多軸數(shù)控加工過程中工藝參數(shù)優(yōu)化和加工仿真.pdf

1、速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。提高和盡可能發(fā)揮數(shù)控加工設(shè)備的效率是擺在制造業(yè)面前的一個重要課題，特別是關(guān)于多軸數(shù)控機床加工復雜自由曲面還有很多技術(shù)方面的挑戰(zhàn)。
　　 本論文是針對數(shù)字制造過程中所出現(xiàn)的問題，分析其發(fā)生的原因和提出預防措施，并進立數(shù)學建模，將工人的實踐經(jīng)驗上升到科學的理論。同時，在現(xiàn)有的數(shù)控機床的前提下，研究如何提高復雜曲面的加工精度和加工效率，從而達到獲得高精度產(chǎn)品和縮短產(chǎn)品研發(fā)時間的目的。

2、>　　 復雜曲面零件被廣泛應(yīng)用在汽車、航天航空以及其它行業(yè)中。因此，本文以復雜自由曲面（葉輪）為研究對象，進行了刀具路徑規(guī)劃和刀具的前傾角和側(cè)傾角等工藝參數(shù)的優(yōu)化。提出了自適用等參數(shù)線法刀具路徑，并與等參數(shù)線法和等距截面法進行了比較，得出了自適應(yīng)刀具路徑方法不僅減少了刀具路徑長度和加工時間，而且提高了加工效率和表面質(zhì)量的結(jié)論。利用UG的二次開發(fā)功能，通過調(diào)整刀具前傾角和側(cè)傾角這兩個工藝參數(shù)，針對具體曲面進行加工仿真，得到了最優(yōu)的刀具前