jù)底片編號(hào)的字符特點(diǎn),提出了一種逐級(jí)分類的方法對(duì)底片編號(hào)進(jìn)行了準(zhǔn)確識(shí)別,以實(shí)現(xiàn)底片圖像的自動(dòng)排序,這是底片自動(dòng)拼接生成全景圖的前提,并能方便底片圖像自動(dòng)存檔。在實(shí)現(xiàn)底片排序后,本文提出了一種基于特征點(diǎn)的圖像拼接方法實(shí)現(xiàn)了焊縫X射線全景圖的創(chuàng)建,這種方法對(duì)底片序列間存在縮放、平移和旋轉(zhuǎn)的情況都適用,消除了單張底片評(píng)定過程中存在的重合區(qū),
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