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文檔簡介
1、隨著世界各國對環(huán)境保護(hù)的重視,勢必采用無鉛的壓電材料來替代傳統(tǒng)的含鉛壓電陶瓷材料,以減少環(huán)境污染,因此壓電陶瓷的無鉛化就成為壓電陶瓷發(fā)展的趨勢。本文選擇鈦酸鉍鈉一鈦酸鉍鉀(NBT-KBT)無鉛陶瓷研究體系,采用RTGG(ReactiveTemplatedGrainGrowth)法以Bi4Ti3O12微晶為模板制備NBT-KBT無鉛壓電織構(gòu)陶瓷,主要研究模板材料的選擇與制備工藝、織構(gòu)陶瓷的成型設(shè)備與方法、NBT-KBT陶瓷的顯微組織結(jié)構(gòu)和
2、電性能之間的關(guān)系等,制備出電性能良好、各向異性顯著的NBT-KBT無鉛壓電織構(gòu)陶瓷。 論文結(jié)合RTGG和TGG(TemplatedGrainGrowth)的工藝特點(diǎn),分析了制備織構(gòu)陶瓷微品模板的選擇原則,確定了適用于制備NBT-KBT織構(gòu)陶瓷的模板種類,通過對幾種滿足模板選擇原則的典型模板材料進(jìn)行逐個分析,最終確定出了具有高的生長各向異性的Bi4Ti3O12微晶作為制備NBT-KBT織構(gòu)陶瓷的模板;通過對現(xiàn)有陶瓷成型工藝方法的比
3、較,選擇出適用于制備織構(gòu)陶瓷的成型工藝方法,同時自行研制了實(shí)驗(yàn)室用于制備織構(gòu)陶瓷的設(shè)備,該設(shè)備目前已申報(bào)國家實(shí)用新型專利(申請?zhí)枺?00520078348.9)。 采用熔鹽法制備了Bi4Ti3O12微晶粉體,研究了制備工藝參數(shù)與Bi4Ti3O12微晶的形貌和尺寸之間的關(guān)系。結(jié)果表明,Bi4Ti3O12微晶粉體的顯微組織形貌和尺寸與燒結(jié)溫度、熔鹽量、保溫時間等工藝參數(shù)關(guān)系密切。在發(fā)現(xiàn)Bi2O3的過量加入對Bi4Ti3O12微品粉體
4、的形貌起了決定性的作用后,系統(tǒng)的研究了Bi2O3過量的程度和制備工藝參數(shù)對Bi4Ti3O12微品粉體顯微組織形貌的影響,最終實(shí)現(xiàn)了通過工藝參數(shù)的設(shè)定對其顯微組織形貌和尺寸的控制。采用熔鹽法成功地制備了適合流延工藝要求的純Bi4Ti3O12微晶,微晶尺寸均勻,分散性好,直徑與厚度比大,直徑為8~10μm,厚度為1~2μm。采用此粉體制備了Bi4Ti3O12陶瓷,研究了該陶瓷的電性能與工藝參數(shù)之間的關(guān)系,結(jié)果顯示該陶瓷已經(jīng)顯示出了各向異性的
5、特性。 采用傳統(tǒng)方法制備出NBT-KBT陶瓷,確定了其準(zhǔn)同型相界,而組分為0.84NBT-0.16KBT的陶瓷位于準(zhǔn)同型相界附近,且具有較佳的壓電性能;以0.84NBT-0.16KBT組分為研究對象,研究基體中加入不同量Bi4Ti3O12微晶燒結(jié)后所制備NBT-KBT陶瓷的顯微組織結(jié)構(gòu)與電性能,優(yōu)化了燒結(jié)工藝的同時確定出Bi4Ti3O12微品的最佳加入量。 分別采用干法和濕法兩種流延方法和RTGG工藝制備了NBT-KBT
6、織構(gòu)陶瓷,研究了燒結(jié)溫度對織構(gòu)陶瓷燒結(jié)行為、織構(gòu)度和顯微組織結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律,制備出了NBT-KBT織構(gòu)陶瓷,解決了濕法流延中燒結(jié)后樣片的變形問題。結(jié)果表明:NBT-KBT織構(gòu)陶瓷的燒成溫度范圍只有10~20℃,其介電性能、壓電性能和鐵電性能呈現(xiàn)明顯的各向異性,沿c軸方向織構(gòu)陶瓷的各種電學(xué)性能均明顯優(yōu)于沿a-b面流延方向的電學(xué)性能,兩種流延方法在1150℃燒結(jié)所得的NBT-KBT織構(gòu)陶瓷在顯微組織結(jié)構(gòu)和電性能方面均表現(xiàn)出最強(qiáng)的各向異性,沿
7、c軸方向的電性能最好,其室溫介電常數(shù)εr(室溫)=1835,介質(zhì)損耗tanδ=0.03,居里區(qū)峰值介電常數(shù)εr(Tc)=2484,該織構(gòu)陶瓷的d33=134pC/N(同組分普通NBT-KBT陶瓷d33=42pC/N),k31=31﹪(同組分普通NBT-KBT陶瓷k31=17﹪),Qm=154,Pr=87μC/cm2(同組分普通NBT-KBT陶瓷Pr=46μC/cm2),Ec=3622kV/m(同組分普通NBT-KBT陶瓷Ec=4600k
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