簡化制革新技術(shù)的研究.pdf

1、制革是我國具有綜合優(yōu)勢的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，近十年來，隨著世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，我國的皮革工業(yè)發(fā)展迅速，皮革產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的30％，成為世界制革中心。但是，在我國，制革工業(yè)已成為輕工業(yè)中的第三污染大戶，近年來，隨著人們環(huán)境意識的增強和國家環(huán)保部門新的排放標準的逐漸出臺，我國皮革工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展正面臨著環(huán)境污染問題的嚴峻挑戰(zhàn)。 傳統(tǒng)的制革過程在很寬的pH范圍內(nèi)進行，包括很多步驟，如浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸、鉻鞣、提堿、鉻復鞣、堿化

2、、中和、水洗、復鞣、染色、加油、酸固定等，多次進行浸灰-脫灰、浸酸-提堿、中和-酸化等步驟，反復的酸堿作用導致產(chǎn)生大量中性鹽和廢水，同時也會使皮革本身受到損害。特別是在浸酸過程中，需要加入大量的NaC1來抑制酸膨脹，大量鹽的加入會造成裸皮的脫水，使成革扁平、不豐滿，同時NaC1的加入會造成環(huán)境中鹽的污染。 近年來，人們?yōu)榱藴p少制革的污染做了很多工作，如無鹽浸酸、高pH鉻鞣、鉻鞣和復鞣染色加脂同浴等，但沒有從根本上改變制革過程。

3、 在本論文中，我們研制了一種簡化了的制革新技術(shù)，該技術(shù)利用了脫灰軟化后裸皮的pH值(8.0±)，其遠高于膠原蛋白質(zhì)的等電點，膠原羧基呈負電性。在這種pH值下，直接加入陰離子復鞣劑、酸性染料及陰離子加脂劑，由于皮革的pH值較高，便于復鞣填充材料的滲透，待滲透均勻后，稍降低pH至4.5-5.0，這樣不僅固定了填充材料，也為鉻鞣提供了合適的條件，這時，鉻分子的滲透和固定將同時發(fā)生。并且由于鉻鹽本身的酸性和鉻鹽的水解，pH降低，有利于鉻鹽

4、滲透，無需進行堿化，最后pH達到4.0左右。本工藝避免了反復的酸堿操作對皮革的損壞，一定程度上增大了皮的物理機械性能，同時避免了大量中性鹽的產(chǎn)生，降低了污染。整個濕操作只有六步：浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、填充/染色/加油、鉻鞣等，大大簡化了工序，減少了化工材料的使用，節(jié)約了時間和能耗。 本論文用浸灰牛皮和綿羊灰皮進行實驗，研究了各種填充材料對新技術(shù)制作的坯革性能的影響，進行了填充材料的配伍實驗，和傳統(tǒng)工藝進行了對比，并對制革工